万套书房家具及车间设计说明书.doc

精选资料木制品生产工艺学课程设计题 目： 10000套书房家具及车间设计 专 业： 木材科学与工程 设 计 人： 乔林林 指导教师： 董宏敢 安徽农业大学林学与园林学院二一年十二月可修改编辑一、设计条件（依据）：产品种类：四门书柜、办公桌等(椅外配)产 量：10000原 材 料：饰面中密度纤维板、细木工板、胶合板 工作制度：（年工作日280天2班制）二、设计内容和要求内容：材料及设备计算要求：1. 相关产品的结构装配图2. 车间平面布置图(CAD)一套3. 说明书一份主要经济技术指标一、产品品种及产量：1、品种： 四门书柜、办公桌 2、产量： 10000套/年四门书柜 10000件/年 办公桌 10000件/年二、主要原材料耗量：1、原料：各种规格的中密度板2、耗量： 1）MDF 20mm 8224M3 2）MDF 25mm 800M3 3）胶合板 21mm 714M3工艺 设 计第一节 工艺设计一、工艺设计的依据 1、年产10000套书房系列家具2、家具设计国家标准二、工艺设计的原则1、 使设计的车间的产品产量能达到计划任务书的要求；2、 产品质量符合国家标准；3、 选用先进可靠的生产工艺和机械设备；4、 积极采用经过试验，并通过鉴定的新设备和新工艺；5、 设备布置应有利于生产操作，并考虑施工、安全及检修条件；6、 设计中还应考虑必要的生产和生活辅助用房；7、 设备选型时要考虑到系列化、标准化及互换性；8、 力求提高机械化、自动化程度和提高生产水平；9、 设计时还应考虑到加强劳动保护，节约能源，治理“三废”等方面工作。三、原材料类型主要材料：20mm厚中密度板，25mm厚中密度板，3mm厚胶合板，18mm细木工板覆面封边材料：红木色印刷装饰纸五金配件：偏心连接件，滑道、暗铰链、自攻钉、搁板销、门拉手、抽屉拉手、柜旁拧紧螺钉、平面玻璃。胶种：改性聚醋酸乙烯酯胶粘剂（PVAc）制定工艺过程：本设计在进行工艺设计时，采用折合系数法将整套产品折合到其中的一种产品上，对其中的一件产品进行工艺设计，并以它为基准，进行整套产品的工艺过程设计，为了更具代表性和最能体现整套产品的加工特点，特选定书柜为基准，其它产品折合成大书柜的数量。1、列整套制品的零件明细表四门书柜零件明细表序号零件名称基材种类净料尺寸(mm)数量(件)表面积(m2)长宽厚1大门板MDF15805252043.3182小门板MDF5605252041.1763侧面板MDF22005602522.4644底板MDF20505352511.0975搁板(1)MDF5405352030.86676搁板(2)MDF5355002082.147搁板(3)MDF15605352032.50388搁板(4)MDF20505352022.19359顶板MDF20505352011.09710背板 MDF220020502514.5111围板胶合板2050602110.123 合 计21.489梳妆台零件明细表序号零件名称基材种类净料尺寸(mm)数量(件)表面积(m2)长宽厚1台面板MDF9005002510.452侧面板MDF6755002020.6753屉面板MDF5001552540.314屉背板MDF4601302040.23925屉侧板MDF4401302080.45766屉底板胶合板5004401540.887底板MDF8604502510.3878围板MDF900802010.0729背板MDF8606752010.580510搁板1MDF5954502010.2677511搁板2MDF4503602020.324合 计4.656由于年生产有10000套家具，所以有10000件四门书柜，10000件办公桌。 办公桌折合成书柜数量为：4.93621.489100001.135=2607件 其中1.135是折合成书柜的系数，它是根据锯料加工长度来确定的。所以生产整套卧房系列家具10000套，相当于年生产10000+2607=12607件书柜。2、绘制四门书柜的拆装零件图零件图是直接送到生产车间进行生产的重要的生产图纸，是与工程技术人员进行技术交流的重要方式，零件图交付到工人手中，工人便依据其进行生产，所以绘制零件图一定要准确，不允许有一丝马虎与错误存在，否则将会造成生产的极大失误。绘制零件图注意以下几点：(1)每件零件，只要不是完全相同，必须对其进行绘制图纸；(2)对称的零件要分别绘制图纸；(3)正反面都打孔的要写明白；(4)孔位间距一般要符合32系列模数。3、 制工艺卡片：（见表）各种木制品的制造工艺过程，要根据各个零件的具体要求来定，然后将该制品所有零件的加工工艺过程汇总而成制品的加工工艺过程，由此可知，在编制整个工艺过程时，必须先编制零件的工艺过程，即编制工艺卡片，工艺卡片是生产中的指导性文件，同时也是各部门进行生产准备和生产组织、组织核算的依据，在编制工艺路线图时，先要编制工艺卡片。现将四门书柜各零件的工艺卡片编制如下：（见表）工 艺 卡 片产品名称零件简图：大门板四门书柜产品代号DYG生产数量10000件序号工序名称机床工作位置操作者工时(分)零件名称1涂胶涂胶机0.05大门板2贴面贴面机0.26零件代号3开料电子开料锯0.29DYG-DMB0204覆面覆面机0.23零件数量5打孔单排钻0.4646油漆工作台0.54净料尺寸7干燥干燥室62158052520mm8砂光工作台2.18材料名称长包装包装9抛光工作台5.3244012202010质检工作台0.5111包装工作台0.7212工艺设计日期审 核日期工 艺 卡 片产品名称零件简图：小门板四门书柜产品代号DYG生产数量10000件序号工序名称机床工作位置操作者工时(分)零件名称1涂胶涂胶机0.96小门板2贴面贴面机1.37零件代号3开料电子开料锯0.39DYG-XMB0014开槽铣床0.58零件数量（个）5覆面覆面机0.2346打孔六排锯0.09净料尺寸7油漆工作台0.5456052520mm8干燥干燥室61材料名称长宽厚9砂光工作台2.17中纤板244012202010抛光工作台5.211质检工作台0.5112包装工作台0.72工艺设计日期审 核日期工 艺 卡 片产品名称零件简图：侧面板四门书柜产品代号DYG生产数量10000件序号工序名称机床工作位置操作者工时(分)零件名称1涂胶涂胶机0.97侧面扳2贴面贴面机1.34零件代号3开料电子开料锯0.42DYG-CMB0024开槽铣床0.57零件数量5覆面 覆面机0.2426打孔六排钻0.08净料尺寸7油漆工作台0.52220056025mm8干燥干燥室60材料名称长宽厚9砂光工作台2.15中纤板244012202510抛光工作台5.011质检工作台0.5112包装工作台0.72工艺设计日期审 核日期工 艺 卡 片产品名称零件简图：底板四门书柜产品代号DYG生产数量10000件序号工序名称机床工作位置操作者工时(分)零件名称1涂胶涂胶机0.99底板2贴面贴面机1.41零件代号3开料电子开料锯0.44DYG-DB0044开槽铣床0.60零件数量（个）5覆面 覆面机0.2716打孔六排锯0.11净料尺寸7油漆工作台0.54205053525mm8干燥干燥室64材料名称长宽厚9砂光工作台2.19中纤板244012202510抛光工作台5.411质检工作台0.5112包装工作台0.78工艺设计日期审 核日期工 艺 卡 片产品名称零件简图：搁板（1)四门书柜产品代号DYG生产数量10000件序号工序名称机床工作位置操作者工时(分)零件名称1涂胶涂胶机0.97搁板（1)2贴面贴面机1.34零件代号3开料推台锯0.14DYG-GB005-14覆面 覆面机0.24零件数量（个）5打孔单排钻0.2836油漆工作台0.52净料尺寸7干燥干燥室6054053520mm8砂光工作台2.15材料名称长宽厚9抛光工作台5.0中纤板244012202010质检工作台 0.5111包装工作台 0.7212工艺设计日期审 核日期工 艺 卡 片产品名称零件简图：搁板（2)四门书柜产品代号DYG生产数量10000件序号工序名称机床工作位置操作者工时(分)零件名称1涂胶涂胶机0.97搁板（2)2贴面贴面机1.34零件代号3开料推台锯0.14DYG-GB006-24覆面 覆面机0.24零件数量（个）5打孔单排钻0.2886油漆工作台0.52净料尺寸7干燥干燥室6053550020mm8砂光工作台2.15材料名称长宽厚9抛光工作台5.0中纤板244012202010质检工作台0.5111包装工作台.07212工艺设计日期审 核日期工 艺 卡 片产品名称零件简图：搁板（3）四门书柜产品代号DYG生产数量10000件序号工序名称机床工作位置操作者工时(分)零件名称1涂胶涂胶机1.11搁板（3）2贴面贴面机1.39零件代号3开料推台锯0.19DYG-GB007-14覆面 覆面机0.29零件数量（个）5打孔单排钻0.3236油漆工作台0.57净料尺寸7干燥干燥室641560535208砂光工作台2.19材料名称长宽厚9抛光工作台5.5中纤板244012202010质检工作台 0.5111包装工作台 0.7212工艺设计日期审 核日期工 艺 卡 片产品名称零件简图：搁板(4)四门书柜产品代号DYG生产数量10000件序号工序名称机床工作位置操作者工时(分)零件名称1涂胶涂胶机0.87搁板（4）2贴面贴面机1.28零件代号3开料推台锯009DYG-GB008-24覆面 覆面机0.18零件数量（个）5打孔单排钻0.2126油漆工作台0.47净料尺寸7干燥干燥室56205053520mm8砂光工作台2.08材料名称长宽厚9抛光工作台4.5中纤板244012202010质检工作台0.5111包装工作台0.7212工艺设计日期审 核日期工 艺 卡 片产品名称零件简图：顶板四门书柜产品代号DYG生产数量10000件序号工序名称机床工作位置操作者工时(分)零件名称1涂胶涂胶机0.97顶板2贴面贴面机1.34零件代号3开料推台锯0.14DYG-DB009-34覆面 覆面机0.24零件数量（个）5打孔单排钻0.2816油漆工作台0.57净料尺寸7干燥干燥室602050535208砂光工作台2.15材料名称长宽厚9抛光工作台5.0中纤板244012202010质检工作台0.5111包装工作台0.7212工艺设计日期审 核日期工 艺 卡 片产品名称零件简图：背板四门书柜产品代号DYG生产数量10000件序号工序名称机床工作位置操作者工时(分)零件名称1涂胶涂胶机0.99背板2贴面贴面机1.36零件代号3开料电子开料锯0.45DYG-BB0104覆面 覆面机0.28零件数量（个）5打孔单排钻0.3116油漆工作台0.59净料尺寸7干燥干燥室622200205025mm8砂光工作台2.18材料名称长宽厚9抛光工作台5.2中纤板244012202510质检工作台0.5111包装工作台0.7212工艺设计日期审 核日期 工 艺 卡 片产品名称零件简图：围板四门书柜产品代号DYG生产数量10000件序号工序名称机床工作位置操作者工时(分)零件名称1开料电子开料锯0.42围板2质检工作台0.51零件代号3包装工作台0.72DYG-B0184零件数量516净料尺寸7205060218材料名称长宽厚9胶合板2440122021101112工艺设计日期审 核日期4、 工艺路线图：工艺路线图要清楚的表示该制品的整个制造过程，显示在生产车间内布置各种加工设备的合理顺序。木制品生产企业，一般要成批生产，同时，在各个机床和工作位置上允许加工不同零件，故在编制工艺过程路线图时，机床的排列顺序应避免零件在加工过程中有倒流现象或增加不必要的机床和工作位置而使工艺路线延长。 生产工艺流程：贴面材料（印刷装饰纸）准备剪裁(接到组抷）板材（中密度纤维板MDF和胶合板、细木工板)配料（开料或裁板）定厚砂光涂胶组抷贴面胶压（冷、热压）陈放齐边加工（尺寸精加工）（边部铣型）边部处理（直线边封边)钻孔（表面实木线型装饰）表面砂光涂饰零部件检验预装配件盒式包装应用工艺过程路线：编号零件名称设备及工作位置画线台推台式开料锯宽带式砂机涂胶机 热 压机推台单边圆锯机单面直线封边机排钻宽带式砂光机喷枪装配机工序名称板材画线精裁板材砂光涂胶贴面压合齐边加工封边钻孔砂光涂饰装配 1大门板00000000000 2小门板000000000003 侧面板板00000000004底板00000000005 搁板000000000006顶板000000000007背板000000000008围板00000000000 定 员 编 制工厂内总定员编制：董事长（1人） 总经理（1人）销售部经理(1人)生产部经理(1人)技术部经理(1人)办公室主任(1人)财务总监(1人)销售人员（3人）设备(1人)质检(1人)工艺(1人)产品开发(2人)办公室职员(2人)会计（1人）出纳（1人）管理人员总计19人，不包括车间管理人员车间定员编制表（见表）设备或工序名称主要操作工辅助操作工总数贴面机112电子开料锯123*2推台锯112封边机112*2六排钻123单排钻112铣床112覆膜机134油漆325预装112打件3335车间人员总数共54人 第二节 原料计算在本制品的生产成本中，原材料费用占有相当大的比重，所以，合理的计算和使用原料是实现高效率，低消耗的重要环节。在进行计算时，首先以年产量较大，且很具有代表性的四门大书柜为代表，进行开料图设计，并计算出平均净出材率。然后，根据四门大书柜的结构装配图和零件图进行原材料计算，并填写原材料计算明细表，计算出各种原材料的年需要量。对于其它产品，分别根据其结构装配图和结构简图，填写材料明细表，逐一计算原材料用量。然后，列出原料清单。首先原料明细表的编制，其次是原料清单的编制，二者分别列表如下： 排料软件做得下料图如下： 锯口宽度为3毫米，原料规格均为2440*1220.一、20毫米厚的中密度纤维板： 序号规格 数量名称12050*535*202*100搁板（4）22050*535*201*100顶板31560*535*203*100搁板(3)41580*525*204*100大门板5560*525*204*100小门板6540*535*203*100搁板（1）7535*500*208*100搁板(2) 二、25毫米厚的MDF: 序号 规格数量名称12200*560*252*100侧面板22200*2050*251*100背板32050*535*251*100底板三、21毫米厚的胶合板: 序号 规格数量名称12050*60*211*100围板因此：由上面下料图可算出： 生产100件书柜所需原料量为: 20毫米厚的MDF 600块，25毫米厚的MDF 54块，21毫米厚的胶合板 54块。规格均为2440*1220. 辅助材料明细表序号名称单位整套制品中的数量年总需求量(万)备注偏心件套13615136521252自攻钉个324321765176暗铰链套1616圆棒榫个1261265垫脚个886骨道预埋件个7272搁板销个2424门把手个84抽屉拉手个4410双端吊紧杆个4411滑道副181812柜旁拧紧螺钉套4413合页副4414翻板门撑杆副4415镜子面1116装饰纸面积（137064+11422+11422）*2.44*1.22*2=952028m2四门书柜封边及涂胶面积明细表序号名称零件个数净料尺寸贴面面积M2涂胶面积(m2)1大门板41580525200.0842*40.33682小门板4560525200.0434*40.17364侧面板22200560250.138*20.2765底板12050535250.129250.129256搁板(1)3540535200.043*30.1297搁板(2)8535500200.0414*40.16568搁板(3)31560535200.0838*30.25149搁板(4)22050535200.04387*20.0877410顶板12050535200.10340.103411背板 122002050250.21250.212512围板1205060210.088620.08862合 计1.953031.95303上表为一件制品所用的贴面量和施胶量，而全年所需封边条量和施胶量为（以折合后的整套产品来算，即以21607件书来算）。贴面量：1.95303*12607=24622M2 施胶量为每平方米为200克，所以年需总施胶量为：1.95303*12607200/1000=4924千克因为封边过程中胶有所损失，所以它的利用率为85。所以年需实际胶的量为：49240.855793千克封边胶种为热熔胶。原料清单材料种类尺寸规格体积(m3)板数量(张)长宽厚MDF24401220200.06(22844100)*600MDF24401220250.07(22844100)*54胶合板24401220210.0625(22844100)*54涂料计算本设计涂饰部分采用聚酯漆进行涂饰，其涂饰面积和涂饰材料消耗分别列表如下，表中所列为一件制品所涂的面积。零件涂饰面积：编号零件名称及数量涂饰材料种类涂饰面尺寸面积（m2）外表面长(mm)宽(mm)1大门板4聚酯漆15805253.3182小门板4聚酯漆5605251.1763侧面板2聚酯漆22005602.464由上表可知，需涂饰的总面积为：S=3.318+1.176+2.464=6.958m2即全套产品需经涂饰的面积为6.958m2,共10000套产品。则需涂饰的总面积为6.95810000=69580m2涂料用料为200克/m2故涂料用量为：20069580=13916000克=1.3916104千克辊压贴面所用胶种为PVAC胶：贴面面积为：3.318+1.176+2.464=6.958m2大门板：S1=1.580.5254=3.318m2小门板：S2=0.560.5254=1.176m2侧面板：S3=2.200.562=2.464m2所以总的施胶面积为S=S1+S2+S3=6.958涂胶时单位面积上的施胶量为130克所以年涂胶量为： 6.95813010000=9045400克=9045.4千克年需印刷装饰纸的数量为6.9581104=6.958104m2机 床 设 备 部 分生产100件大书柜所需原料量为: 20毫米厚的MDF 600块，25毫米厚的MDF 54块，21毫米厚的胶合板54块。规格均为2440*1220.因此生产10000套书房家具即折合12607件大书柜原料需求量：20毫米厚的MDF (12607100)*600= 25214块，25毫米厚的MDF(12607100)*54=6807块，21毫米厚的胶合板 6807块。规格均为2440*1220.第一节 机床设备和工作位置数：1、全自动电子开料锯：生产中全年加工生产的数量：0.06*25214+0.07*6807=1541.43m3/年查定额为28m3/天，按定额算全年加工数量：7840m3/年。所需用的电子开料锯台数为：1541.43/7840=0.19故选1台全自动电子开料锯，则设备负荷为：19%、精密推台锯：生产中全年加工生产的数量：0.0625*6807=425.438m3/年查定额为：3m3/天，按定额算全年加工数量；840m3/年所用的精密推台锯：425.438/840=0.5，取一台。设备负荷为：0.51100%50%3、 封边机：生产中全年加工生产的数量：25214+6807+6807=38828块/年查定额为：350块/天，按定额算全年加工数量；98000/年所用的封边机台数为：38828/98000=0.39，取一台。设备负荷为：0.391100%39%4、六排钻：生产中全年需打孔的次数：494299次年查定额为：2000次天，按定额算全年打孔次数：560000 次年。所需用的机床台数:494299/560000=0.8827故选一台设备设备负荷率为：0.8827/110088.275、单排钻：生产中全年打孔的次数：1520920次年查定额为：3300次年，按定额算全年打孔次数：924000次年所需的单排钻台数：1520920924000=1.646故选2台单排钻，设备负荷为1.646/2100%=82.36、铣床：生产中全年需开槽数：220495.337米年直定额为1000m天，按定额算全年能开槽数：280000m年所需机床数为 220495.337280000=0.7875故选一台圆锯机，设备负荷为：0.7875/1100%=78.75%第二节 设备选择、 设备选择的依据现代化的木制品生产，要求产品的零部件在产品组装过程中，有很好的互换性，因此，在设备选择过程中，要尽可能选择性能好、加工精度高、自动化程度高的设备。在设备的选择和购买过程中，要根据本厂的实际情况来进行，在当前情况下，国外设备的各种技术指标普遍优于中国设备，因此在进行设备选择时，适当选择国外设备，尤其是从事主要生产的设备，象精密裁板锯、排钻、封边机等设备，国内设备适地比不上国外设备，但是，选设备时，也应以支持民族企业为前提。因此，要尽可能的选择国产设备来补充企业生产，同时，国产设备价格远远低于国外设备这样就有利于节省资金和促进本厂资本的运转。、设备选择(1)精密电子开料锯： 型号：MJ-6225精密往复自动裁板锯主要技术参数： 锯切长度 2550mm 锯切厚度 80mm 主锯片直径 355mm 主锯轴直径 30 主锯转速 4800rpm 副锯片直径 160mm 副锯轴直径 25.4mm 副锯轴转速 6500rpm 锯座前进行程速度 13-18-26rpm 锯座后退速度 26-36-52rpm 主锯片电机 7.5kw 锯座驱动电机 1.5kw 使用气压 5-6kg/cm2 工作台离地高度 820mm 机械尺寸 5359.42695.41803.4mm 净重 2200kg(2)精密推台锯：产地：奥地利 型号：F 92 外形尺寸：545126131513mm 最大加工尺寸：28002800mm 主锯转速：3000/4000/5000/600/转/分 功率：6.5匹 主锯片：35030mm 槽锯转速：9000转/分(3)MFZ450全自动封边机:技术数据数值板料长度120mm板料宽度80mm板料厚度1060mm封边带厚度0.43mm进给速度1220m/min气源压力6 kgMFZ450总功率9.63 kw 外形尺寸5500