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关于我县煤炭企业煤基多联产和循环发展规划情况的报告
关于我县煤炭企业煤基多联产和循环发展规划情况的报告
一、我县煤矿企业煤基多联产及循环发展的现状
（一）我县煤炭工业基本情况1、煤炭资源储量情况
我县煤炭资源全部赋存于境内西部山区，全县煤田面积124.4893平方公里，地质储量28.5618亿吨，保有地质储量15.1亿吨。其中，县管煤矿煤田面积124.4893平方公里，地质储量28.5618亿吨，保有地质储量15.1亿吨。
2、矿井数量、生产能力及原煤产量
兼并重组后，我县煤矿企业由原来14座煤矿整合为5个主体7座矿井。目前，辖区内共有煤矿11座（其中，同煤集团安全监管煤矿4座），设计年生产能力合计1800万吨（其中，县管煤矿1290万吨）。
县管的7座矿井中，正常生产矿井1座（芦子沟煤业），基建矿井3座（峙峰山煤业、柴沟煤业、砂石煤业），未开工建设矿井3座（虎龙沟煤业、吴家窑煤业、何家堡煤业）。
受兼并重组资源整合影响，2009年，全县县管煤矿生产原煤348.8万吨。今年截止7月底，县管煤矿生产原煤
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266.81万吨，完成工业总产值6.94亿元，实现工业增加值2.98亿元，实现税收4.43亿元。
（二）我县煤炭工业循环经济发展现状1、煤炭工业污染治理情况
2009年，我县境内煤矿矸石山有座，占地面积亩，历年累计堆存的煤矸石量约万吨，堆存量在10万吨以上的大中型矸石山座；2009年当年排放采掘煤矸石量万吨、洗矸量万吨、高灰煤泥量万吨。
2009年，我县煤矿排放的矿井水约m3，其中。未经处理直接排放的矿井水量约m3。
2009年，我县煤矿因煤炭开采排入大气的瓦斯量（折瓦斯纯量）约m3。
2、煤炭洗选及资源综合利用
2009年，我县煤矸石、煤泥电厂、中煤电厂分别座，装机容量、发电量、
煤矸石砖厂及新型建材厂
矿井采空区充填、塌陷区复垦及筑路等消耗煤矸石情况矿井水利用情况，净化后以中供XX县区使用，煤层气利用情况其他伴生资源利用情况
（三）我县煤基多联产发展现状
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同煤国电王坪综合利用坑口电厂项目由同煤集团与国电电力发展有限公司共同投资建设，是XX省主要推进的重点工程，国家产业政策鼓励类的循环经济项目。该项目厂址位于XX市XX县区境内，采用循环流化床锅炉技术，建设2×200mw级空冷发电机组，属煤矸石及低热值煤资源综合利用项目，设计燃料为王坪矿选煤厂所产生的废弃洗矸配劣质原煤，水源采用矿井疏干水，废水实现零排放。该项目已取得了国家发改委对煤矸石综合利用电厂项目核准所需的国家、省级等全部支持性文件，项目核准已进入最后程序。设计单位为XX省电力勘测设计院，审查单位为国家电力规划设计总院。
（四）煤炭循环经济和煤基多联产产业示意图二、在煤基多联产及循环发展的基本做法、主要方式、路径及取得的主要成果
三、我县煤炭企业煤基多联产和循环发展中存在的问题和困难。
四、我县煤炭企业在“十二五”期间推进煤基多联产和循环发展上的思路、规划及主要项目，煤化工产业及延伸产业链的路径、规划、项目、目标及措施等。
1、发展思路：
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五、我县煤炭企业在煤基多联产和循环发展需要为国家、省政府出台的相关政策（财政税收、项目审批、人才技术、管理体制、资源配置、投融资）
（一）树立循环经济理念，建立绿色gdp核算体系。
正确的政绩观与科学的发展观是紧密相连的。全省煤炭行业各单位要将循环经济理念注入到经济结构调整和产业转型中，从领导者做起，树立科学的发展观和正确的政绩观。要科学认识资源与经济社会发展的内在联系，彻底扭转重开发、轻节约，重眼前局部、轻长远全局的思想观念，切实改变片面追求gdp增长，忽视资源节约和可持续发展的倾向。
中央政府考虑到环境资源压力，不再单纯以gdp增长论英雄。国家中长期节能规划和山西“十一五”规划，这是我省发展绿色gdp的机遇。我们必须紧紧抓住这个战略机遇期，结合实际，理清发展思路，明确目标任务和工作重点，制定并推行绿色gdp的新考核体系，在产业结构调整的同时，大力推行循环经济，走新型工业化道路。省有关部门制定全省国民经济发展的绿色统计评价指标体系，将环境损失、资源代价等指标纳入评价体系，并定期公布，以全面真实反映经济发展的质量，促进循环经济的健康持续发展。
要进一步使煤炭企业提高认识，树立绿色经营理念。要加强企业循环经济的宣传培训力度，采取各种形式的宣传培训活动，对企业管理人员、技术人员及工人进行宣传教育，提高企业实施循环经济的自觉性、主动性、积极性。开展循环经济的实践，使企业彻底改变重生产、轻环保的观念，变被动受罚为主动治理，变末端治理为源头治理、全过程控制。
（二）加强政府主导，制定循环经济发展规划。
循环经济需要政府主导。成立由省煤炭工业局牵头的煤炭循环经济建设领导组，会同省有关部门编制全省煤炭工业循环经济发展的专项规划，
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确定循环经济试点企业、园区和区域，加强对循环经济项目建设的组织、指导和监督。
由于循环经济涉及面广，公益性强，影响巨大而深远，必须通过政府介入，从而促进循环经济快速发展，这就是政府支持的促进机制。政府要加大对发展循环经济的资金投入，各有关部门安排的各类建设资金，要向发展循环经济倾斜，优先支持循环经济试点企业和示范项目；按照“污染者付费、利用者补偿、开发者保护、破坏者恢复”的原则，建立生态效益的补偿机制，发挥市场的有效调节作用。
在编制全省煤炭工业循环经济发展规划中，各级政府和煤炭企业都要有自己的循环经济发展规划，在此基础上制定出循环经济发展的中长期目标，具体量化资源综合利用、环境保护和再生资源开发等指标。每年提出循环经济发展的报告书，提出当年在环保方面的目标和措施，并层层签订责任状，以实现经济总量的不断提高与效益、能源、生态、环保的协调发展。
全省煤炭行业要把发展循环经济作为一项系统工程，在编制煤炭工业循环经济规划中，要制定循环经济重点工程和重点项目的建设计划，这是发展循环经济的骨干和支撑。省煤炭工业局要在汇总煤炭企业规划的基础上，提出全省发展循环经济的重点工程和重点项目。大力推进固体废弃物综合治理工程、废水综合治理工程、大气污染综合治理工程、煤层气开发利用工程、土地塌陷综合治理工程等重大工程建设。
（三）推进煤炭产业集约化，在发展大集团上取得新进展。从发达国家情况看，发展循环经济要求企业实现规模化经营。我们必须以规模经济的形式对企业进行组织重构，要建立有利于促进循环经济发展的企业组织。要采取切实有效措施，推进产业集约化，打破企业间单向式线性生产方式和“大而全”、“小而全”的组织结构，企业应根据社会化分工和产品生产的内在联系，建立符合循环经济要求的生态工业网络，同时加强企业间共享资源，为推进循环经济发展奠定良好的微观基础。
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具体到我省的煤炭产业，就是继续推进“三大战役”，扶大关小，重点整合重组大集团。要紧紧围绕实现省政府确定的煤炭产能“零”增长的目标，坚持30万吨/年以下矿井不增层不扩界的原则，采完自然退出；打好整顿关闭攻坚战，彻底关闭国家公布的“16种关闭类型”矿井；坚持能力置换的原则，坚持把淘汰落后腾出的能力空间留给合理煤炭生产企业的提升改造。要在全省范围内引导支持大型煤炭企业联合、兼并、收购重组或托管中小煤矿，整合资源，产能置换，新上一批现代化大型矿井，引导地方国有或民营中、小煤炭企业以股份制形式进行联合重组，淘汰关闭落后的小矿井，按照大型煤炭基地建设要求，坚持采用一个XX县区一个开发主体、一个主体可以开发多个XX县区的原则，三大基地内的小煤矿要按照国家批复的XX县区总体规划和矿业权设置方案进行分期分批整合重组淘汰。对于在国有重点煤炭企业所在规划XX县区内的规模较大、储量较多的合法煤矿，应以资产或资源为纽带进行整合重组，成为国有大型煤炭集团的控股企业。
（四）继续深化结构调整，在煤炭工业新型化上取得新进展。发展循环经济代表了未来工业的方向，是更高层次上的结构调整。“十一五”期间，全省煤炭行业实施“3132”工程，加快推进以“资源循环利用、企业循环生产、产业循环组合”为主要特征的循环经济建设。要加快大型洗选厂建设与改造步伐，提高煤炭洁净化水平。要重点推进大同、朔州、忻州地区动力煤洗选，加大现有炼焦煤洗煤厂技术改造步伐。按照环保、节能要求及清洁生产标准，逐步淘汰污染严重、精煤回收率低和生产能力小于30万吨/年的小型洗选厂，新建矿井洗选厂入洗能力要达到120万吨/年及以上，群矿型洗选厂入洗能力一般应达到180万吨/年及以上。要坚持煤炭产业转化的方向，煤电、煤焦、煤化工、煤建材、煤气化、煤变油等相关产业并举，不断提高煤炭资源的加工转化率，形成上下游联动、资源循环利用、产品多元增值的新型产业结构。要加大煤炭气化、液化技术推广应用和煤层气开发力度。煤炭地下气化技术取得新突破，煤炭液化产业初具规模，重点推进沁水、河东煤田两个煤层气富集区开发。国有重点煤炭企业要在发展循环经济中发挥好领军作用，国有重点煤炭企业非煤产品销售收入要达到50%以上；对新建的大型矿井项目要按照循环经济的
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要求进行园区化布局，加快建成并推荐一批煤炭深加工园区进入全省循环经济示范园区，加快构建煤炭资源循环利用体系，努力使煤炭行业的循环经济成为全省的主导型经济。
（五）加强生态环境治理，在建设环境友好型XX县区上取得新进展。我省改善和优化XX县区生态环境任重道远，是煤炭行业发展循环经济的重点工作，必须制定治理规划，抓紧组织实施。全省所有合法生产矿井要在近三年内分批分期完成筒仓或防风抑尘网的建设和改造，实现煤炭无露天堆放。目前正在新建、改扩建的矿井要将储煤筒仓或其它封闭式储煤场与主体工程进行同步建设，同时验收。加大矿井水的净化利用力度。所有生产和在建矿井凡是有矿井水排出的都要建设和完善相匹配的净化利用设施；选煤厂煤泥水要实现闭路循环，达到节水减污回收利用的要求，基本消除矿井水和煤泥水对环境污染；要坚持污染防治和生态保护并重的原则，采取综合治理措施，争取在2010年前，采空沉陷区破坏土地复垦率达到85%以上，水土流失得到有效控制，现有及新建矿井达到边开采，边复垦，大型煤矿的土地复垦率达到40%。加大XX县区生态环境治理力度，全面实施造林绿化工程。严格落实环境保护“三同时”制度。煤矿建设项目的初步设计必须编制环境保护专篇，要严格按照批准的环境影响评价报告和环境保护专篇设计项目进行施工；要加大对项目施工过程中环境保护设施落实情况的监督力度，建设项目竣工后，由环保部门与煤炭主管部门共同组织进行专项验收，对违反上述规定的，煤炭主管部门对整体建设项目不予验收。认真执行XX省煤炭工业可持续发展试点政策，提足用好生态环境治理保证金。国有重点煤炭企业和市以下煤矿都必须专款专用，全部用于储煤场设施建设与改造、XX县区绿化等以上生态环境项目。
（六）加快技术进步，建立循环经济的科技支撑体系。
发展循环经济必须以科学技术作支撑。要实践循环经济的三条基本原则——减量化、再利用、再循环，都离不开技术进步的支撑，特别是废物再生利用和资源循环利用等领域的先进技术尤为重要。因为只有通过技术进步，改进工艺，再造流程，合理布局企业和产业，才可能减低资源消耗，提高资源利用效率，减少废物排放及其对环境的污染，从而达到循环经济
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的基本目标。必须加强以技术开发中心建设为重点的企业自主创新体系建设，把淘汰落后、节约资源、回收再生利用作为企业开发创新的重要内容。健全内部开发创新、人才培养、技术管理、项目招标、对外合作、绩效奖励等机制。要把节能、环保作为固定资产和重点技术改造项目可行性论证的重要评估内容，限制、淘汰高消耗、高污染项目，鼓励支持低能耗环保型项目建设。
省煤炭工业局要在汇总煤炭企业规划的基础上，根据国家产业政策，提出我省煤炭行业鼓励发展的节能降耗、资源综合利用和环境生态保护的重大技术目录。引导企业引进发展循环经济的先进技术，加快新技术、新工艺、新设备的推广应用。重点开发和示范推广资源节约和替代技术、新能源和可再生能源开发利用技术、相关产业链接技术、大宗工业废弃物的资源化利用技术、工业废水处理及循环利用技术、废旧产品回收及再生利用技术等。
积极开展产学研联合，广泛开展多层次、多形式的国际、国内经济技术合作与交流，引进、消化、吸收先进设备和工艺。发挥协会、科研院所、大专院校和节能技术服务中心、清洁生产中心等中介机构的作用，建立和完善循环经济信息系统和技术咨询服务体系，及时向社会发布有关循环经济技术、管理和政策等方面的信息，开展宣传、咨询、培训、推广等工作。
（七）制定出台相关法规，完善循环经济发展的经济政策。我省企业循环经济工作才刚刚起步，有利于推动循环经济的法规和政策体系还远没有形成，尚未建立起提高资源循环利用的有效激励和约束机制。我省应该加快制定和完善全省地方性循环经济法规，运用经济手段促进循环经济发展。煤炭行业发展循环经济的过程，需要国家在产业政策、技术政策、财税政策等方面给予足够的支持。促进先进技术和设备的研发，利用先进技术和适用技术改造煤炭工业，全面提升煤炭工业技术水平，推动煤炭行业走上循环经济之路。
1.产业政策。
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（1）要把提高煤炭资源回收率、保护生态环境作为煤炭产业政策的核心标准，建立科学的储量管理体系，避免企业为追求产量和经济效益，而破坏了煤炭资源的整体可采性，最大限度地减少资源浪费。
（2）加大推进高产高效、集约化生产政策的力度，加快大型煤炭生产基地的建设。加强中小煤矿的管理，强化中小煤矿的技术改造政策，促进煤炭行业的技术进步与产业升级。
（3）新建煤炭XX县区要从规划、设计入手，既规划设计煤炭、洗选、发电、建材等的能源生产主线，也要配套规划设计土地复垦、矿井水利用等的资源开发副线，选择先进的生产工艺、技术与装备，提高资源回收率，减少煤炭生产过程中废弃物的产生与排放，形成循环经济的良性发展模式。
（4）打破行业、部门的界限，实现煤电、煤化工的有机联合，实行相关产业联营，推动坑口大机组火电、热电联产和集中供热的发展。延长煤炭产业链，将煤炭转化成电能洁净能源和化工原料，实现煤炭资源价值的梯级利用，能量转化率。
（5）综合开采。鼓励煤炭企业在开采煤炭的同时，对共伴生的矿产品、煤层气、矿井水等多种资源及废弃物统筹规划，综合开采，加工利用，拓展企业的生产链，减少资源浪费。
2.技术政策。
（1）加强环保手段与洁净煤技术的衔接，推动以煤炭洗选取为源头、以煤炭高效洁净燃烧与发电为核心、以加大煤炭转化、优化终端能源结构和控制污染为主要内容的洁净煤技术的发展。
（2）制定严格的能效计划，坚决摒弃浪费资源、污染环境的技术，鼓励节能、环保的技术、工艺和设备的开发和使用，降低能源消耗，提高能源效率。
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（3）加大污染物控制与资源化再利用技术、工艺、设备的研究和开发，并强制执行。
3.投资政策。
（1）加大XX县区污染治理的投入。煤炭生产和利用过程中产生的污染物种类多、污染范围广、积存量大，治理污染耗资大，企业承担不起，所以需要国家给予相当数量的投资，或设立专项贷款。
（2）大型煤炭生产基地的建立中，项目总投资要包括XX县区污染治理的费用，以避免出现新的污染。
（3）建立资源循环利用技术发展基金或专用资金渠道，加大对洁净煤技术的研发投入，对洁净煤技术的示范工程和商业化推广应用予以资金支持。
（4）制定相关政策，鼓励煤炭企业利用清洁发展机制（cmd），在获取先进减排技术的同时，拓宽融资渠道、获得更多的投资，促进我国煤炭工业技术水平提高。
4.财税政策。
（1）对治理环境污染、发展循环经济的企业给予物价补贴、企业亏损补贴、财政贴息、税前还贷等政策。
（2）对采用先进环保技术、工艺与设备的企业，减免增值税、所得税和土地使用税，或实行消费型增值税、加速折旧等政策，调动企业发展循环经济的积极性和可能性。
（3）改进成本核算体系，增加环境成本，强化企业的环保意识，促进企业保护和改善生态环境。
（4）强化执法和管理力度。要认真贯彻国家《节能法》、《清洁生产促进法》、《可再生能源法》、《土地管理法》、《水法》、《矿产资源法》、《环保法》等法律法规，严格落实建设项目能源、水资源和环境
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影响论证评价制度，节能、节水产品认证和市场准入制度，用能设备强制性能效标识制度等。要按照科学合理、节约高效的原则审批矿业权，落实采矿权有偿出让制度。执法部门要进一步加大执法力度，依法查处违法行为。
八、山西煤炭企业发展循环经济的案例
从我省煤炭行业发展循环经济的实践出发，分析煤炭产业的技术经济特征，归纳总结其实现循环经济的发展模式，主要有以下几种：
（一）山西焦煤集团公司以“煤—电—材”、“煤—焦—化”两条产业链为主发展循环经济
山西焦煤集团公司是我国目前规模最大、煤种最全的炼焦煤生产基地，被国家发展和改革委员会确定为全国循环经济的试点单位之一。山西焦煤集团公司拥有9对大型现代化生产矿井，7座大型现代化洗煤厂，年原煤生产能力超过3000万吨，年生产精煤超过1200万吨。同时，在洗选精煤过程中，每年要产生约700万吨中煤、煤泥或矸石。山西焦煤集团公司西山按照发展煤—电—材、煤—焦—化两条循环产业链的战略方针，开始了西山循环经济的实践。
1、以古交发电厂建设为核心，发展煤—电—材产业链。
山西焦煤集团公司按照每年要产生约700万吨中煤、煤泥或矸石，资源化利用规划设计了古交电厂的装机容量为300万千瓦，分3期建设。其主要流程是：古交XX县区的5座生产矿井生产的原煤，分别进入5座配套选煤厂，进行洗选加工；洗选加工出的精煤，主要销售给国内大型钢铁集团；原煤洗选加工过程中产生中煤、煤泥、矸石等副产品和废弃物，经古交铁路自营公司运输至配煤厂进行均质配比，达到电厂锅炉燃烧的热值要求后，用皮带输送至电厂锅炉燃烧发电；发电产生的粉煤灰和炉渣，最后作为水泥、墙砖等建材的原料进行利用。总投资为26.3亿元的古交电厂一期2×30万千瓦发电机组工程，已经投入正常运行，经济效益良好。
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从发展循环经济应遵循的“减量化、再利用、资源化”的原则来看，古交电厂建设有以下特点和优势。一是煤电联营，古交电厂每年节约180万吨的铁路运力和运费，并开启了大型煤电联营的先河。二是古交电厂是典型的坑口电厂，同时又是山西电网负荷中心的重要电源支撑点。把电厂建在坑口，可以变输煤为输电，而且可有效降低发电成本。三是燃洗中煤，古交XX县区5座选煤厂每年要产生700万吨中煤和煤泥等副产品。古交电厂三期建成后，可完全消耗这些副产品，这相当于在几乎没有投资的情况下，建起了一座1000万吨的大型煤矿。四是环保脱硫，古交电厂第一个采用了具有国际领先水平的半干法脱硫、静电除尘等技术和新型工艺，脱硫效率达到了93%，除尘效率高达99.57%，高出国家规定指标。而且通过预除尘、封闭式气力输送粉煤灰等技术手段，极大地降低了粉煤灰的污染。电厂还建设了污水处理系统和中水复用系统，实现了废水零排放。五是直接空冷，古交电厂使用了直接空冷技术，节水率高达70%以上，每年可节约水费4000多万元、节约净水1300万吨。六是中水复用，古交电厂配套建设了一座日处理20000吨的污水处理厂，利用城市生活污水和矿井废水经深度处理产生的再生水——中水，率先使用中水用于辅机的冷却。七是节约土地，传统2×30万千瓦发电机组需要占地1000亩，电厂采用了大量先进的技术和工艺，突破了的常规，只用了463亩土地，建成了一期工程，并预留下了二期工程的用地。
2、依托山焦集团，发展煤—焦—化产业链。
山西焦化集团有限公司（山焦集团）是山西焦煤集团公司的下属公司，以对煤进行深加工，集洗煤、炼焦、精细化工、化肥等于一体的大型企业。山焦集团从事焦化、化工产业，属于传统污染型企业，近十几年来，以资源综合利用、环境保护及节能降耗为主线，调整产品结构，在煤气综合利用以及废水、废气、噪声、废渣治理等方面取得了显著的成效，成为全省乃至全国焦化行业的领头雁。现有年产洗精煤160万吨、焦炭160万吨、焦油8万吨、粗苯2万吨、硫酸铵8600吨、合成氨8万吨、尿素13万吨、水泥20万吨、顺酐7000吨等17套主要生产装置，生产50余种化工产品。
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山焦集团发展循环经济已制定出5年总体战略。以延长产业链，扩大规模为基础，以落实科学的可持续发展观，建成“高效、节能、节水、环保”的新型企业为指导，按照焦炉扩建、煤焦油深加工、甲醇生产3大项目建设为载体，充分、合理地利用煤炭、煤气、粉煤灰资源，向煤焦油深加工、煤气深加工产品延伸，逐步建成国内技术先进、装备精良、产品结构合理的煤炭综合利用企业。山焦集团根据自身发展循环经济的战略和目标，调整公司产业和产品结构。一是要坚持以焦炭生产为基础，实施150万吨/年焦炉扩建项目，扩大生产规模，实现规模效益。同时要对焦炭生产工艺技术进一步改进和提高，优化焦炭生产组织管理，特别是要在炼焦配煤上下功夫，认真研究配煤比，最大限度地节约优质资源主焦煤。二是要以发展焦油、煤气规模为依托，扩展化工领域的产业调整，建设20万吨/年甲醇项目。三是以发展“大焦化”为指导，加快30万吨/年焦油二期工程建设和10万吨/年粗苯精制改造项目，发展下游化工产品的深加工，延伸产业链，不仅为公司增加具有高附加值的产品种类，而且提高了资源利用率，成为公司实施循环经济、实现科学发展和“以化养焦”新的经济增长点，为公司的发展壮大发挥导向和示范作用。
（二）潞安集团公司以三条主产业链、四大园区为主线发展循环经济山西潞安矿业集团公司发展循环经济，定位在以发展煤化工为主线，拓展延伸产业链条。其发展战略的主要是：立足煤、延伸煤、超越煤，以煤为基础，在不断扩大煤炭生产规模，优化产品结构的基础上，大力发展煤化工及煤基多联产，拉长加粗煤—电—化、煤—焦—化、煤—油—化三条主产业链，着力构建四大循环经济园区，在新型煤化工产业及发展循环经济方面实现历史性突破，建设竞争力强大的“中国潞安”能化大集团。
1、煤炭产业是基础
潞安矿业集团公司以整合扩张、技术改造和新井开发等多种方式，把煤炭产业做强做大：以产权为基础，以资本为纽带，先后整合了慈林山煤业公司和常平集团公司煤炭企业，买断了宁武煤矿，控股了XX县区郭庄煤矿，并对上述煤矿进行了技术改造；新建了年产300万吨的司马煤矿、年产800万吨的屯留煤矿。两所煤矿均已建成出煤；正在建设中的有年产
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400万吨的李村煤矿，年产800万吨的高河煤矿，年产1500万吨的古城煤矿；以建设社会主义新农村为契机，最大限度地解放村庄压煤。潞安已经与地方政府达成了实质性的意见，并得到了村民的积极拥护，XX县区垴上村的搬迁重建工作已经展开；以煤基合成油项目为契机，下组煤的开发以石圪节煤矿为突破口，正在全面开采地质储量在100亿吨以上的下组煤。潞安正与XX市政府共同商定，以潞安为龙头，加快推进对长治地区９万吨以上的煤矿整合工作，包括条件较好的电化、焦化企业，共同组建山西潞安能化集团，打造XX省的能源化工基地，估计到“十一五”末，潞安的煤炭产量可达1亿吨左右。
2、拉长加粗产业链是主线
潞安集团公司致力于拉长加粗三条主产业链，有力推动循环经济的发展。
一是拉长煤—电—化产业链。煤炭洗选率现在已达到40％，品种结构不断优化。集团公司利用矿井、选煤厂所产的煤矸石、中煤、煤泥等劣质燃料及矿井水和生活污水经处理后用于电厂发电。开工建设屯留电厂、容海电厂、高河电厂；利用电厂电力进一步生产电石，发展聚氯乙烯、炭黑、纳米碳管、乳丁胶等产品。以煤矸石烧制矸石砖建成投产了规模为全国最大的煤矸石砖厂。
二是拉长煤—焦—化产业链。企业已达到140万吨焦炭生产能力，在制焦过程中，全部回收焦炉煤气，一部分经净化后供民用，一部分用于提制甲醇，提炼焦油、粗苯、二甲醚等化工产品。30万吨级焦炉煤气制甲醇项目已经开始建设，焦油加工还可以生产酚类、萘类、洗油加工类、各种沥青、油品等等多种精细化工产品，从根本上扭转了“焦多化少，只焦不化”的被动局面。
三是拉长煤—油—化产业链。利用中科院山西煤化研究所煤炭间接液化技术和潞安丰富的下组煤资源，发展高质量的柴油、石脑油和lpg为主的合成油品。潞安煤基合成油示范厂已经奠基开工，这是拥有我国自主知识产权、通过国家级项目招标的国内第一个间接液化、煤基合成油示范项
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目。潞安还联合德国的鲁尔公司，共同开发埋藏在XX县区300米以下的煤层气，用于发电和煤变油，将使长治区域内2020亿立方米的煤层气变废为宝。
3、创建园区是载体
潞安集团通过创建四个生态工业园区，使不同企业之间形成资源共享和副产品互换的产业共生组合，上游生产过程中的废物成为下游生产过程的原材料，实现了资源综合利用，达到了相互间资源的最优配置。四大园区分别是：
（1）屯留煤—油园区。由年产量为800万吨的屯留煤矿及配套选煤厂、规模为270mw的屯留热电厂、煤基合成油厂（示范厂为16万t/a，产业化规模为520万t/a）及igcc系统等组成。屯留煤矿生产的原煤一部分用于煤制油，一部分进入选煤厂洗选。矿井生产及洗选中所产生的煤矸石、中煤和煤泥全部用于发电；电厂生产的电能除了供应屯留矿、煤基合成油厂外，还可上网或供给公司电—化工业园区。电厂热能用于本矿或供应煤基合成油厂蒸气，还可向地方城镇居民供热。矿井瓦斯抽放处理后用于煤基合成油及地方民用，部分连同合成油厂的合成（尾）气用于整体煤气联合循环发电（igcc）。电厂产生的粉煤灰连同煤基合成油厂的灰渣用于生产烧结陶粒、砌块等建材。
（2）高河煤—电园区。主要由年产量为800万吨的高河煤矿及配套选煤厂、规模为4×600mw的高河电厂及瓦斯发电厂等组成。高河矿实行上组煤、下组煤的复合层联合布置、统一开采，配煤发电。矿井原煤全部入选，洗选后的精煤产品作为喷吹煤外销，筛选原煤及中煤、煤泥等供给电厂。电厂生产的电能除部分供给矿井外，先期上华北网，远期上百万伏级超高村网。矿井瓦斯经抽取处理后进入瓦斯发电厂进行发电，部分电量用于本矿，剩余部分上电网销售。电厂热能则用于本矿及向XX市区供热，市区原有的30多个供热锅炉将全部拆除，将大大改善居民的生活质量。矿井产生的废水经处理后，用于本矿、选煤厂及电厂。另外，电厂还能消耗部分长治生活中水。电厂排出的粉煤灰及矿井洗选矸石用于生产水泥、烧结陶粒、墙体材料等。
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（3）潞城焦—化园区。由潞安环能焦化公司（140万t/a）、王庄世纪焦化公司（52万t/a）、五阳宏峰焦化厂（60万t/a）、襄垣焦化厂（100万t/a）、漳村焦化厂（100万t/a）及其下游苯加工厂、焦油加工厂、甲醇合成厂（甲醇30万t/a、二甲醚15万t/a）等组成。由五阳煤矿（200万t/a）、漳村煤矿（360万t/a）、司马煤矿（300万t/a）生产的贫瘦煤、瘦煤加上外购焦煤分别供给各焦化厂炼焦。焦化厂的副产品焦油和粗苯分别供给焦油和苯加工厂进行精深加工，生产市场需要的的各种高附加值化工产品。焦炉煤气则用于合成甲醇或二甲醚等。甲醇可进一步衍生到mto（甲醇制低碳烯烃）、mtp（甲醇制聚丙烯）等。
（4）东古电—化园区。主要由西白兔电厂（30mw）、五阳电厂（50mw）、屯留电厂（270mw）、襄垣电厂（270mw）等4个煤矸石发电厂装机容量62万kw，大量利用煤矸石、中煤等劣质燃料及矿井废水，可以发出35亿度电。发出的电主要供给电—化园区的源头工厂电石厂及烧碱厂。电石厂生产的电石分别供给聚氯乙烯厂、乙炔炭黑厂、纳米碳管厂、氯丁橡胶厂。聚氯乙烯厂生产的pvc树脂供给pvc型材厂。来乍焦—化园区的焦油用来生产焦油炭黑，炭黑尾气则用于发电、供热等。乙炔化工产生的电厂渣和烧碱厂的盐泥及电厂排出的粉煤灰用于生产水泥、陶粒及保温砌块等新型环保建筑材料。园区内工厂产生的废水经过处理后循环回用，废气也经过回收利用，变废为宝。
4、技术创新是支撑
开展技术创新，提高发展循环经济技术的自主创新能力是潞安矿业集团公司发展循环经济的主旋律。集团组织开发了资源节约和替代技术、能量梯级利用技术、延长产业链和相关产业链接技术、回收处理技术等多项自主创新技术。
高炉喷吹煤新技术是以潞安贫煤为原料生产高炉喷吹煤新产品，先后被宝钢、首钢和日本、韩国的20多家钢铁企业所应用。此项新技术具有节能环保、替补焦炭的巨大作用。此项成果获得了XX省科技进步一等奖和中国煤碳工业科学技术成果特等奖，性能指标被确定为订立国标的基准。潞安矿业集团公司初步建成了中国喷吹煤基地。
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潞安集团公司进行了煤矿绿色开采技术研究，主要从“XX县区水资源保护与利用”、“矿
区煤矸石处理与利用”和“XX县区塌陷治理模式与技术”三个子项目做起，走出具有潞安特色的资源与环境协调开采的新路子，形成潞安开采模式。绿色开采技术的完成，为潞安循环经济的发展奠定了坚实的基础。
（三）大同煤业集团塔山经济园区的循环经济实践
大同煤业集团公司塔山工业园区依托矿井建设，按照“减量化、再利用、资源化”的原则，充分发挥煤炭及其伴生资源丰富的优势，把资源循环利用和环境保护纳入企业总体发展战略，是以资源合理开发、产品深度加工、能源综合利用为重点，采用“资源—产品—废弃物—再生资源”的反馈式循环经济发展模式。
大同煤业集团公司塔山工业园区是XX省精品工业园区之一，地处XX省XX市塔山脚下，占地16平方公里，规划投资105亿元。工程规划建设以年产1500万吨的矿井为主的洗选煤厂、高岭岩深加工厂、资源综合利用电厂和坑口电厂、水泥厂、砌体材料厂、铁路专用线综合工业园区。原煤洗选为精煤，煤矸石用于发电，电力用于工业生产和居民取暖，洗选煤的“附产品”深加工后用于化妆品、陶瓷和造纸的原材料，大同煤矿集团公司塔山工业园区的“产业链条”，目前已初具规模。
塔山工业园区使矿井生产原煤经过洁净洗选，洗精煤对外输送，洗选排放的煤矸石作为资源综合利用电厂的原料进行发电，发出的电力作为整个园区的电源之一，电厂产生的热量解决当地居民的供暖。对洗选排放的高岭岩进行深加工，作为造纸的原料。把高岭岩厂和电厂排出的粉煤灰作为水泥厂、砌体材料厂的原料。对矿井排放水、生产生活废水利用污水处理厂，全部回收净化，复用于电厂供水。从而更加有效地利用资源和保护环境，实现煤炭资源低消耗、低排放、高效益。经过这样的循环利用，实现了产品的高附加值，变废为宝。塔山工业园区矿井和洗煤厂采用国内外最先进的技术设备和工艺，产业链条完整，机械化、现代化程度居于国内、国际领先水平，提升了区域经济科技层次，提高了资源利用效率，促进了区域经济环境质量的改善。
塔山工业园区探索新的循环经济模式，产业链条完整，每一个生产单位的废弃物都是另一个生产单位的生产原材料，逐层减量利用，形成完整的产业链条，这是塔山工业园区鲜明的特点。矿井生产出的原煤直接进入洗煤厂，洗选出的精煤直接装车外输。洗选产生的低热质煤和煤矸石、煤泥等废弃物，输送到电厂进行发电，电力除供园区使用还可对外输送。发电产生的余热，取代锅炉用于居民供暖。煤炭的“附产品”深加工后可成为一些产品的原材料。全部项目建成后，整
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个园区年销售收入达25亿元。与传统煤炭生产方式相比，循环经济方式不仅提升了区域经济科技层次，使煤炭资源回收率达到80%以上，而且煤矿伴生资源和各个产业的废弃物得到了充分利用。循环经济始终考虑资源的容量、生态承载能力，因此在开发利用中加强生态修复和环境建设，园区地面绿化率达到31%，改善和保护了周边环境。
塔山工业园区机械化程度、现代化程度在国内外居于领先水平。塔山矿井采用国内外先进的放顶煤开采技术和设备，矿井年产能力1500万吨，用工仅600人。整个工艺流程，填补了国内煤炭工业链条工艺规模化生产的空白。目前，这一园区已被整体规划为工业区、公共活动区和居住区三大功能区。工业区以塔山园区系列项目为依托，重点发展煤炭深加工、煤电产业和煤化工等产业。同步进行的防风固沙、水土保持、防洪护矿、绿化美化及周边地区环境治理的基础框架工作已经完成，一个园林式的新XX县区将展现在世人面前。
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