DCS控制室安全操作规程.doc

东岳金峰氟化工有限公司DCS安全操作规程
本《安全操作规程》是针对《内蒙古东岳金峰氟化工有限公司1.5万吨AHF DCS控制系统》所定制的，就正确使用该系统向操作人员提供指导性意见。
一、 目的和适用范围
l 目的：提高职工安全技术素质和操作技能，杜绝违章作业，保证职工在生产中的安全与健康。
l 适用范围：控制室操作人员
二、 安全操作规程
1. 总则：
l 全体职工要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，在组织操作过程中，必须把安全工作放在首位，当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。
l 控制室要积极探索和优化操作技术、共同研究工艺生产指标、细心进行生产操作，以提高职工的安全技术素质。
2. 安全生产管理：
l 控制室全体员工必须遵章守纪，严格执行岗位责任制，做好本职工作，上班期间严禁脱岗、睡岗、串岗、酗酒。
l 本室人员上岗或下现场，必须按规定穿劳动保护用具。
l 严格执行本室交接班制度。
l 加强职工的防火、防盗、保安等知识的培训，树立安全第一的观念。
3. 安全操作管理：
l 系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成，未经授权人员不得进行此操作，如严禁私自登陆工程师权限。
l 控制室操作员，应坚守工作岗位，不允许任何人上机操作或随机替代，严禁操作室内吸烟、嬉戏或阅读与操作无关的报刊等违规行为。
l 操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备，严禁挪用。
l 特别注意：为保护系统正常运行，严禁在操作站计算机上运行任何其他非系统软件、严禁使用计算机任何形式对外接口，否则会造成严重后果。
l 操作人员仅限于操作模式下工作，严禁转换其他模式工作
l 检修期间，控制室禁止启、停设备。若特殊情况，必须与现场沟通，保证不发生危险的时候方可执行。
l 系统运行过程中，杜绝选错键、参数输入错误、设备启停顺序颠倒等低级操作错误发生。
4. 操作员职责：
l 监视DCS系统运行，预防可能产生的危险
l 随时干预系统运行，确保安全、正常生产
l 系统授权运行参数的更改
l 维持控制室秩序、爱护设备、文明操作、保持清洁、防灰防水
5. 系统异常情况处理：
l DCS操作界面数据不刷新（正常情况数据每秒刷新一次），手/自动切换无法操作等情况，应及时联系仪表进行维护。同时立即到现场进行生产操作。
l 出现变送器、温度传感器等检测元件故障、系统设备停车等特殊情况，自动控制过程应立即切回手动并视生产情况解除设备联锁，防止设备误动作发生事故。
l 出现阀门、变频器等执行机构故障现象，应改为现场操作
l DCS系统出现异常断电，应改为现场操作。重新上电后，要求维护人员检查系统状况，检查回路参数等系统数据是否正常。操作员确认各调节阀的开度、变频器频率给定等现场实际情况，一切正常后方可再次投入自动。
l 其他异常情况请参照各岗位操作规程执行。
6. 报警处理：
l 工艺指标产生报警时会有声音提示，报警信息在报警信息栏和报警画面中指示。严禁私自关闭报警信息栏及报警声音。
l 系统报警后，要求操作员及时干预，了解报警情况后可以对报警进行确认并做消音处理。
l 未经领导、有关部门批准，有关设备、工艺安全的设定值和高、低报警值，任何人不得随意更改。
l 报警是安全生产的最佳保障。
7. 检测控制点：
l 保证温度、压力、液位、流量、电流、阀门开度、频率反馈等检测点与现场仪表一一对应。
l 操作员要求能够根据生产经验判断检测点是否损坏，如果发现问题及时联系维护人员进行维修。并同时掘弃有问题的测点根据经验细心进行人工操作。
l 控制回路由手动切换到计算机自动时，控制回路必须处于较平稳工作状态，手动将测量值调到希望控制的设定值附近，并较稳定的运行。这时才能切到计算机自动控制状态。这时须密切注意测量值的变化，如测量值变化剧烈，须由自动切到手动状态