生产计划管理及考核办法.docx

生产计划管理及考核办法 一、生产计划分类 根据我公司产业特点和生产组织模式，当前的生产计划分为以下几类，并各具特点： 1、按照计划来源分类：分为内部作业计划和外来业务计划；内部作业计划，是企业产业平衡发展、壮大企业规模的基础，应优先于外来业务计划； 2、按照业务关系分类。分为配套计划、协作计划、订单计划；协作计划，是在先期材料投入的基础上，限于设备资源配置条件，而分工协作的生产作业，影响企业内部生产的正常运转，应排在最优先的位置；订单计划，涉及自主品牌产品的发展，是企业优先发展的产业，涉及订单计划的生产组织，应该纳入重点调度；配套计划，是企业当前谋取利润，为主导产业造血、输血的项目，应基于产能条件，谋取利益最大化原则，协调处理业务关系，对计划进行平衡。 3、按照组织方式分类。按项目模式组织的项目进度计划、按任务模式组织的生产作业计划。项目进度计划，突出进度控制，确保时间节点；生产作业计划，要求保质、保量，按时完成任务。 4、按照计划性质分类。分为指导性计划、指令性计划。指导性计划，突出组织策划，用以平衡产能、指导调度生产要素；指令性计划，突出严肃性，是按时足额完成任务的强制性指令，是考核依据。 二、生产计划工作规程 1、生产计划工作流程。（1）各事业部每月22日前，编制完成事业部月度生产计划，经生产经理审核、总经理批准，传递到总公司生产部，总公司生产部根据配套、协作关系，利用23日、24日两天，沟通、协调业务单位，平衡产能、原材料供应等生产要素，对生产计划进行论证、会签，必要时，由计划提出部门进一步修订月度生产计划，于每月的25日，对经各事业部审核、批准、会签后的月度生产计划进行汇总，报总经理批准，下发各事业部执行。（月度生产计划表见附件1）月度生产计划，是总公司及各事业部的指导性计划，供各事业部协调、组织设备、人力、材料、辅料等生产要素，为全面完成生产作业计划创造条件。 （2）由于每月10日，各事业部需要提报下月材料需采购计划，存在配套业务的事业部，需要在8日前，向上序提报下月预计计划，供上序事业部核算材料计划。该计划不作为生产计划执行。 （3）为了有效控制在制品、产成品数量，避免积压，减少资金占用，按照长计划、短安排的组织原则，我公司进一步实行月计划、周调度的细化管理，要求各事业部自每月26日始，每7个工作日为一周，于每月的25日，编制月度第一周（头7天）的生产受控计划，在第一周的最后一天，编制第二周的受控计划，依此类推。发邮件报生产部备案，事业部内部考核。 （4）根据计划进展情况，发现计划实际完成情况与月度计划有较大出入时，事业部于每月的8日前，提出调整月度计划的申请，并编制月度调整计划，报总公司生产部。经总经理批准后，下发月度调整计划，作为月度受控计划，供生产单位执行。 2、协作业务关系的生产计划，因为存在上下序互为条件的制约关系，周、月生产受控计划是相互的，比如，车架事业部与模具事业部间的车架散件加工，车架事业部下料，模具事业部压型加工，车架事业部向模具事业部下达月度生产计划，指导平衡生产要素，并按时下达周、月受控计划，作为日常生产组织、调度的依据。 3、配套业务关系的生产计划，上序事业部生产计划完成情况、进度情况，直接影响下序事业部的生产组织，不能简单以月度计划来指导生产，下序事业部必须编制下达周受控计划，作为日常生产组织、调度依据。事业部间配套、协作的周计划，执行公司考核。 4、订单计划流程： （1）订单计划存在多样化、随时性、即时化的特点，接单部门接到订单后，交付总公司生产部，经与有关部门沟通、协调后，确定最终接单状态，编制受控订单，经总经理批准后执行。 （2）执行部门要及时响应，根据订单编制进度计划，报总公司生产部，与订单下达部门、配套及协作部门会签、确认后执行。（3）订单接收、下达部门必须安排专人跟单，随时把握进度，对投入进度、工序进度、出产进度差距进行调控、反馈。 （4）比如，国际贸易部接到的外贸订单，通过总公司生产部沟通、协调，确认最终状态后，下达受控订单，研究院根据订单后，编制进度计划，传递到总公司生产部，经与国际贸易部、配套及协作部门会签、确认后，报总经理批准，下发受控计划。国际贸易部跟单员必须跟单到底，每天落实进度，调控进度差距。 （5）新产品、样品订单计划，须在接到订单意向后，报综合技术部，招集有关技术、研发、生产、财务部门一起进行可行性论证，报总经理批准后接单立项，纳入项目计划管理。 5、事业部内部生产计划，按照可操作、能受控的原则，事业部合理分配、调度生产资源，严格进度控制，确保生产经营目标的完成。 三、生产计划管理规程 1、生产计划，既要体现产量指标，也要体现产值指标。 2、提报生产计划的同时，要体现需求计划或销售计划，以平衡产销，减少资金占用和不必要的库存。 3、各事业部总经理签批的月度生产计划必须于22日前提报到总公司生产部。 4、总公司生产部必须于每月23日、24日协调、落实各事业部生产要素条件，完成月度计划的会签确认，汇总成公司月度生产计划，报总经理批准。 5、总经理批复的公司月度生产计划，生产部必须于每月25日下发各事业部（附电子版，发各事业部总经理、生产经理邮箱）。 6、各事业部，自每月26日始，每7个工作日为一周，于每月的25日，编制月度第一周（头7天）的生产受控计划，在第一周的最后一天，编制第二周的受控计划，依此类推，发邮件报生产部备案。存在配套、协作业务关系的事业部，给对口事业部编制下发周计划的同时，抄送1份。 7、各事业部生产经理负责日常生产组织、调度，以及配套、协作部门间的协调，协调受阻时，向总公司生产部提交协调申请。 8、总公司生产部根据事业部间有效的受控计划，进行计划协调、考核。考核结果，作为生产计划日常考核，纳入日常激励。各事业部内部作业执行的周计划，各事业部内部考核。 9、需要对月度计划进行调整的，必须于每月8号下班前，向总公司生产部提交调整申请及调整后的月度计划，总公司生产部组织相关部门会签、确认后，报总经理批准，汇总公司月度受控计划，下发各事业部执行，未提出调整申请的，月初制定的月度计划，上升为受控计划（附电子版，发各事业部总经理、生产经理邮箱）。 10、各事业部生产日报表，每天抄送1份，发生产部邮箱。多配置的产品，按照基本配置统计数据。 11、公司月度受控计划，是各事业部生产计划完成情况月度考核的依据。每月28日前，生产部核实各事业部月度受控计划完成情况，计算各事业部计划产值完成比例、内部配套及协作件计划产值完成比例。 12、计划、报表的上报、下发要求及时准确，纳入生产计划管理日常考核，对各事业部生产经理、总公司生产部部长进行激励。 13、有考核激励，就有生产损失。本着过程调控，避免损失的原则，部门间协调必须积极主动，消除“等”、“靠”的思想和作风。 14、日常考核、激励结果，在每周六的总经理生产经营会上通报。 15、订单计划，各事业部、部门内部执行的，按照事业部、部门生产组织流程控制，订单及完成情况，在日报中体现。属于其它部门完成的订单，常规产品，经会签、总经理签批后，下达执行部门，报生产部备案；属于开发或试制样品订单，须经由综合技术部，由相关部门做可行性分析，报总经理批准后立项实施，按照项目计划考核，不纳入生产考核。 16、订单计划执行部门，接到订单后2日内编制完成进度计划，经会签后实施，纳入生产考核。 17、生产系统的沟通、议事，以日常沟通为主，必要时招集专题会。生产月度例会，与设备安全例会合并，于每月的29日晚上召开，遇有厂休、或会议冲突，临时调整。 四、生产计划管理考核细则 1、计划、报表的编制、上报、下发不及时，每迟一天，对责任人负激励50元。 2、对配套、协作业务信息不及时了解沟通，未在有效生产周期内调度，或调度受阻也未向总公司生产部提出协调申请的，一经核实，视影响程度，对责任人负激励30100元。 3、配套、协作业务部门不能在受控范围内完成配套、协作业务时，应及时与对口部门沟通、协调，调整计划。对不沟通、不协调的不负责任行为，一经核实，其责任人每次负激励30100元。 4、承担公司内配套、协作任务的部门，应以首先完成内部生产计划为前提组织生产，对口业务部门单方面提出协调申请的，每次对责任部门生产负责人负激励50100元。双方共同提出协调申请的，核实责任部门责任权重，对生产负责人负激励2050元。 5、订单计划，必须按时达成进度要求。接单部门跟单员未及时、准确掌握进度，反馈进度差距，贻误有效生产周期的协调，对跟单员负激励50100元，接单部门负责人负激励2050元，责任部门负责人负激励3050元，生产负责人负激励50100元。 6、依据各事业部月度受控计划完成情况，计算各事业部产值完成比例、内部配套及协作件完成比例。内部配套及协作件完成百分比，为事业部生产计划完成情况、经营指标完成情况考核的加权系数。比如，车身事业部月度销售计划完成80%，但由于内部配套计划仅完成产值的90%，那么，考核的月度销售指标完成情况为80%90%=72%。模具事业部月度受控计划完成产值的90%，内部协作计划也仅完成90%，那么，生产计划完成情况考核结果为90%（1+90%）/2=85.5%。与公司对事业部、事业部内部的绩效考核挂钩。 7、根据需求计划、生产计划和期初库存，财务部负责计算各事业部当月库存增加或减少情况，库存增加超过10%，造成资金占用，每增加1%，扣减事业部综合考评分1分。 第二篇：生产计划管理制度及考核办法生产计划管理制度及考核办法 1、目的 提高生产效率，实现准时化生产，确保市场需要得到有效的确认，销售订单得到有效的执行，生产过程得到有效的控制，用户需求得到有效的满足。 2、适用范围 适用于特钢公司所有产品、备件、工装、原材料的生产管理。及生产计划的制定、控制与考核 3、职责3.1营销部 3.1.1负责生产合同的下达，负责当月产成品计划的调整。 3.1.2负责当月生产所需原料供应。 3.1.3负责生产过程中与客户沟通信息的传递。 3.2生产部 3.2.1负责生产、上交计划的编制、报批和下达。 3.2.2负责生产计划的组织实施及过程控制。 3.2.3负责工装制造计划及当月生产所需材料计划的提报。 3.2.4负责定期组织调度会和生产专题会。 3.2.5负责年、月、周、日生产数据的统计及报出。 3.2.6负责公司内部设备或生产能力不能满足生产进度需求时的外协加工。 3.2.7负责未完成计划的考核提报。及生产原因造成未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。 3.3技术部 3.3.1负责产品图纸的解释、相关工艺文件及产品图纸的编制（绘制）。 3.3.3负责为生产部提供必要的技术信息，配合完成原料计划的编制。 3.3.4负责大型工装、附具的设计。 3.3.5负责质量管理工作及质量异议的处理。 3.3.6负责生产过程中出现的技术、质量问题的进行处理。 3.3.7负责组织对不合格品进行分析，并提出解决方案。 3.3.8负责因技术、质量问题造成未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。 3.4机械动力部 3.4.1负责对全厂动力系统、机器设备的正常运行提供保障，根据实际情况和设备特点搞好能源、动力设备的预防性维修工作，组织实施设备的保养、点检、定修、大、中修理及特种设备的检查等工作。 3.4.2负责调查、分析、处理生产过程中能源、动力系统、机器设备出现的各种故障，并在事后采取相应的改进及预防措施。 3.4.3负责因设备问题造成未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的监督完成。 3.5各生产车间 3.5.1负责根据生产计划按时组织生产，并及时向生产部反馈计划完成情况。 3.5.2负责在规定时间内向生产部报送有关报表或单据。 3.5.3负责向有关部门部门及时反馈技术质量或设备问题并配合完成整改。 4、生产计划的类型及制定部门 4.1项目计划 4.2月度生产、上交计划4.3周生产、上交计划4.4日生产、上交计划4.5临时生产、上交计划4.6工装生产计划4.7材料计划4.8原料计划 5、生产计划的编制、审批及发放 5.1项目计划由生产部根据合同工期于接到销售定单7个工作日内编制完成，经主管经理审批后于2个工作日内下发执行。 5.2月度生产、上交计划由生产部根据合同工期及设备能力、于每月25日前编制完成，经主管经理审批后于每月25日下发执行。 5.3周生产、上交计划是由生产部根据月度生产、上交计划、营销部短期需求，实际生产状况下达的指令性计划。于每周日前编制完成，经生产部长审批后于下周一下发执行。 5.4日生产、上交计划由各生产车间根据月度生产、上交计划、实际生产状况于每日17点前编制完成。车间负责人审核后，报生产部计划员审批后于下一工作日下发执行。 5.5临时生产、上交计划由生产部根据月度生产、上交计划、营销部短期需求，实际生产状况下达的指令性计划。于接到定单后2个工作日编制完成，经主管经理审批后下发执行。 5.6工装生产计划由各生产车间根据月度生产、上交计划、实际生产状况于每月20日前编制完成。车间负责人审核后，报生产部长审批后下发执行。 5.7材料计划由各生产车间根据月度生产、上交计划、实际生产状况于每月20日前编制完成。车间负责人审核后，报生产部长审批后下发执行。 5.8原料计划由生产部根据生产工艺。于接到工艺后1个工作日内编制完成，经生产部长审批后下发执行。 5.9各类计划信息必须表达明确、清晰，指导性强。 6、生产计划的调整 6.1生产计划执行遇以下情况时需要调整生产计划6.1.1订单的增加、减少或取消导致生产量变更。 6.1.2设备、人力或原材料的配备无法配合生产任务如期完成。 6.1.3生产过程及其他因素改变导致计划无法实施。 6.1.4突发事故影响了生产计划的如期完成。 6.2生产计划的调整流程及要求 6.2.1各项计划一旦确定，原则上不允许随意变动，确有异常情况需要调整生产计划时，按照需调整的生产计划的原审批程序进行。特别强调：主机设备（电渣炉、45kn快锻机、热处理炉、矫直机、试样加工设备、长车床、深控钻）计划不得随意插入计划外的部件，如确实需要调整，必须报生产部批准。 6.2.2如果机动部、车间在计划外加入其它生产任务而又不影响原有生产任务的按时完成，可由机动部、车间协调安排，但需通报生产部。 7、生产进度控制 7.1生产部及各生产车间负责人应随时了解和掌握生产过程的实际情况及生产进度。如发现生产进度延误时，应督促相关部门改善并及时通报，以确保生产计划按时完成 7.2对影响生产进度的问题，由生产部负责要求相关部门或车间整改，并落实具体责任人和具体整改日期。对于所有阻碍计划执行得问题，都必须在既定的时期内由专人负责进行整改；对于整改协调过程中出现的争议，要及时报主管经理协调和解决。确保生产计划的严肃性和可执行性，以推动生产计划的按时完成。 7.3生产部负责公司总体生产计划控制，负责对影响生产计划执行的部门和个人进行考核。 8、生产计划总结 8.1各部门根据生产计划完成情况，比较计划与实际情况的差距并进行相应的分析，进而提出改进意见。 8.2生产部对生产计划各项指标进行分析，每周一小结，查找生产计划未达成的原因。将突出的重点问题发布至各相关部门，督促各部门对存在问题予以改善并检查改善效果，以不断提高生产计划完成率。 8.2.1调度日报表每日8点前报出8.2.2生产动态跟踪表每日8点前上传8.2.3周生产报表每周一15点前报出 8.2.4月生产报表每月28报出（含生产、返回钢、原料库存、在制品、运输费用等） 9、考核细则 9.1因工作未开展或工作质量差，对生产造成影响的按以下规定进行考核： 9.1.1造成排产顺序调整的，每次考核责任单位100元;9.1.2造成热停机1小时以上的，考核责任单位50元/小时;9.1.3造成当日计划延期执行的，考核责任单位50元;9.1.4每耽误其它工序生产二小时考核责任单位50元;9.1.5月度生产计划完成率95%以上，每低1个百分点考核责任单位50元，月度上交计划完成率98%以上，每低1个百分点考核责任单位50元;周上交计划完成率100%，每低1个百分点考核责任单位50元;9.1.6技术部应及时反馈生产技术准备完成情况，已下达生产技术准备完毕通知但仍不具备生产能力的，每次考核技术部100元。 9.2临时计划按时完成并将有关单据转生产部，无正当理由不按时完成每延期一天考核责任单位50元；若影响到其它生产计 划的完成，追加按本制度第9.1.1考核；有关单据每迟报一天，考核责任单位50元。 9.3因使用、维护、保养不当或维修不及时而影响生产，按本制度第9.1.1考核 9.4因产品质量达不到要求而影响生产，按本制度第9.1.1考核 9.5技术、质量问题24小时不解决或推诿扯皮，每次考核技术部50元；若影响生产，按本制度第9.1.1追加考核 9.6人员调配不合理而影响生产，考核责任单位50元/每人次9.7合同无正当理由不能按期交货，考核生产部50元/天；资源调配不合理而影响生产，考核生产部调度50元/次。 9.8材料计划未按时提报，考核责任部门50元/天，造成生产计划无法按时下达的，考核责任单位100元/每次。 9.9月度生产、上交计划、周计划、临时计划、材料采购计划的编制和下发未按时下发，考核生产部责任人罚款50元/每次；影响生产的考核责任人罚款100元/每次；计划不合理，无法执行的，考核责任人考核50元/每次 9.10外协件、自制件、原材料、辅料供应，因质量问题或到位不及时而影响生产，按本制度9.1.1考核 9.11因生产组织不力而影响生产时，按本制度9.1.1考核9.12计划不能正常进行时，生产车间向生产部反馈不及时或不反馈，考核责任单位50元/每次 9.13生产报表不填报、不及时、不准确，考核责人50元/每次;9.14私自调整计划，视为未完成计划，按本制度9.1.3考核;造成当日生产顺序调整，按本制度9.1.1进行考核 9.15各生产单位无正当理由不接受生产计划（指令）或推诿扯皮的考核责任单位负责人500元/次。 9.16由生产部和营销部因承担的外协件或原、材料件组织任务被考核，生产部与营销部能够提供充分证明已完全尽到组织职责，完全由供方自身原因造成，以上二部门可按公司有关规定提出对供应商的考核意见，本部门责任予以免除。 9.17不具备批量生产条件的产品以及不成熟的产品，将进行专项考核，不属本办法考核范围。 9.18在事实确认过程中，各单位一定实事求是，以吸收教训为主要目的，凡弄虚作假的一经查实，加倍考核。 9.19其他因相关单位工作质量造成设计、质量、试制等原因影响正常生产，将问题遗留到生产现场解决的，按照9.1.1进行考核。 9.20本考核由生产部提出，生产、技术、设备部门分别确认责任后，一式三份：自留存一份备案，交生产部两份份。 9.21生产部考核提报部门，综合管理部为考核落实部门 10、附则 10.1本制度由生产部提出并负责解释 10.2本制度的制定、修改、废止的起草工作由生产部负责。 10.3本制度的制定、修改、废止的审批工作由主管经理负责。 本制度自发布之日起施行 第三篇：生产作业计划管理制度及考核管理办法生产作业计划管理制度及考核管理办法现根为确保生产任务在受控制的状态下按时，按质完成任务，提高生产控制的综合管理能力，据我公司实际情况，特制定以下生产作业计划制度与考核管理办法： 一、本制度由生产部管理，负责组织和实施： 1.生产部接到总经办下达的生产任务通知单后。生产部根据生产任务情况编制生产作业计划。 2.生产作业计划内容。包括产品名称，型号，数量，计划生产完成时间，出货日期。 3.生产作业计划编制完成后，上报高层审核，批准。然后以派工单的形式分解计划到各班组，并明确数量完成时间。 4.各班组接到下达的派工单后如有异议及困难的，可当日向生产部提出，以便及时调整。如无异议就根据任务及情况分解到工段及组员身上。并对组员明确任务完成时间和日期。及时向生产部汇报落实任务的情况。 5.紧急下达的任务，可编制临时计划，优先安排生产，各班组积极配合。 二、考核内容： 1.按时检查每周，每日计划完成情况。查数量，质量，查影响生产的因素。对每周计划数量完成部了的，又无特殊原因影响的班组给予一定的经济处罚。对连续两周或一月完成不了任务的班组除给予经济处罚外还要扣除当月部分伙食补贴和住房补贴并在会上点名批评。对连续3个月完成不了任务的班组进行解散重组或开除处理。 2.每月进行一次任务完成评比。提前完成的班组给予适当的经济奖励。 3.每周组织一次班组会议各组长对本周任务完成情况进行汇报。 4.各班组可根据生产中的实际情况提出各种对产品品质，成本，生产率提出改进的方案，经生产部，质量技术部门审查确实提高了产品质量，降低了成本，提高了生产率的，给予一定的经济奖励。 第四篇：企业生产计划考核管理办法实施计划和考核办法 1、首先要根据工厂的实际情况来拟定一份适合它使用的生产计划表，如之前有表格最好，否则在拟定新的表格时要注意与生产部门确定它的可行性，否则硬性实施，可能会出现唱对台戏的局面； 2、公司制度混乱，但是一个计划员是改变不了公司的制度的，唯一能做的是用什么来促使生产顺利进行，那就需要各部门的配合，怎么才能让他们配合，那就得就你可以考核他们的权利也就是上面说的绩效考核，至于哪些方面太多了，你可以想想你需要哪些他们配和的地方都拟出来好了； 3、觉得最重要的，也是最难的，就是生产计划要提高增加的威信，说一不二，计划下去，没有特别异常照计划做，计划员的计划就是命令，不能随意改动的，不要爬得罪人，那是为你今后工作的更好开展打基础 2011年8月，生产部根据生产情况向各基层生产单位下达生产任务，各单位要正常接收生产任务，保证生产计划顺利下达。生产部根据接收情况给予50-500的罚款或奖励。 2.生产单位要按时完成生产计划，对于分期完成的生产任务，其进度要符合计划要求，对于不能按期完成生产任务和能够提前完成生产任务的单位，分别给予50-500元的罚款或奖励。 3.各基层单位要服从生产部对全厂生产的统一指挥协调，从而保证全厂生产顺利进行，对于不服从统一指挥而影响生产的情况，给予50-500元的罚款。 4.机关各部门要以生产为中心，本着服务生产，服务基层原则开展工作。如有推诿扯皮，教条主义现象，进而影响生产，罚款50-500元。 5.生产部要积极组织各基层生产单位进行生产，协调机关各部门工作，保证生产顺利进行。生产部工作人员要经常深入基层解决问题，为基层服务。如因工作不利影响生产，罚款50-500元。 6.物资供应站应积极协调有关部门，组织采购生产用料，保证生产正常进行。根据材料组织到货情况，给予50-500元的罚款或奖励。 7.质量管理部配合物资供应站对到货材料进行验收，保证材料及时发放。如因验收不及时而影响生产，罚款50-500元。 8.安全装备部要组织维护人员对生产设备进行维护管理，保证生产设备处于完好状态。根据设备管理情况给予50-500元罚款或奖励。 9.计划经营部要保证下达生产任务的图样、技术协议、经营计划及时准确，积极与客户明确落实有关事项。根据情况给予50-500元罚款或奖励。 10.生产单位要加强值班管理，值班人员要按时向调度室报到，坚守值班岗位，及时处理解 决各种事情，不能借故脱岗、串岗。 11.生产单位值班人员要服从生产调度安排的临时任务、紧急任务，积极组织人员、材料工装设备等，保证生产紧急任务顺利完成，并及时将完成情况向调度室汇报。调度室对安排的任务要检查落实，重大项目通报有关部门及领导。 12.生产部调度室要定期对值班情况进行讲评，对于脱岗、串岗、不服从调度指挥的给予罚款50-500元。 13.各部门每周要按时参加生产调度会，与会人员能够传达、落实会议精神，解决生产问题，对于缺席、迟到，不认真参加会议罚款50-200元。 14.基层各单位实行文明生产，严格各项管理加强检查和考核，做到工完料净场地清，当天的铁屑及一切废料一定要清扫干净，并运出厂房指定位置，对不清扫和不运到指定位置的一次罚50-100元，清扫不干净一次罚20-50元。 15.对所有备件或工件实行定置管理，整齐、规范，对不合格罚款20-50元。厂房内不准存放自行车，如有一次罚款5-10元，所有厂房要做到通道畅通，清洁，违者罚50-100元。 16.对于经检查考核好的单位给予一定奖励。 生产考核细则（补充件） 一、计划要按期完成，对于无故拖期情况考核如下： 1.普通项目拖期1-5天，罚款50-200元，拖期5-10天罚款200-400元，拖期10天以上罚款400-500元，情节严重的上报厂领导进行处理。 2.重点项目拖期1-5天，罚款100-500元，拖期5-10天，罚款500-1000元，情节严重的上报厂领导进行处理。 3.特急项目拖期每天罚款500元，情节严重的上报厂领导进行处理。 二、生产计划按期或提前完成给予奖励 1.重点项目提前1-5天，奖励200-600元，提前6-10天，奖励600-1200元。 2.特急项目每提前1天奖励500元。 三、在生产会及其它生产工作中安排布置的工作事项，各单位各部门要抓紧落实并及时回复。根据落实回复情况给予考核或奖励。 1.生产会上布置的工作落实不好每拖延1天罚款100元，回复不及时每天罚款50元。对于落实工作回复信息较好的给予50-200元的奖励。 2.在日常生产工作中安排布置的工作，如果落实不好每拖延1天罚款50元，回复不及时每天罚款20元，对于工作较好的给予20-100元的奖励。 3.每月生产数据统计中，生产计划完成率每降低一个百分点考核100元，工时完成率每降低一个百分点考核200元。 4.生产车间完成临时追加计划，特急生产任务且表现较好，根据情况奖励100-1000元。 四、生产车间对于完成的生产任务要及时到成品库办理入库手续，每月20日前办理完毕，计划经营部统计员根据入库单确认生产计划完成率。对于入库不及时的情况进行考核 第五篇：车间生产现场管理及考核办法石家庄同人伟业科技有限公司 车间生产现场管理及考核办法 为进一步加强生产现场管理，创造良好的生产经营环境，提升车间整体管理水平，促进公司发展目标的早日实现，特制定本办法。 一、现场管理领导小组 组长：副组长： 成员： 二、总则 1、为了确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高低均衡、安全、卫生生产；保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制定本制度。 2、各班组负责自己所管辖卫生区，组织员工做好4s（整理、整顿、清扫、安全）活动，做好抓管理促效益基础工作，创造一个良好的生产经营环境， 三、检查细则 四、考核办法 考核共分六大项，满分100分，每个季度为一个考核周期，当某项的底分扣完时，不再扣为负分数。公司监管小组每周不定期对车间的现场卫生进行检查，并进行打分，并对车间各直接负责人以及班组长考核，共分差、良好、优秀三个档次。评分在70分以下为差，对相关直接责任人罚款50元，班组长罚款30元；评分在70-90分为良好，不奖不罚；评分超过90分的为优秀，奖相关直接责任人50元，奖班组长30元。 每次检查出来的不符合项，进行通报，相关责任人必须在规定期限内进行整改，凡是没有按规定期限整改的，对相关责任人罚款100元，每一项对班组长罚款50元。 2011年6月13日第24页 共24页