各类型炉子的燃料消耗量数据.doc

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各类型炉子的燃料消耗量数据炉子所需消耗的热能随着真空炉炉子的设计，燃料的种类，以及炉子的操作不同而有很大的变化。因此，给每种炉子定出一个燃料消耗量数据，有些真空炉不大妥当，有经验的炉子技术人员决不会轻信这些数据。不过，他们脑子里仍然装着某些平均值，他们总是自觉或不自觉地把他们所要考虑的炉子燃料消耗量跟这些平均值作比较。表16所示就是这种平均值。但要知道，它们仅仅是平均值而已，某一炉子的实际燃料消耗量会跟表内数值相差很远。最低燃料消耗量一般不会低于表内数值的60%，最高可以比表内数值高100%，在极端的情况下还会更高。例如：某个锻工车间有一台简单的钢锭加热炉，耗油量为升/吨=0.139米3/吨，其中分母是油的热值（见下册，表3)。设油的比重为0.85，则耗油量相当于118公斤/吨。这一耗油量是个较好的乎均值。在恶劣情况下，曾发现耗油量高达317公斤/吨。注《表内数字是指千卡/吨工件。即使有容器的话，也不是指千卡/吨工件加容器。加热目的被加热材料和炉型热a消耗千卡/吨工件大致温度平均最低记录轧钢 11801：〜1230 连续式，无省热设施 610000 443000 轧钢 118013〜1230XJ 连续式，无省热设施，热装 497000 387000 轧钢 1180T；〜12301：连续式，带有换热器 443000 277000 轧钢 11801：〜12301 连续式，带有蓄热室 456000 305000 轧钢 11801；〜1230TC 间歇式，无省热施 1220000 610000 轧钢 12601：间歇式，带有签热窒 860000 443000 轧柄 1150t〜1290X) 工件在倾斜的炉嗲上向下，袞动，带冇蓄敫?H或换朽器 525000 388000 轧钢 12301) 轴向式 1040000 轧钢 1180D〜12301：均知t沪，热装 25000^； 91400 轧钢 1180D〜1230t：均热沪，冷装 1050000 775000 轧不锈钢1315t 间耽式，带有换热器 1160000 940000 锻钢 11801：〜12301：间歇式，无省热设施 1940000 690000 锻钢 1180t〜1230X3 间歇式，带有换热器 1250000 553000 锻钢 1180t~1230t 转底式 830000 720000 锻钢 11801：〜12301：连续式 775000 锻 1524奄米直径钢锭间歇式，加热时间为14小时 6370000 換锻柄1150C〜1370C 间歇式，无省热设施 2220000 1380000 換锻钢U501D〜1370t 间歇式，带有换热器 1246000 775000 焊钢管坯1370t 间歇式，带有蓄热室 1380000 720000 焊钢管坯13701 轴向式 1246000 775000 退火铸钢件台车式 830000 498000 退火钢连续式〔工件与炉气逆流） 415000 277000① 退火簿钢板革式炉》闭箱退火 13*0000 830000® 退火薄钢板7501 革式炉，闭箱退火，外軍用轻质耐火砖 610000 退火成卷的白铁皮725t 草式炉》外罩用轻质耐火砖 272000 退火薄钢板815TD 连续式，板上于辊道上以及于废钢 526000 277000 退火钢丝坩埚炉 1160000 470000 退火钢丝连续式，变耗热量随最后温度而 1104000 332000 用铅浴进行拉后退火轧钢丝连续式，包括铅液所耗热貴 1520000 钢 81512 室式簿权坯加热炉 1240000 加热目的被加热材料和炉型热量消耗千卡/吨工件大致温度平均最低记录正火薄钢板(用于汽车体）炉型有多种，耗热最随温度而变 940000 498000(3) 正火薄锏板（不锈钢的〉连续式 1380000 ③ 正火钢管连续式 610000 332000© 淬火钢间歇式 720000 淬火钢连续式 388000 淬火钢轴向式 720000 回火钢间歇式连续式 415000 194000 166000 回火钢轴向式 332000 渗碳（表钢间歇式 2220000 © 面硬化）连续式（逆流） 1050000 553000© 搪瓷煅烧钢间歇式，有马弗 2500000 2220000⑦ 搪瓷煅烧钢，涂有底层瓷料连续式 1246000 ⑧ 搪瓷煅烧钢，涂有面层瓷料连续式 913000 ⑧ 轧黄镝推杆式连续式炉 250000 195000 轧铜推杆式连续式炉 305000 250000 退火黄铜间歇式• 388000 305000 退火黄锏电炉，辊底式 83000® 退火铜闭箱光亮退火 1520000 退火铜光亮退火连续式炉 250000 镀锡白铁皮热浸法 235000 原文地址：

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