2021年度工作参考总结iqc上半年度工作参考总结.docx

年度工作参考总结-iqc上半年度工作参考总结第1篇：iqc上半年工作总结本公司正处于企业开展期，是一个特别关键的时期，这一时期各部门、各工段都应该高度注重企业的治理工作，尤其是质量的治理。企业治理的好坏，会决定企业转型的成败。本公司上半年最主要的工作确实是把产品的质量提上来，把不良率降下来。iqc作为企业的一个质量检验部门，对企业的运转发挥着至关重要的作用。iqc工作一直围绕公司整体工作目的，认真执行检验标准，担负着公司来料入厂检验、退货检验、常规试验等质量监控工作，并在思想上高度注重，由于质量治理工作是公司正常运作的关键。在公司领导的大力倡导下，前几个月的产量呈增加趋势，而各部门、各工段全体成员也统一了思想，认识到产质量量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合各部门的工作，在保持产质量量稳定中起到了重要作用。现结合本部实际，将上半年部门工作详细总结如下：一、质量管控方面所有物料到厂都要通过iqc进展检验，做到了入库合格。对不合格品及时处理，并与工程部协商、沟通。在入库前对产质量量严格把关，尤其是对最容易出现的外观咨询题进展再次确认，假设出现难以修复的外观咨询题时要倾听各方意见。尽管如此，在出厂的机台中依然出现了一些本应该能够防止的咨询题，如出货的机台中混入了不合标准的零件，给客户的使用也造成了烦恼，同时也严峻妨碍了我司的信誉。因而我这里更要加强调查分析后续工作的力度。二、自我工作存在的缺乏关于入厂物料出现质量咨询题，尽管及时反映给相关部门，但是未积极追咨询其处理结果，导致出现质量咨询题后造成部门与部门之间互相间推诿扯皮。三、下一步工作计划在今后的工作中，要以实现所有工作程序化、标准化、标准化为目的，加强自我整训，严格要求本人，尽量做到无可挑剔，精益求精。并力争做到零缺陷。今年是充满期待的一年。不管对公司依然个人来说都是一个全新的起点。希望在二0XX年里接着做好本人的工作，努力学习并提高本人专业水平，力争工作上获得优良的成绩。第2篇：iqc年度工作总结范文一、各质量目的达成情况汇总：1、返修率超标主要表如今上半年，平均返修率为1.47%，主要缘故为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808ic本身来料质量妨碍等咨询题，下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后，返修率为0.91%，在目的范围内。2、质量事故目的为0次，实际达成6次，dip造成的为4单，与smt相关的2单。主要由以下几个方面的缘故造成：(1)作业员及消费、质量对首件是不认真，造成批量事故，关于此类缘故造成的质量事故，需加强ipqc对首对核对方法及特别考前须知的要求，同进要求组长对首件进展再次确认，杜绝此类咨询题的发生。在二0XX年此类咨询题共发生一单，即a拉消费rc8二0XX-hdu板卡时莲花座应插(上)绿蓝红(下)红白黑，插错为(上)绿蓝红(下)白红黑，共计1500pcs，已过炉。(2)因消费通知单特别要求而在消费部补焊段发消费质量事故是二0XX年质量事故最多的地点，共发消费了3起质量事故，分别是：a拉消费rc1389l-x6时消费通知单要求不增加片而实际增加了散热片，数量为2500pcs;b拉消费rc966xd-x6消费贴软件标应为12021而实际打成20217，数量2540pcs;b拉消费rc966xd-lz时消费通知单要求过emc而晶振未接地，消费1000pcs。此类质量事故是ipqc容易出咨询题地点，ipqc注重对插件段的管控，未对首件进展全面的核对后造成，针对此类咨询题，要求ipqc在对样图上注明产品要求(包括补焊段的特别要求)，检验首件时必须完成整个工段后再进展复核，然后再送给组长进展核对。(3)smt转入后段造成质量事故的2单分别是：rc1389l-x6因ecn及消费通知单错误造成;mst726acartv机型空贴二极管，在送检单上有注明而未通知dip段转板员造成。3、首件出错目的为0次，实际达成7次。主要有以下几点导致首件出错：(1)作业员及消费组长不细心，未认真核对消费通知单、ecn等，导致送给质量ipqc首件错误，此类咨询题需消费相关人员认真核对相关文件，首件做好后再次进展确认，防止不良发生。(2)材料晋级后，不同pcb版本及其它咨询题造成消费未留意，按之前产品类型进展插件而导致首件错误。(3)二0XX年ipqc对插机段的首件核对相对治理较好，插件段质量事故由二0XX年十几单降到二0XX年1单，在二0XX年需接着努力，将插件段质量事故降为0次。4、来料合格率目的为97%，实际达成96.98%，主要在11月份来料合格率太低，是今年以来最低的为93.89%，造成未达标的缘故为pcb来料不良，主要为pcb变形，每个供给商都出现类似现象，同时pcb不良在11月份消费中明显增加。现已经要求各供给商加强治理，同时，iqc需增加对pcb检验的工程及严格按要求进展检验。保证来料的合格率。5、iqc漏检/误检主要在oem物料上，关于此类咨询题将从以下几个方面进展改善：(1)对iqc本身的技能及作业方法进展培训，使技能加强，在核对物料时必须认真，有不清晰时需找组长或qe进展确认，清晰后方可断定。(2)按如今公司情况，oem物料特急的情况不能改善，需对iqc的作业顺序进展培训，使iqc在检验物料时能分清主次，检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。6、iqc漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面，因莲花座来料质量不稳定及颜色错等不良;电解电容主要集中在产品混料上，特别是11月份，来料混料明显增加。二、咨询题点汇总：1.iqc如今增加样品及承认书的参与，现研发也积极配合，主要咨询题依然研发所提供的样品承认书与消费物料到料时间不一致，经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检，妨碍iqc效率。2.iqc检验设备已经不能满足现有的消费要求，晶振不能进展确认测试，磁珠不能检测等咨询题不断困扰iqc，对iqc的工作造成特别大妨碍。3.iqc检验人员所需测试物品不全，现iqc检验pcb时无法测量pcb孔径等，现smt对pcb上焊盘尺寸要求严格，现需增加相应的检测设备(如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等)。4.fqc人员的知识面不够，在作业过程中出现特别情况时的处理方法不及时。5.fqc人员流淌较大，特别是增加外发厂后人员难对治理，且外发厂间隔太远，对人员治理存在一定难度。6.fqc做可靠性试验空间明显不够，现高低温试验箱放在光电部，老化平台放在返修组，对设备及试验过程管控提高难度。7.iqc检测rohs设备在整机，而测试rohs人员属iqc治理，人员治理有一定难度，且如今rohs测试时iqc本身物料需屡次开单放行，给iqc的工作增加了负担。8.iqc检验工装缺乏，现4*16及1*16内存测试工装板卡已通过时，且经常出现咨询题，需更新板卡，现增加对ic类测试，缺少相关的检验数据，哪hd0802只提供测试工装，研发部未提供相应的需检测工程及标准等。高频头的工装搞好了，但是无信号线，到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。三、咨询题点的相关对策：1.建议样品及承认书分两块来治理，之前使用物料来料时进展登记，可按正常物料放行，每周进展总结一次，新物料及新供给商来料时建立体系，未确认的供给商及物料不得采购，未确认的物料不得入库，iqc来料不发单直截了当使用待处理标，由物控自行处理好样品及承认书后再送检iqc，关于特别急的物料，要求由研发部首先进展样品的初步确认后才能进展评审。2.关于iqc设备事宜，建议增加250b晶振测试仪及针规、100mhz电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验，以保证来料质量。