技能培训课件之锅炉全能副职口试.docx

全能值班员年度考核技术考试资料副值锅炉口试题(简单)空气预热器的作用、型式及布置利用锅炉烟气的热量来加热空气，降低排烟温度，提高炉效的热交换设备；2、采用一、二次空气独立通道分别预热的管式空气预热器（四号炉空气预热器中间管箱更换为内螺纹式），单级布置；3、烟道分为两个前后通道，二次空气预热器在前，一次空气预热器在后，前后烟道又分为左右两个部分，二次空气预热器布置为三组，有三个流程；一次空气预热器为三组，四个流程。蒸汽吹灰如何进行？力盘送电，送操作电源；2、检查吹灰枪设备符合吹灰条件；3、控制面板上电源信号灯正常时可进行操作。4、手动开启长吹汽源一次门、二次门，电动开启三次门；5、开启长吹汽源疏水门，疏水5分钟，然后关闭疏水；6、按就地控制面板上“启动”按钮，逐个进行各吹灰枪的操作锅炉水位保护的内容及动作结果？高值报警；2、高值事故放水门联开；3、恢复到高值以下或安全门动作，联关锅炉事故放水门；4、高值停炉保护动作，并且报警；5、低值中断定期排污报警；6、低值联开锅炉给水旁路前、后电动门且报警；7、低值保护动作，并且报警。结果：送风机及以下转机跳闸，主给水电动门关，主汽门关锅炉大联锁的内容如何？单台吸、送、一次风机跳闸分别答；2、两台吸、送、一次风机跳闸分别答；转机拉合闸试验、事故按纽试验如何做？拉合闸试验：启动、停止；指示灯、音响、光字（试验位）；2、事故按钮：启动、事故停止；指示灯、音响、光字（试验位）锅炉灭火保护的动作条件及动作结果如何？动作条件；水位高、低三值且二三值同发；炉膛负压-1.5、+2Kpa；全炉膛灭火；失去燃料；手动跳闸；联锁跳闸2、一次风机及以下转机跳闸送风机启动前的检查项目有哪些？电机、各仪表信号、操作器电源；2、一台油泵运行一台备用、油压、油位、回油、冷却水；3、本体检查4、冷却水5、执行机构、事故按钮、电机绝缘等送风机启动条件、报警条件、跳闸条件有哪些？启动条件：润滑油压大于0.25 Mpa、润滑油流量大于3 L/min、润滑油位合适、风机轴承温度小于90、风机入口动叶开度小于5%、风机出口挡板开度小于5%、跳闸条件。报警条件：备用油泵联动；润滑油箱油位低；轴承温度90润滑油流量3L/min；喘振报警跳闸条件：送风机喘振延时15秒、轴承温度大于110、紧急停炉保护动作、锅炉大联锁动作、低电压9s。送风机油站各参数如何规定？试讲解油站系统。油位、流量、油压、油质、油温；2、就地讲解送风机正常运行维护的内容有哪些？电机最高温度100，温升65。冷却水回水温度40震动值0.06mm串轴值24mm。轴承温度90电流119A调节油压2.5MPa3.5MPa润滑油压0.6MPa稀油站油箱油位1/22/3之间检查轴承冷却水来水正常，回水不返水各部无摩擦声、无火花、无异味送风机、一次风机检修应做哪些安全措施？电机、油泵停运切电、挂警告牌、出入口挡板关闭切电、冷却水解列、不转动一次风机启动操作如何进行？启动时应注意哪些事项？启动前的检查、启动条件满足、程控启动（手动起动）、记录空载电流、最大电流持续时间、启动后调节2、条件满足、软操启动、防止倒转时启动、最大电流持续时间过常、防止喘振、空载电流正常、启动后检查无异常、防止带负荷起动。磨煤机正常运行如何维护？油站参数，油色、油位、油温，控制盘指示灯，空压、回油、2、冷却水；3、气源数值4、料位吹扫5、电机、减速机6、喷淋油系统7、外部等磨煤机保护报警定值各是多少？报警：油站油温低、控制电源消失；磨出口温度一值85、二值91；耳轴温度55；电机轴承温度90；2、保护：密封风压低6 Kpa、润滑油流量低(1.7L/min)，（延时30？秒）、一次风压低5 Kpa, 延时15秒、耳轴温度高63、电机轴承温度高95、润滑油泵全停，延时5秒、喷淋装置故障，延时30 分钟；一次风压6 Kpa。一次风温60仪用空气压力0.5 Mpa。密封风差压1 Kpa。磨煤机粗、洗滤网如何切换？粗滤网切换：开待投入滤网出口门查泵入口负压关待停运滤网出口门查泵入口负压；2、细滤网切换：查待投入滤网入口门开开待投入滤网出口门查油压流量正常关待停运滤网出口门查油压流量正常。磨煤机大齿圈喷淋系统故障的现象及处理？现象；报警、气压、喷淋油位油温、大小齿温；2、处理：手动喷淋一次、根据不同原因处理制粉系统运行各参数怎样规定的？一次风压、密封风压、密封分差压、磨出口温度、密封风机一次风机各部温度、分配器温度、耳轴温度、减速器温度、大小齿温度、大小齿电机轴承温度、螺旋输送带轴承温度、密封风机一次风机磨煤机电流、辅助风温、一次风管静压、分离器差压磨煤机启动前的检查内容有哪些？集控检查：灯光信号、各操作器、电机电源；就地检查：各风门档板、原煤斗煤位、给煤机、惰化汽源系统、消防系统、本体宏观检查、电机、减速器油色油位、大罐、喷淋油系统、压缩空气系统、各管线、油站、冷却水转动机械的运行与维护的内容有哪些？集控项目：就地检查项目：各部温度，冷却水（风）、油色油压油位油温、异音异味、振动、串轴一次风、辅助风的作用是什么？运行调整过程中注意的事项有哪些？一次风作用：干燥和携带煤粉、提供煤粉挥发份所需氧量，组织燃烧工况；辅助风作用：吹扫风管，调整分配器温度，调整一次风速风压静压；调整注意事项：不应大开大关、应根据一次风压风温、磨出口温度、分配器温度、静压、分离器差压调整，应注意维持辅助风压不应低于规定值油枪定期吹扫的目的是什么？如何吹扫？目的：油枪畅通良好备用；2、吹扫：各油枪重油电磁阀关吹扫电磁阀关；开启吹扫总门蒸汽压力正常疏水；个油枪分别吹扫（进油枪、开吹扫阀、吹通后管吹扫阀、退油枪）；关吹扫总门转动机械的启动及注意事项有哪些？1、先填写“送电联系单”，2、高压电动机启动前应先通知电气主值。3、启、停电动机时，操作人员应将操作开关把手（或按钮）在合闸、断开位置保留3s左右，时间不可太长也不可太短。4、任何电动机不许带负荷启动，5、掌握电动机在冷、热态下的起动次数。100400停止时间2，40010004 ，1000KW以上8；6、电动机在冷态可以连续启动两次，热态只准启动一次。7、在事故情况下电动机多启动一次8、电动机每次启动时间间隔不得小于5分钟。9、电动机启动时如达到上述规定次数，但需要再次启动时，距最后一次启动时间不得小于1小时试述密封风机的联锁内容？密封风机切换如何操作？联锁：密封风压低8 Kpa,备用密封风机启动；运行密封风机跳闸，备用风机联动；磨运行且只有一台密封风机运行，禁止停密封风机；密封风机运行，联开密封风机入口门；密封风机停，联关密封风机入口门。切换：启动备用风机，开入口挡板检查运行正常；缓慢关闭运行风机入口挡板，注意监视密封风压；投运风机电流至正常值且密封风压正常，全关原运行风机入口挡板，停运风机；切换联锁位置；停运风机投联动备用；调整运行风机正常试述疏水箱的工作过程，化学取样冷却水泵如何切换？工作过程：高厂联箱疏水高压疏水扩容器低厂联箱疏水低压疏水扩容器疏水箱疏水泵除氧器（锅炉）除氧器溢放水低压疏水扩容器除盐水补水 注：扩容器可以超越运行取样泵切换：关闭出口门启动开出口门压力正常关出口门停泵联锁锅炉上水的要求及注意事项有哪些？上水方法有哪几种？上水要求：上水前、后分别检查和记录各部膨胀指示器数值；水质必须合格；水温与汽包壁温差50；上水速度；汽包壁温差不超过40；水位计投入；水位上至-50mm时,则停止上水。方法：过热器反冲上水；底部上水法上水；省煤器上水法有两种：给水泵、疏水泵锅炉底部及汽包加热如何投入？注意事项有哪些？调整高压厂用联箱压力在0.60MPa-0.80MPa，开启本炉加热总门。、开启甲、乙侧水冷壁下联箱加热一、二次总门。、开启甲、乙侧加热蒸汽联箱疏水一、二次门，疏水、稍开汽包加热及下联箱加热各门；各加热管发烫且无震动时，可开大各门注意事项：压力、防止振动、控制温升速度。锅炉低负荷运行时应注意什么？1、燃烧不稳，投油2、喷燃器负荷均匀3、一次风压稳定，一次不宜过大4、启停制粉系统谨慎、缓慢5、谨慎使用减温水6、防低温腐蚀等漏风对锅炉安全性、经济性有何影响？烟气体积增大，排烟损失升高，吸风电耗增大，负压不能维持，减送风，不完全热损增大，结焦；影响燃烧及炉内传热等运行过程中为何不宜大开、大关减温水门，更不宜将减温水门关死？1、大幅度调节，汽温不易控制2、减温器出现交变温差应力，金属疲劳，出现裂纹，发生事故3、关死减温水门，管内温度逐渐降低，再次启用减温水时，低温水首先进入减温器，使减温器承受较大应力。升压过程中为何不宜用减温水控制汽温？低负荷是为何不宜多使用减温水？升压过程中，蒸汽流量小，流速低，喷入后，会引起过热器蛇行管之间的蒸汽量和减温水量分配不均，造成热偏差；不能蒸发，造成水塞，故要求用限制燃烧率、调节排汽量、改变火焰中心来控制汽温；低负荷时雷同。操作阀门应注意哪些事项？操作时，用专门扳手；用力不能过猛；关闭阀门不应过急；冬季放完水，以免冻坏；盘根过紧，联系检修及时调节；站在阀门侧面；开关应缓慢，充分暖管，防止冲击和震动锅炉停炉后放水如何规定的？当汽压降至0.50.8MPa，汽包壁温到200以下时，全开省煤器放水、定排各门、集中下降管放水门，往定排扩容器迅速放水；汽包压力到0.2MPa时，开启对空排汽门及各部空气门，开启定排地沟放水门，各蒸汽联箱、给水、减温水管路的疏、放水门，关闭定排总门，放尽受热面炉水、疏水，利用炉膛及金属余热烘干；有缺陷的锅炉，其放水温度不得超过80 ；冬季停炉需要考虑防冻，要增加上、放水次数，温度低时，可投入加热锅炉蒸发设备由哪些组成？各作用是什么？组成：汽包、下降管、水冷壁、联箱及管道作用：汽包1、加热、蒸发、过热三阶段的连接枢纽和大致分界点2、汽水分离3、储热下降管：将汽包中的水连续不断地送入下联箱并供给水冷壁联箱：汇集、混合和分配汽水水冷壁：1、主要蒸发面2、保护炉墙3、简化炉墙结构自然水循环的基本原理是什么？利用工质的重度差所造成的水循环。压差平衡HS-PXJ=Hqs+Pss下降管侧汽包水面与下联箱之间的压差，上升管侧汽包水面与下联箱之间的压差，空气门的作用是什么？炉进水时，空气占据的空间逐步被水代替，空气体积压缩，最后经空气门排出，防止空气滞留在受热面对工质的品质及管壁造成不良影响2、锅炉停炉后，泄压到零前开启空气门防止锅炉承压部件因工质的冷却，体积缩小造成的真空，放出炉水。为什么要定期抄表？1、便于运行分析，及时发现异常，保证安全2、进行各项运行指标的统计、计算、分析；为什么要定期切换备用设备？定期切换备用设备是使设备经常处于良好状态下运行或备用的重要条件。若停运时间过长，会发生电机受潮、绝缘不良、润滑油变质、机械卡涩、阀门锈死，发现备用设备存在的问题，及时消除、维护、保养。电机启动送电前一般检查哪些内容？1、电机无人工作，无杂物，工作票结束，检修交底2、机械部分具备运行条件，保护完好3、轴承4、防护罩5、冷却6、螺丝、外客、电缆接头、接地线电机着火如何处理？1、紧急停运2、切电3、灭火启动电机时应注意什么？1、不允许带负荷启动2、倒转时严禁启动3、热态只许启动一次，冷态可以启动两次，两次启动时间间隔不少于5分钟如达到规定启动次数后，要求再启动一次时距最后一次启动时间间隔不少于1小时4、应选择软操方式启动5、合上开关后出现电机不转动或转数明显慢或出现嗡嗡声、电机或开关箱冒火花、反转、合上开关后跳闸等现象立即停止，在未查明原因前，不得重合开关。转机滚动轴承发热的原因？1、缺油2、油多3、油质4、机械中心5、轴承安装、制造6、冷却水轴承温度高的处理检查汇报2、冷却水畅通，充足3、油质4、油位5、供油压力、滤网差压6、冷油器运行情况7、转机运行平稳无振动8、切换9、处理无效应.火检风机运行维护内容有哪些？一台运行，一台联动备用；2、风压0.4-0.6Kpa；3、送风机停运开危机挡板；4、点火前投运；5、炉膛温度50度以下停运；6、定期切换。全能值班员年度考核技术考试资料副值锅炉口试题(较难)锅炉定排的目的是什么？如何操作？注意事项有哪些？定排的目的：排出水冷壁下联箱中积聚的水渣和碳酸盐处理后形成的软质沉淀物。就地手动排污及注意事项：、开启定排一、二次总门；、开启一组定排一、二次分总门；、开启下联箱排污一、二次门，全开时间不超过30S。排污完毕，先关二次门，后关一次门，依次进行其它各个联箱的排污，排污结束，关闭分总门、总门。注意事项：、排污前应经主值班员同意排污前应检查排污系统无工作排污处应照明充足排污应在稳定负荷下进行，并保持较高水位。、排污过程中如发生管道剧烈震动，应立即关小排污门，待管道予热后进行。事故情况下（满水除外）停止排污排污系统有缺陷，应及时联系。管焊口泄漏、门杆断等，禁止排污排污时应使用专用扳手，禁止使用任何杠杆强开排污门排污时必须单个回路进行，水冷壁和下降管不能同时进行排污，每个回路排污时间不准超过30秒、排污工作完成后，应复查排污阀关闭的严密性什么是对流、辐射、半辐射过热器？它们的汽温特性如何？对流过热器：布置在对流烟道中，主要依靠对流传热方式吸收烟气热量的过热器。辐射过热器：布置在炉膛中，主要依靠辐射传热方式直接吸收炉膛辐射热的过热器。半辐射过热器：既利用与烟气接触吸收其对流热，又直接吸收炉膛辐射热。汽温特性：对流过热器负荷增加，汽温升高；辐射过热器负荷增加，汽温下降；半辐射过热器汽温变化特性平稳，负荷增加，汽温略有升高。锅炉水压试验时如何防止超压？校验合格的两块压力表2、紧急放水的措施3、有经验的人操作4、升压速度5、安措、危险点分析6、专人指挥喷燃器的作用及结构如何将煤粉和气流送入炉膛，组织合理的气流结构，保证良好的着火；2、画图说明结构直流喷燃器的特点有哪些？一次风和二次风喷口均为窄缝状，故气流的扩散角小，火焰长，混合快，利于着火2、配风方式为一、二次风口间隔布置，均等配风；3、卷吸，能强烈混合4、一次风口在内侧，外侧有二次风，防止气流偏斜等上二次风、下二次风、燃烬风、侧边风、贴壁风的作用如何上二次风：供应上排煤粉燃烧所需的空气，补充炉内未燃烬的煤粉所需的空气。下二次风：供应下排煤粉燃烧所需的空气；托浮煤粉防止离析，阻止火炬下冲。侧边风：在炉墙与一次风之间形成气幕，防止煤粉火炬贴墙和粗粉离析，增加一次风刚度。贴壁风：在水冷壁附近保持氧化性气氛，防结渣。安全门的作用、结构如何？作用：防止锅炉超压，自动开启，自动关闭2、主阀和脉冲系统组成（脉冲门、脉冲管路及电磁装置），画图锅炉紧急停炉保护的内容及动作结果是什么？与水位保护有何关系？水位高、低三值且二三值同发、给水泵全停；2、送风机、一次风机跳闸、主给水电动门关闭、自动主汽门关闭；吸风机高、低速如何切换？高切低：关入口挡板至零、停运20s后启动低速；2、低切高：关入口挡板至零、停运后立即启动高速；3、切换过程中注意对炉膛负压的调整；联锁位置。锅炉定期工作有哪些？定期工作如何进行？吸送风机、磨煤机油泵切换；2密封风机、火检风机、取样泵切换；3、水位计冲洗；4、磨煤机管线吹扫；5、重油电磁阀泄漏试验；6、试投并吹扫有枪；7、上下对照水位；8、低再入口管道定期疏水；9、消防水系统定期放水送风机跳闸的现象、原因及处理？两台运行中的一台跳闸：声光信号、电流、负压、氧量、水位、出入口挡板、停止转动；运行中的B磨跳闸；原因：电机过负荷或损坏、机械部分故障、电气部分故障、误捅事故按钮、跳闸条件满足2、送风机全跳：同上、一次风机及以下转机跳闸、炉灭火。送风机启动操作如何进行？启动时应注意哪些事项？启动前的检查、启动条件满足、程控启动（手动起动）、记录空载电流、最大电流持续时间、启动后调节2、条件满足、软操启动、防止倒转时启动、最大电流持续时间过常、防止喘振、空载电流正常、启动后检查无异常、防止带负荷起动。送风机正常情况下如何停止？紧急停运的条件有哪些？两台停运、一台停运：关动叶、出口挡板、停运、5min后停油泵紧急停运：震动、串轴超过规定值；轴承温度；电动机着火或有被水淹、火烧危险；发生人身、设备事故；喘振15s后未消除；电流摆动超过额定值无法调整磨煤机着火的现象、原因及处理？现象：磨出口温度急剧升高；制粉系统风压和差压剧烈波动；磨煤机本体温度急剧升高；磨煤机附近有焦糊味。原因：磨煤机内部有易燃物；磨煤机出口温度过高；磨煤机煤粉自燃。处理：磨煤机入口着火，加大给煤量，无法处理停磨隔离投惰化、消防水。；分配器着火停喷燃器；内部着火停磨隔离投惰化、消防水。转动机械启动过程中出现哪些情况应立即停止启动？合上开关后，电动机不转动，或转动比正常时慢，或出现异常声音时，应立即断开停机，通知电气值班员。2、启动开关合闸后，电动机内或开关箱内出现火花、冒烟，切断开关停机，通知电气值班员。3、启动时合上开关发生跳闸，在未查明原因以前不得合闸。4、启动过程中电动机热偶元件动作时应停止启动，通知电气值班员。5、值班员应将电动机启动的次数、启动时间、空载电流等如实记录。煤粉爆炸的因素有哪些？如何防止煤粉爆炸？因素：密闭系统煤粉过细、堆积时间过长、温度高导致自燃爆炸，煤粉飞扬，温度高易导致爆炸防止：磨煤机启停运行中控制风温、磨出口温度、分配器温度，紧急停运磨煤机应投入惰化，未吹空的磨煤机启动前应投入惰化，防止磨煤机断风运行，锅炉点火升压中的注意事项有哪些？初期，油枪投入加强观察、调整，锅炉灭火立即解列所有油枪，通风2、观察燃烧注意安全，防冒正压烧伤3、重油速断阀联锁必须投入，严禁随意解列或开启来油旁路4、控制升温、升压速度5、汽包上、下壁温差6、汽包水位表的监视7、减温水的使用7、疏水8、增减负荷对运行锅炉进行监视和调节的任务有哪些？保持锅炉的蒸发量在规定的负荷曲线内运行，以满足机组负荷的需要。2、均衡的向锅炉进水，维持汽包水位正常。3、保持汽温、汽压在规定范围内运行。4、保持炉水、过热蒸汽、再热蒸汽、饱和蒸汽品质合格。5、在保证锅炉机组安全运行的前提下，努力提高锅炉的热效率。6、调整锅炉工况，维持锅炉在最佳工况下运行分析影响蒸汽温度的因素有哪些？烟气侧主要影响、燃料性质变化、总风量及二次风分配变化、喷燃器运行方式改变：喷燃器运行方式改变将引起汽温变化。、给水温度变化:给水温度变化对汽温有很大影响。、受热面的清洁程度：蒸汽侧主要影响因素、锅炉负荷变化：、饱和蒸汽湿度变化、减温水量的变化蒸汽压力变化速度过快对机组有何影响？水循环恶化：汽压突降，水在下降管中可能汽化；汽压突升，饱和温度升高，上升管产汽量减少，引起水循环瞬时停滞2、易出现“虚假水位”3、金属处于交变应力下，产生疲劳4、危急人身及设备云母双色水位计如何冲洗？解列、投入？1）、先把水位计的水、汽阀门关闭4/5（防止钢球堵死通道），打开放水门，冲净污垢后关闭放水门，打开水、汽侧阀门即可（正常运行时要满开汽、水侧门，否则钢球起不到保护作用）。2）、结垢严重冲洗不掉时应关闭汽、水侧门，打开放水门，退出水位计运行，待冷却后重新投运，投运前用汽冲洗、预温。越努力，越幸运。这里是锅炉圈！学习锅炉知识，请关注微信公众号锅炉圈旋松灯座紧固螺钉，推入拉出灯座，达到汽红水绿为准，如果红、绿仍然不清晰或看不清水位，说明云母起层，联系检修，更换云母。云母双色水位计汽水侧三次门内设有钢球保护装置，故投运前先开启半周，然后开启隔绝阀（防止钢球堵死），待正常后，全开三次门。如果因错误操作引起钢球堵死通道时处理方法应是：关闭阀门，利用阀瓣前顶针顶开钢球，再慢慢开启阀门直至开满为止。锅炉的防腐的意义是什么？防腐原则是什么？意义：锅炉在停运期间，为防止受热面等部件的金属腐蚀，减少锅炉设备的寿命损耗，一般采用对系统内部进行密封或干燥等措施以达到防腐的目的。基本原则：隔绝空气进入停用锅炉的汽水系统内保持停用锅炉汽水系统金属内表面的干燥在金属表面造成具有防腐蚀作用的薄膜（即钝化膜）使金属表面浸泡在含有除氧剂或其它保护剂的水溶液中热偏差的概念如何？运行中如何减轻热偏差？热偏差：运行中，某些管子的蒸汽温度和焓增量超过了整个管组的平均数值；调整燃烧稳定，防止火焰中心偏斜；消除局部结渣；喷燃器的投入均匀；汽包水位计损坏如何处理？防止汽包水位计损坏的措施有哪些？预防措施：防止水位计云母片温度突然发生变化，如水位计的汽侧门、水侧门不能同时关闭，室外冷空气不能突然吹向水位计，冷水不许溅在水位计云母片上；使用合格的云母片；提高检修质量；水位计损坏的处理：单侧云母水位计损坏；若汽包所有就地水位计全部损坏时，运行时间的规定；且低位水位计不可靠，立即停炉处理紧急停炉与故障停炉的是怎样规定的？紧急停炉12条，故障停炉6条汽水管道冲击的现象、原因及处理？现象：管道冲击振动；汽、水压力摆动给水管道水冲击的原因：未排净管道内空气；给水泵运行不正常，压力变化大；管道支、吊架不牢；给水温度变化剧烈；给水门两侧压差大处理：排净管内空气；处理支吊架；保持给水压力、温度稳定；避免给水流量大幅度变化蒸汽管道水冲击的原因：未充分暖管和疏水；有水或湿蒸汽进入管内；疏水管位置不合适或疏水系统不合理，无法排出疏水蒸汽管道水冲击的预防及处理：充分暖管疏水，水冲击则立即减缓或停止操作；处理支吊架；修改不合理的疏水系统；如蒸汽管道水冲击时，开启集汽联箱疏水什么是锅炉效率？如何利用反平衡法计算锅炉效率？有效利用热量/输入热量；2、1五大损失之和（排烟、化学、机械、灰渣、散热）运行中甲一级减温水电动门如何隔离并做安全措施？调整工况解列减温水；2、关闭过热器减温水总门；3、关闭甲乙一二级减温水一二三次门；4、开启过热器减温水放水门；5、所有电动门调整门切电，手动门加绑。何时进行减温器的反冲洗？如何进行？启动1.0Mpa；减温器堵：新建锅炉首次投运；减温器系统检修；2、锅炉点火后压力1.0Mpa，关闭过热器减温水电动总门，分别开启甲乙一二级减温器一二三次门反冲洗，冲洗完毕恢复系统锅炉升压各阶段的操作？、控制升压速度在0.05MPa/分，控制升温速度在11.5/分。、点火后，检查化学加药系统，及时通知化学加药。压力升至0.150.2MPa，关闭过热器系统各疏水门，冲洗水位计、压力升至0.2MPa，暖管。、压力升至0.30.4MPa，定排、再热器压力至0.1MPa，关再热器疏水、压力至0.5MPa，热紧螺丝压力1.0MPa时，减温器进行反冲，投入连排、当汽机侧过热汽压力至1.21.6MPa，过热汽温至240280，冲转、负荷带至1020MW，投启动密封风机，一次风机启动A磨煤机锅炉防暑过夏的措施有哪些？严格执行防暑过夏卡2、转机各部温度3、检查时间4、发现问题的处理说明锅炉汽水流程就地说明锅炉水位扰动试验如何做？注意事项有哪些？准备工作；负荷、水位对照、工况；办票；危险点分析；2、退保护；3、做高低、值（高、低通过DCS系统水位仪表模拟设置来实现）；3、注意事项：水位对照、操作速度、对主汽温度的监视、水位计偏差过的的处理、缺满水的事故处理。煤粉爆炸的因素？挥发分含量2、煤粉细度3、气粉混合浓度4、积粉5、气粉流速6、温度7、水分背画炉定排系统略磨煤机检修需做哪些安全措施？各电机挡板停运且电挂牌；2、惰化系统；3、消防水系统；4、冷却水系统；5、空压系统；6、给煤机系统；7、一次风系统；8、油站系统锅炉水位事故有哪几种？如何预防？满水、缺水、汽水共腾防止受热面爆漏的措施？管理：全过程2、加强技术监督、验收3、控制参数4、加强化学监督5、防结焦安全门校验和定期试验6、水压试验锅炉蒸汽系统检修安全措施？本炉汽水系统隔离2、邻炉系统隔离3、公用系统隔离4、与机侧系统隔离磨启动过程中如何防止满煤？磨煤机满煤的现象、原因及处理？吹扫料位管线，2、给一定通风量，3、根据电流判断，4、根据给煤量及时间判断，5、根据喷燃器来粉判断，6、当料位显示不正常时，给煤机转速应在最低运行或停止给煤机运行，防止给煤太多，7、料位显示正常后，方允许投入料位调节自动。现象：磨煤机料位显示至满刻度(0.6KPa);磨煤机电流减小；磨煤机分离器差压减小；一次风管静压减小；磨煤机一次风量减小；磨出口温度降低。原因：给煤量太大；给煤机转速自动控制失灵，发现不及时；料位显示失常，造成给煤量过大；料位手动调整不当。处理：停止给煤机运行；增加磨煤机一次风量进行吹扫，吹扫时注意控制汽压、汽温正常；若严重满煤吹扫不通，应停磨处理。全能值班员年度考核技术考试资料副值锅炉口试题(高难)提高锅炉效率的途径？降低排烟热损失2、消除漏风3、控制汽水指标4、防止受热面腐蚀5、降低机械热损6、减低飞灰损失7、降低散热损失8等水力吹灰如何进行？送电，检查2、选择操作模式3、预选水泵4、选择吹灰锅炉5、进行吹灰枪选择6、选择第1至6吹扫曲线7、设置完成后，启动自动吹扫程序8、吹灰枪工作期间，功能键来查看目前吹灰枪运行状况各水位计的工作原理如何？各有什么优缺点？云母水位计：直读式仪表，原理：连通器；优缺点：测量结构简单，较可靠，没有中间转换过程；缺点：安装在就地，监视不便；受环境温度的影响；电接点水位表：利用汽水导电率不同；优缺点：中间转换简单，测量可靠，远方监控；测量筒内水的密度大于汽包内饱和水密度，偏低；断续点显示差压式机械水位计：平衡容器定水位与汽包水位产生高度差；差压式电子水位计：由“水位差压”转换装置和差压测量仪表两部分组成磨煤机启动、跳闸条件有哪些？启动条件：（8）点煤允许、润滑油站启磨允许、燃烧器关断阀开、一次风关断档板开、密封风关断档板开、任意一台润滑油泵运行、密封风差压1Kpa、无跳闸条件。跳闸条件：（11）密封风压低6 Kpa、润滑油流量低(1.7L/min)延时30秒、一次风压低5 Kpa延时15秒、耳轴温度高63、电机轴承温度高95、润滑油泵全停延时5秒、喷淋装置故障延时30 分钟、MFT动作、锅炉大联锁动作、油开关跳闸或主汽门关闭且主汽压力高14Mpa、两台给煤机全停对侧磨煤机未运行且油枪未投入5分钟。制粉系统的启动操作如何进行？制粉系统启动过程中的注意事项有哪些？密封风机启动；2、一次风机启动；3、磨煤机启动（油站启动、开喷燃器挡板、密封风挡板建立差压、一次风挡板、辅助风、启动条件满足、启动磨煤机、启动给煤机建立料位、调整。锅炉参数的调节，各料位管线吹扫，第一次启动进煤，料位不正常降低给煤机转速，料位长时间不能建立，应：、彻底吹扫各个料位管线，、适当增大磨内通风量，检查是否来粉；、检查给煤机是否来煤；、彻底检查各个风门、挡板位置是否正确，必要时停磨检查，控制磨出口温度，严禁将一次风总门大开大关，防止因一次风压低造成磨煤机跳闸，防止因辅助风压低造成回粉。制粉系统停止操作如何进行？降负荷；2、停给煤机；3、参数调整；4、吹空；5、减小一次风量、关热风；5、停一层喷燃器；6、停另一层喷燃器；7、关一次风挡板、密封风挡板、喷燃器挡板；8、吹扫一次风管关辅助风挡板；停运油泵。9、投油、停另一台磨煤机。10、停一次风机、密封风机。如为紧急停运应投入惰化。受热面爆漏的原因分析？水冷壁2、过热器和再热器3、省煤器如何防止锅炉炉膛爆炸？防止汽水系统超压；2、磨煤机、吸送一次风机跳闸及时调整炉膛负压；3、灭火时及时调整炉膛负压；4、投油点火时防止爆燃；5、防止尾部烟道积粉；6、制粉系统操作时防止操作幅度过大；7、运行中防止煤粉燃烧不完全；8、吹粉管时防止爆燃锅炉检修后的验收内容有哪些？设备变动报告。验收分为冷态验收和热态验收两种，验收后分别形成验收报告。运行人员应参加验收工作，对设备进行详细检查，并进行必要的试验和试转，验收中发现设备存在缺陷，不能确保机组安全运行时，除进行必要的记录外，应通知检修部门，并在投运之前确认已消除。检查验收应包括下列内容：（一）、冷态验收：拆除或恢复为检修工作而采取临时设施，现场整齐、清洁，各通道畅通无阻，保温及照明完整、良好。锅炉本体、辅机及风、烟道等设备完整，内部无杂物。管道、阀门连接良好，设备标志规范、齐全并符合电力工业技术管理法规及国家电力公司所规定的漆色、标志。操作盘上仪表齐全、完整、好用，并有可靠的事故照明，报警信号良好。DCS系统各个操作、联锁、保护试验良好、备用，无缺陷。锅炉大修后应进行冷态漏风实验，以检查锅炉各部的严密性。（二）、热态验收：锅炉设备达到铭牌出力，各个经济指标符合规定，热态热力试验合格，达到检修的预期效果。2、设备正常运行，无影响机组出力的设备缺陷，达到设备检修后规定的考验周期。辅机如何试运行？验收内容有哪些？试运行：申请单、按起动前检查项目检查、设备变动报告单、相关设备送电、送气、相关系统可投入运行（润滑油、冷却水、液压油、控制系统及各仪表）、检修到场、启动、记录最大电流持续时间、空载电流、测振动、串轴、吸送一次风机运行8小时无异常、进行最大负荷试验2、验收内容：1、转动方向正确2、无异常声音、摩擦和撞击声。3、轴承温度、振动、串轴应符合规定。4、轴承无漏油及甩油，油管畅通，高低油位线清楚，油位正常，油质良好。5、检查各处无油垢、积灰、积粉、漏油、漏水等现象6、风门、挡扳（包括机械限位）及连接机构的安装位置应正确，并能关闭严密，不得使停运中的风机倒转。7、挡板应有就地开度指示装置，并和控制室内的开度指示核对一致8、DCS系统控制符合要求，软、硬操作程序正确。9、电动机运行情况应符合发电厂厂用电动机运行规程的有关规定。10、出力达到设计要求。锅炉底部上水如何进行？1、倒系统（相邻机组反冲洗上水及底部上水门关）；2、疏水箱补水；3、启动疏水泵开炉上水门，通过控制疏水泵电流控制上水时间；4、水压试验时炉顶空气们冒水关闭； 5、不进行水压试验时水位上至-50mm，则停止上水；6、停止疏水泵锅炉过热器反冲上水如何进行？关闭本炉及邻炉底部上水手动、电动总门，开启本炉过热器甲、乙侧反冲洗一、二次门，关闭邻炉过热器甲、乙侧反冲洗一、二次门，底部上水一、二次门。检查关闭汽机甲、乙侧电动主闸门、旁路门及门前疏水门。开启各排污分总门及定排母管地沟放水门，关闭水冷壁下联箱排污一、二次门。开启炉顶各空气门，待冒水后逐个关闭各空气门。启动疏水泵向锅炉反冲洗上水。逐个开启水冷壁下联箱排污一、二次门进行反冲洗。水循环回路逐个冲洗完毕后，停疏水泵，开空气门、过热器疏水门后将锅炉汽包水位放至正常水位。关闭水冷壁下联箱排污一、二次门，各定排分总门、地沟放水一、二次门，关闭过热器反冲甲、乙侧一、二次门。锅炉水压试验如何进行？、做好准备，启动一台给水泵。、放尽给水管道内的空气、待有关人员到场后升压速度小于0.3MPa/分；当压力升至6.0MPa时，关闭给水大旁路调整门，停止升压，检查给水门的严密性；检修人员对承压部件检查，正常时，继续升压。压力升至10MPa时，升压速度不大于0.2MPa/分。压力升至15.31MPa(试验压力)，关闭给水大旁路电动门、调整门，降低给水压力，保持五分钟。越努力，越幸运。这里是锅炉圈！大家好，我是刘亮亮(lbh890510)！学习锅炉知识，请关注微信公众号锅炉圈观察汽包压力，五分钟内压力下降不超过0.5MPa时，工作压力试验合格。、工作压力试验合格后，如再不做超压试验时，应采用自然方式降压；如有检修工作时，降压速度可适当加快，但不能大于0.5MPa/分的速度。再热器水压试验如何进行？合格标准是什么？、再热器上满水后，待有关人员到场后，开启甲、乙侧再热器微量喷水电动门、手动门，微开微量喷水电动调整门，缓慢升压。、压力升至1.0MPa时，关闭微量喷水电动调整门，暂停升压，检查再热器在升压过程中，要严格控制升压速度，并有专人操作。、压力升至2.6MPa时，关闭微量喷水一、二、三次门，保持5分肿，5分钟内压力下降不超过0.25MPa时，表示工作压力试验合格、如不做超压试验时，可用疏水门降压，降压速度不超过0.5MPa/min。锅炉启动前的检查项目有哪些？锅炉本体的内外部检查：转动机械的检查：操作盘内各仪表，操作开关试验检查：汽、疏水系统检查；给水、减温水系统检查；排污、放水系统检查；汽加热系统检查；炉前油系统、点火装置检查；风烟系统检查；制粉系统检查；除灰系统检查；吹灰系统检查；消防水系统检查；电动门、调整门、气动门、风门档板检查。炉前重油系统如何投入、解列及吹扫（母管吹扫）？投入：（1）注意供油压力。稍开本炉来油门，有流量通过即可。待炉前油压与母管油压接近时，全开启来油门。稍开炉前回油门，保持炉前重油压力在2.52.9MPa，油温在90-100。解列：关闭来回油各门；吹扫蒸汽系统解列母管吹扫：（1）各油枪及吹扫门关、（2）通知灰水、（3）倒系统（来油总门关）、（4）查高厂汽压正常、（5）开启吹扫蒸汽总门（6）开启汽油联络门（7）吹扫结束，关吹扫蒸汽总门、汽油联络门（8）其他系统根据要求锅炉点火应具备的条件有哪些？转机试运合格；2、所有工作票终结；3、本体内外检查；4、各试验结束；5、水压试验结束上水-50mm；6、安全门定砣结束投入；7、重油循环；8、旁路投备；9、给水泵；10、水位计；11、事故放水、对空排；12、热工信号表计投入锅炉安全门的校验如何进行？采用锅炉单独点火、升压的方法2、机械部分和电气手动、自动动作的校验有关技术人员参加，专人指挥，专门的通讯工具，水位对照4、合格后，应加锁或铅封5、投入一、二级旁路6、用旁路系统或过热器对空排汽门控制升压速度7、以汽包就地压力表为准8、校验时，应从高至低进行校验，合格一个，投入运行一个9、控制升压速度10、记录锅炉燃烧的调整的内容有哪些？燃料量的调节2、送风量的调节3、喷燃器的调节及运行方式4、制粉系统的运行调节5、负压的调节如何降低排烟热损失、飞灰损失？排烟温度及排烟容积1、合理配风2、空气量3、消除漏风4、炉膛负压5、受热面清洁6操作水平合理配风2、煤粉细度3、空气量4、锅炉负荷5、燃料的变化6磨负荷及喷燃器负荷7、火焰中心8、炉膛负压9、操作水平及燃烧调节蒸汽温度如何调节？保持正常汽温的先决条件是：燃烧、汽压、负荷、水位的稳定。一级减温器作为粗调，二级减温水保持高过出口汽温稳定。使用减温水时，减温水量不得大开大关，防止蒸汽带水2、低负荷时使用减温水一定要慎重3、高加解列、投入时5、启、停磨煤机时4、调整水位时6、制粉系统运行方式7、改变配风工况8、调整火焰中心9、保持制粉系统运行稳定10、锅炉启、停时的调节11、事故情况下调节锅炉汽压如何调节？锅炉蒸发量通过对燃烧调节，负荷增加或减少时，使锅炉蒸发量相应地增加或减少，保持汽压稳定2、当外界负荷变化时，相应地增加或减少运行磨煤机的一次风量来满足负荷需要3、外界负荷变化较大足要求时，投入(或停止)喷燃器，启、停磨煤机4、磨煤机跳闸后，立即增加另一台运行磨煤机通风量，降电负荷5、增减负荷尽量平稳，定压方式运行，负荷变化率不大于5%/min，滑压运行方式运行，负荷变化率不大于3%/min6、增减一次风机入口挡板要慎重缓慢7、启动磨煤机时开启热风、冷风、混合风、辅助风门时，注意调整“虚假水位”