石墨球增碳剂的制作工艺.doc

石墨球增碳剂的制作工艺

石墨球增碳剂是利用天然石墨矿石经过球磨→浮选→提纯→粘结→固化→烘干→包装而成，该产品呈黑色油沥半球状，属环保型冶炼增碳产品，是冶金行业增碳的优质材料。

理化指标：
　　项目 固定碳（%） 灰份（%） 挥发份（%） S（%） p（%） H2O（%） 粒度（mm）
指标 ≥80 ≤13 ≤5 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.5 10-50

特点：
　　1、材质软，低硫、低磷，无气味。

　　2、产品为半球状，也可根据用户要求其适合的粒度。

　　3、吸收率较高，润滑及流动性非常好，适合于较薄铸件钢水增碳，易熔化（炉温达1350度以上即可），一般吸收率在70%左右。

　　4、使用方便，投入即可，且不飞扬，符合环保部门要求。

　　5、包装规格多样，搬运及储存便利。

优势：
　　1、与生铁对比：目前生铁价格较高且含硫、含硅量高，吸收率较低；石墨增碳球含碳稳定、低硫、低磷，易熔化、易吸收，增碳效果是生铁的三倍以上。

　　2、与【石墨粉】对比：由于石墨粉是细粉状态，且品质较轻，投入使用时容易飞扬，并漂浮于表面不易溶化，不能充分吸收，严重污染环境，使用石墨增碳球就避免了以上缺点。

　　3、与石墨废电极对比：用石墨电极增碳，成本昂贵，与石墨增碳球的使用效果相差不大。

前景：
　　因此多年来，【石墨】增碳球在多家钢铁企业使用中增碳效果良好，赢得用户好评，是钢铁行业信得过的增碳最佳产品。

柔性石墨材料的特点
柔性石墨材料属于非纤维质材料。柔性石墨做成板材后模压成密封填料使用。柔性石墨又称【膨胀石墨】，它是把天然鳞片石墨中的杂质除去。再经强氧化混合酸处理后成为氧化石墨。氧化石墨受热分解放出二氧化碳，体积急剧膨胀，变成了质地疏松、柔软而又有韧性的柔性石墨。其特点主要有：
　　1.有优异的耐热性和耐寒性。柔性【cn.made-in-
　　2.有优异的耐化学腐蚀性。柔性石墨除在硝酸、浓硫酸等强氧化性介质中有腐蚀外，在其他酸、碱和溶剂中几乎没有腐蚀；
　　3.有良好的自润滑性。柔性石墨同天然石墨一样，层间在外力作用下，容易产生滑动，因而具有润滑性，有较好的减磨性，摩擦系数小；
　　4.回弹率高。当轴或轴套因制造、安装等存在偏心而出现径向圆跳动时，具有足够的浮动性能，即使石墨出现裂纹，也能很好密合，从而保证帖合紧密，防止泄漏。
可膨胀石墨在阻燃防火领域的应用

自【可膨胀石墨】商业化以来，至今已有三十余年的历史。随着科学技术的发展，可膨胀石墨的应用更加广泛，特别在密封领域、阻燃领域及抗电磁干扰等领域。今天，我主要介绍可膨胀石墨在阻燃防火领域的应用，以及可膨胀石墨的发展方向。
可膨胀石墨作为阻燃材料，与传统阻燃材料相比具有以下特点：在防火时，产烟量少；无低落，不造成二次着火;并且瞬间膨胀力强，阻燃效果好。因此特别受到国内外用户的青睐。
一、 可膨胀【石墨】在阻燃防火领域的应用
可膨胀石墨在阻燃防火领域主要应用于以下几个方面:
1.防火密封条
由于可膨胀【石墨】的膨胀性、耐高温性及绝热性，使其成为优良的密封材料，并被广泛使用。目前主要有两种形式：第一种是将可膨胀石墨与橡胶材料、无机阻燃剂（氢氧化铝）、促进剂、硫化剂、补强剂等进行混炼、成塑制成各种规格的膨胀密封条。主要用于防火门、防火玻璃窗等场合。这种密封条在火灾中具有自始至终阻隔烟气流动的作用。另一种是以玻璃纤维为载体使用某种粘合剂将可膨胀石墨粘合在载体上，它主要应用于防火门的制造。
2.防火包、防火堵料、防火圈
因为可膨胀【石墨】在高温条件下具有较高的膨胀率，可制作防火包、防火堵料，作为有效的膨胀阻燃材料，用于建筑中的防火封堵。如密封建筑管道，在电缆、煤气管道失火时防止火灾蔓延。
3.防火板
由于可膨胀【石墨】密度小，晶体稳定，常用于防火板材的混合料中，目的在于增加板材的防火性能，减小板材的密度，增强隔热性能。膨胀石墨常被研制成薄片使用，这种材料可用于制作墙面和其他可燃基材的阻燃面板，在这种用途中，细小尺寸的天然鳞片石墨颗粒可作为初始原料直接压制成板，火灾发生时，细小颗粒的石墨可膨胀形成较密实的防火阻隔层。
4.阻燃涂料
近年来，可膨胀【
5.阻燃塑料
可膨胀【石墨】炭形成的膨胀炭化层具有优良的隔热性能、耐高温性能。可膨胀石墨是迄今为止发现的仅有的可用于苛刻条件下并具有足够膨胀强度的膨胀剂。可膨胀石墨在阻燃塑料中的应用主要是利用了可膨胀石墨的膨胀性和绝热性。如：分散在聚氨酯泡沫中石墨片的膨胀作用可阻止燃烧、减弱火势，同时也起到隔热的作用。
目前，已经大量报道了可膨胀石墨用于阻燃聚氨酯、阻燃聚烯烃、阻燃橡胶、阻燃聚苯烯塑料、阻燃碳酸酯齐聚物、阻燃沥青及阻燃电缆等方面。
二、 可膨胀【
为扩大可膨胀石墨在阻燃领域的发展和应用，需开发研制出使用范围更广的新型可膨胀石墨。可膨胀石墨的几个发展方向如下：
1. 低起始膨胀温度、低温可膨胀石墨
此类膨胀石墨开始膨胀的温度为80-150℃，600℃时膨胀容积达250ml／g。制备满足这一条件的可膨胀石墨难点在于：（1）选择合适的插层剂；（2）烘干条件的控制和掌握；（3）水分的测定； （4）环保问题的解决。目前，低温可膨胀石墨的制备还未见报道。
2. 高起始膨胀温度的可膨胀石墨
高起始膨胀温度的可膨胀石墨起始膨胀温度为290-300℃，膨胀容积≥230ml／g。这类可膨胀石墨主要用于工程塑料和橡胶的阻燃，该产品已由河北农业大学研制成功并申请了国家专利。
3. 小颗粒可膨胀石墨
小颗粒可膨胀石墨主要指300目的可膨胀石墨，其膨胀容积为100ml／g，该产品主要用于阻燃涂料，其需求量很大。
4. 表面改性石墨
可膨胀石墨作阻燃材料时，涉及到石墨与其他组分的相溶性问题，由于石墨表面的矿化度很高，它既不是亲油性物质，也不是亲水性物质。所以必须对石墨表面进行改性才能解决石墨与其他组分的相溶性问题。有客户曾提出将石墨表面变白的需求。按客户要求，应在石墨表面覆盖一层坚固的白色薄膜，这是一个很难解决的问题，涉及膜化学或表面化学的问题，实验室可能做到，工业化存在难题。此类白色可膨胀石墨主要用来做阻燃涂料。
5. 特殊用途的可膨胀石墨
实验表明，【