高炉供水系统示意图分析.doc

高炉供水系统示意图分析
高炉冷却不仅需要确定合理的冷却制度，还必须有良好的水质，安全可靠的水源和供水
系统。
炼铁设备高炉炉体冷却进出水系统如图2—2所示。
1.供水系统的关键设备
供水系统关键设备主要有炼铁设备
炉身中部冷却壁冷却板，第一层平台排水槽(或斗>8个，第二层平台排水漏斗8个。

图2—2高炉炉体冷却进出水系统
2. 供水设备的供水能力
每个水栗的供水能力应不小于额定供水能力的130%，相应的设备也要有足够的余量。
3. 供水系统的附属设备
4. 供水系统的附属设备有滤水器、配水器、排水槽等。

(1)滤水器。其构造如图2—3所示。它带有两个滤网，每个都可用隔板隔开，取出淸理后再装回去，清理时水流从另一个工作着的滤网通过。滤网是否需要淸理，可根据水流经过滤网前后的压差而定。

图2—3滤水器-隔板3—隔板移动机械4—滤网。
(2)配水器。每个配水器上可以设置16个水头，采用青铜阀门以免锈蚀，安装在风口平台以上，便于检查和更换风渣口。
(3)排水槽。亦称集水槽，其构造如图2一所示。有炉缸支柱的高炉，应布置在支柱外侧；无炉缸支柱的高炉，可集中布置在风口平台的一侧或两侧，这样便于炉前更换风渣口的操作，也便于测量出水温度，检查冷却器的工作状况。排水槽内应设置箅条，防止落下物堵塞；为了排出水中的空气，还应设置排气管。有的排水槽还设置溢流管，溢流管接至炉底下部的环形排水槽中。

图2—t风口平台排水梢I一箅条2—排气管3_溢流符4—排水管。
水垢的危害主要表现在以下两方面。
1.影响冷却效果
高炉水垢的导热系数约为球墨铸铁导热系数的百分之一。当冷却壁水管表面结有水垢时,水垢阻滞了水与冷却壁的传热，冷却壁的换热效率下降，将导致高炉内衬过早地受到侵蚀。
2.缩短冷却壁使用寿命
由于高炉向炉皮的方向传导的热量不能及时由冷却水带走，冷却壁的温度上升，当球墨铸铁的温度超过400t时，其机械应力达到屈服点，冷却壁将产生蠕变、破裂。