支护桩及SMW工法桩专项施工方案.doc

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中 国 建 筑 工 程 总 公 司
CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.

东湖通道工程Ⅳ标段
支护桩及SMW工法桩专项施工方案

中建三局建设工程股份有限公司
东湖通道工程项目经理 部
二0一三年十月

目 录
第一章 编制说明 1
1.1编制依据 1
1.2编制说明 5
第二章 工程概况 6
2.1 总体概况 6
2.2 基坑支护桩概况 6
2.3 围护结构设计概况 8
2.2.1 钻孔灌注桩 8
2.2.2 水泥搅拌桩 10
2.2.3格构柱概况 11
2.2.4高压旋喷桩 11
2.4 工程地质、水文地质概况 11
2.3.1 地形地貌 11
2.3.2 岩土分层及其特性 12
2.3.3 水文地质情况 12
2.3.4 岩土物理力学参数 12
2.5 基坑周边环境 13
第三章 施工部署 14
3.1平面分区 14
3.2施工总体安排 15
3.3施工流程 16
3.4施工平面布置 16
3.4.1施工平台 16
3.4.2施工用水用电布置 20
3.4.3桩基施工阶段平面布置 20
第四章 主要施工方法 21
4.1测量施工 21
4.1.1测量硬件设施及人员配置 21
4.1.2放样数据的准备 21
4.1.3平面控制测量 21
4.1.4高程控制测量 22
4.1.5施工平面控制 22
4.2 钻孔灌注桩施工方案 22
4.2.1 施工部署 22
4.2.2 施工工艺及方法 27
4.2.3桩基施工注意事项 37
4.2.4 施工技术措施 38
4.3水泥搅拌桩施工 39
4.3.1施工部署 39
4.3.2施工工艺流程 43
4.3.3主要施工方法 44
4.3.4水泥搅拌桩施工技术要点 46
4.3.5施工质量保证措施 47
4.4高喷桩施工 47
4.4.1设备选型 47
4.4.2高压旋喷桩现场试验 49
4.4.3高压旋喷桩施工方法 50
4.5格构柱施工 51
4.5.1格构柱的加工制作 51
4.5.2格构柱加工制作的注意事项 55
4.5.3格构柱的安装 55
4.5.4格构柱安装质量控制 59
第五章 资源配置计划 61
第六章 施工质量保证措施 63
6.1质量目标 63
6.2 质量保证体系 63
6.2.1 组织保证 63
6.2.2 制度保证 69
6.2.3 技术保证 72
6.3 质量通病原因分析及预防措施 73
6.3.1桩基工程质量通病原因分析及预防措施 73
6.3.2混凝土工程质量通病原因分析及预防措施 75
6.3.3钢筋工程质量通病原因分析及预防措施 77
6.3.4水泥搅拌桩质量通病原因分析及预防措施 78
6.4质量保证措施 78
6.4.1测量工程质量保证措施 78
6.4.2支护桩施工质量保证措施 79
6.4.3水泥搅拌桩施工质量保证措施 80
6.4.4保证措施的执行 82
第七章 施工安全文明保证措施 85
7.1组织保障 85
7.1.1组织机构 85
7.1.2安全管理制度 85
7.1.3消防管理制度 87
7.2施工用电 88
7.3防尘、防燥、防遗洒专项措施 90
第八章 紧急事故应急预案 93
8.1指导思想 93
8.2基本原则和要求 93
8.2.1基本原则 93
8.2.2基本要求 94
8.2.3安全应急救援预案领导小组名单 94
8.2.4各职能部门职责 94
8.2.5安全应急救援设备 95
8.2.6安全应急救援联系电话 95
8.2.7安全应急救援程序 96
8.3紧急事故应急救援预案 96
8.3.1 火灾、爆炸应急救援预案 96
8.3.2汛期及洪水应急救援预案 97
8.3.3高处坠落应急救援预案 97
8.3.4 食物中毒事故应急救援预案 97
8.3.5中暑事故应急救援预案 98
8.3.6 地下管网损坏事故应急预案 98
8.3.7不可抗力自然灾害应急预案 99
8.3.8机械伤害应急救援预案 99
8.3.9 交通伤害应急救援预案 100
附图：施工平台总平面图 101

支护桩及SMW工法桩专项施工方案 第一章 编制说明

第一章 编制说明
1.1编制依据
1）现有文件及 图纸：
（1）《武汉市东湖通道工程二标段岩土工程勘察报告》（2012）；
（2）《东湖通道工程指导性施工组织设计》；
（3）武汉东湖通道工程《第二分册 围护结构工程（版次：A）》设计施工图纸；
2）规范依据
中华人民共和国、行业和武汉市政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准；
中华人民共和国、行业和武汉市政府颁布的有关法律、法规及规定；
ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。
主要国家标准一览表
序号
标准名称
标准编号
1
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2001
2
《工程测量规范及条文说明》
GB50026-2007
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50030-2001
4
《岩土工程勘察规范》
GB50021-2001
5
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2001
6
《建筑边坡工程技术规范》
GB50330-2002
7
《地下工程防水工程质量验收规范》
GB50208-2002
8
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2002
9
《建筑地基基础施工质量验收规范》
GB50202-2002
10
《喷射混凝土支护技术规范》
GB50086-2001
11
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2002
12
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-2002
13
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
14
《建筑施工场界噪声测量方法》
GB12452-90
15
《城市区域环境噪声标准》
GB3096-93
16
《环境空气质量标准》
GB3095-1996
17
《城市建设档案著录规范》
GB/T50323-2001
18
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2001
19
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
20
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
21
《建设工程施工现场供电安全规范》
GB50194-93
主要工程建设行业标准及地方标准一览表
序号
标准名称
标准编号
1
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-99
2
《灌注桩设计与施工及验收规程》

3
《建筑基坑工程技术规范》
YB9258-97
4
《建筑桩基技术规范》
JGJ94-2008
5
《建筑地基处理技术规范》
JGJ79-2002
6
《建筑桩基检测技术规程》
JGJ106-2003
7
《基桩低应变动力检测规程》
JGJ/T93-95
8
《基桩高应变动力检测规程》
JGJ106-97
9
《建筑与市政降水工程技术规范》
JGJ/T11-98
10
《地下水检测规范》
SL183-2005
11
《建筑变形测量规程》
JGJ/T8-27
12
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107-2003
13
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2003
14
《钢筋焊接接头试验方法标准》
JGJ/T27-2001
15
《超声法检测混凝土缺陷技术规程》
CECS21:2001
16
《钻芯法检测混凝土强度技术规程》
CECS03:2007
17
《建筑钢结构焊接技术规程》
JGJ81-2002
18
《建筑工程冬季施工规程》
JGJ104-97
19
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
20
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
21
《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ46-2005
22
《工程网络计划技术规程》
JGJ/T121-99
23
《岩土工程技术规范》
DB29-20-2000
24
《建筑基桩检测技术规程》
DB29-38-2002
25
《钻芯法检测混凝土强度技术规程》
DB/TJ08-002-98
26
《建筑基础设计规范》
DGJ08-11-1999
27
《地基处理技术规范》
DBJ08-40-94
28
《基坑工程设计规程》
DBJ08-61-97
主要法律、法规和规范性文件一览表
序号
法规和规范性文件名称
文号
1
《中华人民共和国建筑法》
国家主席令第91号
2
《中华人民共和国合同法》
国家主席令第15号
3
《中华人民共和国安全生产法》
国家主席令第70号
4
《中华人民共和国环境保护法》
国家主席令第22号
5
《建设工程安全生产管理条例》
国务院令第393号
6
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
7
《安全生产许可证条例》
国务院令第397号
8
《工程建设标准强制性条文》
建设部 [2002]219号文
9
《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》
建设部[2000]211号文
10
《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法 危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》
建质［2004］213号
11
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质［2009］87号
3）企业ISO9001质量体系标准文件
企业质量体系标准文件一览表
序号
文件名称
文件编号
1
质量管理手册
ZJS.MS101-2005
2
环境管理手册
ZJS.MS102-2005
3
职业健康安全管理手册
ZJS.MS103-2005
4
程序文件及其支持性文件
ZJS.MS201-225-2005
5
我司其它有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定
1.2编制说明
湖中隧道段DHTDK2+710～DHTDK5+260桩号范围内的钻孔灌注桩及止水帷幕施工。
5

支护桩及SMW工法桩专项施工方案 第二章 工程概况
第二章 工程概况
2.1 总体概况
东湖通道工程规划北起二环线红庙立交与二环线水东段对接，南止喻家湖路喻家山北路道口，全长9.86公里，除两端局部段采取高架和地面方式外，全线基本采取隧道建设方式，其中穿东湖隧道段全长约6.88公里，团山隧道段长1.22公里，地面段长约0.70公里，高架段长约1.06公里。
　　湖中隧道段采用明挖顺做法施工，平面位置示意图如下图所示：

图2-1 东湖通道工程湖中段平面位置示意图
2.2 基坑支护桩概况
根据围护结构工程施工设计图纸，通道围护结构采用钻孔灌注桩+内支撑系统，围护结构内容包括止水帷幕、支护桩、冠梁、连系梁、支撑。
东湖通道工程Ⅳ标段围护结构断面形式主要为三孔匝道段、三孔暗埋段、三孔射流风机段、三孔车行横通道段、三孔超高暗埋段等几种形式。
止水帷幕、支护桩等主要参数及工程量如下表：
表2-1 右线围护结构参数表
序号
桩号范围（DHTD）
桩长/桩径（m）
基坑深度
止水帷幕
被动区加固
1
K2+710~K2+900
23.50/1.0
10~13.5m
有
有
2
K2+900~K3+108
19.50/1.0
12m
有
/
3
K3+108~K3+140
19.50/1.0
11.5m
有
/
4
K3+140~K3+380
16.50/1.0
10.5~11.5m
有
/
5
K3+380~K3+480
20.00/1.0
10.5m
有
/
6
K3+480~K3+770
17.0/1.0
10-10.5m
有
/
7
K3+770~K4+340
21.0/1.0
10.5~11.5m
有
/
8
K4+340~K4+398
17.0/1.0
10.5~11.5m
有
/
9
K4+398~K4+560
14.0/1.0
10~11m
/
/
10
K4+580-K4+850
17.0/1.0
10~11m
/
/
11
K4+850-K5+032
14.0/1.0
10~11m
/
/
12
K5+032-K5+080
15.0/1.0
10~11m
/
/
13
K5+080~K5+260
18.5/0.8
12~14m
/
/
表2-2 左线围护结构参数表
序号
桩号范围（DHTD）
桩长/桩径（m）
基坑深度
止水帷幕
被动区加固
1
K2+710~K2+900
25.00/1.0
10~13.5m
有
有
2
K2+900~K3+108
23.50/1.0
12m
有
/
3
K3+108~K3+140
23.50/1.0
11.5m
有
/
4
K3+140~K3+380
17.00/1.0
10.5~11.5m
有
/
5
K3+380~K3+480
20.00/1.0
10.5m
有
/
6
K3+480~K3+770
16.0/1.0
10-10.5m
有
/
7
K3+770~K4+250
21.0/1.0
10.5~11.5m
有
/
8
K4+250~K4+398
17.0/1.0
10.5~11.5m
有
/
9
K4+398~K4+580
14.0/1.0
10~11m
/
/
10
K4+580-K4+850
15.00/1.0
10~11m
/
/
11
K4+850-K5+032
19.30/1.0
10~11m
/
有
12
K5+032-K5+080
18.30/1.0
10~11m
/
有
13
K5+080~K5+260
18.50/0.8
12~14m
/
有
表2-3 围护结构工程量表
序号
围护结构
数量
混凝土量（m³）
钢筋量/重量（t）
备注
1
钻孔灌注桩
4733根/73150m
55958
18421

2
止水帷幕（SMW工法桩）
5627根/72432m
34746
/

3
格构柱
577根/7931m
/
2293.39

2.3 围护结构设计概况
2.2.1 钻孔灌注桩
钻孔灌注桩直径为1000mm、800mm，桩身采用C30混凝土，钢筋笼由HPB300、HRB400级钢筋制作而成，纵向主筋保护层厚度为50mm，光圆Φ10螺旋筋间距为130mm，箍筋间距为2m，钢筋笼通长均均布有螺旋筋和箍筋。
桩身纵向主筋须伸入桩顶冠梁内，伸入长度如钻孔灌注桩配筋图所示。
桩身箍筋焊接长度单面焊为10d，双面焊为5d。
桩身纵向主筋与箍筋以50%点焊，焊点交错布置。
钢筋笼加工时为确保主筋位置准确，要在钢筋笼外侧焊接定位钢筋，定位筋等距离焊在钢筋笼主筋上，其沿桩长每隔2.0m设一道，每道沿圆周对称地设置4块，以确保设计要求的钢筋混凝土保护层厚度（50mm）。

钻孔灌注桩配筋图（单位：mm）
为了施工钢支撑，在安装钢筋笼时要在钢筋笼的指定位置预埋钢板，钢板厚12mm，1m桩径的桩每隔2根桩预埋一块钢板，0.8m桩径的桩每隔3根桩预埋一块钢板，预埋钢板处采用聚乙烯泡沫板覆盖预埋钢板，以便需要时凿出预埋钢板。预埋钢板结构详见下图。

预埋钢板详图（单位：mm）
2.2.2 水泥搅拌桩
根据图纸，水泥搅拌桩主要分两种，一种用于止水帷幕和阴角加固设置于围护桩外侧，加固深度为场平标高至基坑深度以下2m，平均深度约14m，工程量约3.48万方；另一种用于被动区土体加固，加固范围主要是桩号DHTDK2+710～DHTDK2+900，加固深度为台阶式,加固宽度为每侧距支护桩13.15m，其中距两侧支护桩0-7.75m宽范围加固深度为场平标高至基底以下6m，距两侧支护桩7.75-13.15m宽范围加固深度为场平标高至基底以下3m，被动区加固段场平标高至基坑底标高之间水泥搅拌桩全为空桩，被动区加固工程量约11.1万方（其中空桩约8万方）。水泥搅拌桩桩径均为850mm，间距0.60m，咬合0.25m，如下图所示：

支护桩与止水帷幕的平面示意图（单位：mm）
水泥搅拌桩加固土体的试块在标准养护条件下28d龄期的立方体抗压强度平均值不低于0.8MPa。空桩身水泥掺量为10%，实桩身水泥掺量为20%，即实桩部分每立方米被搅拌土体中水泥掺量约为360kg，水泥强度等级不低于42.5MPa。
2.2.3格构柱概况
根据施工图纸，格构柱分为两种，设置于Φ800钻孔桩基础的格构柱大小为450mm*450mm，格构柱采用4根L125*14mm角钢和350*300mm*12mm缀板焊接成型，缀板间距为400mm；设置于Φ1000钻孔桩基础（桩长10m）的格构柱大小为550mm*550mm，格构柱采用4根L200*20mm角钢和480*300mm*12mm缀板焊接成型，缀板间距为500mm。格构柱与钢支撑交叉处采用双拼32a槽钢连系梁，上部与混凝土支撑交叉处顶在预埋在混凝土支撑下的钢板上，在格构柱上位于主体结构底板和顶板中间的位置焊接止水片。相关图如下：

格构柱结构示意图
2.2.4高压旋喷桩
阴角加固区和K2+710-K2+900基底被动区加固段，止水帷幕或加固桩（即水泥搅拌桩）与支护桩之间增设一排Φ600mm间距400mm高喷桩，高喷桩桩长与阴角加固桩或被动区加固桩桩长相同。高压旋喷桩采用双管法施工，双管法旋喷桩高压水压力应大于20MPa，水泥浆液的水灰比为1.0。旋喷桩养护28天达到设计强度（不低于0.8MPa）后，方能进行基坑开挖。
2.4 工程地质、水文地质概况
2.3.1 地形地貌
本标段场地地貌单元属东湖湖盆（相当于冲积一级阶地）及磨山构造剥蚀性垄岗区（相当于长江冲洪积Ⅲ级阶地），东湖通道沿线东湖盆底及陆域地形起伏变化较大，地面标高一般在16.06~29.48间。
2.3.2 岩土分层及其特性
各岩土层分布情况及工程地质特征详见详勘报告。
2.3.3 水文地质情况
1）地表水
拟建场地场地位于东湖湖区，场地地表水主要为现状东湖及其周边零星分布的小水塘。东湖湖水勘察期间的水位在多年平均水位19.58m上下0.10m左右波动。根据勘察期间测试结果，东湖水底标高在16.06~19.11m（以钻探孔口标高计）之间，水深0.60~3.50m，平均水深2.29m。其它水塘面积较小。
2）地下水类型及地下水位
根据场区原始地形条件及地层的水理性质、赋水性能及地下水的埋藏条件等分析判断，在勘探深度范围内拟建场地地下水类型可分为上层滞水、空隙微承压水、基岩裂隙水三种类型。
3）岩土透水性
场地陆域表层分布的（1-1）层杂填土、（1-2）层素填土结构较为松散，可视为弱透水层。场地第四系全新统冲积层（2-1）~（2-5）层一般粘性土，淤泥质粘性土及第四系上更新统冲积层（3-1）~（4-1）层老粘性土（除3-4层砂土外）透水性弱，可视为隔水层。场地（3-4）层粉细砂属于含水层。场地下部志留系泥岩、砂岩层总体而言透水性弱，可视为隔水底板。
2.3.4 岩土物理力学参数
本标段岩层物理力学基坑支护建议值参数如下表：
表2-3 支护设计参数建议值表
地层编号
土层名称
天然重度（KN/m³）
粘聚力C（kPa）
摩擦角Ф（°）
承载力特征值fak（kpa）
1-1
杂填土
18.5
10
12

1-2
素填土
18.0
10
8

1-4
淤泥
16.0
3
0

2-1
黏土
18.9
17
8
90
2-2
淤泥质粘土
16.7
9
4
50
2-3
黏土
18.4
19
8
105
2-3a
黏土
19.4
25
13
150
2-4
淤泥质黏土
17.7
10
5
60
2-4a
粉质黏土
18.9
19
10
115
2-5
粉质黏土夹粉层
19.1
19
10
115
3-1
黏土
19.6
30
13
180
3-2
粉质黏土
19.8
40
15
370
3-2a
粉质黏土
19.6
26
14
160
3-3
粉质黏土夹粉土
20.1
28
15
190
3-3a
黏土夹粉层
18.6
18
8
105
3-4
粉细砂
19.0
5
20
130
4-1
黏土含碎石
20.6
40
16
380
10a-1
强风化粉砂质泥岩
22.0
50
20
Fa=fak=400
10b-1
强风化泥质粉砂岩
23.0
50
20
Fa=fak=450
10a-2
中风化粉砂质泥岩
24.8
90
26
Fa=800
10b-2
中风化泥质粉砂岩
26.8
120
30
Fa=2000
10a-3
微风化粉砂质泥岩
25.6
100
28
Fa=1800
10b-3
微风化泥质粉砂岩
26.0
120
30
Fa=2500
10b-4
中风化砂岩破碎带
24.5
30
20
Fa=700
2.5 基坑周边环境
工程起点位于汤菱湖，穿越郭郑湖，在东湖东路与鲁磨路口上岸。本工程主要穿越东湖段，基坑深度约11m，周边环境单一，除与沿湖路交叉处有管线外，湖中段无现状管线，岸上段沿鲁磨路走向，无其他大型建筑物，周边环境较好。
108

支护桩及SMW工法桩专项施工方案 第三章 施工部署
第三章 施工部署
3.1平面分区
根据施工设计图纸中的分隔围堰、水系联络通道的位置及施工总体安排，将整个标段平面分为Ⅰ区～Ⅲ区3个工区，具体分区桩号如下：
施工平面分区桩号表
项目
起点桩号（DHTD）
终点桩号（DHTD）
结构长度（m）
备注
Ⅰ区
K4+530
K5+260
730
Ⅰ区为土围堰，Ⅱ～Ⅲ区为钢板桩围堰
Ⅱ区
K3+490
K4+530
1040
Ⅲ区
K2+710
K3+490
780
分区平面示意图如下：

围堰平面分区示意图
根据总体分区，考虑机械设备配置及结构施工的插入，桩基及基坑土方开挖按220m～400m划分为施工段，则Ⅰ区划分4个施工段，Ⅱ区划分4个施工段，Ⅲ区划分为3个施工段，共11个施工段，如下表：
施工段划分桩号表
项目

起点桩号（DHTD）
终点桩号（DHTD）
结构长度（m）
备注
Ⅰ区
Ⅰ1施工段
DHTDK5+160
DHTDK5+260
100

Ⅰ2施工段
DHTDK5+070
DHTDK5+160
90

Ⅰ3施工段
DHTDK4+790
DHTDK5+070
280

Ⅰ4施工段
DHTDK4+530
DHTDK4+790
260

Ⅱ区
Ⅱ1施工段
K4+250
K4+530
280

Ⅱ2施工段
K4+010
K4+250
260

Ⅱ3施工段
K3+710
K4+010
300

Ⅱ4施工段
K3+490
K3+710
220

Ⅲ区
Ⅲ1施工段
K3+090
K3+490
400

Ⅲ2施工段
K3+060
K3+090
30

Ⅲ3施工段
K2+710
K3+060
350

施工段平面划分示意图如下：

施工段平面划分示意图
3.2施工总体安排
根据施工总体安排及现场实际，Ⅰ区土围堰施工完毕后形成工作面，支护桩及结构施工随即可以插入施工，支护桩按3个月工期考虑，主体结构按8个月工期考虑。。
Ⅱ区钢板桩围堰抽水完毕形成工作面即可进行支护桩施工，主体结构在支护桩施工1个半月后插入施工，支护桩及止水帷幕按4个月工期考虑，主体结构按8个月工期考虑。
Ⅲ区由于汤菱湖及郭郑湖间要形成水系联络通道，故在围堰设计图纸明确在DHTDK3+060～DHTDK3+090留设30m通道，因此该工区结构也需要分两阶段施工，第一阶段先施工DHTDK2+710～DHTDK3+060段及DHTDK3+090～DHTDK3+490段支护桩及结构，第二阶段再倒边施工DHTDK3+060～DHTDK3+090段支护桩及结构。由于DHTDK3+090～DHTDK3+490段结构靠施工出入较近，该段钢板桩围堰区域可以提前进行抽水然后插入支护桩施工；DHTDK2+710～DHTDK3+060段支护桩受三公司标段范围内钢板桩围堰填筑情况制约。主体结构均在支护桩施工1个半月后插入施工。三个施工段支护桩及水泥搅拌桩均按3个月工期考虑，结构按6个月工期考虑。
3.3施工流程
根据施工分区及总体安排，Ⅰ区～Ⅲ区根据工作面提供的先后平行独立施工。Ⅰ区桩基及基坑土方优先Ⅰ3施工段、Ⅰ4施工段，然后施工从两端往中间推进，形成2个工作面。待管线迁改及树木移栽完毕后开始施工Ⅰ1施工段，施工从一段往另一端推进，形成1个工作面；最后施工Ⅰ2施工段，施工从两端往中间推进，形成2个工作面。
Ⅱ区桩基及基坑土方以Ⅱ2施工段、Ⅱ3施工段交界线为中心，分别向两端推进，同时Ⅱ区两端向中心也推进，形成4个工作面。
Ⅲ区桩基及基坑土方先施工Ⅲ1施工段、待Ⅲ3施工段围堰抽水完成后进行桩基及土方施工，最后施工Ⅲ2施工段，施工均从两端往中间推进，形成2个工作面。

水平施工段施工示意图
3.4施工平面布置
3.4.1施工平台
混凝土施工便道结构为毛渣+36cm厚级配碎石（边坡1:1）+12m宽22cm厚混凝土便道（抗折强度4.5MPa），水络联系通道处施工便道采用5号、6号钢栈桥连接，具体结构及线路详见《武汉东湖通道工程施工图设计 第二卷：东湖隧道段 第五册：东湖隧道施工便道工程 第一分册：施工便道及临时道路工程》和《武汉东湖通道工程施工图设计 第二卷 第五册 第二分册 临时桥梁工程》。但是混凝土施工便道和支护桩之间还有距离，最大距离达26.3m，为了给支护桩施工制造施工平台，需要采用1m厚毛渣从混凝土便道边缘填筑至支护桩边缘（靠便道一侧）,填筑毛渣前先用挖机将填筑毛渣区域的淤泥挖出并抛到两侧堆放，详细结构见下面的横断面图。

支护桩施工毛渣便道横断面示意图
由于现场淤泥较厚，淤泥处理完成后现场地基仍较软，无法满足施工格构柱的旋挖钻和汽车吊等机械的地面承载力要求，而格构柱又处于两侧支护桩之间距两侧的施工便道较远，25t汽车吊两侧支腿张开后宽度约8m，因此需要沿格构柱采用1m厚毛渣填筑8m宽施工平台，同时每隔240m采用1m厚毛渣填筑12m宽施工平台与两侧施工便道相连，便于施工机械出入，填筑毛渣前先用挖机将填筑毛渣区域的淤泥挖出并抛到两侧堆放，详见以下施工平台平面示意图。

施工平台平面示意图
考虑到三轴搅拌桩机长14m，根据2013年10月29日施工便道及临时道路工程图纸，靠近变配电房（6）和废水泵房（4）的便道宽度只有8m，无法满足三轴搅拌桩机施工要求，因此需要在基坑范围内靠冠梁边线填筑15m宽1m厚毛渣作为施工平台，填筑范围两侧哥超出变配电房（6）或废水泵房（4）范围9m宽，详细结构见下面的平面示意图和横断面示意图。

变配电房（6）或废水泵房（4）毛渣施工平台平面示意图
（箭头所指为三轴搅拌桩机行进方向）

变配电房（6）或废水泵房（4）毛渣施工平台横断示意图
根据2013年10月29日施工便道及临时道路工程图纸，三工区BD3K2+592.654-BD3K3+072.416（K2+860-K3+330）段由于采用6号钢栈桥连接，480m的便道不能施工，考虑到三轴搅拌桩机长14m，因此需要沿SMW工法桩边线在基坑一侧填筑15m宽1m厚毛渣作为施工平台。为避免三轴搅拌桩机施工影响支护桩，因此K2+860-K3+330段SMW工法桩需要在支护桩施工前先施工。

K2+860-K3+330段东侧毛渣施工平台示意图
K2+710-K2+900段淤泥最深，最深达19.8m，为便于被动区加固施工，该段基坑两侧混凝土便道之间要满铺1m厚毛渣，使地面承载力满足旋挖钻机和汽车吊等机械施工要求，填筑毛渣前先用挖机将填筑毛渣区域的淤泥挖出并抛到两侧堆放。

K2+710-K2+900段毛渣施工平台示意图
桩号K4+980~K5+200段结构位于荷花塘内，因此将荷花塘疏解道路与东湖东路间回填土约5200㎡并满铺1m厚毛渣便道作为打桩平台。

K4+980~K5+200段平面示意图
3.4.2施工用水用电布置
按照施工组织设计及临时水电专项方案要求布设现场水电，现场用电由并网变压器接出，由于现场用电量大，因此需配置4台350KW备用发电机。施工用水由就近采用市政用水。
3.4.3桩基施工阶段平面布置
根据钢筋加工量及现场施工场地情况，本工程共设3个钢筋加工车间，即三个工区各设置1个钢筋加工车间。Ⅰ区钢筋加工车间设置在DHTDK5+020～DHTDK5+145段梅园码头处，大小为14m×60m；Ⅱ区钢筋加工车间设置在DHTDK3+900～DHTDK4+020段东侧钢板桩围堰与结构基坑之间，大小为20m×120m；Ⅲ区钢筋加工车间设置在DHTDK3+160～DHTDK3+220段西侧钢栈桥与结构基坑之间，大小为14m*60m，如下图：

钢筋加工车间平面布置示意图

支护桩及SMW工法桩专项施工方案 第四章 主要施工方法
第四章 主要施工方法
4.1测量施工
4.1.1测量硬件设施及人员配置
1）测量硬件设施配置
根据工程总体安排，三个工区总体投入2台GPS测量仪，各工区分别投入1台高精度的全站仪（索佳SET250X），2台高精度的中国 NA2精密水准仪。
2）测量人员配备
在本工程中将调派富有基坑施工测量经验的高级测量工程师1名，测量工程师3名， 测量工6人。
4.1.2放样数据的准备
根据设计图纸，复核图纸提供的路线曲线要素及各桩基坐标，若有错误，及时向监理和设计单位提出。计算各部位的放样坐标，经反复复核无误后方可使用；所有放样用的数据都必须经过复核，没有复核的数据不得在施工过程中使用；放样时采用经复测认可的坐标系统进行，放样采用基准点必须经核对过。
4.1.3平面控制测量
1）主骨干控制网布设
我部在东湖沿湖路上选取了六个较为稳固的点（TD6、TD11、TD13、T29、T31、T33），组成骨干控制网。网形如右图所示：
2）加密控制网布设
在平面控制测量骨干网布设完成后进行加密控制网布设，根据目前施工现场环境及设计院已交控制点的情况，目前控制点已经能够满足项目部日常施工需要，暂时不进行控制网的加密。
3）外业观测及平差
对骨干控制网按照前述控制网复测的要求进行GPS观测及平差。
4.1.4高程控制测量
加密控制网的高程控制测量采用四等水准进行观测，以满足施工需求。高程系统采用与原有高程控制网一致的高程系统。在进行首级控制网复测时，已将所有控制点带入水准路线，经平差，已计算出此所有控制点的高程，由于暂时为增加新的加密控制点，因此直接使用设计院所交控制点复测的数据。
4.1.5施工平面控制
根据桩位的中心坐标，采用全站仪坐标法进行桩位放样，精确放出中心桩位。坐标放样后视要保证有2个点，一点定向，一点检查，以确保起始精度，前视放样距离必须小于后视距离，并特别注意后视方向的对中。在不满足条件下，尽可能采用GPS实时加密。钻机就位后，复测钻杆中心位置，满足规范要求后方可施工，测量护筒顶标高，由护筒顶标高控制标高和混凝土灌注顶标高。
4.2 钻孔灌注桩施工方案
4.2.1 施工部署
（1）主要施工机械设备
为顺利地完成桩基施工,根据工期要求，结合我项目经理部在施工现场进行的详细调查和施工方案，我项目经理部为支护桩施工配备了类型齐全、配套完整的施工机械设备，具体情况如下表:
根据《武汉东湖通道工程 施工图设计（版次：A）第二卷 东湖隧道段 第二册 结构工程 第二分册 围护结构工程》图纸，有部分支护桩进入10b-2中风化泥质粉砂岩、10a-3微风化粉砂质泥岩、10b-3微风化泥质粉砂岩这三类岩层，支护桩进入上述三类岩层的具体情况见下表：

桩号
进入岩层平均深度
桩号
进入岩层深度
右线
K2+710-K3+895
未进入
K4+710-K4+920
未进入
K3+895-K3+925
1.3m
K4+920-K4+935
0.7m
K3+925-K4+275
未进入
K4+935-K5+030
未进入
K4+275-K4+490
4m
K5+030-K5+115
2.5m
K4+490-K4+610
未进入
K5+115-K5+155
未进入
K4+610-K4+645
1.9m
K5+155-K5+195
0.8m
K4+645-K4+665
未进入
K5+195-K5+235
未进入
K4+665-K4+710
2.8m
K5+235-K5+260
1.8m
左线
K2+710-K4+300
未进入
K4+675-K4+710
2m
K4+300-K4+520
7.2m
K4+710-k4+750
未进入
K4+520-K4+550
未进入
K4+750-K4+795
0.9m
K4+550-K4+590
2.1m
K4+795-K4+875
未进入
K4+590-K4+610
未进入
K4+875-K5+220
0.8m
K4+610-K4+650
4.5m
K5+220-K5+260
未进入
K4+650-K4+675
未进入

根据上表，由于进入岩层的区段较多，可采用两种钻机配置方式进行钻孔施工：一是国产旋挖钻+冲击钻配置方式；二是全采用进口旋挖钻的配置方式。
①配置国产旋挖钻+冲击钻
根据上表，可见二工区支护桩进入岩层较多，可根据二工区来配置冲击钻台数。进入中风化岩层后冲击钻按每天钻进3m计算，进入微风化岩层后冲击钻按每天钻进1m计算，综合考虑按每天钻进2m计算，所需冲击钻台数为：（30×1.3+215×4+220×7.2）÷90÷2=14台，多配置2台冲击钻备用，则所需冲击钻台数