碳膜pcb常见故障及纠正方法.doc

碳膜PCB常见故障及纠正方法 序号 故障 产生原因 排除方法 1 碳膜方阻偏高 1.网版膜厚太薄 1.增大网膜厚度 2.网目数太大
2.降低选择的网目数 3.碳浆粘度太低 3.调整碳浆粘度 4.固化时间太短 4.延长固化时间 5.固化抽风不完全 5.增大抽风量
6.固化温度低 6.提高固化温度 7.网印速度太快 7.降低网印速度 2 碳膜图形渗展 1.网印碳浆粘度低 1.调整碳浆粘度
2.网印时网距太低 2.提高网印的网距 3.刮板压力太大 3.降低刮板压力 4.刮板硬度不够 4.调换刮板硬度 3 碳膜附着力差
1.印碳膜之间板面未处理清洁 1.加强板面的清洁处理 2.固化不完全 2.调整固化时间和温度 3.碳浆过期 3.更换碳浆 4.电检时受到冲击
4.调整电检时压力 5.冲切时受到冲击 5.模具是否在上模开槽 4 碳膜层针孔 1.刮板钝 1.磨刮板的刀口 2.网印的网距高 2.调整网距
3.网版膜厚不均匀 3.调整网版厚度 4.网印速度快 4.降低网印速度 5.碳浆粘度高 5.调整碳浆粘度 6.刮板硬度不够 6.更换刮板硬度
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