粉尘企业培训PPT课件.pptx

粉粉尘企企业专项整治安全培整治安全培训1培培训内容内容2一、粉一、粉尘危危险性性3工工贸贸行行业业重点可燃性粉重点可燃性粉尘尘目目录录（2015版）版）和和工工贸行行业可燃性粉可燃性粉尘作作业场所所工工艺设施防爆技施防爆技术指南（指南（试行）行）4粉尘的概念国际标准化组织定义：被碎成细小颗粒的固体物质称作粉尘。粒径小于75m的固体悬浮物。可燃性粉尘：可可燃燃性性粉粉尘是是指指在在空空气气中中能能燃燃烧或或焖燃燃，在在常常温温常常压下下与与空气形成爆炸性混合物的粉空气形成爆炸性混合物的粉尘、纤维或或飞絮。絮。粉尘云：悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。固体物质被粉碎成粉尘以后,其燃烧特性有了很大变化。原来是不燃物质可能变成可燃物质,原来是难燃物质可能变成易燃物质,在一定条件下就可能发生爆炸。5粉尘爆炸：火焰在粉尘云中传播，引起压力、温度明显跃升的现象。一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸：一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始点火源引起的爆炸。二次爆炸：第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。61.1生产性粉尘的概念生产性粉尘是指在生产中形成的，并能长时间悬浮在空气中的固体微粒。1.2粉尘的来源1.2.1冶金工业中的原料准备、矿石粉碎、筛分、选矿、配料等；1.2.2 机械制造工业中原料破碎、配料、清砂等；1.2.3 耐火材料、玻璃、水泥、陶瓷、五金制品、家具制造等工业的原料加工、打磨、包装；1.2.4 皮毛、纺织工业的原料处理；1.2.5 化学工业中固体颗粒原料的加工处理、包装等过程。71.3生产性粉尘的分类植物性粉尘：棉、麻、面粉、木材动物性粉尘：兽毛、角质、毛发人工有机性粉尘：有机燃料、炸药无机性粉无机性粉尘各种粉各种粉尘混合混合存在，在生存在，在生产环境中最常境中最常见的粉的粉尘。矿物性粉物性粉尘：煤：煤尘、硅石、石棉、硅石、石棉金属粉金属粉尘：铁、锡、铝、铅等等人工无机性粉人工无机性粉尘：水泥、金水泥、金刚砂等砂等有机性粉有机性粉尘混合性粉混合性粉尘82、粉尘爆炸危险性2.1.粉尘爆炸危险性几乎涉及到所有的工业部门。随着随着现代工代工业的的发展，如塑料、有机合成、金属粉展，如塑料、有机合成、金属粉末等生末等生产，多采用粉体，多采用粉体为原料，粉原料，粉尘种种类的的扩大、使用量大、使用量的增加、工的增加、工艺的的连续化等原因，粉化等原因，粉尘爆炸的危爆炸的危险性和事故性和事故数量也有所增加。数量也有所增加。特特别是是现在大在大规模采用模采用粉体涂装技技术的的倾向越来越向越来越多，更多，更应该采取安全有效的防采取安全有效的防护措施。措施。92.2.粉尘爆炸的破坏性大1、二次、多次爆震；2、冲击波；3、碎片冲击；4、火灾；5、有毒气体及次生灾害103、可燃爆粉尘种类能导致爆炸的粉尘，首推金属粉金属粉尘（如（如铝粉、粉、镁粉）粉）；其次是农副产品（如棉花、烟草）、林产品（如纸粉、木粉）、食品等的粉尘。在无机物的粉尘中，硫磺粉、煤粉的爆炸灾害更为多见。活性炭本身难以爆炸。但堆积时有的会产生高温，且含有有机成分的蒸气及挥发成分，因此也可能发生与煤尘相同的爆炸。另外，木粉、纸粉、纤维粉等纤维性粉尘的爆炸灾害也每年都有发生，且发展到意外的大型灾害。11可燃性粉尘种类3.1.金金属属制制品品加加工工(如镁粉、铝粉、铝铁合金粉、钙铝合金粉、铜硅合金粉、硅粉、锌粉、钛粉、镁合金粉、硅铁合金等)；3.2.农副副产品品加加工工（如玉米淀粉、大米淀粉、小麦淀粉、果糖粉、果胶酶粉、土豆淀粉、小麦粉、大豆粉、大米粉、奶粉、饲料、鱼骨粉等）123.3.木木制制品品/纸制制品品加加工工(如木粉、纸浆粉等)；3.4.橡橡胶胶和和塑塑料料制制品品加加工工（如树脂粉、橡胶粉等）3.5、冶冶金金/有有色色/建建材材行行业煤粉制煤粉制备（如褐煤粉尘、褐煤/无烟煤(80:20)粉尘等）可燃性粉尘种类134、粉、粉尘爆炸的爆炸的场所所4.1.存在粉尘的粉尘层、沉淀和堆积的场所应被视为可能形成爆炸性危险环境。4.2.在粉碎，制粉及输送过程中发生粉尘爆炸的比例较大。粉碎、制粉工程与集尘、分离工程等处的粉尘浓度较大，很容易达到爆炸下限浓度。输送及贮藏粉尘时，自由空间虽然很大，但是由于粉尘云大量集聚，在流速较低的场所，将产生大的粉尘爆炸。4.3.设备内部：集尘器、除尘器、混合机、输送机、筛选机、料斗、高炉、打包机等。4.4.室内：通道、地沟、厂房、仓库等。14打磨、抛光打磨、抛光15收收尘16抛光、破碎抛光、破碎17集尘器除尘器气力输送机干燥器筒仓链式提升机磨粉机18气固分气固分离离过程程干燥干燥过程程清清扫吹吹扫过程程输送送过程程粉碎粉碎过程程干式除干式除尘过程程196、容易、容易发生粉生粉尘爆炸的生爆炸的生产工工艺6.1粉碎过程由于机械力的作用会扬起大量粉尘，设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内。且各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花，静电等点火源，导致粉尘爆炸的发生。206.2 气固分离气固分离过程程（收（收尘）在风力作用下，分离器内的粉尘均处于悬浮状态，此时，如存在足够能量的点火源，爆炸事故就会不可避免地发生。6.3干式除干式除尘过程程除尘前粉尘是处于悬浮状态的，粘附在滤材上的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态，若恰好有足够能量的点火源，将发生粉尘爆炸事故。6.4 干燥干燥过程程使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒状物料或粉料时，设备内形成的可燃粉尘空气混合物的爆炸事故在生产实践中时有发生。216.5输送过程气力气力输送送过程中，工程中，工业粉粉尘处于蓬松的于蓬松的悬浮浮状状态，已具，已具备粉粉尘爆炸的主要条件，只要有合适的爆炸的主要条件，只要有合适的点火源点火源则极其危极其危险，并且，并且输送管送管线与分离和除与分离和除尘设备相相连，极易引起二次爆炸，造成更大的，极易引起二次爆炸，造成更大的伤亡和亡和损失。失。6.6清扫、吹扫过程生生产过程中粉程中粉尘难免要从免要从设备中逸出，中逸出，这些些粉粉尘堆堆积在厂房及在厂房及设备表面，若不及表面，若不及时清除，在达清除，在达到一定到一定浓度并且度并且飞扬起来之后，很容易造成爆炸事起来之后，很容易造成爆炸事故，并且在清故，并且在清扫过程中，也极易粉程中，也极易粉尘飞扬，形成，形成悬浮爆炸条件。浮爆炸条件。227、易、易发生事故的危生事故的危险点点粉尘层被点火可引起火灾，若粉尘在一定条件下被卷扬起来时，就可能引起爆炸。粉尘火灾与粉尘爆炸的区别 二者燃烧形式不同23二、粉二、粉尘爆炸的爆炸的“五要素五要素”24 粉粉尘爆炸的五个要素爆炸的五个要素五五个个要要素素粉粉尘爆爆炸炸燃燃烧三要素三要素氧气氧气可燃性粉可燃性粉尘点火源点火源增加增加扩散（粉散（粉尘云）云）受限空受限空间2-2-氧气氧气3-3-火源火源4-4-限制限制5-5-扩散扩散1-1-可燃性粉尘可燃性粉尘25粉粉尘爆炸事故爆炸事故应急急处置措施置措施当发生火灾爆炸事故时，火灾爆炸现场操作人员应立即撤出事故现场。各应急小组成员赶到现场后，在保证安全的前提下，移走易燃品等，对其他装置进行保护。火灾爆炸后发生的火灾事故，按火灾事故应急处置的方法进行处置。26三、粉三、粉尘火灾爆炸火灾爆炸预防措施防措施27贯彻、落、落实严防企防企业粉粉尘爆炸五条爆炸五条规定定国家安国家安监总局令第局令第68号号28国家安全监管总局68号令严防企业粉尘爆炸五条规定一一、必必须确确保保作作业场所所符符合合标准准规范范要要求求，严禁禁设置置在在违规多多层房房、安全安全间距不达距不达标厂房和居民区内。厂房和居民区内。二二、必必须按按标准准规范范设计、安安装装、使使用用和和维护通通风除除尘系系统，每每班班按按规定定检测和和规范范清清理理粉粉尘，在在除除尘系系统停停运运期期间和和粉粉尘超超标时严禁禁作作业，并停，并停产撤人。撤人。三三、必必须按按规范范使使用用防防爆爆电气气设备，落落实防防雷雷、防防静静电等等措措施施，保保证设备设施接地，施接地，严禁禁作作业场所存在各所存在各类明火和明火和违规使用作使用作业工具。工具。四四、必必须配配备铝镁等等金金属属粉粉尘生生产、收收集集、贮存存的的防防水水防防潮潮设施施，严禁禁粉粉尘遇湿自燃。遇湿自燃。五五、必必须严格格执行行安安全全操操作作规程程和和劳动防防护制制度度，严禁禁员工工培培训不不合格和不按合格和不按规定佩戴使用防定佩戴使用防尘、防静、防静电等等劳保用品上保用品上岗。29消除燃料：消除燃料：保持整洁、正确清扫、设备表面清洁、注意天花板粉尘等消除火源：消除火源：可靠接地、防爆电器、火花的探测与熄灭、消除明火、防止局部过热等消除氧化消除氧化剂：内部空气惰化，用氮、二氧化碳代替氧气粉粉尘爆炸保爆炸保护措施：措施：泄爆、抑爆、隔爆、提高设备耐压能力、多种保护方法并用30（1）可靠接地（2）使用粉尘防爆电器（3）火花探测与熄灭（4）消除明火（5）防止局部过热1 1、消除火源消除火源31“2.24”秦皇岛骊骅淀粉爆炸事故:点燃源为铁质工具与铁质构件或装置的机械撞击与摩擦所产生的火花。（6）不用金属敲击，防止产生火花3233保持工作间的整洁、正确清扫设备表面清洁注意天花板上的粉尘2 2、消除燃料、消除燃料33内部空气惰化 用惰性气体如N2、C02等替代氧气通常适用于筒仓，但对于旋风分离器、干燥器、粉尘收集器等设备不适合。3 3、消除氧化、消除氧化剂344、粉、粉尘爆炸保爆炸保护措施措施（1）泄爆（2）抑爆（3）隔爆（4）提高设备耐压能力（5）多种保护方案并用35四、解四、解读广广东省粉省粉尘涉爆涉爆企企业专项整治自整治自查表表（粤安（粤安办 2016 56号）号）（自自查标准准）361、建（构）筑物、建（构）筑物 1.1粉粉尘爆爆炸炸危危险场所所厂厂房房建建（构构）筑筑物物的的防防火火安安全全必必须经消防部消防部门备案案。37 1.2设置置在在多多层厂厂房房内内的的粉粉尘爆爆炸炸危危险场所所，厂厂房房建建筑筑物必物必须是是框架框架结构构。1、建（构）筑物38 1.3 厂厂房房建建筑筑物物内内设有有粉粉尘涉涉爆爆生生产加加工工区区，建建筑筑物物与与教教育育、医医院院、商商业等等重重要要公公共共建建筑筑之之间的的防防火火间距距不不小小于于50m，与民用建筑之，与民用建筑之间的防火的防火间距不小于距不小于25m。25m1、建（构）筑物39 1.4粉粉尘爆爆炸炸危危险场所所厂厂房房内内不不得得设会会议室室、办公公室室、危危险化学品化学品仓库。1、建（构）筑物40 1.5粉粉尘涉涉爆爆生生产加加工工区区应与与其其它它加加工工方方式式作作业区区，按按防防火火分分区区进行行隔隔离离（如如：铝镁制制品品打打磨磨抛抛光光与与电焊气气割割作作业分区隔离、木制品加工与分区隔离、木制品加工与喷漆作漆作业分区隔离等）。分区隔离等）。1、建（构）筑物41 1.6粉粉尘涉涉爆爆生生产加加工工区区设在在多多层厂厂房房一一层以以上上楼楼层，应设有有独独立立安安全全出出口口，厂厂房房的的门（包包括括车间在在厂厂房房内内的的门）应向向疏疏散散逃逃生生的的方方向向开开启启，安安全全通通道道应畅通通，不不得得堆放包括易燃易爆物品在内的任何物品。堆放包括易燃易爆物品在内的任何物品。1.7防防雷雷设施施应取取得得气气象象部部门防防雷雷检测机机构构出出具具的的检测报告。告。1、建（构）筑物422、除、除尘系系统 2.1可可燃燃粉粉尘与与可可燃燃气气体体等等易易加加剧爆爆炸炸危危险的的介介质不不得得共用一套除共用一套除尘系系统。43 2.2粉粉尘爆爆炸炸危危险场所所不不同同防防火火分分区区的的除除尘系系统不不得得互互联互通。互通。2、除尘系统44 2.3粉粉尘爆爆炸炸危危险场所所干干式式除除尘系系统（包包括括除除尘器器、除除尘器器进风管管）必必须按按规范范采采用用泄泄爆爆、隔隔爆爆、惰惰化化、抑抑爆爆等任一种控爆措施。等任一种控爆措施。除除尘器未器未设泄泄压装置装置2、除尘系统45 2.4泄泄爆爆装装置置泄泄爆爆口口不不得得设在在厂厂房房内内或或朝朝向向厂厂房房内内。若若泄泄爆爆装装置置泄泄爆爆口口设在在厂厂房房内内，应采采用用无无火火焰焰泄泄爆爆装装置置。（除除尘系系统，作，作业场所所）2、除尘系统46 2.5粉粉尘爆爆炸炸危危险场所所除除尘系系统不不得得采采用用正正压吹吹送送粉粉尘，除除尘器器应按按规范布置在系范布置在系统的的负压段段。采用采用轴流流风机正机正压吹送。吹送。输灰系灰系统采用正采用正压气力气力输灰灰2、除尘系统47 2.6含含有有可可燃燃粉粉尘的的空空气气，在在进入入风机机前前必必须按按规范范采采用不用不产生火花生火花的除的除尘器器进行行处理。（理。（规范范设计）2、除尘系统48 2.7粉粉尘爆爆炸炸危危险场所所除除尘系系统不不得得采采用用粉粉尘沉沉降降室室除除尘，不得采用，不得采用干式巷道式构筑物干式巷道式构筑物作作为除除尘风道。道。2、除尘系统49 2.8应针对粉粉尘爆爆炸炸特特性性选用用除除尘方方式式。选用用干干式式除除尘器器进行行除除尘时，采采用用布布袋袋式式外外滤除除尘和和（或或）旋旋风除除尘工工艺；选用用湿湿式式除除尘器器进行行除除尘时，采采用用水水洗洗或或水水幕幕除除尘工工艺；木木质家家具具机机械械加加工工可可采采用用单机机滤袋袋吸吸尘器器。干干式布袋除式布袋除尘器宜布置在厂房外部。器宜布置在厂房外部。2.9除除尘风管管应明明设，按，按规范采用范采用 圆型型横截面横截面钢质金属材料；若采金属材料；若采 用其他材料用其他材料则应选用阻燃材料且用阻燃材料且 采取防静采取防静电措施，不得措施，不得选用用铝质 金属材料。金属材料。2、除尘系统50 2.10除除尘主主风管管设计风速速应按按风管管内内的的粉粉尘浓度度不不大大于于爆爆炸炸下下限限的的50%、铝镁金金属属粉粉尘浓度度不不大大于于爆爆炸炸下下限限的的25%计算算；铝镁制制品品抛抛光光打打磨磨加加工工除除尘器器主主风管管风速速应大大于于23m/s，木木材材加加工工系系统除除尘器器主主风管管风速速应大大于于20m/s，风管内不管内不应出出现超超过厚度厚度1mm的的积尘。2.11布布置置在在厂厂房房建建筑筑物物外外部部干干式式除除尘器器主主风管管不不直直通通建建筑筑物物内内部部，主主风管管应设置置在在与与进入入建建筑筑物物内内部部的的外外墙保保持持90夹角角的的除除尘器器侧面面、或或顶部部，或或设置置在在与与建建筑筑物物的外的外墙面面夹角呈角呈180的除的除尘器的正面位置。器的正面位置。2、除尘系统51 2.12粉粉尘爆爆炸炸危危险场所所铝镁等等金金属属粉粉尘及及木木质粉粉尘的的除除尘器器，必必须按按规范范在在除除尘器器灰灰斗斗下下部部设置置锁气气卸卸灰灰装装置置，锁气气卸卸灰灰装装置置应与与除除尘器器同同步步运运行行；锁气气卸卸灰灰装装置置卸卸灰灰工工作作周周期期的的设计应使使灰灰斗斗内内无无粉粉尘堆堆积；应设置置卸卸灰灰装装置置运运行行异异常常及及故故障障停停机机的的监控控装装置置，出出现运运行行异异常常及及故故障停机障停机 状况状况时应发出声光出声光报 警信号。警信号。2、除尘系统52 2.13干干式式布布袋袋除除尘器器应按按规范范设置置进、出出风口口风压差差监测装置，装置，设置置清灰气清灰气压监测装置装置。2、除尘系统53 2.14干干式式布布袋袋除除尘器器滤袋袋应采采用用阻阻燃燃及及防防静静电的的滤料料制制作。作。2.15湿湿式式除除尘器器湿湿式式除除尘循循环用用水水储水水池池（箱箱）的的盛盛水水量量应满足足湿湿式式除除尘设计用用水水量量，水水质应清清洁，循循环用用水水储水水池池（箱箱）、水水质过滤池池（箱箱）及及水水质过滤装装置置不不得得密密闭，应有有通通风气气流流；池池（箱箱）内内不不得得存存在在沉沉积泥泥浆。应按按规范范设置置水量、水水量、水压的的连续监测装置装置。2、除尘系统54 2.16风机、叶片运机、叶片运转正常，无摩擦、碰撞，无异常正常，无摩擦、碰撞，无异常杂音。音。2、除尘系统553、防火防爆、防火防爆 3.1粉粉尘爆爆炸炸危危险场所所20区区的的电气气设备、监测及及监控控装装置置，必必须符符合合GB 12476.1、GB 12476.2规定定的的20区区防防爆爆类型型和和级别要要求求；电气气设备、监测及及监控控装装置置的的电气气连接必接必须符合符合GB 50058的要求。的要求。爆爆炸炸危危险区区域域根根据据爆爆炸炸性性粉粉尘环境境出出现的的频繁繁程程度度和和持持续时间分分为20区、区、21区、区、22区，分区符合下列区，分区符合下列规定：定：（1）20区区为空空气气中中的的可可燃燃性性粉粉尘云云持持续地地或或长期期地地或或频繁繁地地出出现于于爆炸性爆炸性环境中的区域境中的区域。20区范区范围主要包括粉主要包括粉尘云云连续生成的管道、生生成的管道、生产和和处理理设备的内部区域。的内部区域。56 3.2必必须按按规范范在在粉粉碎碎、研研磨磨、造造粒粒等等易易于于产生生机机械械点点火火源源的的工工艺设备，设置置去去除除铁、石石等等异异物物的的装装置置（如如：选用用筛网网、筛分分装装置置、吸吸除除分分离离金金属属异异物物的的磁磁选装装置置等等）；必）；必须及及时清理附着在装置上的异物。清理附着在装置上的异物。3.3木木制制品品加加工工企企业，与与砂砂光光机机连接接的的风管管必必须按按规范范设置置火花探火花探测报警装置警装置。3、防火防爆57 3.4粉粉尘爆爆炸炸危危险场所所除除尘系系统、金金属属设备，以以及及金金属属管管道道、支支架架、构构件件、部部件件等等防防静静电措措施施应符符合合GB 12158的的要要求求，电气气设备的的保保护接接地地应符符合合GB 50058的要求，除的要求，除尘系系统的的风管不得作管不得作为电气气设备的接地的接地导体体。3.5动火火作作业应按按照照制制度度的的规定定审批批，动火火作作业安安全全应符符合合GB15577的的规定定；动火火作作业前前，作作业区区应进行行全全面面的的粉粉尘清清理理；动火火作作业时，作作业区区生生产加加工工系系统（包包括除括除尘系系统）应停机；停机；动火作火作业区不得区不得进行交叉作行交叉作业。3.6应按按照照GB 50140的的要要求求配配置置消消防防设施施及及灭火火器器材材，应定期定期对消防消防设施及施及灭火器材火器材进行行检查、维护。3、防火防爆584、粉、粉尘清理清理 4.1应制制定定粉粉尘清清扫制制度度，制制度度应明明确确实施施每每班班、每每周周、每每月月进行行粉粉尘清清扫的的部部位位及及区区域域，以以及及清清扫过程程的的作作业安全。安全。4.2粉粉尘爆爆炸炸危危险场所所生生产加加工工设备积聚聚尘灰灰的的部部位位、除除尘风管管内内部部、除除尘器器箱箱体体内内部部、干干式式除除尘器器滤袋袋、湿湿式式除除尘循循环用用水水储水水池池（箱箱）、电气气设备、监测及及监控控装置，以及生装置，以及生产作作业区域的区域的 积尘必必须得到有效的清理，不得得到有效的清理，不得 出出现严重重积尘、粉、粉尘浆泥堆泥堆积和和 粉粉尘干湿状况。干湿状况。59 4.3遇遇湿湿易易自自燃燃的的铝、镁等等金金属属粉粉尘的的生生产、收收集集、贮存，存，应采取防止粉料自燃措施或配采取防止粉料自燃措施或配备防潮防湿防潮防湿设施。施。4、粉尘清理605、安全管理、安全管理 5.1企企业应建建立立及及完完善善防防范范发生生粉粉尘爆爆炸炸事事故故的的安安全全生生产责任任制制，应重重点点明明确确及及落落实企企业负责人人、安安全全生生产管管理理人人员、粉粉尘涉涉爆爆设备的的管管理理维护及及使使用用人人员，以以及及粉粉尘清清扫人人员等等重重要要岗位位的的安安全全生生产职责。5.2企企业应进行行防防范范发生生粉粉尘爆爆炸炸事事故故的的专项培培训；企企业负责人人应依依法法依依规参参加加安安全全生生产监管管部部门组织的的防防范范发生生粉粉尘爆爆炸炸事事故故的的专项培培训。5.3企企业应依依照照本本检查表表并并结合合有有关关法法规标准准规定定进行行生生产安安全全事事故故隐患患排排查，建建立立事事故故隐患患排排查治治理理档档案案，应重重点点检查治治理理除除尘系系统不不规范范、粉粉尘清清扫制制度度不不落落实等等突突出出问题；应做做到到“一一隐患患、一一对策策”（整整改改方方案案），消消除除生生产安安全全事事故故隐患患。应针对隐患患排排查发现的突出的突出问题及重大及重大隐患，修患，修订、完善相关的安全生、完善相关的安全生产管理制度。管理制度。61 5.4企企业应制制定定及及完完善善安安全全生生产应急急预案案中中针对粉粉尘涉涉爆事故的爆事故的现场处置方案，并置方案，并进行行针对性的培性的培训及演及演练。5.5企企业应按按照照有有关关法法规标准准规定定正正确确使使用用粉粉尘涉涉爆爆设备（包包括括按按防防爆爆安安全全要要求求使使用用除除尘系系统），并并定定期期进行行维护检修，修，应建立建立维护检修管理台修管理台帐。5.6企企业定定期期对具具有有职业病病危危险工工作作场所所进行行职业病病危危害害因因素素检测、评价价。检测、评价价结果果存存入入用用人人单位位职业卫生生档档案案，定定期期向向所所在在地地安安全全生生产监督督管管理理部部门报告告并并向向劳动者公布，者公布，为劳动者建立者建立职业健康健康监护档案。档案。5、安全管理626364