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板式给料机概述及其生产能力计算
炼铁设备
一、概述
板式给料机在结构上与一般板式输送机相同，都是由承载炼铁设备物料的链板、链轮、滚轮、销轴、拉紧装置等组成。通过传动装置，链板上的物料由卸料端卸下。其不同点是板式给料机一般水平安装在贮料槽下，且长度较短，以及承载物料的链板不带挡边等，其具体结构如图3-1-16。
运行方向

图3-1-16板式给料机1-传动装置；2-传动链轮；3-承载物料链板；-导向架；-滚轮；6-链板拉紧装置板式给料机能连续均匀给料、工作可靠、物料与链板间的磨损较少、适应各种条件的物料尤其对热烧结矿更为合适。但因为组成链板的零件较多，维修及加工工作量大，设备结构笨重，给料机的种类日趋增多，所以新设计的高炉贮矿槽较少采用板式给料机。
用于高炉贮矿槽下的板式给料机，国内尚无定型产品。设计、选用时可参考表3-1-16。

二、生产能力计算
板式给料机生产能力按下式计算：
Q=3600B0hvy"
式中q——生产能力，吨/时；
B)——输料槽宽度；
当采用钢结构的输料槽板时，与链带宽度关系为：B=(1.1~1.2)B。，米；v——链板运 行速度，取0.2~0.5米/秒；
"——物料堆积比重，吨/米3；
"——充满系数，可取0.8；h底板上料层厚度，米。
三、传动阻力及功率计算
1.传动阻力
按逐点张力计算法进行，参见图3-1-17。

图3-1-17板式给料机受力图S%=S1+W1

特
性
1
2
3
BxL(宽x长），毫米
1100x1400
1270x2100
1500x4000
生产能力，米3/时
180
700
760
给料速度，米/秒
0.25
0.35
0.4
电动机
型号
J052-4
J063-4
J063-4

千瓦
7
14
14

式中
s4=S3%w2%w3
-最小拉力，可取0.4~0.5吨力；
-底板等移动部件的单位重量，吨/米；
-板式给料机长度，米；
-滚轮轴径，米；
-滚轮轴摩擦系数，滑动轴承无油润滑时取0.15；
-滚轮的滚动摩擦系数，在灰尘多的条件下可取0.005米；-附加阻力系数，可取1.5；
—链轮阻力系数，取1.04；
-滚轮半径，米；
—物料与输料槽板间的摩擦阻力，吨力；
电磁振动给料机由给料槽、激振器、减振器等三部分组成，其结构见图3-1-18。由给料槽槽体、连接叉、衔铁、弹簧组的一部分以及槽体中的物料（占槽体容积的10~20%)等共同构成的质量mp由激振器壳体、铁芯、线圈以及弹簧组的另一部分构成质量m2。及m2通过弹簧组(板弹簧或螺旋弹簧)联在一起，形成一个双质点定向振动的弹性系统。根据机械振动学谐振原理，将电磁振动给料机的固有频率!调谐到与电磁激振频率！相近，使其比值Z=!=0.85-0.9，让机器在低临界共振状态下工作。

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