地暖施工方案.docx

目录

一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、工程准备 3
四、施工方法及措施 3
五、 成品保护 7
六、质量保证体系及措施 7
七、安全生产及文明施工保证措施 7
八、施工保障措施 8
九、地暖工程竣工验收及验收标准 9

一、编制依据
1.《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019—2003
2.《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》（GB50242-----2002）
3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411--2007
4、《地板辐射供暖技术规程》 JGJ142--2004
5. 施工现场条件；
5.公司类似工程的经验。
二、工程概况
1、本工程为晋城市北石店镇东王台村B区16#住宅楼，地上十六层，地下二层，地上一层为商铺，其余均为住宅楼。设计等级为二级，耐火等级：地上一级，地下一级总建筑面积为13454.91平房米，建筑总高度：52.45米，室内外高差：1.450米。
2.设计使用年限：50年
3、建设工期：2012年9月10日；竣工日期：2014年9月30日，总日历工期750天。
参建单位：
建设单位： 晋城市城区房地产开发总公司
设计单位：山西省第二建筑设计院
勘察单位：
监理单位：晋城市新奇建设监理有限公司
施工单位： 河南展辉建筑工程有限公司
三、工程准备
1.设计图纸及其他技术文件齐全，并已通过会审；
2.经批准的施工方案或施工组织设计已进行技术交底；
3.施工工具齐全，能保证正常施工：
3.1、机具：细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵等。
3.2、工具：锯条、手锤、活扳手、套丝板、手动试压泵、气焊工具、刮刀等。
3.3、量具：水平尺、钢卷尺、压力表、弯尺、线坠等。
4.施工现场用水和用电，材料储放场地等临时设施能满足施工要求；
5.其它临时性设施。
四、施工方法及措施
1、作业条件
1.1、施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施。
1.2、土建专业已完成墙面抹灰，地面清理干净；厨房、卫生间防水施工完毕并且做完闭水试验并经过验收。
1.3、相关电气预埋等工程已完成。
1.4、施工人员应经过培训，特别是机械接口施工人员必须经过专业操作培训，持合格证上岗。
1.5、安装时环境温度宜不低于5℃；在低于0℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。
1.6、施工时不宜与其他工种交叉作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。
2、施工工艺：安装准备→清理基面→绝热层铺设→加热管安装→分水器、集水器的安装→冲洗、试压→填充层施工→试压→面层施工→检验、调试
3、施工要点：
3.1、清理基面：在进行.绝热层施工之前，将地面清扫干净，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎块，钢筋头等，卫生间的防水保护层施工完毕。
3.2、绝热层施工：绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料20mm，施工时要保证密实和表面平整。
3.3、加热管安装
3.3.1、每15~25m2的铺设面积为一回路，加热管每回路长度不得大于100m。回路中加热管的长度超过100m的房间增设回路。
3.3.2、加热管的布置间距为300mm。采用旋转形布管方式。
3.3.3、按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。
3.3.4、埋设于填充层内的加热管不应有接头。如不可避免，应设置在便于揭盖或补漏操作的地方。
3.3.5、加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；塑料管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。
3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。
3.3.7、加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰楼面150～200mm。
3.3.8、加热管与分水器、集水器连接，采用U型卡带和U型卡钉将加热管固定在聚苯乙烯泡沫塑料隔热层上。。
3.3.9、加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5～0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2～0.3m。

4、分水器、集水器的安装
4.1、分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，允许偏差为±10mm；集水器中心距地面应大于300mm。
4.2、阀门、分水器、集水器组件安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%，且不得少于一个。对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的阀门，应逐个做强度和严密性试验，合格后方可使用。
4.3、阀门的强度试验压力应为工作压力的1.5倍；严密性试验压力应为工作压力的1.1倍，公称直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为15s，其间压力应保持不变，且壳体、填料及密封面应无渗漏。
5、冲洗、试压
5.1、水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。
5.2、水压试验应分别再浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次；水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。
5.3、试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.75MPa。在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa。
5.4、水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中随时观察与监察，不得有渗漏；不宜以气压试验代替水压试验。
5.5、水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。
5.6、水压试验应按下列步骤进行：
5.6.1、经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。
5.6.2、充满水后，进行水密性检查。
5.6.3、采用试压泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。增压过程中观察接口，发现渗漏立即停止，将压力降至零，把接口处理后再增压。
5.6.4、升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。

6、填充层施工：
6.1、填充层采用细石混凝土，厚度为40mm，配合比为1：3：1并加入适量的放龟裂剂。
6.2、细石混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa；填充层养护过程中，系统水压不应低于0.4MPa。
6.3、细石混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。
6.4、系统初始加热前，细石混凝土填充层的养护期不应少于21d。施工中，应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。
6.5、细石混凝土填充层浇捣和养护过程中试压临时管路暂不拆除，并将系统内压力保持在0.4MPa。
6.6、与墙、柱的交接处，应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料做为细石混凝土填充层的热膨胀补偿构造措施。
7、卫生间厨房地暖施工
7.1、卫生间厨房应做两层隔离层。
7.2、卫生间厨房过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业做防水。加热管穿止水墙处应采取防水措施：在加热官穿入卫生间厨房部位套入防水塑料环。
8、检验、调试
8.1、地面辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。地面辐射供暖系统的运行调试，应在具备正常供暖和供电的条件下进行。地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。地面辐射供暖系统的调试与试运行，应在施工完毕且混凝土填充层养护期满后，正式采暖运行前进行。
8.2、初次加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃；并应连续运行48h；以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度。在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热管逐路进行调节，直至达到设计要求。
8.3、地面辐射供暖系统的供暖效果，应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度，作为评价和检测的依据。
五、 成品保护
1. 施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染加热管。
2.地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管。
3.管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
4.填充层施工前应做盘管的外观检查，安装时防止磕碰、撞击或踩踏。
5.加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。
6.混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。
7.在混凝土填充层养护期满后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。
六、质量保证体系及措施
进入施工现场的安装及技术人员应在质检员的监督指导下进行施工，边铺设盘管边检查铺设质量，盘管固定后，在未填充混凝土前，必须做好盘管的保护工作，不宜长时间暴露在外面，及时打压及时验收，进行水压试验时，要保证打压的严密性、准确性，全部施工完毕后，要作好成品的保护，确保整个工程的施工质量。
七、安全生产及文明施工保证措施
1.进入现场的人员必须佩带好安全帽及工作服。熔接操作人员必须戴好手套。
2.施工、安装的专用工具，标有生产厂的名称，并有出厂合格证和使用说明书。
3.严禁存在明火源，严禁使用明火加热弯管；地暖管材不得作为攀拉吊架使用。
4.熔接前必须仔细检查热熔机电源线，有破损漏头处必须加以处理，保证操作过程的安全可靠。
5.连接过程中，禁止闲散人员操作设备，触摸加热板及加热模头。
八、施工保障措施
1.雨季施工保障措施
1.1雨季施工前，我们将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。
1.2做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。
1.3施工时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范允许的方式方法，进行施工。
1.4若雨季必须连接施工的工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资。
1.5雨季前应组织有关人员对现场临设、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。
1.6收听天气预报，尽量避开雨天施工。
1.7机电设备做好防雷电、雨水浸泡措施
2.冬季施工保障措施
2.1当室外日平均温度连续5天稳定低于5℃时即需按冬季施工措施进行施工。进入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
2.2冬季施工时，现场应备防冻保暖物品，防冻剂、草包等，临时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹。现场严禁烤火，宿舍内严禁使用电炉。
2.3冬季来临前，要及早安排做好保温作业工作，必要时做好围挡封闭等防冻措施工作。
2.4冬季施工，遇大雾天气等，施工便道采取防滑措施；电源开关，控制箱等设备加锁，设专人管理，防止漏电触电。
九、地暖工程竣工验收及验收标准
1.竣工验收应具备以下条件：
地暖工程施工完成后，经过施工单位的自检与验收，达到建设单位、监理单位的施工要求和国家有关地暖工程竣工验收规范的标准，并具备了以下详实的资料整理，可以申报工程竣工验收；施工图、竣工图的设计变更文件记录齐全；主要材料,制品和零件的检验合格和出厂合格证，；中间验收记录；隐蔽工程验收记录；试压和训洗记录；调试记录；工程质量检验评定等必要的竣工验收资料，并整理完毕，合格。
2.其它要求：
2.1管材无明显裂缝；
2.2管件无渗漏；
2.3阀门开启灵活，关闭严密。
2.4地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
2.5盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.75MPa。
2.6加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定：
2.6.1塑料管：不应小于管道外径的8倍。
2.6.2复合管：不应小于管道外径的5倍。
2.7分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。
2.8加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于±10mm。
2.9防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。
2.10填充层强度标号应符合设计要求。
3.验收标准
《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》（GB50242-2002）
《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004（J365-2004）

河南展辉建筑工程有限公司
2013年11月20日

9