1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,本资料仅供参考,不能作为科学依据。谢谢。本资料仅供参考,不能作为科学依据。本资料仅供参考,不能作为科学依据。谢谢。不能作为科学依据。,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,本资料仅供参考,不能作为科学依据。谢谢。本资料仅供参考,不能作为科学依据。本资料仅供参考,不能作为科学依据。谢谢。不能作为科学依据。,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,本资料仅供参考,不能作为科学依据。谢谢。本资料仅供参考,不能作为科学
2、依据。本资料仅供参考,不能作为科学依据。谢谢。不能作为科学依据。,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,本资料仅供参考,不能作为科学依据。谢谢。本资料仅供参考,不能作为科学依据。本资料仅供参考,不能作为科学依据。谢谢。不能作为科学依据。,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,本资料仅供参考,不能作为科学依据。谢谢。本资料仅供参考,不能作为科学依据。本资料仅供参考,不能作为科学依据。谢谢。不能作为科学依据。,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,本
3、资料仅供参考,不能作为科学依据。谢谢。本资料仅供参考,不能作为科学依据。本资料仅供参考,不能作为科学依据。谢谢。不能作为科学依据。,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,本资料仅供参考,不能作为科学依据。谢谢。本资料仅供参考,不能作为科学依据。本资料仅供参考,不能作为科学依据。谢谢。不能作为科学依据。,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,本资料仅供参考,不能作为科学依据。谢谢。本资料仅供参考,不能作为科学依据。本资料仅供参考,不能作为科学依据。谢谢。不能作为科学依据。,外径千分尺用途;,外径千
4、分尺结构;,使用前准备工作(一、二);,大件部品测量(一、二);,小件大、中批量部品测量;,保留注意事项(一、二);,外径千分尺学习教案,覃梓倍.6.2,1/10,外径千分尺用途,外径千分尺简称千分尺;,主要用来测量外尺寸及形位公差;,其测量精度高于游标卡尺;,外径千分尺与游标卡尺、百分表一起统称“三大量具”,是机械行业最惯用测量工具;,千分尺精度有等级区分,普通分为0级、1级和2级,最大误差允许:0.004mm;,千分尺测量范围有0-25,25-50,50-75最大可到3000mm(使用时需借助支架);,千分尺测量头可依据客户需要做成不一样形状,用于测量形态各异尺寸部位,这类千分尺称为“专用
5、千分尺”,其原理、量程、精度、读数方法都是一样;,2/10,测砧,测微螺杆,锁紧装置,固定套筒,微分筒,测力装置,隔热板,开关,置零位键,公/英,制转,换,液晶显示器,外径千分尺结构,3/10,使用前准备工作(一),检验两测量面及被测工件表面是否洁净,被测工件表面是否有毛刺,如有,应先消除;,检验各部件相互作用:,松开锁紧装置,向右或向左旋转测力装置,能顺利转动。,拧紧锁紧装置,向右旋转测力装置,旋转到棘轮发出“得得”响声为止,数字显示是否正常,有没有闪烁或死机现象。,先将纸夹紧,然后将纸抽出,4/10,使用前准备工作(二),1、打开开关;,2、将测量两面旋合;,3、将读数置零;,2,1,3,
6、普通情况下,锁,紧装置应处于松开状态,5/10,大件部品测量(一),1、左手捏住隔热板;右手逆时针转动微分筒,将测微螺杆向右移动;,2、当转到大于被测尺寸时,将千分尺靠入被测部位;,3、顺时针转动测力装置,将测微螺杆向左移动;,顺时针,逆时针,6/10,4、当面已接触时,微微抖动左手,同时继续,平稳转动,测力装置,当听到得得响时即止;,5、读数;,6、逆时针转动微分筒,将测微螺杆向右移动,将千分尺撤离被测部位;,7、统计;,顺时针,大件部品测量(二),显示器应正对测量者,眼睛,方便于读数!,N,逆时针,7/10,小件大、中批量部品测量,小件大、中批量测量增加了固定座使用,其它测量方法完全相同;
7、,固定座作用:,1、稳能够腾出一只手来扶持部品,手势更稳;,2、快拿取方便,对应速度就快;,可能遗憾:,若操作者动作不够熟练,部品与手接触时间过长,会引发部品发烧膨胀,造成人为测量误差;,千分尺固定座,尽可能降低手接触部品时间,8/10,保留注意事项(一),关闭电源,1、若出现数字闪烁,表示电力不足,应及时更换电池!,2、若出现死机或乱码,请重新开机一试,若仍不行,则需送出检修;,将两测量面分开1mm左右;,目标:,卸除测量力,防止热胀冷缩引发千分尺变形;,让空气流通,防止测量面生锈,;,9/10,保留注意事项(二),适宜温度下测量。205,禁止随意拆卸!,禁止逆转!,禁止乱刻!,预防受潮!,预防撞击!,10/10,