三峡下岸溪采场作业指导书.doc

三峡下岸溪人工砂石系统采场

开 挖 作 业 指 导 书

审定：
审查：
校核：
拟稿：

三峡下岸溪砂石项目部
一九九九年十月

1.目的
对下岸溪料场开采过程进行有效控制，确保毛料开采质量及施工安全，为三峡工程浇筑砼提供合格的砂石料。
2.适用范围
本施工作业指导书适用于下岸溪毛料开采及覆盖层开挖。
3.职责
3.1技术方案制定及技术交底
3.1.1技术办承担采场施工组织的图纸设计，技术方案的文件制定及成果 的统计总结，并根据实际情况修订调整。
3.1.2总工程师或副总工程师负责审核技术办制定的料场开挖技术方案,主持技术办对与生产有关的各部门及承担施工任务的工区的主任、技术负责人进行的技术交底。技术交底的内容做到施工方法正确，各项措施针对性强，并结合实际。
3.1.3工区技术负责人负责对工区的技术人员、质检人员、施工员及班组长进行技术交底。
3.2质量控制
3.2.1下岸溪人工砂石料采场毛料质量管理机构由项目经理、总工程师、全质办、五工区、一工区组成，总工程师对料场开挖质量全面负责。
3.2.2全质办设采场质量主管，负责采场开挖施工过程的质量控制，详细收集整理施工记录，及时反映现场施工质量情况，并定期统计分析质量数据，提出质量改进的办法和措施。负责每次爆破的许可签证
3.2.3工区主任对采场开挖质量负直接领导责任。
3.2.4工区质检员负责开采施工全过程的现场质量控制，并形成详细的施工记录，及时向全质办质量主管反映现场施工质量情况。
3.2.5由全质办采场毛料质控员、五工区、一工区毛料质控员和施工员组成毛料质量控制工作小组，实施现场监督，对采场毛料质量负直接责任。
3.3其他相关部门均应按《质量计划》有关内容履行自己职责,保证生产过程顺利进行。
4.工作程序
4.1施工设计
4.1.1施工组织设计的图纸和技术方案是指导施工的核心,是施工宏观控制的依据,料场施工组织设计的编制及修改严格按局质量体系《施工组织设计控制程序》进行。
4.1.2料场施工组织设计应包括以下内容:1.施工道路布置2.风水电供应 3.弃渣场规划4.施工进度计划5.施工方法(包括分层分块及爆破参数制定6.施工质量及安全保证措施7.施工机械配置8.施工组织机构9火工材料计划
4.1.3施工放样前由工区提供具体爆块爆区钻孔设计,技术办负责设计的审核,并报监理工程师签证后方可施工放样。
4.1.4 爆区钻孔设计应有平面图及剖面图，图内基本内容包括：1爆区范围；2 钻孔起止高程； 3 钻孔编号； 4钻孔直径； 5钻孔角度； 6钻孔深度； 7钻孔的孔排距；8 爆破方量； 9堵塞长度。
4.1.5爆破设计是指导爆破施工的基本依据，爆破设计的基本内容包括：1. 火工材料名称及型号； 2 .单孔装药量； 3.单位耗药量及线装药密度； 4 总装药量； 5.单响最大起爆药量； 6.起爆网络图； 7.爆破对最近建筑物振动速度； 8.堵塞长度； 9 .飞石防护遮盖及设备停放要求； 10.最大飞石距离计算。
4.1.6主爆破一次爆破方量根据工作面的情况制定，每爆破块排数不得大于10排，紧邻边坡的爆区宽度不得小于12m。
4.1.7要求毛料块度最大边长大于0.7m的不能大于爆破方量的3%,单位耗药量不得大于0.79kg/m3,覆盖层单位耗药量根据岩石情况而定。
4.2施工工序控制
在生产过程中,操作人员应严格按照有关规程和技术交底进行施工,各道工序的控制严格实行“三检制”，初检时发现不合格情况及时处理，经终检合格后才能进行下一道工序，并认真填写检查记录，记录内容和要求详见《检验和试验控制程序》。
4.3施工测量放样
4.3.1钻爆工作面需彻底清除覆盖层至基岩面后方可进行测量放样。
4.3.2测量人员严格按爆区钻孔设计图放样，用红油漆标出孔位并按设计图编写孔号，再实测各钻孔孔口高程，交工区设计人员，由工区设计人员计算实际孔深，施工前交作业队3份，技术办1份，质检办1份。预裂孔放样后转角部位还应用红油漆标出钻孔方向。
4.3.3测量放样时,如发现现场实际情况与设计不符,需要增减钻孔(指前排)由工区技术人员按原设计孔、排距现场增减钻孔，所有增减钻孔重新编号，在提交实测钻孔深度时一并提交，原设计孔号不变。
4.3.4 工区技术人员应测量放样跟点,了解现场情况。
4.3.5施工测量精度按《水利水电工程施工测量规范》进行。
4.4 钻孔施工
4.4.1 钻孔人员必须严格按测量放样施工，钻孔开孔位置与爆破设计孔位的偏差，不大于钻头直径的尺寸，设计边坡轮廓面的开挖偏差，在一次钻孔深度条件下开挖时，不应大于其开挖高度的±2%。
4.4.2预裂孔施工时，应严格控制钻孔角度，可采用罗盘仪、大型量角器或三角板配吊垂线等方法来控制。为防止开孔时出现偏差，开孔时，用低压慢速行进，或用钢钎，橇棍等物抵制钻头往前漂移，待钻进一定深度稳定后，再加大风压，正常施工，在钻进1～2m深度过程中，应随时检查校正钻孔角度，要求钻孔角度误差控制在±10范围内。
4.4.3每钻完一个孔后，钻孔人员必须检查钻孔深度，要求钻孔深度误差控制在±30cm范围.
4.4.4 钻孔完成后，作业队必须做好孔口防护，以避免由于石渣掉进孔内导致孔深的不合格。
4.5 钻孔检查验收
4.5.1严格实行“三检制”—班组自检、工区复检、项目部终检。终检必须在爆破前1天内完成，钻孔验收原始资料由质检办存档。
4.5.2确因特殊地质情况造成钻孔不能满足要求，在提交验收资料时必须记载清楚，由主管人员或总工程师认可后方能爆破。
4.5.3解炮钻孔量是统计大块率的主要依据,必须实事求是逐孔检查验收,要求解炮检查验收按爆区分块记录清楚。
4.6爆破装药和网络连接
4.6.1严格按爆破设计装药,并由工区及质检办认真填写《爆破作业现场装药记录表》,以便对每次爆破作业进行分析评价。
4.6.2严禁在爆破现场随意增减药量，质检员应对装药量随时抽查.
4.6.3完成装药后要严格按要求的堵塞长度进行孔口封堵。
4.6.4爆破网络连接全部采用非电起爆材料(起爆雷管除外)。当有预裂孔与主爆孔同在一个网络时，预裂孔必须先于相邻主爆孔75ms以上的时差起爆。
4.6.5爆破网络的连接应根据所限制的最大单响炸药量来进行控制，原则上预裂孔不分段，缓冲孔所限定的单响药量不得超过500kg，其他主爆孔的单响药量不得超过2000kg。
4.6.6为了保证爆破网络的可靠性，必要时可采用复式网络。
4.6.7为了确保爆破网络的安全，准确，防止产生拒爆现象，专业质检员在起爆前对已连接好的起爆网络进行最终检查，并绘制实际网络草图，以备查。
4.6.8起爆前，掌子面的石渣必须挖除干净至设计高程。
4.7毛料质量控制
4.7.1施工前，根据长委地质勘探资料绘制各梯段开挖平面图，图中明确标出毛料与覆盖分界线。严格按“先剥覆盖，后取毛料”程序进行.
4.7.2钻孔放样前，必须清理干净施工工作面。监理、技术人员现场确定作业区岩石类别，明确是毛料区或剥离区，工区技术人员按此意见进行相应的爆破设计，技术办审核后报请监理工程师签字。严格将毛料区和剥离区分开爆破，以免造成爆破后混料。
4.7.3爆破作业后，质检人员会同监理人员根据合同标准现场鉴定料源质量，并向工区毛料质控员和施工员交底，毛料必须有监理确认后方可开采,整个认证过程中必须做好相关记录,有监理工程师和项目部质检人员签证。
4.7.4爆破后毛料区立牌标识，对于易混料部位必须有专人旁站施工，坚决禁止混装、混运.
4.7.5挖装设备必须做好开采毛料或剥离覆盖层的标识，以确保运输车辆分清毛料或覆盖层。
4.7.6对毛料质量进行挖装现场与粗碎口双重把关，粗碎口设专职毛料质控员，发现剥离层坚决弃入渣场.
4.8不合格项的纠正和预防措施
4.8.1 在生产过程中,应做到技术交底详细,施工设计合理,全过程施工记录认真全面,针对生产过程中存在或潜在的不合格项,技术、质检部门共同分析施工记录及建设、监理单位反馈的不合格意见，找出不合格原因，由技术办负责制定《纠正和预防措施》，质检办负责实施跟踪检查，作业队具体负责纠正和预防措施的实施，技术办与质检办共同进行效果验证，总工程师对纠正和预防措施全面负责。
4.8.2由于设计不合理或设计内容与现场不符而产生的不合格,根据《设计变更与材料代用管理办法》相关要求,及时制定相应的设计变更。
4.9爆破安全
4.9.1爆破施工时，现场应插红旗,并配专职安全监督人员，严禁非生产人员及机械设备和车辆进入场内。炮区内禁止带入烟火,严禁使用对讲机、手机，通话时必须到炮区以外。
4.9.2爆破施工人员应严格按爆破设计装药，堵塞，联网，并由专职质检员现场监督，对不按设计施工的人员要提出警告，并通知有关部门做出严肃处理。
4.9.3爆破前，安全部门应负责督促和检查工地设备撤离及安全防护工作。 电铲必须撤离距爆破点80-100米距离以上,为防备个别飞石,电铲、电缆必须采取竹架板防护。
4.9.4安全部门要确定爆破警戒范围和线路,要求警戒范围最小直线距离不得小于400m，主爆破方向不得小于500m。警戒不漏人,确保人身安全。
4.9.5爆破对周围邻近建筑物质点振动速度按〈〈爆破安全法规〉〉8.2.1条执行。按V=K（Q1/2/R）αɑ计算,要求K取120－150，α取1.2－1.5。
4.9.6严禁已装好的炸药在现场过夜,遵照规定时间起爆。
4.9.7严禁钻孔装药同时进行。
4.9.8严禁裸露爆破,超径石采用手风钻打孔爆破。
4.9.9爆破后边坡危石必须及时处理。
5.0相关和支持性文件
《施工组织设计控制程序》 SDB-B-00-08-Ⅱ/0
《纠正和预防措施》 SDB-B-00-15-Ⅱ/0
《不合格品的控制》 SDB-B-00-14-Ⅱ/0
《过程控制程序》 SDB-B-00-07-Ⅱ/0
《设计变更与材料代用管理》SDB-C-00.8-01-Ⅱ/0
《水利水电施工测量规范》 SL 52-93
《爆破安全法规标准选编》
《下岸溪料场爆破作业有关规定》
《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》 SL47-94

8