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冬期施工细则
第一章 总则
第一条 冬期施工(有些规范称为冬季施工,以下统称为冬期施工)是工程施工中的一个重要且特殊的环节，为正确执行国家和行业施工技术规范，科学组织施工，保证工程质量，特制定本细则。
第二条 本细则适用于中铁十局集团施工范围内的铁路工程、公路工程、工业与民用建筑工程和一般构筑物。
第三条 进入冬期施工前，应收集当地历年气象资料。施工地点或驻地应设置室外气温观测箱，专人连续记录气温变化的情况。
第四条 凡大跨度拱桥、高架桥梁等重要、复杂结构，隧道洞口附近及部分房屋的主要结构、分散的零小工程等，应尽量避免安排在冬季施工。不得已而安排在冬季施工的工程，各单位应根据工点具体条件及当地气象资料，因地制宜，编制冬期施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。
第五条 防寒材料、燃料及必要的机具、设备、仪器等，应根据施工特点，提前准备充足。对冬期施工的项目，应在冰冻前现场放样，做好控制桩、水准点的保护工作，采取措施防止土壤冻胀、融沉变位引起控制桩移位，并定期复测校正。
第六条 每年进入冬期施工之前，各公司应根据施工的具体情况，制定针对性措施，组织对施工技术规范和操作规程的学习，检查措施、料具等落实情况。
第七条 冬期施工的概念，不仅是指冬季期间的施工，而且是按不同工程种类所定的冬期条件下的施工，该条件一般以一日或几日的平均温度或一日的最低温度确定，具体按各章节规定执行。
第二章 铁路工程
第一节 路基土石方工程
第八条 当昼夜平均温度在0℃以下，且连续15d以上时，或气温虽未达到上述程度但当路堤中掺填冻土时，均应按冬期施工办理。
第九条 冬期施工的路堤，其基底应在冻结前处理。处理方法同常规处理规定外，还应注意清除冰雪、疏干积水，坑洼处用与基底同类的未冻土填筑压实。处理好的基底应随即掩盖或立即组织后续施工以防冻结。一般采用松散的同类填料覆盖。
第十条 路堤填料宜选用级配良好的渗水土。如有困难，必须使用非渗水土时，应测定其含水量，含水量宜低于塑限，并采取加大压实功能措施。该措施以压实试验确定。季节性冻土地区不得使用冻土填筑路堤。
第十一条 进行工程量较大的路堤施工时，应编制详细的施工组织设计，集中力量，分段完成，不宜全面铺开。
第十二条 冬期低温施工的路基面及边坡的修整工作应在解冻后进行。
第十三条 改良土不得在寒冷的冬季施工，并应在冰冻前留足养护期。
第十四条 冬期低温施工应采取下列防冻措施：
1、应贯彻随挖、随运、随填、随压实的原则，已铺土层未压实前，不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于测定的土的冻结时间。
2、分层填筑铺土厚度应按一般规定减薄20%～25%，并不得铺成斜层。
3、施工中遇大雪或其它原因不得不中途停工时，应整平填层及边坡面并加掩盖。恢复施工前，应将表面冰雪清除。
4、施工地段的积雪，施工前必须清除。对取土场、路堑和路堤的外露土层应用松土或草袋覆盖。
第二节 基础工程及多年冻土地基
第十五条 挖基时，应核对设计提供的多年冻土层上限及其他地质资料。基础的地基（永冻地区除外）在工程施工时和完工后，均不得受冻。
第十六条 基坑开挖边坡视气温、地温以及土的类别确定，边坡可采用1:0.10～1:0.20。基坑开挖后应立即施工上部结构，如停歇时间较长，应在地基上预留一层厚20～30cm的松散土层不挖除，并用保温材料覆盖，待上部结构施工时，再清挖到设计标高。
基础埋置在季节融化层以下时，应缩短基坑暴露时间，防止冻层继续加深。
第十七条 多年冻土地基按保持冻结原则的设计，在多年平均地温等于或高于-20C时，明挖基础宜于冬期施工；多年平均地温低于-20C时，可在其他季节施工，但应避开高温季节，并采取以下措施：
1、严禁地表水灌入基坑；
2、及时排除基坑内的地下水和融化水；
3、在基坑顶部搭设遮阴、防雨棚；
4、应组织快速施工，基础完成后立即回填封闭，并以草袋等覆盖。
基底的多年冻土，设计要求部分或全部融化时，宜在夏季施工使其自然融化。冬期施工时，应挖除冻土，回填非冻胀土，但必须探明符合设计要求时，方可砌筑基础。
第十八条 基础应用抗冻砂浆砌筑或浇筑低温早强混凝土，必要时提高混凝土强度等级。
基础位于冻胀土中时，基础混凝土应整体浇筑。当施工缝不可避免时，应在施工缝的混凝土接缝处预埋直径不小于16mm的钢筋或其他铁件，埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍，间距不应大于钢筋直径的20倍。
砌体基础应密实，在地下水泡冻结前，砂浆应达到设计强度。
第十九条 冬期施工时，基坑回填土不宜用含有冻土块的土回填，回填工作应连续进行，防止地基土或已填土层受冻。
第三节 混凝土工程
第二十条 混凝土工程的冬期施工是指当工地昼夜平均气温 (最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于+5℃或最低气温低于-3℃。
第二十一条 冬期浇筑的混凝土在受冻前，其强度不得低于下列规定 :
1 、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度标准值的30%。
2 、矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度标准值的40%。
3 、C15 及以下的混凝土不得小于 5MPa。
4 、浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时的强度不得低于设计强度标准值的75%。
注:当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
第二十二条 冬期施工混凝土的配制
1、冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。采用蒸汽养护时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。使用其他品种水泥,应注意其中掺合材料对混凝土的强度、抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。
2、宜选用较小的水灰比和坍落度，当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度应较设计强度提高一个等级。
3、水及骨料应按热工计算和实际试拌确定满足混凝土灌注需要的加热温度。
冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度通过热工计算确定 , 当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热 , 水、骨料加热的最高温度应符合表1的规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃,但水泥不得与80℃以上的水直接接触，水泥不得加热，并在使用前运到暖棚内存放。
拌合水及骨料加热最高温度 ( ℃ ) 表1
水泥品种及标号
拌合水℃
骨料℃
等级小于42.5的普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥
80
60
等级大于等于42.5的硅酸盐、普通硅酸盐水泥
60
40
4、搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，搅拌时间应较常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10 ℃,入模温度不得低于 5 ℃。拌合设备均应适当防寒 , 一般安置在温度不低于10℃的厂房或暖棚内。
第二十三条 在冬期浇筑的混凝土中掺加外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》的规定，并注意外加剂对构件使用后的不良影响。
第二十四条 混凝土运输和浇筑
1、混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料，应与热工计算的要求相符，当与要求不符时，应采取措施进行调整。
混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
2、混凝土在浇筑前应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当环境气温低于-10 ℃时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。
3、新、旧混凝土施工缝的处理：当旧混凝土施工面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件）进行防寒保温。
当混凝土不需加热养护、且在规定的养护期内不致冻结时，对非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。
当混凝土需加热养护时，混凝土和地基接触面的温度不得低于2℃。
当浇筑负温早强混凝土时，对于用冻结法开挖的地基，或在冻结线以上且气温低于-5℃的地基应做隔热层。
4、混凝土应采用机械振捣、分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。
5、采用加热养护的整体结构，当混凝土的养护温度高于40℃时，应预先安排混凝土的浇筑顺序和施工缝的位置。
6、喷射混凝土作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不应低于5 ℃。已喷射混凝土的强度未达到5MPa前不得受冻。
7、预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行，其强度达到25 MPa前不得受冻。
第二十五条 混凝土的养护
混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5℃，细薄截面结构不宜低于10℃。
1、当室外最低温度高于-15℃时,地下工程或表面系数（冷却面积与体积的比值）不大于15m-1的结构应优先采用蓄热法养护。所采用的保温措施,应能保证混凝土在温度下降到0℃以前达到第二十一条之规定的临界抗冻强度。混凝土浇筑结束后,应立即防寒保温，保温材料应按施工方案设置,结构的隅角及边棱部分应加强覆盖保温,迎风面采取防风措施。位于基坑中的混凝土,如地下水位较高,可用放水养护的方法,作为保温措施。但是必须待顶面混凝土初凝后,方可放水淹没顶面。当基坑地下水位超出混凝土面的高度小于冰层厚度时,不得采用放水养护法。
2、当用蓄热法养护不能达到要求时，可采用外部热源加热法养护，养护方案应通过试验确定，满足以下规定：
1）整体浇筑表面系数等于或大于6m-1的结构，升温速度不得大于15℃/h；小于6m-1的结构，升温速度不得大于10℃/h。
2）用蒸汽加热法养护的混凝土，当采用快硬硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护温度不得高于60℃。
3）采用电热法养护的混凝土，当结构的表面系数小于15m-1时，养护温度不宜高于40℃；大于15m-1时，养护温度不宜高于35℃。
4）恒温养护结束后，表面系数等于或大于6m-1的结构，降温速度不得大于10℃/h；小于6m-1的结构，降温速度不得大于5℃/h。
3、电热法养护混凝土要求所有混凝土的外露面覆盖后通电加热 ，电极的布置应保证混凝土温度均匀，且混凝土仅应加热到设计的混凝土强度标准值的50%，工作电压宜采用36～110V,在素混凝土和每立方米混凝土含钢量不大于50kg的结构中,可采用120～220V，严禁采用电压大于380V的电源。在养护过程中，应观察混凝土外露表面的湿度，当表面开始干燥时, 应暂停通电，并浇温水湿润混凝土表面。掺用外加剂的混凝土应经试验确认电热法养护对其强度无影响后，方可采用。
4、暖棚法养护混凝土，棚内各测点温度不得低于5℃ 。测温点应选择具有代表性位置布置，在离地面50cm高度处必须设点,每昼夜测温不少于4次。并应保持混凝土表面湿润,混凝土不得有失水现象。当有失水现象时,应及时洒水养护。采用燃煤加热时，应将烟气排出棚外。
5、掺用防冻剂的混凝土在负温条件下严禁浇水,且外露面必须覆盖。混凝土初期养护的温度,不得低于防冻剂规定的温度;当达不到规定温度时 , 应采取保温措施。当的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应小于3.5MPa。
第二十六条 混凝土的拆模
拆模工作应符合下列要求:
1、符合一般条件下的强度要求，并符合第二十一条的抗冻强度的规定后，方可拆模。
2、混凝土与外界空气的温差在10℃～15℃时,拆除模板后应暂时覆盖混凝土的外露面。此项温差在任何情况下均不得大于15℃。
3、采用外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板和保温层
第二十七条 混凝土质量检查
冬期施工的混凝土质量检验除符合国家现行标准的规定外，尚应符合下列要求：
1、检查外加剂的质量和掺量，商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。
2、检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。
3、检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。冬期施工测温的项目与次数应符合表2规定。
混凝土冬期施工测温项目和次数 表2
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还
需测最高、最低气温
搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、砂、石及
外加剂溶液温度
混凝土出罐、浇筑、入模温度
4、混凝土养护期间温度的检测次数应符合下列规定：
1）当采用蓄热法养护混凝土时，在养护期间至少每6h检测一次。
2）用蒸汽养护或电流加热养护时，在升、降温期间每1h对温度检测一次，在恒温期间对温度每2h检测一次。
3）室外温度及周围环境温度应每昼夜定时、定点观测四次。
4）掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到3.5Mpa以前，每2h检测一次，达到以后每6h检测一次。
5、混凝土温度的检测方法应符合下列规定：
1）在结构的隅角、细薄部分、突出部分和迎风部位等有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，均须留置测温孔。全部测温孔应编号并绘制测温孔布置图。
2）对负温早强混凝土和采用蓄热法养护的混凝土，测温孔应在易于散热的部位设置，深度为5～10cm；当采用加热养护时，应在离热源不同的位置分别设置；大体积结构应在表面及内部分别设置。
3）测量混凝土温度时，温度表应与外界气温隔离，且在测温孔留置时间少于3min。
6、混凝土试件的留置除应符合常规施工的规定外，还应根据构件养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构同条件养护的施工试件不少于2组。此种试件应在解冻后方可试压。
7、所有各项测量及检查结果，以及有关混凝土养护方法、时间、温度等资料均应详细记录。
第四节 钢筋工程
第二十八条 钢筋冬期焊接时，除遵守常温焊接的有关规定外，尚应调整焊接工艺参数和采取必要措施，使焊缝和热影响区缓慢冷却。雪天或施焊现场风速超过 5.4m/s(三级风)时,应采取遮蔽措施。焊毕的接头严禁立即接触冰雪。
当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。
第二十九条 钢筋闪光对焊应在室内进行，焊接时的环境温度不宜低于O℃。钢筋应提前运入车间，焊毕后钢筋应完全冷却后运往室外。宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。应对热影响区长度进行控制 , 热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数的选择与常温相比，应符合下列要求:
1、调伸长度增加10%-20%;
2、变压器级数降低一级或二级 ;
3、烧化过程中期的速度适当减慢 ;
4、预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。
第三十条 冬期进行电弧焊时，宜采用分层控温施焊。要根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择韧性较好焊条和合适的焊接电流。焊接时应防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。
第三十一条 钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：
1、帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊应用两点固定。定位焊缝应离帮条端部或搭接端部 20mm 以上。
2、帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。
3、焊接时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。
4、接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍。并不得小于4mm;焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍,并不得小于8mm。
第三十二条 钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列要求 :
1、焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间应熔合，焊接过程中应经常除渣。
2、焊接时，宜采用几个接头轮流施焊。
3、加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。焊缝宽度应超过V型坡口边缘2～3mm,高度应超过V型坡口上下边缘2～3mm,并应平缓过渡至钢筋表面。
第三十三条 热轧Ⅱ、Ⅲ级钢筋接头多层电弧焊施焊时，焊后采用“回火焊道焊法”, 即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm,以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织,改善接头的性能。
第三十四条 冬季进行气压焊，应对钢筋接头采取预热、保温措施，以防冷脆或损伤钢筋性能。
第五节 砌体工程
第三十五条 砌体工程冬期施工是指当工地昼夜平均气温 (最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于+5℃或最低气温低于-3℃。
第三十六条 在冬期施工条件下，砌体砂浆未达到设计强度标准值的70%应采取必要的防寒措施，对砌体进行保温，不得使其受冻。
第三十七条 砂浆冬期施工配制及材料要求
1、砌块应干净，无冰霜附着，并宜根据工程进展将其提前运入棚内。石料和预制块表面与砂浆的温差不宜大于20℃。遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。
砂中不得含有冰块或冻结团块。
石灰膏、粘土膏、电石膏等宜保温防冻，当遭冻结时，应经融化后并重新拌和后方可使用。但因受冻而脱水者不得使用。
2、冬期砌筑砌体只准使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆，不准使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆宜在暖棚内机械拌制，应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0.5～1倍，搅拌时间不宜小于2min。
3、根据施工方法、环境气温，应通过热工计算确定砂浆砌筑温度,并符合表3的规定。
砂浆砌筑温度(℃) 表3
气温
施工方法
-10℃以上
-10℃～-20℃
掺盐砂浆法
5
10
暖棚法
5
4、为使砂浆达到所需温度，应将砂和水加热，施工时应优先考虑加热水的方法，并应遵守下列规定:
1）水的加热温度不宜高于80℃，如必须加热至80℃以上时，则应先将砂和水拌合后再将水泥投入，水泥不应与80℃以上的水直接接触。
2）砂的加热温度不应高于40℃。
3）水泥不得加热 , 使用前应储存在暖棚中。
5、砂浆应采用保温容器运送，中途不应倒运，应随拌随用，每次拌量宜在0.5h内用完。已冻结的砂浆任何情况下均不得使用，严禁用热水化开使用。
6、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌体表面进行保温覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。气温低于5℃时，不能洒水养护。
第三十八条 砌体冬期施工常用的方法 :
1、在养护期间不加热的蓄热法、掺盐砂浆法和负温早强砂浆法。
2、在养护期间需利用外部热源加热的暖棚法。
砌体工程的冬期施工应优先选用外加剂法。砖砌体应按“三一 ”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。混凝土小型空心砌体不得采用冻结法施工。加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。
冻结法施工不得擅行，确有必要，应上报建设单位批准后方可实施。
第三十九条 掺外加剂法
1、采用盐类外加剂时，可使用氯盐(氯化纳为主)或亚硝酸钠拌制砂浆。当气温低于-15 ℃时，氯盐也可与氯化钙复合使用。氯盐掺量应按表 4选用。
氯盐外加剂掺量(占用水重量%) 表4
氯盐及砌体材料种类
日最低气温（℃）
≥-10
-11～-15
-15～-20
-20～-25
氯化钠
砖、砌块
3
5
7
-
砌面
4
7
10
-
复盐
氯化钠
砖、砌块
-
-
5
7
氯化钙
-
-
2
3
注 : 掺盐量以无水盐计。
2、采用早强剂或抗冻剂的砂浆时，其掺量应根据施工条件通过试验确定。外加剂溶液应设专人配制，按规定加入搅拌机中。
3、砌筑时砂浆温度不应低于 5 ℃ 。当设计无要求 , 且最低气温≤-15℃,砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。
4、采用氯盐砂浆时，砌体中的配置的钢筋及钢预埋件应预先做好防腐处理。砌体的每日砌筑高度不应超过1.2m,墙体留置的洞口距交接墙处不应小于50cm。
5、下列砌体不准使用掺氯盐的砂浆砌筑 :
1）对装饰工程有特殊要求的建筑物 ;
2）使用湿度大于 80% 的建筑物 ;
3）配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体 ;
4）接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等);
5）经常处于地下水位变化范围内 , 以及在地下未设防水层的结构。
第四十条 暖棚法适用于地下工程、基础工程以及量小又急需砌筑使用的砌体结构。
1、暖棚内应保持适当的温度和湿度，砌体材料应提前运入棚内预热至正温。砖石和砂浆在砌筑时的温度不应低于5 ℃,而距离所砌的结构底面 0.5m处的棚内温度也不应低于5 ℃。
2、砌体在暖棚内的养护时间,根据棚内温度按表5确定。
暖棚法砌体的养护时间 表 5
暖棚内温度(℃)
5
10
15
20
养护时间(d)
≥6
≥5
≥4
≥3
第四十一条 质量检查
冬期施工中，在施工日志中除应按常规要求记录外，尚应记录天气状况(温度)、材料加热温度、砌体保暖防寒方法、砌体及周围环境温度、外加剂量、砌筑及养护情况。
砂浆试块的留置除应按常温规定要求外 ,尚应增加不少于两组与砌体同条件养护的试块。分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
第六节 铁路桥涵防水层
第四十二条 TQF-1型防水层气温低于0℃时,应采取保温措施,可间接蒸汽预热，严禁明火加热。4 级以上风力时不宜施工。
第四十三条 再生橡胶沥青涂料型防水层在降雨或风力5级以上时,不得施工。施工时，昼夜最低气温不得低于:溶剂型再生橡胶沥青涂料防水层- 15 ℃;水浮型再生橡胶沥青涂料防水层5℃。
第四十四条 热沥青防水层铺设时气温不应低于5℃。
第四十五条 防水层保护层厚度应符合设计，冬期施工应采取保温措施，掺加防冻剂。
第三章 公路工程
第一节 路基工程
第四十六条 在反复冻融地区，昼夜平均温度在-3 ℃以下，连续10d以上时，进行路基施工称为路基冬季施工。当昼夜平均温度虽然上升到-3 ℃以上，但冻土未完全融化时，亦应按冬季施工办理。
第四十七条 路基冬季施工可进行以下工程项目 :
1、泥沼地带河湖冻结到一定深度后 , 可利用冻结后的一定承载力修筑施工便道，运输所需的机具、设备和材料。如需换土时可趁冻结期挖去原地面的软土、淤泥层换填合格的其他填料。
2、含水量高的流动土质、流沙地段的路堑可利用冻结期开挖。
3、河滩地段可利用冬季水位低，开挖基坑修建防护工程，但应采取加温保温措施，注意养护。
4、岩石地段的路堑或半填半挖地段，可进行开挖作业。
5、其他情况的二级以下公路路基可在冬季施工，但融冻后必须按规定重新整理边坡，对填方路堤应进行补充压实达到规范要求。
6、砍伐用地界内不需刨根的树木，清除用地界内的杂物。
第四十八条 路基工程不宜冬季施工的项目：
1、高速公路、一级公路的土路堤和地质不良地区二级以下公路路堤。
2、铲除原地面的草皮；挖掘填方地段的台阶。
3、整修路基边坡。
4、在河滩低洼地带将被水淹的填土路堤。
第四十九条 冬季施工的路堤填料，应选用未冻结的砂类土、碎卵石土 , 开挖石方的石块石渣等透水性良好的土。禁用含水量过大的粘性土。高速公路、一级公路禁止用冻结填料筑路堤，其他公路可用含有部分冻土的土填筑路堤，但其中冻土块的粒径不得大于5cm,冻土块含量不宜超过 30% 。冻土块应分散于填土中，不得把冻土块集中填于一处。
第五十条 冬季填筑路堤，应按横断面全宽平填，每层松厚应按正常施工减少20%～30%,且最大松铺厚度不得超过30cm。压实度不得低于正常施工时的要求。当天填的土必须当天完成碾压。
第五十一条 当路堤高距路床底面1m时,应碾压密实后停止填筑。在上面铺一层松土保温待冬季过后整理复压，再分层填至设计标高。
第五十二条 挖填方交界处，填土低于1m的路堤都不应在冬季填筑。
第五十三条 冬季施工取土坑应远离填方坡脚。如条件限制需在路堤附近取土时，取土坑内侧到填方坡脚的距离应不得小于正常施工护坡道的1.5倍。
第五十四条 冬季填筑的路堤，每层每侧应按正常的规定超填压实。待冬季过后修整边坡削去多余部分并拍打密实或加固。
第五十五条 冬季施工开挖路堑表层冻土时 , 可根据气温、冻土深度、机械设备情况选用下列方法：
1、爆破冻土法。当冰冻深度达1m以上时可用此法炸开冻土层。炮眼深度取冻土深度的0.75～0.9倍，炮眼间距取冰冻深度的1～1.3 倍，并按梅花形交错布置。
2、机械破冻法。lm 以下的冻土层可选用专用破冰机械如冻土犁、冻土劈、冻土锯和冻土铲等，予以破碎清出。
3、人工破冻法。当冰冻层较薄，破冻面积不大，可用日光暴晒法、火烧法、热水开冻法、水针开冻法、蒸汽放热解冻法和电热法等方法胀开或融化冰冻层，并辅以人工撬挖。
第五十六条 冬季开挖路堑应符合下列规定 :
1、当冻土层破开挖到未冻土后，应连续作业，分层开挖，中间停顿时间较长时，应在表面覆雪保温，避免重复被冻。
2、挖方边坡不应一次挖到设计线，应预留30cm厚台阶，待到正常施工季节再削去预留台阶，整理达到设计边坡。
3、路堑挖至路床面以上1m时,挖好临时排水沟后，应停止开挖并在表面覆以雪或松土，待到正常施工时，再挖去其余部分。
4、冬季开挖路堑必须从上向下开挖，严禁从下向上掏空挖“神仙土”。
5、每日开工时选挖向阳处，气温回升后再挖背阴处，如开挖时遇地下水源，应及时挖沟排水。
第五十七条 冬季施工开挖路堑的弃土要远离路堑边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不应大于3m 。弃土堆坡脚到路堑边坡顶的距离一般不得小于 3m, 深路堑或松软地带应保持5m以上。弃土堆应摊开整平，严禁把弃土堆于路重边坡顶上。
第二节 公路桥涵混凝土工程
第五十八条 公路桥涵冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于 5 ℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。
第五十九条 冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的50%前，不得受冻。
基础的地基(永冻地区除外),在工程施工时和完工后，均不得受冻。
冬期铺设防水层时，应先将结构物表面加热至一定温度，并应按防水层冬期施工的有关规定执行。
第六十条 混凝土配制
混凝土配制的配制除按第二十二条第１、第４款执行外，尚应满足以下要求：
1、配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5, 水灰比不宜大于0.5 。
2、浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯离子含量不得超过表6的规定,且不宜采用蒸汽养生。当采用素混凝土时 , 氯盐掺量不得大于水泥质量的3%。预应力混凝土不得掺用引气剂、引气型减水剂及氯盐防冻剂。掺用的引气剂、引气型减水剂及防冻剂，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。
钢筋混凝土中氯离子含量 表6
混凝土类别
混凝土结构所处环境
氯离子含量
（占水泥用量）
一般混凝土
无侵蚀性物质影响及与土直接接触
不宜超过0.30%
严寒和海水区域，受侵蚀环境和使用除冰盐的桥梁
不宜超过0.15%
高强混凝土
无侵蚀性物质影响及与土直接接触
不应超过0.20%
严寒和海水区域，受侵蚀环境和使用除冰盐的桥梁
不应超过0.10%
预应力混凝土
——
不宜超过0.06%
干燥环境的小型构件
不宜超过0.12%
3、拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。各项材料需要加热的温度应根据冬期施工热工计算公式计算确定,但不得超过表7的规定。
拌和水及骨料最高温度 ( ℃ ) 表7
项 目
拌和水
骨 料
强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
80
60
强度等级等于及大于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
60
40
注 : 当骨料不加热时 , 水可加热到 100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先投骨料和已加热的水，然后再投入水泥。
第六十一条 混凝土运输和浇筑
1、混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输混凝土的容器应有保温措施。
2、混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10℃；用蒸汽法养护时不得低于5℃，细薄结构不得低于8℃。
3、冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。
4、浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，宜采用热混凝土或热水泥砂浆，并应适当降低水灰比。浇筑完成后应加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75%。
5、预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行，按相关规定执行。
第六十二条 混凝土的养护
1、用蓄热法养护混凝土。蓄热方法应根据环境条件，经过计算在能确保结构物不受冻害的条件下采用。施工时应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施，混凝土应采用较小的水灰比，对容易冷却的部位，应特别加强保温。不应往混凝土和覆盖物上洒水。
用蒸汽加热法养护混凝土时，混凝土的升、降温速度不得超过表8的规定。
加热养护混凝土的升、降温速度(℃/h) 表8
表面系数（m-1）
升温速度
降温速度
≥6
15
5
＜6
10
5
注:①大体积混凝土应根据实际情况确定 ;
②表面系数系指结构冷却面积(m2)与结构体积(m3)的比值，当采用普通硅酸盐水泥时，养护温度不宜超过80℃；当采用矿渣硅酸盐水泥时，养护温度可提高到85～95℃。
2、电热法养护混凝土一般采用电极法和电热器加热法。
1) 电极法养生的电极布置应保证混凝土温度均匀，加热时间为混凝土强度达到设计强度的50%。加热时，混凝土的外露面应加以覆盖。 须用交流电，对于钢筋混凝土结构，一般应将电压降至 50～110V 的范围内。
注 : ①对于无筋结构和钢筋用量不大于 5OKg/m3的配筋结构,可采用电压为120～220V 的电流加热;
②当电压为380V时,必须将一个电极接通零线 , 使混凝土内的工作电压不超 过 220V,当电压超过380V时,不得直接用于电热法。
升降温速度同蒸汽加热法，混凝土的最高温度不得超过表9的规定。在加热过程中,应观察混凝土表面的湿度,出现干燥现象时应停电,并用温水润湿表面。掺用减水剂时,应预先用试件检查电热对混凝土强度的影响,证明无损失时 , 方可掺用。
　　电热法养护混凝土的温度 ( ℃ ) 表9
水泥强度等级
结构表面系数(m-1)
＜10
10～15
＞15
425
40
35
2) 混凝土电热器加热法养生是利用工厂生产的电热器片通电加热养生。混凝土的覆盖要求同蒸汽养生，电热片的用量及布置应根据环境温度、覆盖情况及养生时间长短通过试验确定。混凝土使用电热器加热养护应注意如下事项 :
(1) 在养生混凝土上设置洒水装置。
(2) 升、降温速度及养护要求同蒸汽养护。
(3) 应设置控制温度的自动装置，及用电安全保险装置，若控温装置为手工操作，应设专人值班测温，随时调节养护温度。
3、用暖棚法加热养护混凝土时，应符合下列规定:
1) 暖棚应坚固、不透风，靠内墙宜采用非易燃性材料。
2) 在暖棚中用明火加热时，须特别加强防火、防煤气中毒措施;
3) 暖棚内气温不得低于5℃。
4) 暖棚内宜保持一定的湿度，湿度不足时，应向混凝土面及模板上洒水。
第六十三条 混凝土模板的拆除除满足第二十六条第２、３款规定外，尚应根据与结构同条
养护试件的试验，证明混凝土已达到第五十九条的抗冻强度后，方可拆模。
第六十四条 灌注桩冬期施工
灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，一般情况不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范围之内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护，覆盖的厚度应当考虑到钢筋导热的影响。灌注桩混凝土灌注时拌和物的温度不低于5℃。混凝土不准掺防冻剂、抗冻剂。
第六十五条 混凝土质量检查，除按常温施工的有关规定进行检查外，尚应检查混凝土在浇筑及养护期间的环境温度。具体应进行下列检查 :
1、混凝土用水和骨料的加热温度。
2、混凝土的加热养护方法和时间等。检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。
3、骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班应至少检查3次。
4、混凝土在养护期间温度的检查，不应少于下列次数:
1) 用蓄热法养护时，每昼夜定时4次。
2) 用蒸汽加热法及电加热法养护时，升温及降温期间每小时1次，恒温期间每两小时1次。
3) 室内外环境温度，每昼夜定时定点4次。
5、检查混凝土温度时，应符合下列规定:
1) 测温孔应绘制布置图并编号。
2) 温度计应与外界气温隔绝，并应在测温孔内留置不少于3min.
3) 测温孔的位置,当采用蓄热法养护时,应设置在易冷却部位;当采用加热法养护时,应在离热源不同位置分别设置。厚大结构应在表层及内部分别设置。
6、混凝土冬期施工时，除留标准养护试件外，并应制取相同数量与结构同条件养护的试件。对于用蒸汽加热法养护的混凝土结构，除制取标准养护试件外，应同时制取与混凝土结构同条件蒸养后再在标准条件下养护到 28d 的试件，以检查经过蒸养后混凝土28d的强度。冬期施工混凝土质量的评定方法与常温施工混凝土相同。
第三节 钢筋的冷拉及张拉
第六十六条 冷拉钢筋时的温度不宜低于 -15 ℃，当采取可靠的安全措施时可不低于-20 ℃；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时酌予提高，提高值应经试验确定，但不得超过3OPa。
第六十七条 张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15℃。
第六十八条 钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。
注：其它钢筋工程按铁路工程第四节执行。
第四节 砌体冬期施工
第六十九条 砌体冬期施工的概念同第五十八条、材料要求应符合第三十七条第1、2、3、4款要求。
第七十条 保温法砌筑
1、砌体在暖棚中砌筑时，应符合下列规定:
1) 砌块的温度应在5℃以上。
2) 砂子和水加温后拌制的砂浆，其温度不得低于15℃, 加温计算方法同混凝土。
3）室内地面处的温度不得低于5℃。
4）砂浆的保温时间应以达到其抗冻强度的时间为准。
5）养护时应洒水，保持砌体湿润。
2、冬期施工前后气温突然降低时，正在施工的砌体工程应采取下列措施：
1）拌和砂浆的材料加热，水温不得超过80℃，砂子不得超过40℃，使砂浆温度不低于20℃。
2）拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合，随拌随用。
3）砌完部分用保温材料覆盖，气温低于5℃时，不能洒水养护。
3、为加速砂浆硬化，缩短保温时间，可在水泥砂浆中掺加氯化钙等早强剂，其掺量通过试验确定。气温低于5℃时，不能洒水养护。
第七十一条 抗冻砂浆砌筑
氯化钙或氯化钠掺量超过早强用量的水泥砂浆或水泥混合砂浆，称为抗冻砂浆。
1、抗冻砂浆在严寒地区宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其他地区可采用矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥。抗冻砂浆应尽量用细度模数较大的砂。
2、抗冻砂浆使用时的温度不得低于5℃。当一天中最低气温低于-15℃时，承重砌体的砂浆强度应按常温时提高一级。
3、用抗冻砂浆砌筑的砌体，应在砌筑后加以覆盖