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连续轧制时保持正常的轧制条件

采矿设备
连续轧制即轧件同时在若干架轧机中进行轧制，因此连续轧制生产能力高，采矿设备现代化的热轧带钢轧机、冷轧带钢乳机、型钢轧机及高速线材轧机都采用连续轧制的方法.由于连轧机各机架顺序排列，轧件同时通过各架轧机，因此各架轧机通过轧件相互联系而使轧制过程具有其特点。
2.8.1连轧的特点
连续轧制时保持正常的轧制条件是在相邻的两机架间轧件不发生拉钢和堆钢。一旦发生拉钢，不但轧机的负荷发生变化而且轧件的断面将产生拉缩，甚至拉断。堆钢时，对于薄带钢和小断面型材会产生折叠，或者卡导卫.为保证连乳时轧件在两机架间不堆不拉,就需要在轧制线上的各架乳机秒流量相等，即每秒通过各架轧机的金属体积相等6可用下式表示
B2h2v2=Bnh„vn(2-32)
HV'
一分别表示第一架轧机轧后的轧件宽度、高度

和水平线速度；

一分别表示第二架轧机轧后的轧件宽度、高度

和水平线速度；
五H、An、
一分别表示第n架轧机轧后的轧件宽度、高度

和水平线速度。
轧件在轧制过程断面不断减小，即及仏>£4>
因此轧件的水平速度则越来越快，即％<%<<〜对于各架
轧机单独传动、主电机可调通的轧机,乳件的速度可以通过调整轧
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辊的转速而得到。对于集体传动的轧机，由于轧辊的转速按配好的速比巳确定,则需通过调整压下量或孔型断面积来保证满足式(2^32),各架轧机的秒流量都相等,其值为一常数C,该常数称连轧常数，
由于轧件的水平速度—每，h为轧辊的工作直径，《为轧辊的耗速,那么式(2-32)可以写成如下形式
B1hl=^pCl+Sl)=Ssh2土……=5人^^(1+

或BihiDfntti(1+5,)=Szk2DxSrtt(l-\-St^—炉d+S，)
式中分别为第一架轧机轧辊的工作直径、轧辊转
速和第一架轧机的轧件前滑值；
Dg2,n^2——分别力第二架轧机乳辊的工作直径、轧辊转速和第二架轧机的轧件前滑值>
——分别力第ri架轧机轧辊的工作直径、轧辊转速和第n架轧机的轧件前滑值。
在实际生产中。要使各架轧机同的秒流量绝对相等是困难的。通常相邻两架轧机间可以根据轧制条件的要求设计成微堆或微拉轧制。
2.8-2连轧张力
连续轧制时，如果各架轧机保持秒流量相等，这时轧件虽然同时在若干架轧机中轧制，其效果如同各架轧机单独轧制，互不影响。实际轧制生产中，这种情况是很难做到的，因为轧制过程工艺参数波动是必不可免的，如温度，轧制压力等参数的波动都将影响辊缝的变化，这样就使连轧条件遭到破坏.所以说连轧过程处于平衡状态,即满足式(242)是相对的,而不平衡状态则是绝对的。平衡状态破坏后，秒流量不再保持相等,这时机架间将产生推力和拉力。连轧时产生堆钢会造成轧制事故，而希望微恒张力轧制.
在机架之间轧件产生张力，说明轧件在前一架出口和在后一架入口间存在金属秒流量的不平衡，即后一架入口的金属秒流量42
大于前一架出口的金属秒流量。如果这种秒流量差不断增大，则使两机架间的张力不断增加J卩果这种秒流量差为恒定值,则两机架的张力为一定值a