1、,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,烟气脱硝(,SCR,)技术及相关计算,内 容 目 录,1.,火电厂烟气脱硝基本概念,2.,氮氧化物生成机理,3.,减少氮氧化物排放的方法,4.,烟气脱硝,SCR,工艺,5.,运行注意事项,6.,氨消耗量的粗略计算,1.,火电厂烟气脱硝基本概念,烟气脱硝是,NOx,生成后的控制措施,即对燃烧后产生的含,NOx,的烟气进行脱氮处理的技术方法。,氮氧化物(,NOx,)一般包括,NO,、,NO,2,、,N,2,O,、,N,2,O,3,、,N,2,O,4,、,N,2,O,5,等,但是大气主要污染物还是,NO,和,N
2、O,2,。,火力发电厂燃煤锅炉燃烧烟气中,(,脱硝前,),的氮氧化物,NOx,主要包括,NO,、,NO,2,,其中,NO,约占,NOx,排放总量的,95%(,体积浓度,),,,NO,2,约占,NOx,排放总量的,5%(,体积浓度,),。,2.,氮氧化物生成机理,1,、燃料型,NOx,燃料型,NOx,是指燃料中氮的化合物在燃烧过程中被氧化所生成的,NOx,。燃料型,NOx,是燃煤电厂锅炉产生,NOx,的主要途径,大约占,NOx,总量的,75%-90%,。,2,、,热力型,NOx,热力型,NOx,是指空气中的氧气和氮气在燃料燃烧时的高温环境下生成,NO,和,NO,2,的总和。反应式如下:,N,2,
3、+O,2,2NO,NO+O,2,NO,2,3.,减少氮氧化物排放的方法,根据,NOx,生成机理,世界上控制,NOx,的技术主要包括燃烧时尽量避免,NOx,的生成技术和,NOx,生成后的烟气脱除技术。,1,、低,NOx,燃烧技术,通过控制燃烧区域的温度和空气量,达到阻止,NOx,生成及降低其排放浓度的目的,也可以称为低氮燃烧技术。,2,、烟气脱硝,随着环保要求不断提高,各种低氮燃烧技术降低,NOx,的排放不能满足环保的要求,需采取燃烧后的烟气脱硝处理。,4.,烟气脱硝,SCR,工艺,目前世界上使用最广泛的方法是选择性催化还原法,(SCR),和选择性非催化还原,(SNCR),。,SCR,技术,:选
4、择性催化还原法(,SCR,为,Selected Catalytic Reduction,英文缩写),SNCR,技术,:选择性非催化还原法(,SNCR,英文缩写为,Selected Non-Catalytic Reduction,英文缩写),SNCR/SCR,混合法技术,:选择性非催化还原法和选择性催化还原法的混合技术,4.1,温度窗,任何一个化学反应都存在适宜反应发生的温度,通常把这个温度区间称为“温度窗”。,NH3,对,NOx,选择还原在有催化剂和没催化剂存在的情况下,具有不同的反应“温度窗”。在不添加催化剂的时候,,NH3,对,NOx,理想还原温度窗为,850-1200,,如果温度低于这个
5、区间,还原反应速度就变得缓慢。催化剂的作用能提高化学反应速率,而自身结构和性质不发生变化。正是由于催化剂的加入,使,NH3,对,NOx,还原温度窗降低到,250-420,。不同的催化剂种类,温度窗也有所不同。,4.2 SCR,技术原理,选择性催化还原法(,SCR,技术)是以氨(,NH,3,)作为还原剂,在金属催化剂作用下,将,NOx,的还原成无害的,N,2,和,H,2,O,。,NH,3,有选择的与烟气中,NOx,反应,而自身不被烟气中的残余的,O,2,氧化,因此称这种方法为“选择性”。,有氧条件下反应式如下:,4NO+4NH,3,+O,2,4N,2,+6H,2,O,2NO,2,+4NH,3,+
6、O,2,3N,2,+6H,2,O,SCR,反应原理示意图,4.3 SCR,工艺流程,整个,SCR,烟气脱硝系统,分为两大部分,即,SCR,反应器和液氨存储及供应系统。,1,、,SCR,反应器,SCR,反应器布置在锅炉省煤器与空预器之间,温度为,350,左右的位置。烟气从省煤器底部导出,与带有气氨的稀释空气混合,经一段烟道稳流,通过导流板进,SCR,反应器反应。烟气经脱硝后进空预器。,催化剂框架结构,(,垂直流型,),脱硝反应器的总括图,催化剂层,预留层,整流器,(,缓冲层,),烟气,吹灰器,NH3,喷嘴,(,AIG),催化剂载卸设备,导叶片,2,、液氨存储及供应系统,液氨存储及供应系统包括氨压
7、缩机、液氨储罐、液氨蒸发器、气氨罐废水箱、废水泵、废水坑等。此套系统提供氨气供脱硝反应使用。液氨的供应由液氨槽车运送,利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入液氨储罐内,储槽输出的液氨在液氨蒸发器内蒸发为气氨,气氨经稀释后供入脱硝系统。,NH,3,储存和供给系统,液氨储存罐,NH,3,蒸发器,NH,3,稀释罐,液氨卸料装置,锅炉,SCR,脱硝系统装置的基本流程图,锅炉,NH,3,喷注,脱硝反应器,空气预热器,NH,3,混合器,蒸发器,NH,3,液化罐,静电除尘器,引风机,烟囱,换热器,增压风机,脱硫系统,送风机,SAH,蓄压器,5.,运行注意事项,氨气与空气混合物会发生爆炸,氨气在空气中体积浓度达到
8、,16-25%,时,(,最易引燃浓度,17%),,遇明火会发生爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。运行中控制混合器内氨的浓度远低于爆炸下限,一般控制在,5%,。,氨是有毒物质,吸入或接触对人体有严重的危害,当要将氨系统管路打开时,需要用氮气冲管置换后再进行作业。,氨逃逸率,控制氨逃逸率小于,3ppm,,因为烟气中部分,SO,2,会转化为,SO,3,,,NH,3,+SO,3,+H,2,O(NH,4,)SO,4,/NH,4,HSO,4,NH,4,HSO,4,沉积温度,150-200,,粘度大,加剧对空预器换热元件的堵塞和腐蚀。,催化剂堵塞和失效,反应器布置在高含尘烟气段,这里的烟气未
9、经过除尘,飞灰颗粒对催化剂的冲蚀和沉积比较严重,会引起催化剂空隙堵塞现象,甚至可能引起催化剂中毒,使催化剂活性降低。为保证理想的脱除效率,催化剂表面必须保持清洁,在反应器内安装吹灰器对催化剂层进行定期清洁。,6.,氨消耗量的粗略计算,假设锅炉排放,NOx,浓度为,400mg/m,3,将锅炉,NOx,排放浓度视为,NO,浓度和,NO,2,浓度之和计算的氨消耗量。,4NO+4NH,3,+O,2,4N,2,+6H,2,O,(,1,),2NO,2,+4NH,3,+O,2,3N,2,+6H,2,O,(,2,),C,NO,+C,NO2,=400 (1),C,NO,/30/(C,NO,/30+C,NO2,/
10、46)=0.95 (2),(1),、,(2),公式联合求解得到,C,NO,、,C,NO2,C,NO,=370.13 mg/Nm,3,C,NO2,=29.87 mg/Nm,3,Wa=,(Q C,NO,1 7/(3 0 1 0,6,)+QC,NO2,172/(4610,6,)m,C,NO,、,C,NO2,进口烟气,NO,、,NO,2,的浓度,(mg/Nm,3,),Q,为反应器进口烟气流量,(Nm,3,/h),Wa,为供氨量,(kg/h),0.95,为,NO,占,NOx,排放总量的,95%,17,、,30,、,46,分别为,NH,3,、,NO,、,NO,2,分子量,m,为脱硝效率,谢 谢!,谢 谢!,放映结束 感谢各位批评指导!,让我们共同进步,知识回顾,Knowledge Review,