资源描述
莒县日广水泥余热发电工程
江苏华能集团有限公司
日广中联项目部
编号
锅02
AQC锅炉受热面安装
作 业 指 导 书
编制:杨 旭 2010年6月6日
审核:周浩杰 2010年6月6日
批准:史卫忠 2010年6月6日
修改内容
修 改人
审 核、批 准
1
2
3
4
一、 施工准备报告
一、 工程概况
莒县日广水泥熟料有限公司锅炉是由杭州锅炉厂制造的自然循环水管锅炉。过热器、省煤器和蒸发器设在框架上;省煤器分高低二级省煤器;中部设蒸发器,上部为过热器
主要设备重量:
过热器36570Kg 省煤器32112Kg 蒸发器23820Kg
二、作业范围
本措施包括省煤器安装、过热器安装、蒸发器安装和联箱安装。
三、编写依据
1、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)
2、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇、焊接篇)
3、《电力建设安全工作规程》
4、施工图纸及有关资料。
四、施工前的准备工作
1、 施工人员要认真学习图纸,看懂看透,要认真学习施工措施。
2、 施工前,要进行安全交底,并作好记录,参加交底要签字。
3、 工器具准备:
汽车起重机200T一台,千斤顶10两台,手拉葫芦2和5各10只,钢丝绳若干,角向磨光机4台,电磨4台,线坠4只,50米钢卷尺2把,水平尺2把,直流电焊机6台,氩弧焊工具6套,水平管40米,各种扳手各4套,钢板尺两把。
4、 场地准备
在AQC锅炉框架南侧设一组合场,场地大小要满足AQC锅炉吊装需要,场地要平整,通道要畅通,在除氧间扩建端设置施工电源,电源负荷要满足锅炉施工需要;水源要接通,且要满足施工需要,电源、水源要符合安全要求。
5、 设备检查
受热面安装前,要根据图纸设计要求和施工规范对设备进行检查和清点,设备表面应无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷;管径和壁厚的偏差不得大于±1.0%,如不符合标准,报监理为业主请示处理;受热面管在组合安装前必须分别进行通球试验,且必须将铁球编号和严格管理,不得将球遗留在管内,通过球后要及时将管口端封闭并做好记录,通球球径必须符合规范;安装前对合金钢部件的材质进行检验,并做好记录。检查主要技术要求见附表1。
一、 施工方案设计
莒县日广水泥余热发电工程AQC锅炉受热面组合:采用200T汽车吊吊装AQC设备组合,依次吊装。
二、 施工工艺流程图
底部框架安装第一层省煤器第二层省煤器 第三层蒸发器第四层过热器省煤器集箱蒸发器集箱过热器集箱各组合段焊接
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三、安全技术措施与环境管理要求
一、 安全文明施工措施
1. 要正确使用工器具,氧气、乙炔、氩气、电焊机等要有专人使用,使用电动工具时,要戴好绝缘手套,使用磨光机或电磨磨口时,要戴好防护眼镜,当休息下班或工作中突然停电时,应切断电源开关。
2. 使用的倒链要合格,要正确使用,不得超负荷使用,当倒链长期拉重物时,要把手拉链栓在起重链上,并在重物上加设保险绳。
3. 脚手架搭设后要经施工及使用部门验收合格,并挂牌后方可使用,非专业工种人员不得拆脚手架。
4. 严禁酒后上岗。
5. 高空作业要配带工具袋,较大的工具应系保险绳,传递物品时严禁抛掷。
6. 高空作业人员体检、安全考试要合格,严禁体检不合格者高空作业。
7. 夜间施工要有充足的照明。
8. 当有六级以上大风或大雾天气时应停止高空作业。
9. 非电工严禁私接电源。
10. 高处作业地点,各层平台,走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件,施工用料随用随吊。
11. 所使用的起重机械必须处于完好状态,严禁带病作业。
12. 各种特殊工种必须持证上岗,严禁违章操作。
13. 运输设备时要封好车,防止设备和人身发生伤害。
14. 高处作业不得坐在平台、孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在走道板上或安全网内休息,不得站在栏杆处工作或凭借栏杆起吊物件。
15. 高处作业时,点焊的物件不得移动、切割工作,设备余料等放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢,并有防止坠落措施。
16. 现场设备堆放要整齐,保持现场清洁,做到工完料尽场地清。
17. 废旧材料必须集中回收。
18. 对违反本作业指导书及《安规》冒险蛮干者令其返工整改,对不听指挥造成不良影响者,必须给予相应处罚。
19. 施工现场禁止吸烟,禁止施工人员流动吸烟。
20. 本作业指导书未涉及内容应执行相应规范规定。
二、施工安全风险控制计划
施工安全风险控制计划见附表7
三、环保措施
1. 锅炉安装人员对工程施工中产生的下脚料废弃物等要及时清理回收,分类存放。
2. 锅炉安装产生的焊渣、焊条头等要及时清理回收,焊渣、焊条头等存放到项目部设置的回收箱内。
3. 电源线及电、火焊皮线要理顺、摆齐,整齐美观,不影响道路畅通。
4. 废手套及废棉纱要集中回收存放于指定的垃圾箱中。
5. 油类污染物产生后,严禁随处丢弃,施工人员应及时将其送交项目部设置的油类污染物回收箱。
6. 已施工完毕的设备,在移交前要做好工程及设备的保护,防止二次污染或设备损坏等现象的发生。
7. 在施工过程中,要尽量减少废气的产生,节约氧气。
附表1
设备检查主要技术要求
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
1
合金钢元件材质
主要
无错用
2
受热面单根(排)通球试验
主要
符合《规范》要求
3
厂家焊缝
主要
符合《验标》焊接篇及设计要求
4
附表2
蒸发器、过热器、省煤器安装主要技术要求
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
1
联箱纵横水平度偏差
主要
mm
≤2
2
联箱标高偏差
主要
mm
±3
3
联箱纵横中心线与炉中心距离偏差
主要
mm
±3
4
固定装置
主要
装置连接符合设计要求,吊杆负荷分配合理。
5
联箱内部清理
主要
无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。
6
附表3
受热面组合安装主要技术要求
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
1
组合件对角线偏差
主要
mm
≤7
2
组合件宽度偏差
主要
mm
≤2/1000,最大不大于15,光管±3
3
组合长度偏差
主要
mm
±10
4
管排垂直度偏差
主要
mm
≤1/1000长度,且≤10
5
管排平整度偏差
主要
mm
±5
6
焊接
主要
符合《验标》焊接篇
附表4
省煤器组合安装主要技术要求
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
1
组合件宽度偏差
主要
mm
±5
2
组合件对角线偏差
主要
mm
10
3
联箱中心距蛇形管弯头端部长度偏差
主要
mm
±10
4
组合件管排垂直度偏差
主要
mm
±5
5
边缘管排与炉墙间隙偏差
主要
符合图纸要求
附表5
过热器安装技术要求
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
1
蛇形管自由端偏差
主要
mm
±10
2
管排间距偏差
主要
mm
±10
3
管排平整度
主要
mm
≤20
4
边缘管排与炉墙间隙
主要
符合图纸要求
附表6
蒸发器安装技术要求
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
1
蛇形管自由端偏差
主要
mm
±10
2
管排间距偏差
主要
mm
±10
3
管排平整度
主要
mm
≤20
4
边缘管排与炉墙间隙
主要
符合图纸要求
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