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顺序阀在液压系统中的工作原理
炼铁设备
顺序阀在炼铁设备液压系统中犹如自动开关。它以进口压力油（内控式)或外来压力油（外控式)的压力为信号，当信号压力达到调定值时，阀口开启，使所在油路自动接通，故结构和溢流阀类同，且也有直动式和先导式之分。它和溢流阀的主要区别在于:溢流阀出口通油箱，压力为零；而顺序阀出口通向压力的油路(卸荷阀除外），其压力数值由出口负载决定。
图2-3-35a所示为螺纹连接型直动式顺序阀。外控口"用螺塞堵住，外泄油口Y通油箱。压力油自进油口巧，通入，经阀体上的孔道和下盖上的阻尼孔流到控制活塞的底部，当其推力能克服阀芯上的调压弹簧阻力时，阀芯上升，使进、出油口巧和P2连通，压力油便从阀口流过。经阀芯与阀体间的缝隙进入弹簧腔的泄油从外泄口Y泄入油箱。这样一种油口连通情况的顺序阀，称为内控外泄顺序阀，其符号见图2-3-35)。
将图2-3-35a中的下盖旋转90。或180。安装，切断进油流往控制活塞下腔的通路，并去除外控口的螺塞，接入引自它处的压力油（称控制油），便成为外控外泄顺序阀，符号见图2-3

(a) (d)
图2-3-35直动式顺序阀1-下盖；2~控制活塞；3-阀芯；4-阀体；5-上盖；6-调压螺钉
-35)。一般情况下，调压弹簧预压缩量可调得很小，使控制油压较低时便可开启阀口，且与进口压力无关。
若再将上端盖旋转90。安装，还可使弹簧腔与出油口B相连（阀体上开有沟通孔道，图中未剖出），并将外泄口Y堵塞，便成为外控内泄顺序阀，符号见图2-3-35d。外控内泄顺序阀只用于出口接油箱的场合，常用以使泵卸荷，故又称卸荷阀。
直动式顺序阀设置控制活塞的目的是缩小进口压力油的作用面积，以便采用较软的弹簧来提高阀的p-q性能。这种直动式顺序阀的最高工作压力可达14MPa，最高控制压力为7MPa。对性能要求较高的高压大流量系统，需采用先导式顺序阀。
调压溢流。系统采用定量泵供油时，常在其进油路或回油路上设置节流阀或调速阀’使泵油的一部分进入液压缸工作，而多余的油须经溢流阀流回油箱，溢流阀处于其调定压力下的常开状态。调节弹簧的压紧力，也就调节了系统的工作压力。
先导式顺序阀的结构与先导式溢流阀大体相似，其工作原理也基本相同，这里不再详述。先导式顺序阀同样也有内控外泄、外控外泄和外控内泄等几种不同的控制方式以备选用。
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