反应釜装置仿真系统的控制要求.doc

一、工艺过程
反应釜装置的工艺过程分为以下2个阶段：
(1)当按下“开始”按钮后，14电磁阀开启，“初级产品”溶液注入反应釜内，液四十：
升，当液而到达某一价置时，初级产品位置传感器动作，此时14电磁阀关闭，24电磁阀开
启，“溶剂”溶液开始注入反应釜内，当液面到达某一位置时，溶剂位置传感器动作，关闭24电磁阅，3并电磁阀开启，“添加剂”溶液注入反应釜内，当液面到达某一位置时，添加剂
位置传感器动作，关闭3d电磁阀，启动PLc酌定时器开始定时。在向反应釜注入溶液的过
程中，50电磁阀开启，缓冲罐内的成品经管道输送到成品灌装工序中。至此，反应釜装置的
第“阶段结束，进入F一阶段。
(2)进入第二阶段后，搅拌器开始旋转搅拌反应釜内的三种混合液，定时器完成10秒钟的定时后，搅拌器停?L工作，44电磁阀开启，反应釜内的成品经管道输送至缓冲耀内，双层玻璃反应釜 www.sx- 内的液位下降，当液面下降到达某一位置时，产品排放位置传感器动作，44电磁阀关
闭。反应釜装置的第二阶段结束，又重新进入第一阶段，如此反复进行。
在任何时刻按下“停止”按钮，反应釜装置立xU停止二：作。兴有冉按下“开始”按钮，
反应釜装置就会接着停止时的状态继续工作。
二、控制要求
(1)位置传感器
出反应釜内的溶液液面到达某t)定时器和搅拌器指定位置时，相应的位置传感器动作。
当添加剂位置传感器动作时，凡c的定时器开始定时，搅拌器开始工作，定时器完成
lo秒钟的定时后，搅拌器停止工作。
(3)电磁阀
19—40电磁阀分别和初级产品位置传感器、溶剂位置传感器、添川剂伦置传感器、产品排放位置传感器相关联，而40、54电磁阀义和14—3d电磁阀、定时器相关联，具体关系如表8—1所示。

(4)开始按钮和停止按钮
当按下“开始”按钮后，反应釜装置开始工作。在任何时刻按下“停止”按钮，反应釜
装置立即停止工作。只有再按下“开始”按钮，反应釜装置就会接着停止时的状态继续工作。
58．3．3 反应釜装置仿真系统的设计任务
由j“仿真系统巾上位机和下位机两部分组成，所以需要确定六位机与下位机的仟务分工，根据仿真系统的控制要求， 亡位机与下位机的分工如下：
1：位机主要用来完成仿真界面的制作、动画连接、创建实时数据库、数据连接及数据通信等工作。仿真界血，I．1电磁阀、搅拌器、反应釜的液位、缓冲罐的液位等对象属于被控对象位置传感器、开始按钮、停止按钮等对象是输入设备。仿真界面中图形对象的动作由组态软件所提供的命令语言完成。
厂位机的仔务主要是编写控制反应釜装置工作的PLc程序。在进行凡C的程序编泻前需要先分配PLc的Im点，确定卜、下位机的接口。 需要说明朗是， L位机与下位机的设计工作是密切配合的。仿真系统运行时，上过yo驱动程序从PLc获取实时数据，对数据进行必要的加工后，一方面以动画方式直观地显不在屏幕上，另一方面按照组态的要求和操作人员的指令将控制数据送给PLc3对下位机而言，一方6J通过数据通信线接收来自上位机的输入信号，一方面通过执行存储程序将输出信号通过数据通信线送给上位机。