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XX省工业清洁生产水平提升计划(20XX年20XX年) 第一篇：XX省工业清洁生产水平提升计划（2015-2018）XX省工业和信息化委员会关于印发XX省工业企业清洁生产水平提升计划（2015-2018年）的通知 豫工信节2015335号 各省辖市、省直管县（市）工业和信息化主管部门： 现将XX省工业企业清洁生产水平提升计划（2015-2018年）印发给你们，请结合实际，认真贯彻执行。 2015年12月25日 1XX省工业企业清洁生产水平提升计划 （2015-2018） 为贯彻落实国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发201337号）、中共XX省委XX省人民政府关于建设美丽河南的意见（豫发201410号）和XX省人民政府关于印发XX省蓝天工程行动计划的通知（豫政201432号），加强工业领域大气污染防治工作，全面提升我省工业企业清洁生产水平，促进区域环境质量持续改善，制定工业企业清洁生产水平提升计划。 一、清洁生产水平提升的必要性 工业是国民经济的主体，也是能源资源消耗的主要领域。目前，我省正处于工业化、城镇化加快发展阶段，工业发展对能源的需求持续增加，能源资源和环境约束日益突出，传统能源资源高消耗高排放的粗放型工业发展道路已难以为继。2014年，我省工业综合能源消费量为16769.71万吨标准煤，占全省能源消耗总量的73.3%。工业领域化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、烟（粉）尘排放量分别为15.89万吨、1.11万吨、103.17万吨、87.96万吨，71.55万吨，分别占全省总排放量的12.05%、7.99%、86.10%、61.86%、81.11%。推进产业结构和能源结构调整，进一步提高工业能源利用效率和能源生产率，改造提升传统制造业，建立资源 2节约型、环境友好型产业结构和生产方式，破解能源资源环境制约，实现工业可持续发展迫在眉睫。 推动工业企业实施清洁生产技术改造是提高资源利用率、从源头减少或消除污染物产生的有效措施，是促进工业转型升级、推动工业发展方式转变的重要途径。加快推行清洁生产，不断提高工业企业清洁生产水平，是工业发展的一项重要任务。 近年来，我省推行工业企业清洁生产，有效减少了大气污染物的产生量，但仍有大批先进适用的清洁生产技术、工艺和装备未得到全面推广应用，工业仍是污染物排放的主要领域。钢铁、有色金属、建材、焦化、石化、化工、轻工等工业行业是我省大气污染防治重点。在重点工业行业推广应用先进适用的清洁生产技术、工艺和装备，实施清洁生产技术改造，从源头削减工业烟（粉）尘、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等大气污染物产生和排放，对全面提升工业企业清洁生产水平，增强工业可持续发展能力，促进我省环境持续改善具有重要意义。 二、指导思想和主要目标 （一）指导思想 深入贯彻科学发展观，坚持源头减量、全过程控制原则，以高能耗、高排放、污染重和资源消耗型行业为重点，以削减化学需氧量、二氧化硫、氮氧化物、烟（粉）尘和挥发性 3有机物产生量和控制排放量为目标，以技术进步为主线，充分发挥企业主体作用，加强政策引导和支持，推广应用先进、成熟、适用的清洁生产技术、工艺和装备，加快推进重点行业和关键领域工业企业实施清洁生产技术改造，促进技术升级与产业结构调整相结合，全面提升全省工业企业清洁生产水平，确保完成行业排污强度下降目标，促进全省环境质量持续改善。 （二）主要目标 通过本计划的实施，工业领域清洁生产基础能力进一步提升，技术支撑能力显著提高，重点行业清洁生产水平大幅提升，清洁生产对科学利用资源、节能减排的促进作用更加突出，为全面建立清洁生产方式奠定坚实基础。 具体目标： 清洁生产技术水平显著提高。成功开发并产业化应用示范一批重点行业关键共性清洁生产技术，推广一批可显著减少生产过程中污染物产生的先进成熟技术。到2018年，重点企业80%以上实施清洁生产技术改造、70%以上达到清洁生产评价指标体系中的“清洁生产先进企业”水平。 主要污染物产生量大幅下降。到2018年，通过实施重点行业清洁生产技术改造每年消减主要污染物化学需氧量5.5%、二氧化硫4.5%、氮氧化物8.0%、烟（粉）尘3.0%。 三、主要任务 （一）加快清洁生产技术研发 积极鼓励工业企业运用国家和省级科技重大专项以及科技计划（专项）等渠道，围绕生产过程中污染物减量对工艺技术和装备的要求，区分不同阶段，提出重大清洁生产技术攻关计划。支持工业企业与高等院校、科研院所进行产学研联合开发和攻关，针对行业清洁生产中的重大共性关键技术进行研发创新，鼓励建立多模式的产业创新联盟，形成利益共享、风险共担的创新主体，加快攻关步伐。鼓励钢铁、有色金属、建材、焦化、石化、化工、轻工等重点工业行业企业大力推进自主创新战略，实施清洁生产和循环经济关键技术重大科技专项，开展清洁生产关键技术、工艺和装备研究和技术开发。 （二）推广先进清洁生产技术 积极组织相关企业推广应用工业和信息化部发布的35个重点行业180项先进成熟的清洁生产技术。采取制定切实可行的清洁生产技术改造实施计划、引导专项资金以及各地财政资金优先支持、组织开展形式多样的清洁生产技术培训、强化效果考核等有力措施，促进重点行业企业实施清洁生产技术改造，提升行业清洁生产水平，从源头预防和减少污染物的产生量和排放量。组织推广应用国家鼓励发展的107项重大环保技术装备，引导企业制定切实可行的重大环 5保技术装备应用实施计划，加大资金投入力度，加快技术改造，淘汰落后生产设备，促进全省环保产业发展。 （三）开展清洁生产技术培训 加强工业清洁生产技术培训工作，组织制定清洁生产培训计划，邀请行业专家，定期分行业对企业开展清洁生产法律法规和标准、技术的培训，全面普及清洁生产知识，提高企业实施清洁生产技术改造的主动性和积极性。各级工业和信息化主管部门根据本地实际情况，多渠道、多形式宣传普及先进、成熟、适用的清洁生产技术、工艺和装备，帮助企业实施清洁生产技术改造，积极协调解决企业实施清洁生产技术改造过程中遇到的问题。 （四）实施高风险污染物替代清洁生产重点工程按照XX省工业和信息化厅XX省财政厅关于印发XX省高风险污染物削减实施计划的通知（豫工信联节2014679号），以源头预防、过程控制和资源利用为手段，充分发挥企业主体作用，不断加强政策支持引导，鼓励电石法聚氯乙烯、荧光灯、电池、非电子类体温计等行业企业实施汞削减清洁生产工程，鼓励铅冶炼、再生铅、铅酸蓄电池等行业企业实施铅削减清洁生产工程，鼓励高毒农药生产企业实施高毒农药替代清洁生产工程，从源头上削减汞、铅和高毒农药等高风险污染物排放，最大程度降低对食品安全和生态环境安全的影响，保障人体健康。 （五）推进工业领域煤炭高效清洁利用 按照XX省工业和信息化委员会XX省财政厅关于组织实施工业领域煤炭清洁高效利用行动计划的通知（豫工信联节2015142号），组织对本辖区的焦化、工业窑炉、煤化工、工业锅炉等重点用煤领域进行调查研究，并结合本地产业实际，编制本辖区工业领域煤炭清洁高效利用实施方案，推动辖区内相关企业实施清洁生产技术改造，推广应用潜力大、节煤效果好、污染物排放少的高效清洁用煤工艺技术，提升技术装备水平、优化产业结构、加强产业融合，综合提升全省工业领域煤炭清洁高效利用水平，减少煤炭使用量和大气污染物排放量，促进环境质量改善。 （六）开展清洁生产自愿性审核 按照XX省工业和信息化厅关于印发XX省工业企业自愿性清洁生产审核及验收办法（试行）的通知（豫工信节2012819号），制定重点企业清洁生产审核及评估验收年度工作计划，明确实施清洁生产审核的重点企业名单、审核及评估验收工作进度安排以及监督管理措施等；鼓励污染物排放达到国家或者地方排放标准的企业，自愿组织实施清洁生产审核，提出进一步节约资源、削减污染物排放量的目标，提高企业的清洁生产水平和环境效益；加强对重点企业实施清洁生产有关信息的统计和汇总工作，定期公告本地区重点企业清洁生产审核和评估验收情况。 四、加快重点行业技术改造 （一）钢铁行业 在安阳钢铁股份有限公司、河南济源钢铁（股份）有限公司等钢铁行业企业全面推广静电除尘器软稳高频电源技术、转炉干法除尘技术、电袋复合除尘器、覆膜滤料袋式除尘技术、原料系统棚化、仓化技术、高温干法除尘回收技术等，削减烟（粉）尘排放。推广改良复合催化剂湿式氧化法脱硫脱氰技术（hpf法）、苦味酸催化剂湿式氧化法脱硫脱氰技术（nnf法）、烧结烟气污染物协同控制技术等，削减二氧化硫排放。推广焦炉分段（多段）加热技术、烧结烟气循环工艺、黑体强化辐射传热节能新技术等，削减氮氧化物排放。 （二）有色金属冶炼行业 在洛阳永宁金铅冶炼有限公司、河南豫光金铅股份有限公司等有色金属冶炼行业企业全面推广氧气底吹-液态高铅渣直接还原铅冶炼技术、有色冶金锑砷分离富集回收技术、有色金属精矿焙烧高温含硫烟气干法净化技术等，削减烟（粉）尘排放。推广有机溶液循环吸收脱硫技术、活性焦脱硫技术等，削减二氧化硫排放。 （三）建材行业 在洛玻集团龙门玻璃有限责任公司、河南孟电集团水泥有限公司等建材行业企业全面推广水泥窑氮氧化物减排组 8合技术、浮法玻璃熔窑零号喷枪全氧助燃技术、窑炉烟气脱硫脱硝除尘发电一体化系统等，削减氮氧化物排放。推广高效低阻袋除尘器技术等，削减氮氧化物排放。 （四）化工行业 在中国平煤神马集团开封东大化工有限公司、洛阳骏马化工有限公司等化工行业企业全面推广电石炉气净化处理和回收利用技术、黄磷尾气治理及综合利用技术、尿素造粒塔粉尘洗涤回收技术、化肥生产袋式除尘技术等，削减烟（粉）尘排放。推广氨法、双碱法等烟气脱硫技术、超克劳斯硫磺回收及余热利用技术、国产高效硫酸钒催化剂生产新技术、硫酸尾气脱硫技术等，削减二氧化硫排放。推广油气回收技术、泄漏检测与修复（ldar）技术、低温等离子、光氧催化治理废气技术、蓄热式热氧化、蓄热式催化热氧化、臭氧氧化等废气治理技术、溶剂型涂料全密闭式一体化生产工艺、水性木器涂料清洁生产技术、硫化橡胶粉常压连续脱硫成套设备等，削减挥发性有机物排放。 （五）涉汞行业 在电石法聚氯乙烯行业全面推广使用低汞触媒，优化原料气脱水及净化、氯乙烯合成转化器等技术和装备。鼓励采用高效脱汞器回收气相流失的汞、盐酸脱析技术对含汞废酸进行处理、离子交换等含汞废水深度处理技术回收废水中的汞。在荧光灯行业全面推广低汞生产工艺，采用低含量固态 9汞材料进行生产，推广纳米氧化铝悬浮液作为保护膜，降低荧光灯中的汞含量。在纸板锌锰电池、糊式锌锰电池、扣式氧化银电池、锌空气电池行业，加快提高电解二氧化锰、锌粉、浆层纸、电解液等材料性能，并实施工艺装备的技术改造，实现无汞化生产。非电子类体温计生产采用镓铟锡等新材料代替汞，实现产品无汞化。 （六）涉铅行业 在铅冶炼行业重点推广氧气底吹-液态高铅渣直接还原铅冶炼、铅锌冶炼废水分质回用集成等技术、液态渣直接还原短流程炼铅技术、用“三连炉”短流程炼铅工艺替代烧结机和鼓风炉。在再生铅行业重点推广预处理破碎分选、铅膏预脱硫、低温连续熔炼，废铅酸蓄电池全循环高效利用，非冶炼废铅酸电池全循环再生等技术。在铅酸蓄电池行业重点推广卷绕式、挤膏式铅酸蓄电池生产、铅粉制造冷切削造粒、扩展式（拉网式、冲孔式、连铸连轧式）板栅制造工艺与装备、极板分片打磨与包片自动化装备、电池组装自动铸焊、铅酸蓄电池内化成工艺与酸雾凝集回收利用、铅炭电池、含铅废酸与废水回收利用等技术。积极推广“废旧铅酸蓄电池自动分离底吹熔炼再生铅”技术工艺。开展再生铅物料和原生矿物料相结合冶炼的新模式，形成再生铅和原生铅相结合的生产模式，实现资源高效循环利用，使铅“生产-消费-再生”的循环发展，对废旧铅酸蓄电池进行处理，整个生产 10过程实现系统全封闭、全自动预处理水力分离，产物分离彻底：铅膏、铅栅、塑料可实现分类再利用。 （七）高毒农药行业 实施一批高毒农药品种替代，支持农药企业采用高效、安全、环境友好的农药新品种，对杀扑磷、甲拌磷、甲基异柳磷、克百威、灭多威、灭线磷、涕灭威、磷化铝、氧乐果、水胺硫磷、溴甲烷、硫丹等12个高毒农药品种实施替代。推进农药剂型优化升级。实施水基化剂型（水乳剂、悬浮剂、水分散颗粒剂等）替代粉剂等落后剂型，加快淘汰烷基酚类等有害助剂在农药中的使用，尽量减少有害有机溶剂的使用量。 五、保障措施 （一）制定工业清洁生产水平提升计划实施方案。各省辖市、省直管县（市）工业和信息化主管部门要按照本提升计划，结合本辖区企业清洁生产现状，制定本辖区的清洁生产水平提升计划实施方案，积极组织企业实施清洁生产技术改造，并于每年3月31日前将上年度清洁生产提升计划实施情况报送至省工业和信息化委（节能与综合利用处）。 （二）加快项目实施。各省辖市、省直管县（市）工业和信息化主管部门要积极协调相关部门，简化项目审批程序，加快项目实施进度，及时跟踪项目进展情况。协调有关行业协会、科研院所和咨询机构的技术优势，做好技术引导、 11技术支持、技术服务和信息咨询等工作，为提升企业清洁生产水平提供技术支撑。 （三）加强政策引导支持。各省辖市、省直管县（市）工业和信息化主管部门要将实施工业清洁生产水平提升计划作为促进工业绿色发展的重要抓手，积极争取国家相关财政资金对企业清洁生产技术改造项目的支持，引导和支持企业进行清洁生产技术改造，削减工业大气污染物的产生量和排放量，为区域大气环境质量持续改善作出新的贡献。 附件： 1.XX省重点行业清洁生产技术改造实施计划项目 2.XX省重点行业高风险污染物削减减技术改造实施计划项目 第二篇。水泥工业的清洁生产。水泥工业的清洁生产 环境工程0901班 小组成员：刘小青李丰 陈健健陈雪萍 水泥 水泥素有“建筑工业的粮食”之称，是三大重要建筑材料之一，使用广，用量大。（这里可以插入图片） 我国水泥工业的现状 目前，我国水泥行业的特点仍然是数量大而技术先进的新型干法企业少，发展快而平均规模小，粗放型管理等。例如，2004年全国水泥生产能力达9.7亿吨，其中窑力生产5.76亿吨，占总产量59.4%，旋窑生产量3.94亿吨，占40.6%（占旋窑生产量20%的为落后的湿法回转窑、半湿法、普通干法生产线生产）。技术先进的新型干法窑外分解窑回转窑的产量为3.15亿吨，水泥产品95%是通用水泥，商标号优质水泥比重较低。全国大中型水泥企业熟料单位耗煤比国外标准下需消耗先进水平高40%多；水泥综合耗电比国外先进水平约高13%-19%；在环境保护方面，与国际先进水平之间的差距更大。由于长期采用粗放式生产，促 使部分资源濒于枯竭，资源的短缺已是制约水泥工业可持续发展的严峻问题。因此，改进水泥生产工业的技术以实现资源结缘利用以及可持续发展已刻不容缓这里也可以插入图片 水泥工业与清洁生产 随着我国科学技术发展和人们对生态环境意识水平的不断提高，人们对水泥的加工制造业的清洁生产与可持续发展的希望和要求也在不断被提了出来，即水泥的生产要采用清洁生产技术，少用天然资源和能源，大量使用工业和城市废弃物，在生产过程中最大限度减少有害污染物排放，这样生产的产品无毒无害，有利于经济建设和促进循环经济的发展，使人们的生存环境成为一个生态乐园。水泥工业的范畴属于粉体工程，水泥工业的清洁生产必须采用创新的粉体技术和设备，要把生态环境意识贯穿或渗透到水泥产品和生产工艺的设计之中。 我国水泥工业取得了惊人的发展，然而我国水泥工业在传统工业化的道路上经历了相当迂回曲折的历程，虽然我国新型干法水泥代表先进生产技术水平的水泥量已上升到总量的23%（2003年），但仍有70%的立窑水泥和一些湿法窑、立波儿窑、干法中空窑等 生产方式的水泥，产业结构调整在我国仍然是一项艰巨的任务。我国水泥工业不可持续发展的因素很多。就要按照生态规律组织生产、消费和处理废弃物，使经济系统和谐地纳入到自然生态系统的物质循环过程中，水泥工业的范畴属于粉体工程，水泥工业的清洁生产必须采用创新的粉体技术和设备，要把生态意识贯穿或渗到水泥产品和生产工艺的设计之中，当前中印的一步就是“清洁生产”。 水泥工业清洁生产的概念清洁生产的定义 清洁生产是一个相对抽象的概念，没有统一的标准，1996年联合国环境署对清洁生产的定义是：清洁生产是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以期增加生态效率并减少对人类和环境的风险。 在实际工业生产中，所谓清洁生产，就是在工业生产中不断改进设计，使用清洁的能源和原料，采用先进的工艺技术和设备，改善管理，综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。 水泥工业清洁生产指的是，合理而有限的利用自 然资源和能源，使用先进的生产技术和装备，生产全过程控制污染，有效利用废弃物，生产符合工业标准的且无毒无害的水泥产品。 清洁生产的范围 在水泥产品的生命周期中，“原料和燃料、生产制造、包装出厂”的3个环节，是清洁生产主要控制的3个阶段，因为水泥的应用是以混凝土或水泥制品的形式完成的，因此产品的使用对环境负荷的影响，已经不在水泥产品工艺范围之内了，同样废旧的混凝土作为混凝土骨材的再循环使用或完全废弃对环境负荷的影响，也不属于水泥生产范畴，因此，水泥工业的清洁生产不考虑产品出厂后的工程应用、再利用以及废弃等环节的内容。 控制范围 水泥工业的清洁生产范围是从石灰石原料矿山（其他原料是从到达厂内）开始，直到产品出厂为止，包括了生产的全过程。 清洁生产的内容包括两方面，即水泥生产工艺和水泥产品，在生产中贯彻环境意识，控制水泥产品在原料、燃料准备、生产过程和水泥产品质量的环境负荷，不对环境造成污染和损害，使水泥产品不单满足工业标准要求而且不含有毒有害物。 清洁生产的目标 清洁生产是水泥工业变革的表现之一，它推动了以环境保护为基础的绿色建材的蓬勃发展。实行清洁生产是可持续发展战略的要求，关键因素是要求水泥生产提高能效，开发更清洁的技术，消纳工业废渣和城市垃圾等对环境有害的废弃物，实现环境和资源的保护和有效管理。具体来说水泥工业清洁生产的目标是：（1）通过资源的综合利用，天然资源的高效利用或代用，二次资源的利用及节能、降耗、节水，减缓石灰石、粘土、煤炭、水资源的耗竭。 （2）减少废物和污染物的生成和排放，使水泥产品与环境相容，降低整个水泥工业生产活动对人类和环境的风险。 清洁生产制定的原则 “清洁生产规范”根据产品生命周期分析理论的要求，对水泥工业的资源能源的节约使用及有效利用、生产技术与设备的要求、生产过程控制、工业废弃物利用以及排放污染物的控制指标等方面进行了规定，重点是由末端治理污染控制向生产全过程控制转变，主要制定原则如下： （1）珍惜有限的自然资源和能源，减少石灰石等天然矿物及煤炭、电力的消耗，因此推荐采用先进生产技 术和装备，在推广新型干法水泥的同时，加快淘汰落后的水泥工艺技术，特别是立窑生产线。 （2）按照从源头抓治理的思路，体现生产全过程的生产控制和污染预防控制的原则。 （3）污染物排放控制完全符合国家环保总局提出的要求。 （4）废弃物的再循环使用以及城市垃圾、下水污泥等有效使用，是循环经济与可持续发展对水泥工业提出的要求，将废弃物减量化、资源化和无害化、或消灭于水泥生产过程中，将对人类社会作出重大贡献。清洁生产规定的基准数值是在参考了国内外现有企业的综合数据基础上，考虑到国内现有基础和实际情况下确定的，无论是现有企业还是新建企业，必须通过技术进步和加强管理才可以达到，同时对先进企业进行鼓励。 水泥工业清洁生产的内容 水泥工业清洁生产的内容，主要包括在水泥生命周期（原燃料一生产制造包装出厂一工程应用一废弃）中的前3个环节中，即： 原料、燃料：能否使用低品位的原燃料，能否使用替代燃料和原料，是有效利用资源的关键；生产制造：在加工生产过程中，若能采用先进技术 和装备，可以降低各种消耗指标和减少排放或不排放污染物，即从源头上进行有效控制，解决末端治理存在的问题，在生产控制设计上，要使中央控制室24h都对废气废水排放、噪音、振动等进行环境检测与管理，同时工厂对环境有无超标影响（如粉尘、s0 2、no小c02等），都能远程监察，以利当地环保部门对水泥厂的监督管理； 包装出厂。中央化验室要对产品严格检测，产品要符合工业标准和不含有毒有害物。尽量散装出厂，可节省大量制袋所需的木材等原料以及造纸用水。关于工程应用，主要由用户按照自己的需要去使用，因为要先甩水泥制成混凝土才能在工程上应用，所以产品水泥一定要符合相关工业标准，并且要无毒无害。 建筑物或构筑物被废弃后，将产生大量废弃混凝土，可叫做建筑垃圾，也是一种公害，现在正在研究将其破碎后作为新混凝土骨材，或磨细后作为水泥的原料，但现在还没有被正式应用。 清洁生产的要求和指标 关于生产工艺和生产线规模 我国新型干法水泥（即现代水泥工业）产量只占全国总产量23，而70以上的水泥产品仍属于传统的 落后的水泥工艺，如普通立窑、机械立窑、湿法窑、干法中空窑、立波尔窑、余热发电窑、半干法窑、立筒预热器窑和旋风预热器窑等。但在国外，新型干法水泥生产线是普遍采用的生产形式，在可以预见的将来，仍将定位在以新型干法水泥生产技术上，目前尚没有其它更好的水泥制造技术可以取代新型干法水泥生产技术。而水泥熟料高温烧成设备仍将坚持采用回转窑，原因是回转窑热工场容易稳定，易于大型化。生产线大型化是规模化生产的必备条件，而规模化生产又是现代化工业的基础，水泥制造业作为基础工程材料工业，生产线大型化是必然趋势，世界上先进国家纷纷推出大型生产线，我国还存在大量规模很小的（第18页 共18页