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冲击式破碎机分类及工作原理.doc

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冲击式破碎机分类及工作原理 电弧炉www.yejinye/sell/list-38.html 冲击式破碎机种类很多,常用的有鼠笼式破碎机(见图3-8-Kf))、锤式电弧炉破碎机(见图3-8-1(g))和反击式破碎机。目前烧结厂石灰石和白云石的破碎广泛使用锤式破碎机。其最大给矿粒度可达80_,破碎比为10~15,小于80_的石灰石可以直接破碎至3_以下。 锤式破碎机由镶有衬板的机罩、迎料板、箅条和转子等部分组成。转子又由轴和固定在轴上的圆盘以及铰链在圆盘上的锤头三者构成。锤头的材质,可采用锰钢或淬火的45号钢。迎料板和箅条位置是可调的。锤式破碎机主要靠锤子的锤击来破碎矿石。矿石给入破碎机中首先遭受到高速回转的锤头冲击而破碎,破碎后的物料从锤头处获得动能,以高速向机壳内壁破碎板和箅条冲击,受到二次破碎。小于箅条缝隙的矿石即从缝隙中排出,而较大的矿块在破碎板和箅条上还将受到锤子的冲击或研磨而破碎,在破碎过程中也有矿石之间的冲击破碎。锤式破碎机优点是:破碎比大,生产效率高,单位产品耗电量小,结构简单紧凑和操作维护容易。其缺点是工作部分易磨损,箅条易堵塞(特别是水分含量较高时),破碎过程粉尘大和噪声大等。锤式破碎机常见故障原因、排除方法及预防措施见表3-8-4。 表3-8-4锤式破碎机常见故障原因、排除方法及预防措施 常见故障 原因 消除方法 预防措施 轴承过热 1.油量不足或过多; 2.轴承间隙不合要求; 3.轴承内有杂物 1.检查油量; 2.打开压盖检查; 3. 清洗检査滚珠粒是否损坏 1.注意每次清洗加油量; 2.检修时严格控制间隙按图施工; 3.检修、安装时保持滚珠轴承和油质清洁 转子振动大 1.电机轴与转子轴不同心; 2.转子轴弯; 3.转子偏重、掉锤头; 4.物料堵塞; 5.地基螺栓不牢 1.重新找正; 2.检查转子轴换新; 3.对齐锤头、更换锤头; 4.畅通堵料; 5.检查、紧固 1.检查、安装完毕,电机轴与转子轴一定要找正、同心; 2.安装前检查转子轴; 3.生产前检查锤头是否齐全,新换锤头重量应一致; 4.随时注意给料水分; 5.经常检查、及时紧固、更换 部件损坏 1.锤前磨损严重; 2.箅筛损坏或磨损严重; 3.衬板磨损严重间隙大 1.换锤头; 2.换箅筛; 3. 换衬板 1.生产前检查锤头磨损情况; 2.生产前检查箅筛是否完好,生产中应注意产品情况; 3.生产前应详细检查衬板、调整间隙 反击式破碎机是一种高效破碎设备。破碎机由机壳、转子和反击板组成,如图3-8-5所示,物料被转子的板锤冲击,在转子和反击板之间反复碰撞(包括物料间的碰撞)而破碎。其结构简单,生产效率高,破碎比大,耗电量少,烧结厂在熔剂的破碎时可选用这种设备。 图3-8-5反击式破碎机 原文地址:
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