脚手架搭拆-2014.7.16.docx

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中国化学工程第十一建设有限公司新疆圣雄50万吨/年PVC项目（二）
2014-07-06
PVC装置 聚合工序脚手架搭拆专项方案
第 16 页 共 13页

新疆圣雄50万吨/年PVC项目（二）

PVC装置 聚合工序 脚手架搭拆专项方案

编 制：

审 核：

批 准：

标准化员：

中国化学工程第十一建设有限公司新疆圣雄工程项目经理部

2014年07月06日

第 16 页 共 16 页

目 录

一． 工程概况 3

二． 施工部署 4

三． 搭设要求 5

四． 搭设方法 7

五． 搭设保证措施 7

六． 脚手架拆除 8

七． 安全技术措施 9

八． 安全保证措施 10

九． 脚手架检查与验收 11

十． 现场文明施工及其他 13

一． 工程概况
1.1 本工程为新疆圣雄50万/年PVC项目（二） PVC装置聚合工序 脚手架搭拆方法。
聚合工序地面标高为EL100.3，混凝土楼板顶标高为EL115.06，楼板厚度为120mm。混凝土楼层的梁顶标高为EL114.94 。脚手架从EL106.3的钢梁、钢格板及EL110.6的钢梁、钢格板上开始搭设(搭设净高为8.64米、4.34米)、使用并拆除。
1.2编制依据
1）新疆圣雄50万吨/年PVC项目（二） PVC装置 聚合工序——施工图纸；
2) 聚合工序的结构设计说明；
3）建筑施工施工手册（第四版）以及同类工程施工经验等；
序号
编号
名 称
1
GB50348-2004
安全防范工程技术规范
2
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
3
JGJ59-99
建筑施工安全检查标准
4
GB50300－2001
建筑工程施工质量验收统一标准
5
GB50205-2001
钢结构工程施工质量验收规范
6
GB50017-2003
钢结构设计规范
7
JGJ130-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
4）建筑工程施工及验收规范、标准。

二． 施工部署
2.1脚手架的搭设采用钢管和扣件，模板采用木模板。
2.2搭设采用满堂脚手架（沿框架钢柱外边缘以内的区域），搭设顺序为：1.）4~7轴线与C~F轴线之间区域；2.）4~7轴线与A~C轴线之间区域；3.）2~4轴线与A~F轴线之间区域；4.）1~2轴线与A~F轴线之间区域；见附图（一）——脚手架搭设顺序。
2.3安全防护措施：每层架子周边系挂生命线（8mm钢丝绳），水平网铺满每此脚手架搭设区域的底部，防止坠落。
2.4安全通道以室外楼梯及钢结构框架的直爬梯作为上下通道，并作好安全防护。
2.5现场作业人员 及 机具一览表：
工 种
人数
备 注
管理人员
8
负责工程质量、进度、安全、技术等工作
起重工
1
具备特殊工种操作证
架子工
7
脚手架搭设、拆除
电工
1
具备特殊工种操作证
焊工
1
具备特殊工种操作证、现场焊接
专职安全员
1
现场安全施工检查
测量工
2
轴线、标高、垂直度测量
木工、钢筋工、混凝土工
15
模板安装/拆除，预留孔洞安装，钢筋绑扎，混凝土浇筑
吊车驾驶员
2
负责吊车正常工作和维修

施工现场主要机具配备：
序号
名 称
数 量
单 位
用 途
1
25吨轮胎式起重机
1
台
垂直运输（钢管、扣件、木方、模板、钢筋等）
2
钢筋调直机
1
台
钢筋制作
3
钢筋弯曲机
1
台
钢筋制作
4
木工床
1
台
加工木方、模板
5
水准仪
1
台
测量水平
6
电焊机
1
台
临边洞口处的防护，焊接
7
胶皮管
200
米
混凝土的养护浇水
8
安全网
500
平方米
防坠落，脚手架搭设区域底部
9
安全帽
40
顶
现场安全施工
10
安全带
40
付
双钩三点式，保证高空安全作业
11
钢丝绳
600 50
米
生命线，用于安全带系挂
12
综绳
80 60
米
固定钢管等及辅助材料
13
普通扳手
20 10
把
固定扣件等

2.6 进度目标：
自2014年7月8日起 至2014年8月31日止 ，EL114.94层 混凝土楼板全部浇筑完毕。

三．搭设要求
3.1 立杆搭设应符合下列规定：
1）相临立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不小于1200mm，各接头中心至主节点距离不宜大于步距的1／3 ；更宜采用对接扣件；
2）顶层立杆顶端高出操作平台1.2 m ；
3）搭设间距：沿钢梁跨距方向1.5m ，沿钢梁方向1.2米 。
3.2 纵向水平杆搭设应符合下列规定：
1） 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；
2） 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
3） 对接、搭接应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜布置在同步或同跨内；
4） 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于1000mm；各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
5） 纵向水平杆应作为横向水平杆的支座；
6） 步距为1.3米 。
3.3 横向水平杆、步距搭设应符合下列规定：
1）主接点处必须设置一个横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心间距不应大于150mm ；
2）作业层上非主接点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2 ；
3）步距为1.3米 。
3.4 扫地杆、剪刀撑、连墙点等的搭设应符合下列规定：
1）扫地杆——应在立杆底部搭设水平扫地杆，扫地杆设置在距立杆底部100mm~300mm区域，各立杆下端均必须支承在木方垫块（厚度不小于50mm） ；步距为1.3米 。
2）剪刀撑——当架高大于6米（6m~25m）时，应于外侧面的两端和其间按不大于15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑 ；剪刀撑斜杆与楼面倾角在45～60度。剪刀撑钢管接长应用搭接方法，搭接长度不小于1米，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。
3）连墙点——在聚合工序标高EL106.5、EL110.9及EL114.1处设置连墙点 ，连墙点采用钢管与钢柱拉结固定，每个连墙点的覆盖面为50平方米；即 聚合工序的每一钢柱上均应有连墙点设置。
5）扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m；
6）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
四．搭设方法
4.1 在EL106.3层、EL110.6层的钢梁及钢柱安装（高强螺栓安装及梁柱焊接）完成并报验合格后，本方案中搭设的脚手架才能用于混凝土浇筑施工作业。
4.2 自EL106.3层搭设时，在钢格板上搭设，立杆尽量沿梁中布置，立杆的纵横间距均不应大于1.2米；立杆底部加垫块，避免EL106.3楼层钢格板破坏;连墙点设置于 EL106.5 、EL110.9 、EL114.1 ；剪刀撑设置于纵向两端，中间每隔六排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均需由底到顶连续设置，设置空隙不大于10cm。
4.3 自EL110.6层搭设时，在钢梁上搭设，立杆沿梁中布置，沿梁跨度方向按钢梁跨度布置，沿钢梁方向应加密处理（间距不大于1.1米）；连墙点设置于 EL110.9 、EL114.1 ；剪刀撑设置于纵向两端，中间每隔六排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑。
4.4 自EL110.6层搭设时，在钢格板上搭设，立杆尽量沿梁中布置，立杆的纵横间距均不应大于1.2米；立杆底部加垫块，避免EL106.3楼层钢格板破坏；连墙点设置于 EL110.9 、EL114.1 ；剪刀撑设置于纵向两端，中间每隔六排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑。
4.5 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度与顶板的高度（层高）相适应，以便于采用顶丝支设模板和加固，同时有利于连墙点、剪刀撑、扫地杆等的设置与加固。
4.6搭设完脚手架后，由施工人员会同架子班组长、技术、安全等有关人员进行验收。验收合格后，方可使用。
五．搭设保证措施
5.1 搭设人员必须戴安全帽，系安全带，安全带必须与已绑好的立杆，横杆挂牢，不得在铅丝扣或其它不牢固的地方。不得"走过档，也不得跳跃架子，在架子上操作精力集中，禁止打闹和开玩笑；穿防滑鞋；酒后不准进行施工作业。
5.2 当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时，应停止脚手架搭设。
5.3搭拆脚手架时，地面设围栏警戒标志并派专人看守，严禁非操作人员入内。
5.4 搭设脚手架前，必须明确该搭设项目架子技术交底，并向班组所有人员明确该项目搭设的技术交底要求：明确搭设顺序，支撑方法，明确分工等。
5.5 搭设前，对进场的钢管、扣件、脚手板等进行检查，不合格产品不得使用。对合格的构配件，按品种、规格、分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
5.6 在搭设脚手架时，由安全员进行监督管理。安全员有权要求进行整改、返工，违章作业有权及时叫停。
5.7 使用机械吊料应遵守机械吊装安全操作规程，吊运钢管等物应捆绑牢固，吊物下不准站人，接料人员应在机械吊装降到地点平稳停车后再接料摘钩解绑绳。
5.6 搭设完脚手架后，由施工人员会同架子班组长、技术、安全等有关人员进行验收。验收合格后，方可使用。
5.7 脚手架搭设好后长时间放置没有使用，在使用前或者雨后，应及时进行检查，防止使用时发生安全和质量事故。

六．脚手架拆除
6.1 拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。
6.2 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
6.3 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷，并按品种、规格、分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
6.4 拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后实施；由工程负责人进行拆除安全技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物。
6.5 拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约4.5m）时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，先设置连墙件和横向斜撑加固。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件及时拆除运走，，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。梁板底支架拆除时，按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）执行。
6.6 卸料时应符合下列规定：各构配件严禁抛掷至地面；运至地面的构配件按规范的有关规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
七．安全技术措施
7.1 搭设或拆除脚手架的作业高度均为高空作业，必须根据专项施工方案进行作业；操作人员必须系好安全带，具有熟练的专业技能。
7.2 钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
7.3 脚手架两端、转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角不得大于45～60度，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。
7.4 钢管、扣件等施工材料应放置于EL106.3及EL110层的中间部位，禁止临边堆放，防止物品坠落；材料摆放时，将材料的重心放置于钢梁上
7.5 脚手架搭设时，底部应用木方做垫块，防止侧滑；施工人员在搭设过程中，应随时系挂安全带；
7.6 施工作业人员在搭设过程中，应注意交叉作业安全：钢结构吊装等作业与脚手架搭设交叉作业时，应以其中一方的施工空间为主，另一方应配合予以相让
7.7 搭设过程中，施工用具应随身系挂牢固，避免掉落伤人或破坏钢格板楼层（或破坏混凝土地面）；
7.8 对于钢管扣件等物品也应在用取时，轻拿轻放，避免掉落伤人或破坏钢格板楼层（或破坏混凝土地面）
7.9 安排专职安全员巡视：对楼层上方的施工区域，应在地面做警戒线维护。对非本工序作业人员经过予以警醒，安全人员应让其采取规避路线。
八．安全保证措施
8.1依据项目部安全保证体系建立健全队级安全控制网络，保证安全生产文明施工的各项制度措施能够认真贯彻执行，确保施工安全。
8.2技术交底的同时必须进行安全技术交底，坚决杜绝违章指挥和违章作业现象。
8.3施工人员进入厂内必须严格遵守厂内的规章制度，做到安全生产、文明施工。
8.4进入施工现场必须执行五项安全规章制度，坚持“三带一网”，确保“三不伤害”。框架四面挂安全网。楼梯洞预留洞口设临时护栏或用竹笆临时封堵。模板及脚手架的搭设与拆除要有专人看护，并设警戒线。
8.5新钢管的检查按照下列规定执行：产品质量合格证；质量检验报告，钢管材质验收方法按照现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定执行，质量要符合规范；钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，满足规范要求；钢管要涂有防锈漆。
8.6旧钢管的检查按照下列规定执行：外表面锈蚀深度不超过0.5㎜，检查时，在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，对于锈蚀深度超过规范要求的钢管，不使用。对于弯曲部位长度不超过1.5m的各种杆件钢管，偏差控制在5㎜以内；对于弯曲长度在3m到4m之间的立杆钢管弯曲允许偏差控制在12㎜之内；对于弯曲长度在4m到6.5m之间的立杆钢管弯曲允许偏差控制在20㎜之内；对于弯曲长度大于6.5m的水平杆和斜杆钢管弯曲允许偏差控制在30㎜之内。
8.7扣件的验收按照下列要求执行：检查新扣件的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。旧扣件使用前进行质量检查，不使用有裂缝、变形的，更换滑丝的螺栓。对新旧扣件均进行防锈处理。
8.8安全保证体系如下图：

九．脚手架检查与验收
9.1脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完10～13m高度后；达到设计高度后；遇到六级大风与大雨后；停用超过一个月。
9.2检查脚手架时检查技术图纸资料：施工组织设计及变更文件；技术交底文件。
9.3脚手架使用中，定期检查下列项目：杆件的设置和连接、支撑的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；脚手架的立杆沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求；安全防护措施是否符合要求； 是否超载。
9.4安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力扳手检查，采取随机分布抽样进行，抽样检查数目与质量判定标准，按下表规定确定。不合格的重新拧紧直至合格为止。
9.5脚手架搭设验收：对立杆的垂直度用经纬仪测量或用线锺吊，垂直度偏差不大于为架高的1/200。层高按H＝8m计，垂直度偏差不大于16mm。
项次
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量（个）
允许不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪力撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪力撑的扣件
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
项目经理
施工经理
项目总工
工程部
各专业施工队
质检部门
资料室
供应科
安全科

9.6质量保证体系如下图：

十．现场文明施工及其他
1. 施工现场应对施工区域予以明确，划分加工区、成品堆放区、余料区、废料区。
2. 每天下班前30分钟对施工区域内的材料进行回收、摆放；并将废料收集堆放；禁止高空作业时，将材料临边堆放；
3. 凡本方案未尽事宜应按国家及地方有关规定执行。
4. 本方案若有与国家及地方有关规定相冲突处，应按国家及地方有关规定执行