武警施工组织设计.doc

----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

一、编制依据：
1.1中国人民武装警察部队辽宁省总队医院——内科综合楼工程招标文件。
1.2辽宁北方建筑设计研究院的设计图。
1.3新建楼图纸附加说明。
1.4测量规范GBJ50026—93。
1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。
1.6《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—2002。
1.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 —2001。
1.8《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002。
1.19《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204—2002。
1.10《屋面工程施工质量验收规范》GB50207—2002。
1.11《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002。
1.12《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2002。
1.13《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002。
1.14《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303—2002。
1.15《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002。
1.16我国现行的其他施工验收规范和操作规程。
1.17 我国现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定。
1.18 辽宁省沈阳市关于建筑安装工程有关文件 、规定、通知等。
1.19 建筑施工用地的实际情况。
1.20本公司的人员、设备和施工任务状况。

二、工程概况：
2.1 基本情况：
本工程名称为中国人民武装警察部队辽宁省总队医院——内科综合楼工程。本工程位于辽宁省沈阳市于洪区黑山路3号。建筑面积约9050.16平方米，地上九层，一层为4.50米，楼高38.55米。室内外高差为0.45米。
2.2 工程结构：
(1).基础结构：人工挖孔桩基础。
(2).主体结构：框剪结构。
(3).屋面: 有组织排水，采用SBS改性沥青防水卷材。
(4).墙体: 填充墙采用粉煤灰空心砌块，用M5混合砂浆砌筑，EPS板保板。
(5).墙面：外墙面为贴面砖、喷真石漆和镶玻璃幕墙；内墙面为混合砂浆打底、刮白；卫生间为墙砖。
(6).地面：根据功能不同分为地面砖、复合地板、水泥砂浆抹面、花岗岩、缸砖等。
(7).门窗：门窗根据功能位置不同，分别采用实木门、保温隔音门、卷帘门、防火门、窗为塑钢窗。
2.3砼等级：
砼垫层C10，砼梁板柱墙C25、C30、C35。
2.4抗震要求：
抗震烈度按7度设防。现浇钢筋砼框架结构抗震等级为二级。
3、工程各项指标
⑴、工期指标：开工日期：2009年5月8日
竣工日期：2009年10月1日
⑵、质量等级：合格
⑶、施工管理：创沈阳市文明施工现场。
(4)、安全生产：无重大人身、火灾和设备事故。
4.工程特点：
4.1 施工周期短，施工现场狭小。
5、施工部署：
5.1 指导思想：
(1). 中国人民武装警察部队辽宁省总队医院——内科综合楼工程建设，在施工部署上将以最好的质量，最快的速度，最低的造价为指导思想，确保总工期为目的，制定各种切实可行的技术措施。通过科学管理，严格要求，精心组织，精心施工，使整个工程始终处于良好的受控状态，达到快节奏、高质量的最佳效果。
(2).提高精品意识，树立品牌信念，用实际行动为业主营造一座坚固、耐用、舒适、优雅的内科综合楼。
5.2 营造策略：
⑴、根据本工程现浇砼量大、工期紧等特点，进行统筹施工。
⑵、在施工管理上,坚持做到事前控制,消除隐患，堵塞漏洞；过程中控制，出精品增效益；事后控制,积累经验,实现良性循环。
⑶、坚持合理施工程序，密切工序搭接配合，提前插入装修工程， 跟紧配套工程，保持均衡生产，确保工程按期竣工。
⑷、在施工管理上,坚持按网络计划控制,协调好主体与装修的交叉；水 电与主体和装修的交叉，土建安装与外管线的交叉，确保各道工序合理搭配密切配合,做到主体完一层,装修跟一层,水电安装配套一层,按自上而下顺序逐层达到竣工标准。
5.3 健全组织领导，强化管理调控
⑴、选拔质量意识强，工作认真负责，懂经营善管理的优秀人员组成项目经理部。本工程拟派全国优秀项目经理刘久成及项目部成员承建。
⑵、坚持以公司自有班组为主,外包队伍为辅的用工原则,筛选组织信誉高，技术素质好的施工队伍进场。公司拟派曾承建建工学院新校区教学楼的主体队伍及施工省博物馆新馆的装饰队伍组织施工，确保工期、质量目标的实现。
⑶、视用户为上帝，做好竣工后服务
工程竣工后,成立以项目经理为首的回访维修小组,发布告示，明确承诺，经常走访，沟通信息，发现问题，及时反修，做到让业主满意。
5.4 抓住主要矛盾，明确主攻方向
主体砼结构工程量大,投放资源多,绝对工期长，其施工速度的快慢是能否按期竣工的主要矛盾。因此,我们在施工管理上要把砼结构工程列为主攻的重点部位，集中人力物力抢建，确保主体结构提前封顶，为后续工种提供更多的施工时间和空间。
5.5分阶段施工、抓重点部位
整个建筑按工程竖向高度和内外层次划分为三个阶段。
(1)地下基础施工阶段：
重点抓好测量放线和配合比控制，确保基础工程砼和砂浆标号满足设计要求和纵横轴线不偏位。
⑵、主体结构施工阶段
重点抓好模板和支撑系统的配套设计，协调好柱、梁和现浇楼板的工序搭接配合，严格控制现浇砼的施工工艺，确保主体结构的安全度。
⑶、建筑装修和安装施工阶段：
重点抓好外装修和安装的施工程序、技术方案、工序搭接及质量标准，满足使用功能要求，确保工程质量目标顺利实现。
5.6 优化施工程序，实行平面流水立体交叉作业
全楼划分为两个施工流水段，分别投入一个整编建制的施工队,施工队以木工、钢筋工、砼工、瓦工为主，以架工、水电工为辅。在项目经理的统一指挥下,分层分段流水,两班作业昼夜施工，其他工序按计划时间表及时插入，步步跟紧，形成自下而上，自上而下，内外同步，分层、分工种、分专业立体交叉综合施工的局面。
5.7 施工方法确定的原则：
⑴、安全可靠。确保主体结构质量满足设计要求。
⑵、科学合理。以规范为准则，设计为依据，运用现代化管理手段，优化施工程序，优选科技含量大的施工工艺。
⑶、切实可行。切合公司实际，力求工艺简单，施工快捷，人机并用，土洋结合。
⑷、经济适用。在保证安全质量的前提下，进行多方案对比，分析和筛选,确定最佳施工方法,千方百计降低工程造价。
5.8 施工程序搭接穿插：
⑴、以主体结构为主导工序，采用平面分段、立面分层，同步流水的施工方法。
(2）、当主体结构完成两层时，自下而上插入非承重空心砖砌筑，预埋水电箱、盒、管。
(3)、主体结构封顶后，屋面防水、外墙抹灰、门窗安装、喷涂饰面等自上而下复式跟进，逐层收尾竣工。
5.9 安装工程施工顺序：
先低层后高层,先暗装后明装，先干管后支管，先管道后器具，结合实际，制定措施，优化工艺流程，合理安排工序，与土建密切配合穿插施工。
5.10 土建与安装工程交叉与配合：
⑴.会审图纸，需在土建图上的预留洞，预埋件应及时签发技术联系单。
⑵.钢筋砼结构和砌筑施工时 ，配合土建分层预埋管 、箱、盒、铁件、预留洞口，焊接防雷接地钢筋，确保位置、标高、尺寸准确无误。
⑶.跟紧主体结构，由下而上逐层安装主干管线和设备，应与土建主体工程密切配合。
(4).抹灰装修施工时,配合土建自上而下逐层安装横向支管线,设备、洁具安装等。灌水、通球、打压、调试、导通试验要进行完毕，防止堵漏现象发生。
5.11 主要分部分项工程形象阶段：
A、基础工程：
人工挖孔桩：2009年5月8日—5月28日
基础回填、基础砼：2009年5月28日—6月8日
B、主体工程：
主体框架：2009年06月9日—08月9日
墙体砌筑：2009年07月10日—08月20日
C、屋面工程：2009年08月25日—09月15日
D、外墙粉饰：2009年08月20日—09月25日
E、内墙粉饰：2009年08月10日—09月25日
F、门窗安装: 2009年08月01日—08月25日
G、地面工程: 2009年08月10日— 09月20日
H、水电安装：2009年5月8日—2009年09月25日
I、 竣工收尾：2009年09月25日—10月01日
5.12 合理布置机械，发挥装备优势
⑴、土方、基础施工阶段配备两台反铲挖土机，一台装载机，四台自卸汽车；。
⑵、主体及装修施工阶段，配备一台塔吊、一台施工电梯、一台ＪZC 350砼搅拌机、一台砂浆搅拌机。
5.13 依靠技术进步，推广施工新技术
⑴、柱钢筋采用电渣压力焊。
⑵、梁板支顶采用快拆体系。
⑶、砼为商品混凝土。
⑷、应用节能新型墙体和ＰＶＣ塑料管。
⑸、应用数理统计技术，搞好ＱＣ小组活动，认真总结成果。
5.14施工顺序
测量——挖土——验槽——垫层——基础——回填土——主体结构——屋面——室内外装修——水电——竣工收尾。
6、施工总平面布置：
按规划部门给定的边界拼立围墙，设一个大门，场内铺设临时循环道路、办公室、休息室、宿舍、库房、作业场面、堆放场、塔吊、施工电梯、搅拌机等，分别布置在建筑物的场区四周（详见施工总平面图）。
7、施工准备工作计划
7.1 施工准备工作计划一览表
序 号
内 容
负 责 人
2009年
5.5/5.8
5.8/5.13
5.20/5.30
１
图纸会审
技术负责人

２
编施工组织设计
技术负责人

３
编阶段施工预 算
预 算 员

４
临时道路、生产设施
施 工 员

５
施工用水
水暖工长

６
施工用电
电气工长

７
生活设施
施 工 员

８
劳动力进场
项目经理

９
材料、架模具进场
材 料 员

１０
施工围挡
施 工 员

7.2 技术准备
熟悉与会审图纸、编制和审定施工组织设计、分阶段编制施工预算、技术资料的准备、施工试验配合比、编制各项资源需用计划。
7.3 施工管理准备
⑴、建立健全现场管理体系现场管理体系
⑵、各级管理人员职责
①、项目经理
Ａ、全面负责管理本工程的全过程，确保工程顺利建设。
Ｂ、全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。
Ｃ、制定工程质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行。
Ｄ、合理管理项目资金的运转。
Ｅ、直接参与对监理工程师、设计代表的协助工作。
②、技术负责人
Ａ、全面负责工程技术质量工作，协调施工技术管理工作。
Ｂ、参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系。
Ｃ、负责解决工程施工过程中出现的技术问题。
Ｄ、负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。
③、各专业工长
Ａ、负责工程的生产组织、管理活动，协调各部门工作。
Ｂ、组织现场施工，合理调配劳动力。
Ｃ、负责工程的日常管理及内部管理。
④、工程造价员
Ａ、负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。
Ｂ、做好工程预算，为会计师及项目经理提供成本分析资料。协助项目经理做好成本控制，管理工程资金运转。
Ｃ、协助项目经理进行日常生产活动的管理。
Ｄ、负责工程施工结算工作。
⑤、质检员（专职）
Ａ、全面负责工程质量检查工作。
Ｂ、参与制订、贯彻工程质量目标,并协助技术负责人组织实施。
Ｃ、负责施工过程中的质量监控。
Ｄ、负责各分部 、分项工程检验与质量评定 ，行使质量监督权。
Ｅ、负责各种质量记录，并整理归档。
⑥、土、水、电专业技术员
Ａ、具体负责工程的技术管理、现场验收、检查工作。
Ｂ、负责施工方案的编写 ， 并由技术负责人确定方案的合理性。
Ｃ、完成与工程有关的计量、试验工作。
Ｄ、与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。
Ｅ、负责资料收集编制档案工作。
⑦、安全员
Ａ、负责现场安全生产和现场安全保卫工作。
Ｂ、负责安全记录，并整理归档。
⑧、材料员
Ａ、强化原材料 、半成品的质量管理 ，并保证其完好及使用率。
Ｂ、根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料供应的及时性。
7.4 财务管理准备工作
⑴本工程资金专款专用，设独立帐号，独立核算，保证工程的顺利进行。
⑵严格履行工程承包合同,工程结束后认真编报竣工财务决算书。
⑶项目经理全面负责财务管理工作，配备会计师，负责工程的财务核算， 审核工程财务决算。
⑷建立工程成本核算制度。
7.5 材料准备工作
⑴、材料采购供应管理
本工程工期短、要求高、物资材料用量大，为使工程能正常施工如期完工，搞好材料采购供应管理工作是关键。首先做到组织落实，成立专门班子负责材料采购供应。
⑵、材料供应保证措施
①根据项目经理部的材料计划，认真组织采购，并及时将材料运至施工现场。
②严把材料质量关，对本工程所需材料、物资坚持质量第一的原则，杜绝因劣质产品或质次产品的使用而给工程造成损失，所有材料物资除做好外观检查外，还应督促供方提供质量合格证书，必要时进行测试，确定内在质量。
③在采购过程中对工程所需材料、物资的规格、型号、数量认真进行核对，要确保无误。
④易损、易耗物资要根据情况在采购中加一定的损耗量，以满足工程需要。
7.6 场地平整，临时道路及施工围挡
(1)用铲车对场地进行平整，要求高差不大于２００mm。
⑵、根据施工平面图铺设现场临时施工道路,其具体做法如下:
⑶、首先将施工用道经过处自然地面碾压密实，上铺碎石并碾压， 碾压后的路面高出自然地面５０mm，道路两边铺设排水沟。
⑷、施工围挡按沈阳现行的文明施工现场要求规定,统一规划,做到整齐，美观。
7.7 水准点的引测
依据规划部门和建设单位给定的高程水准点,建立测量控制网,控制网采用轴线控制引桩,离建筑物４m， 并把水准点引进场内不少于二点设置。
7.8 临时设施一览表如下：
序 号
名 称
面积(m2)
结 构 形 式
1
办公室
40
彩钢
2
材料库房
150
预制活动房
3
工人休息室
130
预制活动房
4
门卫
10
彩钢
5
配电室
30
彩钢
6
木工作业棚
60
木桁架
7
钢筋作业棚
80
木桁架
8
厕所
20
砖、木
7.9 临时施工用水
⑴、临时施工用水可从市政主管线直接引入，按计算φ100供水管基本能满足施工需要。设主管线，分管线和支管线，分别引接到施工作业区，办公生活区和机械设备用水点上。
⑵、施工临时用水包括：现场施工用水量、施工机械用水量、施工现场生活用水量、生活区生活用水量、消防用水量等的总和。
经计算现场临时用水量为67t／h，管径选用d100钢管，分两处布置。
7.10 施工临时用电：
⑴、根据机械设备需用计划，经计算现场变电器的容量为360ＫＶＡ。
⑵、电源从现场临时变压器直接引入，分两条线路敷设到施工作业区和办公生活区，并用橡皮电缆接到各用电部位的开关箱内。
⑶、现场配电位三相五线制,架空绝缘走线,架杆距离８至１０米，离地不低于５米,三级漏电保护,接零接地。使用标准配电箱，动力和照明分箱设立，动力和闸刀保险匹配。
7.11污水、雨水排放
本施工现场拟在搅拌机附近和食堂处，设渗水井或集水坑，污水经沉淀后顺现场铺设的污水管道排入市政管道。
8、主要分部分项工程施工方法
8.1 工程测量定位及轴线标高控制：
(1)、平面轴线网控制：
①.据建筑红线和一层平面图，采用苏州产ＪＧ－ＪＺ经纬仪进行现场实测定位，各纵横轴线点用钢筋做标记，现浇砼方桩维护，桩顶注明轴线编号。
②.经现场监理联合检查无误后，将各轴线点引测展示到附近建筑物的墙上，用红铅油做好标记。
③.在现场设４个半永久性的轴线桩，做为引测校核轴线的标准点
⑵、各楼层轴线控制：
①.根据平面轴线控制网，在地面上设井字形控制线，用经纬仪引测到地下基础平面上，做为补测轴线和细部放线的基准线。
②.地上各层轴线传递用激光铅垂仪通天洞法进行控制，即在一层设四个控制点，对应控制点的二层楼面上调平后，使激光束投射到二层的接收靶上，靶上的四点即为该层测量放线的控制点，以上各层依此类推。
⑶、标高控制：
①.根据市规划院提供的水准点高程和设计院规定的一层内地坪标高，用ＤＳ３水准仪把建筑物的±0.00标高引测到现场附近建筑物上，并设两个半永久性的水准点。
②.各层标高控制方法以地面±0.00为基点，以楼梯间柱为标杆，用水平仪、钢尺、塔尺直接进行竖向传递。
③.把各层标高引测到柱的竖向钢筋上，用红油漆标记，做为楼层标高控制的基准点，拆模后，把水平标高精确引测到柱上，做为向上传递的控制点。
⑷、柱垂直度控制：
柱高３m以上用经纬仪校正，３m以下用２m 靠尺加线锤校正。
8.2 土方工程
根据基础特点采用机械开槽，人工配合清理，随时用水平仪测定基底标高，直至挖至中砂层。
8.3基础工程
(1).土方挖至设计基础底标高后，应会同有关部门验槽，确定无误后，应立即浇筑垫层，以保护地基。砼应采用平板震动器进行振捣，要求表面平整。
(2).垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺设钢筋网片，底部用与砼保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置正确。
(3).在浇筑砼前，模板上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净，模板应洒水加以润湿。
(4).基础挖孔桩工程
①钢筋工程
现场设钢筋作业场 ， 统一下料，柱今砼截面接头数按50%串茬。
钢筋需复试合格后方可下料施工并认真进行除锈调直工作。
②挖孔桩砼护壁
必须按图纸要求做好每节护壁，第一节砼护壁高出地面200MM，护壁砼采用C20砼，按图纸放置挂筋，护壁砼每天一模高度，孔挖到持力层后，报请监理检查，触探，并报请勘察、设计、建设单位进行验槽。在报请质检站验槽后，浇筑砼之前分批进行桩底扩大头，以防止孔内塌方。
③下钢筋笼浇筑砼
先浇800MM后砼再下钢筋笼，并尽可能不碰护壁，然后在浇砼。浇筑砼时，从桩底到桩顶一次浇完，砼塌落度不大于100MM，落距不大于两米，砼分段进行振捣 ，桩顶部分两米范围内部分进行振捣。
8.4 主体结构钢筋工程
⑴、钢筋的检验
①、钢筋进场时首先检查随车带的钢筋出厂合格证，符合要求后允许进场，并按不同品种和批次立即送试，复试合格后进行下料制作和绑扎。
②、已经进场的钢筋按现场的平面图位置和不同的品种，检验状态分别堆放，并用标识牌注明（直径、数量、产地、进场日期、已检或待检等）。
⑵、钢筋制作
①、使用的机械：弯曲机、切断机、调直机等。
②、由技术熟练，熟识图纸、会审记录、施工规范及技术交底的人员进行钢筋抽料，按图纸要求填写下料表，包括钢筋的规格、尺寸、形状、数量，核对后由班组按表下料。
③、钢筋表面粘附的油污、泥土和浮锈在使用前清理干净。
④、钢筋的切断根据钢筋规格 、长度和数量 ，长短搭配，先切长料后切短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材，钢筋弯曲的弯心直径为2.5d，箍筋的弯钩作成135°钩，平直部分不小于10d，弯曲的直径大于受力钢筋直径。
⑤、钢筋下料长度根据构件尺寸，砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
⑶、钢筋的连接：
本工程的钢筋连接形式如下:
Φ２0以下的钢筋采用搭接接头，搭接长度严格按图纸规定执行。
Φ２0以上（含Φ２0）钢筋连接采用焊接。
结合我公司现有的设备和技术力量以及施工经验，我们考虑采用电渣压力焊和单面搭接焊两种方法。
⑷、钢筋绑扎
①、熟识图纸核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏及时增补、纠正。
②、本工程钢筋尺寸变化较大，应在安装前划出安装位置线，标明钢筋规格、形状和数量。
③、对于形式复杂的结构考虑好支模和绑扎的次序。
④、绑扎部位 所 有的杂物在安装前清理干净，保护层采用水泥砂垫块，25厚(用于柱、梁、外墙)、15厚(用于板、内墙)。
⑤、绑扎前要核对该构件的主筋、箍筋、规格、尺寸，以及构件位置是否正确，绑扎时主筋的位置、箍筋间距、保护层厚度，严格按设计图纸和施工规范施工。
⑥、梁柱钢筋的接头采用焊接和机械连接（ｄ≥22mm）墙、板采用绑扎接头，同一截面内接头数量不能超过总数的25％(梁)和50％（柱），柱在同一层内一根钢筋不能出现两个接头，梁筋的接头位置按施工图纸标明的范围执行。
（6）、柱子钢筋
①按图纸间距，计算好每根柱箍筋数量，现将箍筋套在柱的插筋上。
②焊接受力钢筋，按已画好的箍筋位置线，将箍筋上移自上而下逐个绑渣，并按0.8米间距绑好保护层垫块。
③基础柱在-0.100位置加8Ф12水平筋，长度1000㎜，井字形布置，每侧各2根。
① 按要求将墙拉筋预留好，500高设一道。
（7）、梁钢筋
①在梁底模上画出箍筋间距，摆放箍筋。
②先放主梁下部受力钢筋，将箍筋按画好的间距逐个分开，穿次梁受力钢筋并套好箍筋，放主次梁上部钢筋，调整钢筋间距进行绑扎。
③在主次梁受力钢筋上按0.8米间距设置保护层垫块，双层受力筋间用直径25的钢筋头隔垫。
④框架梁加密区长度取1.5倍梁高。
⑤框架梁上部钢筋截断点为内跨长度的四分之一。
(8)、板钢筋：
①、清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布钢筋间距。
②、按划好的间距先摆放受力钢筋，后放分布钢筋和负弯矩钢筋，并按０.5米间距设定位铁马，埋件、电线管、预留孔要及时配合安装。
③、在受力钢筋下，按一米间距设保护层垫块。
④、板未画构造钢筋Фz5@200。
8.5 主体结构模板工程
⑴、模板类型：
①、胶合板大模板，用于各楼层板底模。
②、定形模板用于梁柱。
③、模板使用前拆模后均应修整清理，刷好隔离剂，分规格堆放好。
④、梁板采用快拆体系支顶。
⑤、模板支顶投放量：梁、板2层，支顶2层。
⑵、模板安装
①、板支模。
A.拉通线调整支顶的高度，将大龙骨找平。
B.铺模板时从一侧开始铺，拼缝严密。
C.楼面模板铺完后，检查支柱是否牢固，连接件有没有脱落、遗漏，然后把模板清扫干净。
D.为确保梁柱接头位置准确,根据结点尺寸,采用定型模板, 柱墙底部找正固定,采用预埋钢筋短头,模板留置清扫口,垂直采用手搬葫芦,经纬仪找正后用钢管扣件顶撑与承重脚手架可靠地连接成整体。
②、梁支模：
Ａ.采用木方背楞支撑，拉线，支顶、找直、调平、固定。
Ｂ.按图纸及规范要求起拱3‰。
③、柱支模：
Ａ、由于层高柱支模时应预留振捣孔二处。
Ｂ、支模前，应清除柱底的砂浆，浇水湿润。
Ｃ、模板与墙、楼板间的缝隙要塞严，防止漏浆。
Ｄ、垂直度用经纬仪校正。
④、拆模：
Ａ、拆模顺序：后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
Ｂ、拆下的模板应及时清理修整，涂刷隔离剂再次周转使用。
8.6 主体结构砼工程
⑴、一般规定和做法
①、混凝土为商品混凝土，砼骨料应有试验室化验单，粒径、规格、级配符合设计要求，砂子为中砂或粗砂，含泥量不大于３％，河石1-3ＣＭ，含泥量不大于２％。水泥为普通硅酸盐水泥，有出厂合格证，经复试合格。
②、砼配合比由试验室提供。
③、在现场工程师直接参与和监督下，采用随机抽样法留置砼试块，每100立方米砼，每一层楼，每一个工作班不少于一组试块。
④、砼自由倾落高度不得超过２米。
⑤、使用插入式振捣应快插慢拨,插点要均匀排列,逐个移动，移动距离一般为0.3-0.4米，振捣上层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间接缝。
⑥、砼浇注应连续进行，间歇时间不宜超过２小时，超过２小时应按施工缝处理。
⑦、砼浇注完毕12小时后，草袋覆盖浇水养护，养护时间不少于14天。
⑵、柱砼：
①、 浇注前在底部先浇50-100mm与砼配合比相同的去石砂浆，砼分层 浇筑厚度不大于0.5米。
②、 由于柱高为四米以上，在灌注第一段时应从预留孔灌注。
③、砼浇注连续进行，浇注完毕后，应及时修整甩出钢筋。
⑶、梁板砼：
①、 由于梁板砼标号不同，在浇注时，应先浇注梁的砼，后浇筑板的砼。
②、 楼板虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器来回振捣实，用移标尺 控制板厚，完毕后表面用木抹子搓平。
③、 沿次梁方向浇注楼板，，施工缝宜用木板，钢丝档牢。
⑷、施工缝留置及处理方法
①、施工缝应留置在梁跨的三分之一范围内
② 、柱梁砼标号相同则一起浇注,如砼标号不同应先浇柱,后浇梁板, 施工缝留在距梁200-300mm处。
③、浇注前应将施工缝砼表面凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用清水冲洗干净，排除积水后，先浇一层与砼成份相同的去石水泥砂浆再继续浇注砼。
8.7屋面工程
(1).防水采用国内较为先进的SBS改性沥青防水。
(2).屋面结构层施工完后 ，各种穿过屋面的予埋管件 、女儿墙、设备基座等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
⑶.在屋面上根据设计要求的标高、坡度,找好找平层,并在周边女儿墙上弹好坡度控制线。
⑷.隔气层施工前,将屋面清理干净,处理平滑，并使之干燥，隔气层的铺设或涂刷应按相应的施工工艺要求进行施工。
⑸.保温层的铺设和找坡,应按控制线的厚度进行,保温材料采用防火阻燃聚苯保温。
(6).采用炉渣找坡，炉渣应筛选其粒径控制在5-40㎜，并用木抹子拍实，注意泛水坡度。
(7).找平层的施工：先根据坡度线，贴点、冲筋，间距不大于２米，同时设置找平层分格缝。铺装水泥砂浆时，按分格块、装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，按流水方向找坡后，木抹子搓平，铁抹子压光两遍，并适当洒水养护。
(8).当保温层及找平层的含水率经测验达到规范要求的干燥程度时，再进行SBS改性沥青卷材防水的施工，要求操作人员由专业防水人员组成，有必要的上岗证件，防水的材料，均有合格证及鉴定报告。首先基层表面均匀涂刷基层处理剂，铺贴卷材时将自粘胶底面层隔离纸完全撕净，碾压粘接排净空气。卷材大接口用密封材料封严。
（9）.防水层做完后，要进行蓄水试验，合格后方可进行保护层的施工。
8.8 砌筑工程
⑴、砌筑顺序由下而上分层进行，当上层框架模板拆除后，楼面清理干净，即可放线排砖，皮数可逐层画在皮数杆和框架柱上，统一由水平仪控制标高点。
⑵、砌筑时采用一顺一丁的砌筑方法。
⑶、与砼构件拉接的预留筋，要事先埋设好，墙体转角处的拉结筋，构造柱的钢筋位置、数量、长度要准确。
⑷、施工中严格控制灰缝厚度和各部位标高，灰缝厚度控制在 １０±２mm。
⑸、墙顶与梁板间的空隙采用立砖斜砌并用砂浆勾严。
⑹、砌筑时做到灰缝横平竖直 ， 水平灰缝用坐浆法铺砌，竖向灰缝采用端面平铺砂浆法铺砌，其中水平灰缝的灰浆饱满度不低于９０％，竖向灰缝的砂浆饱满度不低于８０％，不允许出现通缝和瞎缝。
⑺、砌筑时随时检查墙面的垂直平整度，各部位标高轴线位置偏移控制在１０mm以内墙体及标高控制在１５mm以内，垂直度控制在５mm以内，平整度必须控制在８mm以内。
⑻、砌筑时土、水、电密切配合，合理穿插，每天定时召开碰头会，保证预留孔洞位置的准确性，避免凿墙破坏墙体的强度。
⑼、当砌至框架梁顶部时，应放斜砖，排列整齐，灰浆饱满。
⑽、施工时砌筑砂浆严格按配合比下料，严格控制水灰比，一切按施工验收规范的标准执行，并留置砂浆试块，根据试压强度代表值对砌筑砂浆的质量进行监控。
8.9脚手架工程
⑴、外墙采用单排钢管脚手架，每层应于结构拉结，确保脚手回整体安全稳定。
⑵、站杆间距１.２－１.４m，站杆距墙为０.８m，横杆步距１.８m， 按规定设十字撑，满挂安全网。
⑶、砌筑采用单排脚手架、装修和安装采用满堂红脚手架。
8.10 室内外抹灰工程
⑴、抹灰前一天应浇水湿润墙面，使水份渗入表层2-3mm。
⑵、清理墙面，砼墙要凿毛或喷射麻点。并刷掺胶的水泥浆一道。
⑶、吊垂直，套方整，找规矩，确定抹灰厚度。
⑷、按抹灰厚度做灰饼，充标筋，间距1-1.5米。
⑸、抹底灰，用大杠刮平，木抹子搓毛，底灰干至六至七成时抹面层，用大杠刮平，大抹子搓平，铁抹子压光。
⑹、墙柱阳角做水泥砂浆护角，宽度5-8cm。
⑺、墙面预埋的箱盒周边砂浆清净，修平抹光。
⑻、天棚抹灰前先进行凿毛,并用钢丝刷满刷一遍。
⑼、在基层满刮素水泥浆一道，然后进行天棚抹灰。
⑽、严格控制天棚抹灰厚度。
8.11天棚及墙面刮白
⑴、将墙面清理干净。
⑵、用水石膏将墙面刮平，砂纸打磨，将浮灰扫干净。
⑶、刮三遍大白腻子，细砂纸打磨，使其表面平整光滑。
8.12水泥砂浆地面
素土夯实。
碎石灌2.5混合砂浆100厚。
C10砼土垫层80厚。
素水泥浆结合层一道，1：2.5水泥砂浆抹面，压实赶光20厚。
8.3铺地砖地面及上人屋面缸砖：
(1).清理基层刷素水泥浆一道，1：3水泥砂浆找平层20厚。
(2).1：1水泥砂浆结合层5厚。
(3).铺地砖楼面8-10后，纯水泥浆勾缝。
8.14.木板地面
木板面层的条材和块材宜采用具有商品检验合格证的商品。其技术登记和质量要求均符合现行国家标准。
在铺设木板面层时，木板端头接缝应在搁栅上，并应间隔错开。板与板之间应紧密，但应允许个别地方有缝隙。
8.16花岗岩地面
在铺设前，板材应按设计要求，根据石材的颜色、花纹、图案、文丽等试编号；当板材有裂纹、掉角、翘曲和表面有缺陷等均应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用。
在铺砌花岗岩面层时板材应先用水湿润，待擦干或表面晾干后方可铺设；结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌时宜采用水泥砂浆或干铺水洒水做粘结。
铺砌板材应凭证，线路顺直、镶嵌正确；板材间、板材与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密契合，不得有空隙。
8.17玻璃幕墙
玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。
玻璃幕墙安装适应按下列要求进行：
玻璃安装前应将表面的尘土和浮灰擦拭干净；玻璃与构件不得直接接触；玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞；玻璃幕墙在安装中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
8.18门窗工程
⑴、安装前仔细复核预留门窗洞口尺寸并将洞内清理干净按+500mm 水平线确定窗下皮标高，门窗边线用经纬仪加以控制，就位后大小面均应吊直、找平、规方，然后用木楔在框四角及中枢处临时加楔垫严固定。
⑵、门窗与墙体连接前应核查门窗位置、开启方向，垂直水平是否符合要求，门窗框与墙体缝隙是否均匀，预埋件安装与数量是否正确。
⑶、将框上安装的镀锌锚固板作为连接件，用膨胀螺栓固定在墙体上，不得将门窗外框直接埋入墙体。
⑷、门窗横竖框相交处用硅酮密封胶封严，在拉窗轨道根部钻直径２mm的排水孔。框与墙体间的缝隙按设计要求使用软质保温材料进行填嵌再用封膏填嵌密封。
⑸、待涂料刷浆工程完成后，位置正确，对称规整地安装门窗附件。
⑹、在室内外湿作业完成后，再撕掉包扎布，并随时将污染处擦净。
8.19电气安装工程
⑴、工程概况：
本工程采用TN-C-S配电系统，电缆进户，照明，有线电视系统，，插座回路与照明回路分开，防雷及接地系统。
（2）、主要施工项目：
①、管线敷设
②、电缆敷设
③、管内穿线工程
④、配电设备安装
⑤、电气器具安装
⑥、防雷与接地
⑦、调试
（3）、电气预埋、预留：
①、使用ＰＶＣ阻燃管，规格必须符合设计要求。并有材质证明，附件均要有合格证。
②、结构墙、柱内预留，预埋：
敷设在结构墙、柱内的钢管,在墙、柱的钢筋绑扎时进行配管,在混凝土保护层的垫块放置完毕后，进行稳盒，稳盒应放平正，固定牢固。
③、楼板内钢管预留，预埋：
土建支完模板并经验收合格后，电气人员对照电气施工图纸把板上要预埋的盒子的具体位置，用标记进行定位，并给进出每个盒子的管路规格，方向也同时进行标记。在土建绑底层钢筋后，进行电气配管，管子进盒处要煨来回弯，以防止底层钢筋在电气混凝土保护层垫块时把盒子抬起。
④、暗配管的走向应按图纸所标的线路进行施工，管线敷设有拐弯时，应设管线过路盒，两个接线点之间的距离应符合。
Ａ、直线段超过３０m ，应加管线过路盒。
Ｂ、有一个弯，长超过２０m。
Ｃ、有两个弯，长超过１５m。
Ｄ、有三个弯，长超过８m 。
⑤、管连接，ＰＶＣ管利用专用管接头，用粘接剂粘接牢固。
⑥、管线为煨弯时，弯曲半径大于６Ｄ，弯扁度小于１０％，有利于穿线。
⑦、板上的盒子应用铁丝固定在模板上避免其移位。
⑧、配合施工中，电气专业人员必须随工程进度配合，杜绝遗漏。
⑨、不同系统，不同电压，不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内。
⑩、管线予埋必须填写隐蔽工程检查记录单，要同工程进行同步完成，隐蔽工程必须经监理工程师