高炉的槽下筛分流程示意图.doc

高炉的槽下筛分流程示意图
1.焦炭筛分流程
炼钢设备焦炭筛及称量漏斗的布置情况如图3—13所示，焦炭筛分的流程如下：焦仓焦筛—称量漏斗—料车—碎焦卷扬机一碎焦筛一碎焦仓一车皮—焦粉仓车皮
称量漏斗由钢板焊接而成，内衬锰钢板，其容积与料车的有效容积一致，斗底倾角应避免剩料，并附有开关漏焦闸板的传动装置。
一般大中型高炉多采用碎焦卷扬机将碎焦运出，如果炼钢设备
2.烧结矿筛分流程
烧结矿在人炉前必须槽下过筛，使小于5mm的粉尘含量降低到3%~5%甚至更少，其流程如下：

图3—13焦炭筛及称量漏斗的布罝1一热筛2—称谩漏斗3—闸门4_拉杆5、8—减速机6—电动机7—抱闸9一主令控制器10—料车储矿槽—给料器—振动筛(筛上物)称量漏斗——(筛下物)用皮带运输至烧结厂。
在储矿槽下完成槽下运输系统的主要设备包括称量车或皮带运输机、称量漏斗、闭锁器、给料机、振动筛等，通过槽下运输系统可以完成各种原料的取料、称量、运输、筛分、卸料等作业。
称量车是一个带有称量设备的电动机车，分料车式和料卸式两种。
槽下筛分系统包括焦炭筛及碎焦卷扬系统、烧结矿筛及粉矿运出系统。根据环境保护的要求，槽下必须装有除尘降温设备，以改善劳动条件。筛分系统一般布置在地平面上，长度与储矿槽相同，在斜桥的底端设有料车坑。
在带式运输机系统中，冷料用皮带机运输，热料用链板式运输机运输。带式运输机自动化程度高，生产能力大，可靠性高，劳动条件改善，但只适用于矿料少的场合。用链板运输热烧结矿，既笨重又容易变形，润滑比较困难，目前巳基本淘汰。
振动筛一般用于筛分细碎物料。振动筛的优点是筛分效率高（95%-96%),单位筛面产量大（生产率高），筛孔不易堵塞，缺点是需要专门的传动设备并消耗动力。在储矿槽下完成槽下运输系统的主要设备包括称量车或皮带运输机、称量漏斗、闭锁器、给料机、振动筛等，通过槽下运输系统可以完成各种原料的取料、称量、运输、筛分、卸料等作业。
称量车是一个带有称量设备的电动机车，分料车式和料卸式两种。
槽下筛分系统包括焦炭筛及碎焦卷扬系统、烧结矿筛及粉矿运出系统。根据环境保护的要求，槽下必须装有除尘降温设备，以改善劳动条件。筛分系统一般布置在地平面上，长度与储矿槽相同，在斜桥的底端设有料车坑。