轨道车全面检查.docx

一次性出乘作业标准之轨道车全面检查

轨道车检查作业顺序及路线
1、局部检查顺序：轨道车局部检查顺序原则应由上而下，由内
而外，以检查部位为基本点，由左向右，使应检查的部位包括在检查
顺序中。从而做到熟练掌握轨道车检查作业顺序，且检查全面不漏检。
2、绕车全面检查顺序：前端检查→走行部左侧检查→后端检查
→走行部右侧检查→上部检查
轨道车全面检查及整备检查作业程序
前端检查内容
1：上大灯、雨刮器、档风玻璃完整，下大灯、标志灯、百叶窗完整。2：扶手、脚踏安装牢固，脚踏无开焊。外接电源插头无烧蚀。
3：排障器、排石器安装牢固状态良好、高度符合规定。排障器低面 距轨面高度为90-130mm，排障器橡胶板下缘距轨面 25 mm。
4：车钩：钩提杆无弯曲变形，防提销其全有效，车钩体无裂纹、钩舌无弯曲裂纹、油润良好，钩舌销、大钩销、开口销齐全角度符合规定，车钩开关灵活，车钩三态符合标准。车钩三态即指：开锁位、闭锁位、全开位，闭锁位基本尺寸为 110-130mm全开位基本尺寸为 220-250mm。大钩中心线距轨面高度880+-10mm。
5：制动软管：制动软管无裂纹、水压试验未过期水压试验应不超
过 6 个月，管卡无松动接口垫完好，联接器无裂纹，折角塞门及制动软管安装牢固、角度正确、无泄漏， 防尘堵及安全链齐全有效。
走行部左侧检查内容
1：车体外观：车体应平整、油漆无脱落，车身无倾斜局、段标记、
车号完整。
2：前端裙板内侧：排障器安装牢固、螺丝无松动，机车信号传感器
及托架牢固、可靠。
3：空压机：风泵吊架螺栓紧固无松动（锤检）、吊架无裂纹、开焊、变形，底座螺丝无松动，风扇叶片无裂纹，油位符合规定，加油口完好放油堵完好。中继阀安装牢固，各管路无漏风截断塞门位置正确，空压机支架、张紧轮牢固无开焊黄油嘴其全油润良好调整螺丝紧固，同一皮带轮上皮带松紧度一致且皮带无划伤和龟裂。用30-50N力下压挠度20-30mm。
4：发动机左下部：散热器安装牢固、各水管、放水开关无滴漏，发
动机各螺栓紧固可靠，发动机无漏油、漏水现象。
5：均衡风缸过充风缸：均衡风缸过充风缸安装牢固，放水阀开关灵活。
6：左一动轮：轮踏面无剥离、擦伤(深度局部凹下值大于1mm，一处长度大于50mm两处大于40mm为不合格)、碾片现象，轮缘厚度符合规定（在距轮缘顶点15mm处测量轮缘厚度不小于23mm，轮缘高度不大于28mm）轮辋厚度符合规定不小于23mm，车轴弛缓线无移动现象，各紧固螺栓紧固、锁定完好。车辆中梁、边梁无裂纹、开焊。轴箱内侧油封无漏油，制动缸安装紧固，鞲鞴行程符合规定70-120mm，四个鞲鞴行程长短基本一致，相差不大于 5 mm，轴箱止挡无开焊、间隙合适两侧间隙之和为 4-6mm。一系二系液压减振器安装牢固、无漏油。一系二系减震弹簧无折损位移，环间距符合标准不小于5mm，牵引杆、牵引座拐臂、无弯曲变形、牵引销、开口销完好，制动拉杆、符合规定，闸瓦间隙为 5-7mm，闸瓦厚度不小于17mm，闸瓦托吊、闸瓦托、圆销、开口销齐全有效，无折断丢失、脱焊，更换闸瓦时同一轴上必须全部更换，鞲鞴调整套无弯曲变形锁紧螺丝紧固，安全吊钩安装牢固。牵引座与车架的间隙符合规定两侧之和为 29-31mm。
7：左二动轮：轮踏面无剥离、擦伤(深度局部凹下值大于1mm，一处长度大于50mm两处大于40mm为不合格)、碾片现象，轮缘厚度符合规定（在距轮缘顶点15mm处测量轮缘厚度不小于23mm，轮缘高度不大于28mm）轮辋厚度符合规定不小于23mm，车轴弛缓线无移动现象，各紧固螺栓紧固、锁定完好。车辆中梁、边梁无裂纹、开焊。轴箱内侧油封无漏油，轴箱止挡无开焊、间隙合适两侧间隙之和为 4-6mm。二系液压减振器安装牢固、无漏油。二系减震弹簧无折损位移，环间距符合标准不小于5mm，制动拉杆、作用良好、符合规定，闸瓦间隙为 5-7mm，闸瓦厚度不小于17mm，闸瓦托吊、闸瓦托、圆销、开口销齐全有效，无折断丢失、脱焊，更换闸瓦时同一轴上必须全部更换。
8：车轴齿轮箱：安装吊杆、减振弹簧、胶垫完好无裂纹，开口销齐全。车轴齿轮箱各部螺栓紧固通盖、端盖以及各部无漏油现象，放油堵齐全，油面符合标准。角齿轴向间隙符合规定，传动轴万向节油嘴齐全完好、螺栓无松动、丢失，伸缩套管卡箍无松动，安全托架牢固。离合器拉杆及各活动圆销，开口销状态良好，无折断丢失，制动杠杆、拉杆状态良好。圆销、开口销无折断丢失。
9：变速箱：变速箱固定螺栓无松动，油堵无松动，无渗漏现象。传动轴状态良好，万向节、十字轴润滑良好，安装牢固。换向箱状态良好。
10：登车扶手及脚踏：登车扶手及脚踏安装牢固。
11：燃油箱：燃油滤清器安装牢固，油箱安装牢固，油量观察窗无破损油量不少于三分之二、螺丝无松动，通气孔盖安装牢固，油位传感器接线良好，吸油管回油管安装牢固无漏油，加油口盖锁闭良好。燃油箱放油堵紧固其全。
12：蓄电池：蓄电池箱锁闭良好，蓄电池表面清洁、各单节无漏泄、
接线无松动无氧化，蓄电池透气孔畅通，电解液符合规定高于极板10-15mm。
13：换向箱：换向箱、拉杆、圆销、开口销无折断丢失，脱落，前后输出、输入轴、端盖无漏油，放油螺栓紧固，油面符合标准。各插接件无松脱，传动轴万向节总成、套管叉、锁片作用良好，油封盖无松动。传动轴各螺栓紧固可靠、无弯曲，万向节油嘴齐全、润滑良好。
14、配重铁：吊架螺栓、底座螺栓无松动、丢失，吊架无裂纹、变形、开焊。
15、车轴齿轮箱：安装吊杆、减振弹簧、胶垫完好无裂纹，开口销齐全。车轴齿轮箱各部螺栓紧固通盖、端盖以及各部无漏油现象，放油堵齐全，油面符合标准
16：左三动轮：检查内容同左一动轮。
17：左四动轮：检查内容同左二动轮。
18：总风缸：（注意：禁止锤击缸体）状态良好，安装稳固，排污阀作用良好，安全阀、调压阀安装紧固作用良好。
19：手制动机：手制动机座安装牢固无开焊现象，各穿销开口销导轮其全有效，油润良好，钢丝绳无断股，绳卡位置正确。
20：后端裙板内侧：排障器安装牢固，螺栓无松动，机车信号传感器
及托架牢固、可靠。
后端检查内容
1：后端部：检查内容同前端检查的部分。
2：车钩：检查内容同前端检查的车钩部分。
3: 制动软管：检查内容同前端检查的制动软管部分。
走行部右侧检查内容
1：端裙板内侧：排障器安装牢固、螺丝无松动，机车信号传感器
及托架牢固、可靠。
2：右四动轮： 右四动轮检查同左一动轮检查。
3：右三动轮： 右三动轮检查同左二动轮检查。
4：220V 发电机组：安装吊架各螺栓紧固可靠，无漏油漏水现象，
各部件齐全，柜门锁闭完好、可靠。
5：制动阀件：分配阀、作用阀、空气干燥器、油水分离器安装牢固，紧急风缸、降压风缸、工作风缸、作用风缸安装牢固无漏风，放水阀作用良好，各截断塞门位置正确。:
6：消音器：消音器管路连接状态良好，隔热板、吊架螺栓紧固。
7：登车扶手及脚踏：登车扶手及脚踏安装牢固。
8：右二动轮：右二动轮检查同左一动轮检查。
9：右一动轮：右一动轮检查同左二动轮检查。
10：空气滤清器：空气滤清器安装牢固，滤芯清洁。
上部检查内容
1：门窗：门、窗玻璃完整，门、窗开关灵活。
2：备品箱：液压复轨器、防护备品齐全有效检验日期符合规定，灭火器铅封完好压力正常有效，三项设备完整，检验日期均符合规定。
3：工具箱：行车必备工具齐全有效。
4：铁鞋架：铁鞋数量齐全作用良好。
5: 手制动机绞盘：手制动机绞盘锁定良好。
6：水散热器：水散热器盖锁闭完好，水质良好，水位符合标准距水箱顶面10-20mm。
7：发动机：机油尺完好，油量符合标准，发动机机油注油口盖锁闭
完好，发动机外观无漏油、漏水、漏气现象，发动机各部螺栓紧固，
附件齐全，发动机启动电机、发电机各接线良好各传感器、报警器接线良好，接线盒安装牢固， 发动机安装座螺栓无松动、开口销完好。散热风扇无变形、裂纹，各皮带无老化、龟裂、绕度符合规定30-50N力下压10-20mm，各水管安装牢固，卡箍紧固无松动，各处无泄漏现象。
8：一端操作台上方：各翘板开关、换向开关、撒沙开关、点火开关、熄火开关位置正确，无线列调、监控装置、机车信号、各仪表风表各指示灯外观完好检验日期符合规定。单独制动阀、自动制动阀位置正确。“注意防溜”或“非操纵端严禁入座”警示牌悬挂良好。
9：一端操作台下方：制动各管系无泄漏，离合器踏板良好、无松动歪斜，行程符合规定自由行程为 40-60mm，喇叭作用良好接线无松动，排档杆作用良好。
10：二端操作台上方：二端操作台上方同一端操作台上方。
11：二端操作台下方：二端操作台下方同一端操作台下方。
12：电源控制柜：接线无松动，各熔断器完好，各线束无烧损变色现象。
13：三项设备控制柜：各设备安装牢固表面清洁，接线无松动，各开关指示灯外观完好位置正确。