空军基地脚手架施工方案设计.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-目 录第一章 编制依据3第二章 分项工程概况3第三章 施工组织部署43.1、施工工期安排43.2、劳动力总体安排43.3、组建安全领导小组43.4、脚手架方案选择4第四章 施工准备及施工工艺64.1、技术准备64.2、外挂提升架搭设施工方法64.2.1、搭设流程64.2.2、施工工艺64.2.3、架体防护84.2.4、材料选择及构造要求84.2.5、劳动力安排104.2.6、施工中注意事项104.2.7、外挂提升脚手架搭设和拆除安全技术措施114.3、落地式双排钢管脚手架施工方法124.3.1、材料准备124.3.2、材料要求124.3.3、施工方法144.4、悬挑脚手架184.4.1悬挑外架搭设数据要求184.4.2材料设备计划194.4.3脚手架的主要搭设方法及验收194.4.4、脚手架安装和拆除的安全技术措施254.4.5、脚手架安全管理264.4.6、监测措施264.4.7、文明施工措施274.5、斜道搭设要求274.6、临时堆料平台搭设要求284.7、卸料平台294.7.1、卸料平台设计原则294.7.2、操作平台安全要求29第五章 脚手架验收及拆除305.1、架体验收305.2、脚手架的搭设规范305.3、架体搭设安全要求315.4、脚手架的拆除31第六章 安全施工措施336.1、搭设作业安全措施336.2、架上作业安全措施336.3、拆除作业安全措施346.4、安全防护措施356.4.1、基槽周边防护356.4.2、现浇板上的留孔、留洞防护356.4.3、电梯井井门及井洞防护366.4.4、临边防护376.4.5、室内楼梯防护386.4.6、通道口防护386.4.7、高层作业外安全挑网搭设39第七章 脚手架设计验算417.1、扣件式钢管脚手架计算（高度按H=24m计算）417.2、外挂架设计计算487.3悬挑脚手架设计计算537.4、卸料平台设计计算65 第一章 编制依据1、依据空军装备研究院航空所樊家村结构、建筑施工设计图纸；2、依据空军装备研究院航空所樊家村施工组织设计；3、各类参考规范、图书：建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范GB50017-2003 中国建筑工业出版社；建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；建筑地基基础设计规范GB50007-2002中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社；建筑施工落地双排外脚手架技术规程(DB22/47-2005)；建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000中国建筑工业出版社；建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ166-2008第二章 分项工程概况空军装备研究院航空所樊家村退休干部住宅工程位于北京市丰台区樊家村甲3号，用地南侧为丰台东路，东侧为万芳路，西北两侧紧邻住宅小区。建设单位为空军装备研究院航空装备研究所、工程设计监理单位是北京筑都方圆建筑设计有限公司、施工单位是南通华通建设集团有限公司，施工项目经理：吴建军，技术总负责：张志余。施工总建筑面积为40006.21，其中地下室10859.21、人防隐蔽面积为3553。地下三层、地上十九层、总高度为56.25m。地下室人防三层层高为3.45米，二层及一层层高为3.3米，住宅楼地下人防三层层高为3.3米，二层及一层层高为3.3米，建筑物首层层高3米，标准层层高2.9米。结构型式为钢筋混凝土框剪结构，基础均属筏板基础。抗震设防烈度8度，地下室车库抗震等级为框架三级，地上剪力墙抗震等级为一级、框架抗震等级为二级。室内外高差为0.45m。第三章 施工组织部署3.1、施工工期安排本工程结构施工日期为2012年5月20日至2013年1月24日，总工期304天。外挂三角钢管及防护架计划施工时间为2013年7月20日至2013年4月20日，总工期270天。双排落地脚手架施工时间为2012年11月20日至2013年4月20日，总工期152天，悬挑脚手架施工时间为2013年3月25日至2013年7月25日，总工期123天。3.2、劳动力总体安排计划投入劳动力41人，其中管理人员6 人，持证脚子工25人，辅助工种10人，由专职安全员负责检查、验收和搭设质量的全过程控制，架子工工长直接进行人员的调动和施工安排，脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。3.3、组建安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场各劳务作业班组，每个班组设一名专职安全监控员。架子作业班组在建筑四周设置4名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：吴建军（项目经理）组长，负责协调指挥工作；张振华（施工员）组员，负责现场施工指挥，技术交底；隗功义（安全员）组员，负责现场安全检查工作；李金山（架子工班长）组员，负责现场具体施工；3.4、脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：7、为确保脚手架充分、合理的利用，方案确定在地下室施工时采用双单排架落地脚手架（可根据现场操作面情况进行实际调整），主体结构施工时搭设二层以上外挂三角提升防护架，随主体结构同步进行；主体结构施工至九层插入中间结构验收后即插入外立面保温及装修，此时在一至七层搭设双排落地式脚手架用于装修，主体结构验收完成后在七层以上搭设双排悬挑式脚手架， 第四章 施工准备及施工工艺4.1、技术准备1.认真熟悉图纸，了解建筑物的平面尺寸，建筑物体形变化（如弧型、挑出阳台、凸窗等）。对确定的总体方案组织相关人员进行脚手架施工方案的编制工作，认真学习关于脚手架施工的安全技术操作规程和建设工程安全生产管理条例，向作业班组进行技术交底。2.进行脚手架操作手的岗前培训工作，特种作业的有效证件核查工作，脚手架操作手必须全部持有效证件上岗。4.2、外挂提升架搭设施工方法4.2.1、搭设流程1、首层墙体模板拆除后，待砼强度达到7.5MPa（冬季施工要求达到10 MPa）后即可组装挂架。组装使用顺序为：2、首层墙体施工首层顶板施工穿钩头螺栓钩头螺栓安装检查挂三角钢架组装架体铺脚手板、挂网荷载实验安全验收投入使用二层墙体施工二层顼板施工穿钩头螺栓钩头螺栓安装检查挂架提升挂架检查验收投入使用4.2.2、施工工艺1、搭设参数表：搭设参数三角形外挂架三角架纵向间距la(m)1.2三角架宽度l(m)1.0三角架高度h(m)1.6立杆步距a(m)1.5立杆纵距b(m)1.5外防护架搭设高度(m)7.32、外挂架的受力主体采用型钢焊接的三角钢架，每片挂架一般按0.9m 间距设置，最大不大于1.265m，以34 片一组，组成一个相对独立的使用及提升单元，每片钢架在墙体上部受力点采用26螺栓悬挂架体，每个三角型架上附墙支座设1根，承重螺栓型状为T形，一端有T26*4螺纹，配T26*4和120*120*10mm 钢制垫片上双螺母固定，以便承受水平及竖向荷载，下部采用在钢架上设垫脚以传递水平荷载。3、考虑施工中施工防护与提升要求，挂架组装采用48*3.5mm 脚手钢管扣件连接，高度为7.3m，作业面宽度为1.0 m，采用竹串片脚手板辅设，架体结构作业面以上高度4.4m 采用扣件式钢管脚手架防护，结构操作面以下高度2.9m 另设一层辅助作业面作为修补装饰及拆除钩头螺检使用。（见下图）4、安装与提升（1）冬期施工期间，砼强度达到10MPa 设计强度后方可组装挂架；常温施工时，砼强度达到75MPa后即可组装挂架。安装顺序如前所述。外挂架架体提升时，架体拟就位位置墙体砼的强度不得低于7.5Kpa，并且与墙体相连的顶板砼已浇筑完毕方可提升。提升前先拆除相邻两段架体之间的连接杆件（单段组合架体内连接杆件、护栏、剪刀撑、脚手板不得松动），操作平台上的各种物料要清除干净。起吊点对称设置两点，且必须设置在单元三角架上。塔吊吊钩系牢后，先微量起吊，平衡架体自重，卸除挂钩栓上的架体荷载，然后再松动挂钩栓螺母，并认真检查挂钩栓螺母是否全部松动，确认后方可起吊。起吊过程中吊钩垂直、平稳、缓慢起吊，另在架体两侧上、下共系四道保持架体平衡的揽风绳，起吊过程操作人员站在楼板上手拽揽风绳协调架体平衡，并辅助塔吊将架体挂到拟就位的挂钩栓上。架体就位前挂钩栓必须装齐，每根挂钩栓配一块垫片两个螺母。架体就位后，立即紧固螺母，螺母全部紧固后再摘塔吊吊钩。架体使用前再认真检查架体内连接杆件是否松动，并用短钢管将相邻的架体连接成整体。从下层架体挂钩栓螺母松动开始至上层架体挂钩栓螺母紧固完毕，整个架体提升过程中，架体上操作人员必须系安全带，安全带必须与工程结构（如剪力墙钢筋）系牢。（2）二层以上结构每跨挂架整体提升时，先挂好吊环，松开内侧螺母后，垂直慢速提升到上层钩头螺栓处，紧固内侧螺母，落钩。挂架在提升时不要相互钩挂，逐组提升。挂架提升固定后，下一层的钩头螺栓在挂架下层平台内拆除，以备周转使用。在使用过程中不允许拆除挂架的任何部件，只有落地后才能拆除。（3）主体结构施工外架无法附着的部分（如阳台板、外挑板等），采用悬挑施工维护架，悬挑维护架的固定、锚固采取楼层结构板上预留双股直径12mm的钢筋（HPB235）锚环。搭设距结构板侧面300mm（即悬挑长度）的单排单立杆维护架，此架不承受施工荷载，仅作为防护用架子，搭设高度为7300mm(2900+2900+1500），随结构施工向上翻高。搭设时与挂架必须交圈，架体之间的间隙不得大于100mm，维护架翻高后应在相应部位增设防护栏杆。维护架安装时混凝土强度不得低于7.5MPa。4.2.3、架体防护（1）操作层及防护层均满铺脚手板，立面采用平网、密目式安全网各一道封闭，防护层脚手板下方用密目式安全网和平网将底部兜严。操作层设18cm 高50mm厚挡脚板。（2）架体与墙体、两榀外挂架之间有间距或缝隙，应用跳板或竹胶板封闭并用铁丝固定在架体上。（3）在每个流水段外挂架的端头、墙体阳角处和利用跳板铺设的地方外侧无防护栏杆时，应用脚手钢管进行封闭并设置安全网。（4）相邻两榀外挂架外侧立面防护架间用不少于三道钢管进行扣接，并悬挂密目网。（5）在使用外挂架施工时，应按现行国家规范的要求在其下方搭设水平防护网。4.2.4、材料选择及构造要求1、三角形外挂架采用楼面预埋件连接必须牢固，并且不得使用有缺陷的材料。2、搭设脚手架的钢管钢材强度等级为Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。3、扣件为可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。三角形外挂架结构示意图主要材料参数表：材料名称三角形外挂架号杆材料类型钢管，483.5号杆材料类型双角钢，L50X5号杆材料类型双槽钢，8号槽钢号杆材料类型双槽钢，8号槽钢号杆材料类型双角钢，L50X5防护钢管型号48 3.5脚手板类型竹串片脚手板4.2.5、劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本阶段的结构特征和外脚手架的工程量，确定本阶段外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。（1）劳动力安排表工 种人 数技术管理2安全监督6质量检查1测量放线3架子工20（2）机具配备机 具 名 称数 量备 注架子扳手40把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手4把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒 链5把调整架子水平弯曲度4.2.6、施工中注意事项1、外墙模板施工时，严格按外挂架平面布置图和标高预留孔图布置外挂架，预先将预留套管与模板固定，以备外挂架施工用。2、施工时如遇5级风不得提升。3、吊装就位要平稳、准确、不碰撞、不兜挂。4、在吊装时必须使用大卡环，不允许使用吊钩。5、吊装人员要相对固定，施工时必须有“技术安全书面交底书”。6、经常检查穿墙拉杆，安全网，外架吊具是否损坏，松动必须及时更换。7、模板施工时待模板调整完毕后，斜支撑不得受力于外挂架。8、混凝土不得低于C30，挂架安装时混凝土养护强度不得低于标准值的7.5mpa。4.2.7、外挂提升脚手架搭设和拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。4.3、落地式双排钢管脚手架施工方法4.3.1、材料准备序号名称规格单位数量备注148钢管4m、6mt40立杆、大小横杆1.5m2.5mt202扣件十字、转向、对接个50000/3木脚手板40.200.05mm3100操作层4安全网1.86mm214000阻燃密目5竹笆片1.00m1.5m片400004.3.2、材料要求1、扣件 1）扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-1995）的规定。2）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-1995）规定抽样检测。3）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。4）新旧扣件均应进行防锈处理。2、钢管1）新钢管的检查应符合下列规定：a、钢管应有产品质量合格证。b、应有质量检验报告，钢管材质应符合现行国家标准直缝电焊钢管）GB/T13793的有关规定。C、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管上严禁打孔。2）钢管外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲l1.5m5立杆钢管弯曲3ml4m124ml6.5m20水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m30钢板尺3）钢管必须涂防锈漆。3、旧钢管的检查应符合下列要求1） 表面锈蚀深度应符合上表3的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用。2）钢管弯曲变形应符合上表4的规定。4、钢管采用外径48mm，壁厚33.5mm的高频焊接钢管，其材料应符合GB/T700中Q235-A的材料条件,严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。连墙杆的材料及要求同脚手架钢管。5、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。4、安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网 （蓝色阻燃），应符合GB16909-1997密目式安全立网的要求，安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。5、挡脚板挡脚板采用12mm厚，180mm高竹胶板或采用50mm厚180mm高木挡脚板。4.3.3、施工方法4.3.3.1脚手架搭设条件1.地下室基础外侧回填土后，搭设范围内的地基夯实平整，并作好排水处理。2.脚手架搭设要求已向作业人员进行详细的（按特种作业要求）技术交底。3.钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。4.持证上岗搭设人员个人防护充分（已作定期体检、安全帽、防滑鞋等已配备）。5.56级以上大风和雷、雨、雪应停止脚手架作业，在六级大风与雨后，必须对脚步手架进行检查。4.3.3.2脚手架搭设顺序铺垫板放置纵向扫地杆立竖杆扣紧装横向扫地杆第一步纵向（大横杆）第一步横向水平杆（在纵向水平杆上）连墙壁杆（连墙壁杆与水平杆扣紧） 第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆加设剪刀撑铺脚手板架子验收架子开始使用。4.3.3.3脚手架搭设要求1、基础设置要求：在回填土上搭设时，按标准要求（填土压实系数为0.930.95，夯实后的干密度1.45g/cm3）分层回填夯实后， 上铺3050厚碎石或施工现场中细砂土，向外找1%坡度；在自然地面上搭设时，地面上做100厚C10混凝土，坡向室外排水沟，混凝土宽度1500mm。在处理后的基面上，开始搭设立杆时，内外立杆底部沿纵向基础面上通长铺设厚50 mm，宽度200mm以上的硬木垫板。立杆支撑在基础大方脚混凝土上时，不需垫板处理。2、立杆搭设要求：1）立杆接长除顶层顶步外可采用搭接外,其余各层各步立杆接头必须采用对接扣件对接。立杆搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100 mm。2）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头，不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主接节点距离不应大于步距的1/3。架体倾斜应不大于全高的1/200。（见下图）3）开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4）脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座下皮不大于200 mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 5）立杆下垫通长50200木方，立杆顶端高出建筑物檐口上皮高度1.5m，由于本工程双排脚手架用于非标准层，立杆顶端应高出标准首层向上1.5m，作为脚手架外侧防护。3、纵向水平杆搭设要求1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。 2）纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（见下图）3）搭接长度不应小1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。4、横向水平杆搭设要求1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排架脚手架中，靠墙一端的至装饰面的距离不大于100mm。2）操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2。5、脚手板铺设要求1）脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上，当脚手板长度小于2米时，可采用两杆横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。2）每隔12米满铺一层脚手板,脚手板要铺稳。3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，脚手板的探头应采用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。4）脚手架在施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于15cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设有一道护身栏（居中设置）和一道18cm高的挡脚板（外立杆内侧）。采用脚手板时搭接要求6、扣件安装要求1）扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，并不大于65Nm。2）对接扣件的开口应朝上或朝内。3）各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。5.3.7安全网铺设1.脚手架内侧满挂绿色阻燃密目网进行密封，安全网之间必须连接牢固，并于架体面固定。目数：800目/100cm2。2.脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。3.安全网除应随施工楼层架设外,尚应在首层和每隔四层架设一道。4.4.3.8连墙件的设置1.连墙件布置按二步三跨进行,但最大间距为垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。2.连墙件宜靠近主节点设置，偏移主节点的距离不应大于300mm。3.连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，就采用其它可靠的措施固定。基础施工时连墙杆可采取用钢管内顶至混凝土外墙,外顶至外侧护坡混凝土，其布置的间距不变。4.连墙件采用钢管与剪力墙采用刚性连接，也可采用在结构板混凝土中预埋竖向短钢管与脚手架连接的方法，当步距与楼面混凝土不相平时，可以调整连墙杆的垂直距离，但总的覆盖面积不得大于二步三跨的面积，外墙外侧保温板处加50mm长65钢管。4.4.3.9剪刀撑与斜支撑设置要求1.剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,搭设宽度为5根立杆，在外侧立面整个长度和高度上连续设置。2.剪刀撑与水平面的夹角为4560，剪刀撑的底部要插到架子底部，与立杆相交处要加回转扣件。并与纵向、横向水平杆同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。3.剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于1000mm,且至少加两个扣件。4.横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈“之”字型边连续布置，斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑杆在1跨内跨越2个步距时，宜相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。5.拐角处应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。4.4、悬挑脚手架本工程在七层、十三层、设置悬挑架，七层以下在外装修完成后外架拆除。4.4.1悬挑外架搭设数据要求型号架子搭设参数(m)构配件选型最大悬挑长度(m)每段允许搭设高度(m)纵距横距步距吊环卡环型钢钢丝绳11.51.051.8202016161.5214.4.2材料设备计划材料包括工字钢、钢管、扣件、预埋吊环、卡环、钢丝绳、安全网、竹脚手片、踢脚板等其他。材料需要计划顶峰在主体封顶后，现场应根据外架平面布置图及搭设要求计算各材料工程量，并根据主体施工进度计划安排材料进场。4.4.3脚手架的主要搭设方法及验收4.4.3.1悬挑脚手架搭设施工准备1、施工准备1）悬挑脚手架搭设前由项目技术部组织项目部管理人员向脚手架搭设和使用人员进行技术交底。2）钢管、扣件、脚手板等进场需进行检查验收，不合格产品不得使用，合格构配件按品种、规格分类堆放整齐，堆放场地不得有积水。2、悬挑脚手架搭设顺序做好搭设的准备工作按建筑的平面形状放线预埋卡环、吊环安置型钢按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装第一步小横杆（与各立杆扣牢）安装第一步大横杆第二步小横杆第二步大横杆加设临时抛撑（上撑与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步小横杆和大横杆设置连墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手板绑护身栏和挡脚板挂安全网3、悬挑脚手架采用封闭式防护外侧满挂密目安全网，每层设通长200高踢脚板。4、悬挑脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。5、每搭设完一步脚手架后，应检查其步距、纵距、横距及立杆垂直度是否符合要求。4.4.3.2、悬挑脚手架搭设详图1、悬挑脚手架平面布置图见附图12、连墙件节点详图 3、卡环、吊环节点详图 卡环节点详图 吊环节点详图4、悬挑剖面图悬挑脚手架主承力节点详图4.4.3.3悬挑脚手架验收1、悬挑脚手架验收的依据：建筑施工安全检查标准JGJ59-99、深圳市施工安全检查评分标准、表一：悬挑脚手架卡环及吊环隐蔽验收记录、表二:悬挑式钢管脚手架验收表。2、悬挑脚手架的验收由公司安全部组织进行，卡环及吊环隐蔽验收由项目组织进行。首步脚手架验收合格后才能继续搭设，并在明显部位挂验收合格，同意使用标牌。3、悬挑脚手架搭设时应分阶段进行质量检查和验收，发现问题及时校正:1）型钢安装后及脚手架搭设前；2）操作层上施加荷载前；3）每搭设两步架后必须进行检查验收，并填写悬挑脚手架验收表。4、架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术负责人同意，由架子工操作。4.4.4、悬挑脚手架材质及规格要求1、钢管1） 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。2）采用483.5钢管，其重量控制在25kg以内。小横杆长度1.52.2m为宜，立杆、大横杆及剪刀撑的长度46m为宜。3）严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。4）钢管上严禁打孔。2、悬挑梁应采用普通热轧型钢。3、吊环及卡环1）必须采用HPB235钢筋制作，严禁采用冷加工钢筋。2）其锚固长度不小于30d，焊接或绑扎在钢筋骨架上，端头做180的弯钩，弯钩平直段长度不应小于3d。4、扣件1）应采用可缎铸铁制作,其材质应符合钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。2）新扣件应有要有出厂合格证和质量合格证。旧扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。当扣件螺栓拧紧,扭力矩为4050Nm时,扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求；3）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。5、脚手板1）采用木、竹材料制作，每块质量不大于30kg。2）木脚手板应采用木杉或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范(CBJ 5)中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设置直径为4mm的度锌钢丝箍两道；竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。铺设脚手板要做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，钢筋脚手板端部必须绑扎在一起，不留空隙。6、安全网使用的密目式安全网须是建设部认证产品。7、连墙件应符合碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。8、钢丝绳1）钢丝绳的技术性能需满足一般用途钢丝绳GB20118-2006的规定；2）钢丝绳使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。3）在使用中，应定期对钢丝绳加润滑油。如果钢丝绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防事故发生。4）钢丝绳卡应与钢丝绳配套使用，每个接头不少于三个，并有一个绳卡反向扣紧。5）花蓝螺丝采用M20.4.4.3.4悬挑脚手架搭设参数及要求脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m，操作层栏杆高1.2m，且每0.6m高设一道栏杆，横向水平杆靠墙的一端至墙面的距离为300mm。1、立杆和连墙件1） 每根立杆底部用25的螺纹短钢筋焊接固定于型钢上。2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距型钢上不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3）立杆的接长必须采用对接扣件连接，其连接应符合以下规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开位置不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4）立杆必须用连墙件与建筑物进行刚性连接，连墙件采用二步三跨布置，其垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m，连墙件宜呈水平设置。且应尽量靠近大横杆与立杆交点位置。2、 剪刀撑1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角 455060剪刀撑跨越立杆的最多根数 n7652） 剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3） 外側立面必须整个长度和高度上连续设置剪刀撑。（网剪）3、脚手板首层隔离层和作业层脚手板应铺满、铺稳，距离墙面100mm。严禁留探头长度150mm的探头板。4、卡环及吊环1）浇筑混凝土前要进行专门的吊环、卡环隐蔽验收，确保预埋环符合要求；2）混凝土强度必须达到设计强度的90%以上，才能在吊环上施加荷载。5、悬挑脚手架的防护1）离地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧设两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m ，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板高度不小于180mm。2）架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。3）密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂。4）每隔4步架须满铺脚手板，防止物体坠落，脚手架的顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。4.4.4、脚手架安装和拆除的安全技术措施4.4.4.1悬挑脚手架搭设安全技术措施1、脚手架搭设前，应做好各项准备工作。应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。2、每搭设完一步脚手架后，应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。3、脚手架底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板应采用不小于2跨、厚度不小于5cm的木垫板。4、脚手架搭设时，严禁将48mm和51mm的钢管混合使用。5、在脚手架搭设到一定高度后，应及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件和剪刀撑。6、脚手架搭设应做到竖向垂直，横向交圈，间距均匀，满足垂直度和间距尺寸要求。7、螺栓的拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65 N.m。在主节点处固定水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件和旋转扣件的中心点相互不应大于15cm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10cm。8、栏杆和挡脚板均设置在外立杆的内侧，栏杆高度1.2米，挡脚板高度20cm。9、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面12cm-15cm，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。10、在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。11