防腐工技术等级标准.doc

防腐工技术等级标准
1、等级设定及基本要求
1.1 技术等级设定
本标准规定了防腐工技术等级、文化程度要求、应知、应会。本标准设定了防腐工的技术等级为初级工、中级工、高级工三个档次。
本标准适用于企业中防腐工。
1.2 基本要求
等级划分

兼学技能

文化程度

岗位经历

身体条件
技术等级
与工资等级的关系
初级工
1—7

大专
以上或同等学历
1年
健康
中级工
8—17

大专
以上或同等学历
5年
健康
高级工
18—21

大专
以上或同等学历
8年
健康
2、各技术等级应知、应会
2.1 初级工
2.1.1 应知
a. 本岗位的安全技术规程，技术操作规程，设备使用维护规程。岗位责任制及有关各项规章制度。
b. 不同种类的防腐蚀施工的基本工艺流程。
c. 所用反腐蚀材料的性能、规格及技术条件。
d. 金属及构物表面处理的一般规定。
e. 耐酸、碱砖、板衬里施工的基本知识。
f. 橡胶衬里施工的一般规定。
g. 玻璃钢衬里施工的基本知识和施工条件。
h. 软、硬聚氯乙烯板衬里施工的一般规定。
i. 防腐蚀涂层施工的普通规定。
j. 施工过程中，各衬里层常见缺陷产生的原因及其一般的消除方法。
k. 全面质量管理的一般知识。
l. 本工种防毒、防溅和人身防护等安全知识。
2.1.2 应会
a. 执行三大规程及有关规章制度。
b. 用不同方法对金属及构物进行表面处理。
c. 衬砌耐酸、碱砖、板及其胶泥的配置。
d. 橡胶衬里的施工及胶浆的配置。
e. 玻璃钢的糊贴及胶料的配置。
f. 软、硬聚氯乙烯板的焊接。
g. 防腐蚀涂料的施工。
2.2 中级工
2.2.1 应知
a. 建筑物施工图的基本知识。
b. 全面掌握不同防腐蚀措施的工艺流程及一般理论知识。
c. 金属及构物表面喷砂处理及化学处理的基本知识。
d. 耐酸、碱砖、板衬里原材料和制成品的质量要求、胶泥配方的选用、砖板及勾缝的要求。
e. 橡胶衬里原材料的质量要求，胶浆的配制方法及配比范围的选用。
f. 玻璃钢衬里原材料的质量要求，胶料配方的选用。
g. 软、硬聚氯乙烯板原材料的质量要求及下料方法的选择。
h. 不同防腐蚀涂料配制方法的选用。
i. 预防缺陷产生的措施及其消除方法。
j. 全面质量管理的基本方法及成本的核算方法。
2.2.2 应会
a. 看懂施工图并能绘制简单草图。
b. 各种防腐蚀施工措施工艺流程的制定。
c. 掌握金属表面喷砂处理和化学处理的方法。
d. 按照实际需要配置耐酸、碱砖、板胶泥、橡胶衬里胶浆、玻璃钢衬里胶料。
e. 掌握聚氯乙烯板下料及接口处的焊接。
f. 防腐蚀涂料的配置。
g. 对不同缺陷的消除、修补。
h. 班组的成本核算。
2.3 高级工
2.3.1 应知
a. 金属表面处理等级评定标准及处理后的保管方法。
b. 耐酸、碱砖、板衬里施工的质量检查方法。
c. 橡胶衬里施工的质量检查方法。
d. 玻璃钢衬里施工的质量检查方法。
e. 软、硬聚氯乙烯板衬里施工的质量检查方法。
f. 防腐蚀涂层施工的质量检查方法。
g. 本工种施工工艺 方案编制知识。
h. PDCA循环的基本知识及常见的七种方法。
2.3.2 应会
a. 异型机构的表面处理并对其进行妥善保管。
b. 检查耐酸、碱砖、板衬里的平整度、结合性及胶泥固化情况。
c. 检查胶板边缘的结合性及整个胶板的漏电情况，对有缺陷处进行修补。
d. 检查玻璃钢衬里的平整度结合性、胶料固化情况并对缺陷处进行修补。
e. 检查聚氯乙烯板焊接情况及注水检漏试验。
f. 检查防腐蚀涂层外观情况及其厚度。
g. 参与防腐蚀施工工艺方案的制定并按实际情况提出合理建议。
h. 因果图、直方图、控制图法的应用。
i. 成本核算方法的应用、提出降低成本的措施。
j. 对新工人进行技术培训。