数控铣工培训基础试题(三班传).doc

安乡凯斯数控铣工培训资料 Page 8 of 8
安乡凯斯数控铣工培训试卷
机械基础
一 .选择题
二.判断题
® 一选择题 (将正确答案的代号填入括号)
1 .由平面截割形体产生的交线叫( ).
A 相贯线 B 过渡线 C 截交线
2.当零件具有对称平面时,在垂直于对称平面的投影所得的图形,可以以对称中心为界,一半画成剖视,叫( ).
A 局部 B 半剖 C 全剖
3.截平面斜切圆柱轴线时,其截交线是( ).
A 圆 B 椭圆 C 曲线
4.空间一直线垂直于投影平面时的投影应当是( )
A点 B 线 C 缩短的线
5.轴心线、中心线在制图中规定画法是( ).
A 细实线 B 点划线 C 虚线
6.机械零件的真实大小是以图样上的( )为依据.
A 比例 B 公差范围 C 技术要求 D 尺寸数值
9.基本偏差一般是指上、下偏差中离( )近的一个。
A 公差位置 B 实际尺寸 C 零线 D 极限尺寸
10.标准公差共划分（ ）个等级。
A 18 B 20 C 22 D 28
11.Ф10G8中的“G”（ ）的代号。
A 孔的基本偏差 B 轴的基本偏差
C 孔的极限偏差 D 轴的极限偏差
12.采用基孔制，用于相对运动的各种间隙配合时轴的基本偏差应在（ ）之间选择。
A a~h B a~g C h~n D s~u
13.倾斜度以（ ）符号表示。
A // B & C Ð
14.“O ”符号表示（ ）。
A 圆形 B 圆柱度 C 面轮廓度
15.同轴度误差将影响零件的( )精度。
A 回转 B 装配 C 几何 D 位置
16.国际规定形位公差共有（ ）个项目。
A 12 B 13 C 14 D 16
17.基准孔的代号为( )。
A. G B. h C. g D. H
18. Ф60H7/r6是（ ）
A 过渡配合 B 间隙配合 C 过盈配合
19.孔和轴的基本偏差代号用( )字母表示.
A 汉语 B 英语 C 拉丁 D 希腊

20.( )值是评定零件表面轮廓算术平均偏差的参数。
A Ra B Rx C Ry D Rz
21.用除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2ü 的粗糙度标注法是（ ）。
A B C D
22.下列形位公差符号中（ ）表示同轴度位置公差。
A B C D
23.20Cr不属于下列（ ）。
A 合金钢 B 低合金钢 C 普通低合金钢 D 合金渗碳钢
24.HB是( )硬度符号。
A 洛氏 B 维氏 C 布氏
25.HRC是( )硬度符号。
A洛氏 B维氏 C布氏
26.将钢加热到一定温度,保温一定时间,然后缓慢地冷却到温室，这一热处理过程称为（ ）
A 退火 B 正火 C 回火
27.将钢加热到Ar3或Arm线以上30 ~50 ，保温一段时间后在空气中冷却的热处理方法叫（ ）
A退火 B正火 C 时效 D 回火
28.淬火+（ ）回火的热处理方法叫调质处理
A 低温 B 中温 C 高温 D 常温
29.退火是一种对刚件的热处理工艺,其目的是( )
A 提高钢件的整体硬度 B 降低钢的硬度,以利于却削加工 C 提高钢的表面硬度,以利于耐磨
30.如果需要提高零件的综合机械性能，一般应进行（ ）热处理工艺。
A 正火 B 退火 C 淬火 D 调质
31.调质一般安排在( )进行。
A 粗加工之后，半加工之前 B 半加工之后，精加工之前 C 精加工之后
32.将钢加热到发生相变温度,保温一定时间,然后缓慢冷却到室温的热处理叫( )
A 退火 B 回火 C 正火
33.为提高材料硬度、强度和耐磨性，可进行 （ ）
A 正火 B 退火 C 淬火 D 调质
34.在高温下刀具材料保持常温硬度的性能称为( )
A 硬度 B 强度 C 耐热性
35.V带的工作面是（ ）
A 两侧面 B 下表面 C两侧面和下侧面 D内侧面
36.在两轴相距较远、工作条件恶劣的环境下传递较大功率,宜选( )
A 带传动 B链传动 C齿轮传动 D蜗杆传动
37.蜗杆传动承载能力（ ）
A较低 B较高 C与传动形式无关 D上述结果均不正确
38.一对外啮合标准直齿圆柱齿轮，已知齿距为12.56mm，中心距为250mm, 传动比为4，则大齿数为（ ）
A 30 B 25 C 120 D 100
39.一对相互啮合的外斜齿轮，其螺旋角应（ ）
A 相同 B 相反　　　
40.我国标准圆柱齿轮的基本参数是（　）
A 齿数 Ｂ 齿距 C 模数和压力角
41.蜗杆与蜗轮的轴线在空间呈（　）交错状态
A 任意 B 垂直
42.（　）决定了凸轮从动杆预定的运动律
A 凸轮转速　　　B 凸轮轮廓曲线　C 凸轮外形

43.在要求（　）的凸轮机构中，宜用滚子从动杆
A 传力较大　　B 传动灵敏 　　C 转速较高
44.对普通蜗杆传动，主要应当计算（　）内的几何尺寸
A 主平面　　　B 法平面　　　C 端面
45.齿轮常用的齿廓曲线是（　）
A 渐开线　　B 抛物线　　C 摆线　D 圆弧曲线
三、判断题
正确的请在括号内“√”，错的打“×”。
1
2
3
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（ ）1.角度尺寸界线由径向引出，尺寸线为同心弧，角度数字一律水平书写。
（ ）2.在标注表面粗糙度时只标准基本符号和粗糙度值，而不必标注参数符号。
（　）3.IT10~IT18 中，IT18的等级最高。
（　）4.间隙或过盈决定了孔和轴结合的松紧程度。
（　）5.尺寸公差是指尺寸的允许变动量，其公差值永远大于零。
（　）6.配合是指基本尺寸相同的孔、轴间的组合。
（　）7.剖视分全剖视、半剖视和局部剖视三大类。
（　）8.公差是一个不等于零，但可以为正或负的数值。
（　）9.表面粗糙度指标是反映零件微观几何形状误差的。
（　）10.平行度、对称度同属于形状公差。
（　）11.刀具前刀面粗糙度Ra值越小，则加工磨损越小。
（　）12.钢和铸铁的区别在于含碳量的多少。
（　）13.金属材料的性能不包含工艺性。
（　）14.球墨铸铁中的碳大部分或全部以球状石墨的形式存在，故强度比灰铸铁高。
（　）15.可锻铸铁是一种可用来锻造的铸铁
（　）16.“T2”是含碳量2.0%的碳素工具钢。(T1~4纯铜;L1~6纯铝)
（　）17.Cr12W8V 是不锈钢。(合金工具钢)
（　）18.45号钢中的45表示含碳量为45% 。
（　）19.低碳钢的含碳量为≤0.025%。
（　）20.热处理工序的安排对车削工艺影响不大，因此车工只需要一般了解。
（　）21.调质的目提高材料的硬度、耐磨性及搞蚀能力。
（　）22.时效用于各种精密工件消除切削加工应力，保持尺寸稳定性。
（　）23.钢的热处理是通过钢在固态下加热、保温和冷却的操作来改变其内部组织，从而获得所需性能的一种工艺方法。
（　）24.在曲柄摇杆机构中，当曲柄为主动件时，存在死点位置。
（　）25.蜗轮与蜗杆啮合时呈线接触，故承载能力不大。
（　）26.链传动传递动力效率高，但速度一般不大于25m/s。
（　）27.增大V带紧边的拉紧应力，虽然可提高带的工作能力，但却大大降低了使用寿命。
（　）28.V带传动中配对的大、小两带轮的槽角必须相等。
（　）29.由于带传动力存在弹性滑动和打滑现象，所以不适用于要求传动比准确的场合。
（　）30.差动螺丝传动中，当两螺旋副旋向相同时，机构的移动距离与两螺纹导程之和成正比。
（　）31.我国规定，机械制造中齿轮的标准齿形角是20°。
（　）32.斜齿轮的承能力没有直齿轮高，所以不能用于大功率传动。
（　）33.蜗杆传动中，由于啮合面有相对滑动，齿面易发热和磨损。
（　）34.若螺杆的螺距为 3mm，螺杆线数为 2，当螺杆旋转一周时，螺母相应移动 6mm。

机械加工基础
一 .选择题
二.判断题
三.简答题
一、选择题。
请将正确答案的代号填入括号内。
1.按一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（　）高速钢刀具的前角。
A 大于　　B 等于 　　C 小于　　D 平行于
2.刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和（　）。
A 设备　　　B 加工余量　　　　C 加工精度 D 工件加工表面的粗糙度
3.在切削平面内测量的车刀角度有（　）。
A 前角　　　B 后角 　　C 楔角　　D 刃倾角
4.粗加工时（　）切削液更合适。
A 水　B 低浓度乳化液　C 高浓度乳化液　D 矿物油
5.切削加工时的切削力可分解为主切削力 Fz、切深抗力Fy 和进给抗力 Fx，其中消耗功率最大的力是（　）。
A 进给抗力 Fx　　B 切深抗力 Fx　　C 主切削力 Fz　D 不确定
5.切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生（　）
A 带状切屑　　　　B 节状切屑
C 崩碎切屑　　　　D 粒状切屑
6.分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（　）变形区。
A 2个 B 3个 C 4个 D 5个
6.钻头中，（　）不是按刀体截面形状分类的。
A 内冷钻头　　　　B 双刃带钻头
C 直刃钻头　　　　D 平刃沟钻头
7.无论什么刀具，它们的切削部分总是近似（　）的切削部分为基本形态。
A 外圆车刀 　B 镗刀　C 铣刀　D 铰刀
8.钻头安装不正会将孔（　）。
A 钻大　　　B 钻偏　　　C 钻扁　　　D 钻小
9.麻花钻有2条主切削刃、2条切削刃和（　）横刃。
A 2条 B 1条　C 3条　D 没有横刃
10.砂轮的硬度取决于（　）
Ａ磨粒的硬度　Ｂ结合剂的粘接强度　　
Ｃ磨粒粒度　　　Ｄ磨粒率
１１．切削用量是指（　）
Ａ切削速度　　　 　Ｂ进给速度　　　
Ｃ切削深度　　　 Ｄ三者都是
１２．铣刀为４齿，每齿进给量为０．１mm，转数５００r/min,则进给速度为（　）
　Ａ１００mm/min Ｂ２００mm/min Ｃ３００mm/min Ｄ４００mm/min
13.精车时的余量较小，为提高生产率，应选择（　）大些
　Ａ进给量　Ｂ切削速度　Ｃ背吃刀量
１４．精车时的切削用量，一般是以（　）为主．
　Ａ提高生产率　　Ｂ降低切削功率　　Ｃ保证加工质量
１５．切削液的作用有（ ）
A冷却 B清洗与排屑 C润滑、防锈 D三者都是
16.（ ）对刀具使用寿命影响最大。
A切削速度 B进给量 C切削深度
17.切削平面、基面、正交平面三者的关系总是（ ）的。
A相互垂直 B相互平行 C相互倾斜
18.通过切削刃上选定点垂直于主运动方向的平面称为( )
A基面 B切削平面 C正交平面
19.不消耗功率,但影响工件形状精度的切削力是( )
A主切削力 B背向力 C进给力
20.刀具角度影响切削力最大的是( )
A前角 B主偏角 C刃倾角
21.主偏角影响背向力和进给力的比例,主偏角增大时,背向力( )
A减少 B不变 C增大
22.切削用量中,对残留面积高度影响显著的是( )
A背吃刀力 B进给量 C切削速度
® ２８．轴类零件加工时，采用两个顶尖孔可约束（　）个自由度．
® Ａ ３　　Ｂ ４　　Ｃ ５　　Ｄ ６
® ２９．用不在同一直线上三个支承点 对工件的平面进行定位，能消除其（　）自由度．
® Ａ三个平动　　Ｂ三个转动　　Ｃ一个平动两个转动
® ３０．倘若用短锥销作定位元件与工作端面圆柱孔接触，可以限制工作的( )自由度.
® A 2 B 3 C 4
® 31.当夹具以一面两圆柱销作基准定位工件时,该定位为( )
® A 完全定位 B重复定位 C欠定位级 D过定位
® 32.按照加工要求,被加工的工作应该限制的自由度没有被限制的定位称为( ),这种定位是不允许的.
® A完全定位 B过定位 C欠定位 D不完全定位
® 33.在工件毛坯上增加工艺凸耳的目的是（ ）
® A美观 B提高工件刚度 C制作定位工芑孔 D方便下刀
® 34.( )用于工件圆孔定位,限制4个自由度.
® A短圆柱销 B圆柱心轴 C圆锥销
® 35.( )用于已加工平面的定位,限制2个自由度.
® A 支承板 B支承钉 CV形架
® 36.下面的说法( )是错误的.
® 过定位会使工件的重心偏移,使加工产生振动B过定位会使工件在夹紧时产生变形 C过定位有时会使工件无法定位
® 37.工作以一面两孔定位时,夹具通常采用一个平面和两个圆柱销作为定位元件.而其中一个圆柱销做成削边销(或称菱形销),其目的是( )
® A 为了装卸方便 B 为了避免欠定位 C为了避免过定位
® 38.夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与（ ）方面一致。
® A退刀 B振动 C换刀 D切削
® 39.机床夹具，按（ ）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。
® A 使用机床内型 B驱动夹具工作的动力源
® C夹紧方式 D专门化程度
® 40.（ ）适用于大批量生产。
® A 组合夹具 B通用夹具
® C专用夹具 D液压夹具
® 41.两个支承板组合起来使用可限制工件的（ ）自由度。
® A1 B2 C3 D4
® 42.用定位元件将工作的( )自由度都限制了,则该工件在空间的位置就完全确定。
® A3个 B4个 C5个 D6个
® 43.根据加工要求，工件自由度并不需要全部限制，则该工件在空间位置定位叫( )。
® A欠定位 B不完全定位
® C过定位 D完全定位
® 44.四爪单动卡盘属（ ）夹具
® A通用 B专用 C组合
® 45.切削脆性金属材料时，刀具磨损形式是（ ）
® A后刀面磨损 B前刀面磨损 C前、后刀面同时磨损
® 46 .用中等切削速度、中等进给量切削塑性金属材料时,刀具磨损形式是( )
® A后刀面磨损 B前刀面磨损 C前、后刀面同时磨损
® 47.生产中为合理使用刀具,保证加工质量,应在( )换刀
® A初期磨损阶段后期 B正常磨损阶段中期 C急剧磨损阶段前
® 48.一把新刃磨的刀具,从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所使用的切削时间称( )
® A刀具磨损限度 B刀具耐用度 C刀具总寿命
® 49.精加工时,应取( )的前角
® A较小 B零度 C较大
® 50.粗加工时,选择后角应以确保刀具( )为主
® A锋利 B强度 C韧性

® 机械加工工艺习题分析
® 一 .选择题
® 二. 判断题
® 三. 简答题
® 一选择题 (将正确答案的代号填入括号)
® 1 ．工序的构成不包括( ).
® A 安装 B 工步 C 工位　　Ｄ进给
® 2．将合理的加工过程.
® ３．用来确定本工序中加工表面的尺寸、形状、位置的基准叫（　　）基准.
® A 定位 B 工艺 C 工序　Ｄ设计
® ４．尺寸链具有封闭性和（　　　）两种特性．
® A 独立性 B 关联性 C 包容性　Ｄ延伸性
® ５．工艺系统由机床、刀具、工件和（　　）构成．
® A 人 B 环境 C 夹具　Ｄ量具
® ６．．零件尺寸和位置标注是以（　　　）基准为依据的。
® A 设计 B 工艺 C 定位　Ｄ工序
® ７．连续钻削几个相同直径的孔可视为一个（　　）．
® A 工序 B 工步 C 工位　　Ｄ进给
® ８．一个尺寸链的环数至少有（　　）个．
® A ２ B ３ C ４　Ｄ５
® ９．由于存在（　　）误差，所以实际尺寸并非尺寸的真值．
® A 测量 B 尺寸 C 形位　Ｄ加工
® １０．在尺寸链中，与封闭环变动（　　）的组成环叫增环．
® A 增大 B 减小 C 方向相同　Ｄ方向相反
® １１．由一个工人，在一个工作地点，对一个工件所连续完成的那一部分工作就是一个（　　）．
® A 工序 B 工步 C 工位　　Ｄ进给
® １３．当工件以某一组精基准可以比较方便地加工其他各表面时，应尽可能在多数工序中采用同一组精基准定位，这就是（　）原则．
® A 基准重合 B基准统一 C互为基准 　　Ｄ自为基准
® １４．一年中分批轮流地制造几种不同产品，每种产品均有一定的数量，工作地点的加工对象周期性重复的生产称为（　　）．
® A 单件生产 B成批生产 C大量生产
® １５．规定零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件称为（　　）．
® A 生产过程 B机械加工工艺过程 C机械加工工艺规程
® １６．粗基准应选择（　　）的表面．
® A 大 　 B长 C比较牢固可靠
® １7．在加工中用作定位的基准称为（　　）．
® A 设计基准 B定位基准 C测量基准
® １８．使用数控机床一般采用（　　）．
® A 工序分散 B工序集中 C工序集中和工序分散混合使用
® １９．粗基准（　　）．
® A 可以多次使用 B最多可以使用２次 C不能重复使用
® ２1． 工件在机床或夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫（　　）．
® 　　 A 设计基准 B定位基准 C测量基准　　 C装配基准
® ２２．在大批量生产中，加工各种形状的通孔常用的方法是（　　）．
® A 插削 B拉削 C 镗削
® ２3．在铣削铸铁等脆性金属时，一般（　　）．
® A 加以冷却为主的切削液 B加以润滑油为主的切削液 C不加切削液
® ２4．位置精度主要由（　　）来保证．
® A刀具精度 B夹具精度 C 操作者技术水平
® ２5．精基准是用（　　）作为定位基准面．
® A未加工表面 B 复杂表面 C 切削量小　　 C 加工后的表面
® ２６．．相邻两工序的工序尺寸之差，称为（　　　　）
® A工序余量 B加工余量 C加工总余量
® ２7．尺寸链中，间接保证的环，称为（　　　　）
® A增环 B组成环 C封闭环
® ２８．在磨一个轴套时，先以一内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（　　）的原则．
® A 基准重合 B基准统一 　　C自为基准 　　Ｄ互为基准
® ２９．为了方便编程，数控加工的工件尺寸应尽量采用（　　）．
® A 局部分散标注 B以同一基准标注C对称标注　　　Ｄ任意标注
® ３０．某轴直径为￠30mm，当实际加工尺寸为￠ 29.979时，允许的最大弯曲值为（　　）。
® A ０ 　 B０.０１ C０.０２１ D0.015
® ３１．镗削高精度孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到（　　）后再进行精镗．
® A 热平衡 　　 B热弯形　　　 C热膨胀　　　C热伸长
® ３２．卧式加工中心床身的水平平面导轨的直线度误差，将会导致镗孔产生（　　）误差．
® A 直线度 　B圆度　　 C圆柱度　　 C平行度
® ３４． 在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间，称为（　　）
® 　　 A 时间定额 B产量定额 C基本时间　　
® ３５．将原材料转变为成品的全过程称为（　　）．
A 生产过程 B机械加工工艺过程 C 机械加工
®
® 二. 判断题
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

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® （　　　）１、轮廓加工中，主轴的径向和轴向跳动精度不影响工件的轮廓精度。
® （　　　）２、铰孔后的Ｒa可达０．２～１．６ū。
® （　　　）３、基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。
® （　　　）４、对所有表面需要加工的零件，应选择加工余量最大的表面作粗基准。
® （　　　）５、尽可能选择设计基准或装配准作为定位基准。
® （　　　）６、考虑被加工表面技术要求是选择加工方法的惟一依据。
® （　　　）７、区分工序的主要依据是设备（或工作地）是否变动。
® （　　　）８、机械加工工序卡是用来具体指导工人操作的。
® （　　　）９、拟定工艺路线的主要内容有定位基准的选择、表面加工方法的选择，加工顺序的安排、加工设备和艺装备的选择等内容。
® （　　　）１０、应尽量选用设计基准作为精基准，以免由于基准不统一而产生定位误差。
® 二. 简答题
® １．粗基准、精基准选择的原则有哪些？
® ２．安排机械加工工序应遵循哪些原则？
® ３．影响零件加工精度的主要因素有哪些？
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