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纺织品抽样.doc

上传人:pc****0 文档编号:7729753 上传时间:2025-01-14 格式:DOC 页数:4 大小:179KB 下载积分:10 金币
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资源描述
§ 第六章 纺织品检验的抽样方法 § 基本概念 § 单位产品:是指为实施抽样检验的需要而划分的基本单位。又称为个体。 § 总体:所考虑的个体的全体称为总体 § 批:同样制品或半制品的集合作为抽查的对象,称为批。 。 § 批量:批中包括的个体数量,以符号N表示 § 送验批:送去抽样检验的批,该批称为送验批。 § 样本数:样本数是从送验批中取出检验的个数,常用n代表。 § 不合格:产品一般有多个质量特性,某一质量特性未满足要求时构成不合格。 § A类不合格:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或单位产品的质量特性极严重不符合规定。 § B类不合格:单位产品的重要特性不符合规定,或单位产品的质量特性严重不符合规定。 § C类不合格:单位产品的一般质量特性不符合规定,或单位产品的质量特性轻微不符合规定。 § 不合格品 § A类不合格品:有一个或一个以上A类不合格,也可能有B类不合格和(或)C类不合格的单位产品。 § B类不合格品:有一个或一个B类以上不合格,也可能有C类不合格,但没有A类不合格。 § C类不合格品:有一个或一个C类以上不合格,但没有A类不合格,也没有B类不合格. § 合格判定数和不合格判定数 § 合格判定数:在抽样方案中,预先规定的判定批产品合格的样本中最大允许不合格数,记作Ac或C. § 不合格判定数:预先规定的判定批产品不合格的样本中最小不合格数,常记作Re或R。 § 批不合格品率 § 批不合格品率是批中不合格品数D占批量N的百分比。 § 全数检验 § 抽样检验 全数检验:对批中全部产品逐一进行检验。 优点:以较高的置信水平反映批的实际质量。 缺点:在破坏性检验的场合下不可能全数检验,逐渐检验耗费大,成本高。 § 全数检验适用场合 § 1、当生产过程不能保证产品批达到预先规定的质量水平时,应采取100%检验; § 2、当批产品不合格品率太大时,采用全检可以提高检验后的批质量; § 3、因错漏检可能造成重大事故或人身伤亡事故,对下道工序以及消费者、使用者造成重大损失时,应采取100%检验; § 4、检验效果高于检验费用时,应采取100%检验。返回 § 抽样检验 § 抽样检验:按照规定的抽样方案,随机地从一批或一个过程中抽取部分个体或材料进行的检验,并依据此样品的检验结果,按抽样方案规定判定该批产品是否合格的活动。 § (一)、抽样检验的特点 § 抽样检验存在有错判风险; § 应有明确的判定准则和抽样检查程序及方案,无论检查者是谁,都应以同样的方法进行。 § 可以节省检验时间、人力与物力的消耗 § (二)、抽样检验的适用范围 § 产品批量较大时; § 检验项目较多时; § 检验带有破坏性或损伤性时; § 单位产品检验费用高或花费工时多时; § 抽样检验方案分类 § (一)按数据的性质分类 § 1、计数抽样检验:与规格或标准作比较后把产品分为合格、不合格,以不合格品数作为判定依据,根据样本的不合格品数来判断交验批是否合格。 § 2、计量抽样检验:它是以计量值数据作为判断依据,通过对样本质量特性的统计分析来判断交验批是否合格。 § 按抽样次数分类 § 可分为:一次抽样、二次抽样、多次抽样、序贯抽样等几种。 § 一次抽样: 从批中只抽取一个样本的抽样方式。 (只做一次抽样的检验) § 二次抽样:是根据第一个样本提供的信息,决定是否抽取第二个样本的抽样方式(最多抽样两次的检验) § 多次抽样:是可能依次抽取多达K个样本的抽样方式。 (最多5次抽样的检验) § 序贯抽样:序贯抽样是逐个地抽取个体。但事先并不固定抽取个数的抽样方式。根据事先规定的规测,直到可以作出接受或拒收此批的决定为止。(一般用于大型或贵重产品)(IEC) § 一次抽样方案 § 从批中只抽取一个样本的抽样方式。图中n为样本大小,d为样本中测得的不合格品数,Ac为合格判定数。 简记为(n ,Ac,Re) § 二次抽样方案 简记为(n1,n2 Ac1, Re1; Ac2, Re2 ) 多次抽样方案:与二次抽样方案类似 § 二次抽样方案 § 接受概率 § 接收概率:根据规定的抽样方案,把具有给定质量水平的交验批判为合格的概率。 § 在计数抽样检验中,接收概率是批不合格品率p的函数,记为L(p)。 § 计数抽样检验方案的OC曲线 1 OC曲线的概念 设采用抽样方案(n Ac,Re)进行抽样检验,用L(p)表示当批不合格率为p时抽样方案的接收概率: L(p)=∑P(X=d) 如果我们建立一个直角坐标系,横坐标为不合格率p, 纵坐标为L(p), 那么L(p)在这个坐标系中的图像称为接收概率曲线,也称为OC曲线。也称接收概率曲线。 每个抽样方案,都有它特定的OC曲线。 § 1 OC曲线的概念 设N:批量 抽样方案为:n Ac,Re P:产品不合格品率 当P=0时,肯定接收 当P=1时,肯定不接收 当0<p<1时,可能接收也可能不接收 X:表示抽取n件产品可能发现的不合格品数 L(p)=P(X≤Ac) § 接收概率的计算方法 § 首先对一次抽样方案给出接收概率的计算方法。设产品批的不合格品率为p,从批量为N的一批产品中随机抽取n件,设其中的不合格品数为X, X为随机变量,接收概率为 § 2 OC函数的计算 § (1)利用超几何分布进行计算 当X(随机变量)服从超几何分布,P(X=x) L(p)=P(x)= § (2)二项分布 当批量很大时,把不返回抽样看作返回抽样,可以重复试验,并且每次独立。(如N=500,n=50,利用超几何分布很难计算,所以提出二项式分布) 有放回抽样,X服从二项分布: L(p)=p(X=x)=Cnx px (1-p)n-x n/N≤0.1 § 泊松分布 当n≥10,p≤0.1时 产品批的单位产品所含平均不合格数为λ,抽样样本为n,若样本的不合格数x(x=0,1,2……λ>0),出现的概率为泊松分布. P(X=x)= e-λ § 3 OC曲线的分类 0≤P≤1 0≤L(p)≤1 当p1<p2时,有L(p1)>L(p2) § 接受概率曲线(OC曲线) § 两种错判 § 第一类错误判断:合格批判断为不合格批。即以好批当坏批的错误判断,当合格判定标准为P0时,将其发生概率叫生产方风险a。 § 第二类错误判断:不合格批判断为合格批。 即以坏批当好批的错误判断,当不合格判定标准为P1时,将其发生概率叫使用方风险b。 一般在设计抽样方案时,取生产方风险a为5%左右,使用方风险b为10%左右。 § 百分比抽样方案 § 定义:不论产品的批量N如何,均按同一百分比抽取样品,而在样品中可允许的不合格品数(合格判定数)都是一样的。 § 是否科学? § 今假定有批量不同的三批产品交检,它们都按10%抽取样品,于是有下列三种抽样方案: N=900, n=90, c=0 N=300, n=30, c=0 N=90, n=9, c=0 § 百分比抽样方案 § 在AC相同的情况下,批量N越大,方案越严,批量越小,方案越松。即:对批量大的交检批提高了验收标准,而对批量小的交检批降低了验收标准。 § 百分比抽样方案是不合理、不科学的,不应当在我国的工厂企业中继续使用。 § 双百分比抽样 § 在从批中抽样时,让样本量随批量按某一规定的比率变化,同时,让接收数随样本量按另一规定的比率变化,但仍不能克服“大批严、小批宽”的缺点。 § 抽样程序 1. 确定质量标准:对于单位产品,应明确规定区分合格品与不合格品的标准。
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