拆电极的注意事项.ppt

欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498841 1为什么采用电极加工模具？n n电火花加工精度高火花加工精度高n n铣床床铣不到的部位不到的部位n n模具的特殊要求（火花模具的特殊要求（火花纹面、面、镜面）面）n n电极材料更易于加工出复极材料更易于加工出复杂的形状的形状n n电极和工件之极和工件之间不接触，宏不接触，宏观作用力小，作用力小，不会引起不会引起变形形欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498842 2电极设计原理：电极设计原理：n n产品外观要求（如火花纹）的部位n n车床不能加工的部位n n铣床不能加工的部位n n磨床不能加工的部位n n线割不能加工的部位欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498843 3拆铜公需注意和考虑的问题:n n考虑铜公的布局安排.理清平移,旋转,镜像的关系,要结合用料与编程,cnc加工,打火花所需时间的关系,合理利用材料.n n考虑用刀,即用什么方法,用什么类型的刀具,多大直径的刀具进行加工.n n考虑避空.n n考虑加工.(要方便加工,防止变形)欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498844 4n n有无斜度,无斜度需要自己加斜度.n n曲面整齐清晰,避免很多碎面,曲面需修剪整齐.n n铜公与铜公相接处要考虑接顺.n n插穿,枕穿,碰穿位和胶位铜公要分开.n n打斜顶位需注意与线割位置接顺.欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498845 5电极基准偏中电极基准偏中 0.0.-2.9 -2.9 毫米的一律拆为偏中毫米的一律拆为偏中3-43-4毫米毫米,也就是说也就是说,在火花图中不存在在火花图中不存在0.1-2.90.1-2.9的数值的数值,火花图中尽量火花图中尽量不采用小数不采用小数,一般取整数或尾数一般取整数或尾数0.50.5欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498846 6n n电极基准角与模芯基准角保持一致欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498847 7n n电极与模具基准对应的边倒角n n其他三个边倒圆角，优点是在加工时可以避免出现毛刺，方便抛光欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498848 8n n电极自然延长.-毫米后拉成直身，方便检测和加工时接刀n n电极设计要为放电加工时易于冲油排渣考虑，基准台应高于最高面-毫米欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498849 9n n电极基准台厚度一般取-毫米n n加大加长的电极基准台要根据比例加厚，预防变形欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498841010n n电极基准一般大于电极外型-毫米即可欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498841111n n圆形电极的基准台要做在电极外型的圆心上欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498841212n n当出现两个以上的外型比较接近的电极时，基准角要采用不同的做法，便于区分n n角圆角欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498841313比较薄的筋位电极需要做加强，以宽度不少于4毫米为标准欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498841414在电极侧面有空间可以做加强的情况下，需要加强，最小厚度要大于2毫米以上欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498841515n n线割电极基准要加厚，线割电极基准要加厚，加大，方便装甲加大，方便装甲n n线割部位要尽量的靠线割部位要尽量的靠边，留下足够的地方边，留下足够的地方校表校表n n线割部位靠边可以有线割部位靠边可以有效的预防因去料过多效的预防因去料过多引起变形引起变形欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498841616电极多处公用时的拆分顺序n n在铜料不浪费在铜料不浪费的情况下，尽的情况下，尽量连到一起量连到一起n n电极多处使用电极多处使用时尽量采用平时尽量采用平移移n n其次使用旋转其次使用旋转n n最次使用镜像最次使用镜像欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498841717n n在空间许可不会干涉在空间许可不会干涉的情况下，建议在一的情况下，建议在一个电极上出一半原件个电极上出一半原件一半镜像，基准做在一半镜像，基准做在中心，即可平移又能中心，即可平移又能旋转，节约一半成本旋转，节约一半成本欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498841818五金模冲头电极的拆分方法n n冲头电极套打时电极要高过加工面23毫米，防止出现段差欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498841919五金模冲头电极的拆分方法n n开粗的电极可以多个部位连在一起，精打的电极要单独出，防止出现圆角电极1（绿色）电极2（蓝色）欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498842020拆电极要非常注意延伸问题拆电极要非常注意延伸问题,不延伸不延伸EDMEDM加工后的模具加工后的模具,注塑出来的产品注塑出来的产品外观及夹口都有一定影响外观及夹口都有一定影响,很多人在拆电极时都不注意这种问题很多人在拆电极时都不注意这种问题,如下图如下图所示红色部分是典型可以延伸的地方所示红色部分是典型可以延伸的地方!拆电极时能延伸的地方尽量延伸!欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498842121拆电极时能延伸的地方尽量延伸欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498842222下图红色圆圈所示是拆电极时必须两电极须延伸交差的效果图:欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498842323 拆电极时为减少拆电极时为减少EDMEDM拆卸次数和数量拆卸次数和数量,厂方铜料允许情况厂方铜料允许情况下电极尽量组合在一起下电极尽量组合在一起(当然要考虑刀具能否加工问题当然要考虑刀具能否加工问题)，当，当要求严格，做模具精密时，粗打电极尽量组合在一起，精打要求严格，做模具精密时，粗打电极尽量组合在一起，精打电极应拆为分体电极电极应拆为分体电极欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498842424n n修改骨位修改骨位(加强筋加强筋)拨模斜度的厚度设计跟产品的缩水现象有很大关系拨模斜度的厚度设计跟产品的缩水现象有很大关系n n关于骨位关于骨位(加强筋加强筋)计算方法计算方法,以塑胶原料以塑胶原料ABSABS为例为例:加强筋为产品厚度的加强筋为产品厚度的2/32/3或不超过或不超过70%,70%,以产品以产品2.5mm2.5mm厚方为例厚方为例:加强筋的拔模斜度最厚地方不得大加强筋的拔模斜度最厚地方不得大于于1.7mm1.7mm否则会出现缩水现象否则会出现缩水现象!n n关于拨模角度的计算方法关于拨模角度的计算方法:(:(勾股定理和反函数勾股定理和反函数)以产品以产品2.5mm2.5mm厚方为例厚方为例:加加强筋的拔模斜度最厚地方不得大于强筋的拔模斜度最厚地方不得大于1.7mm,1.7mm,顶端最薄处改成顶端最薄处改成1.3mm,1.3mm,相减得相减得出出0.4mm0.4mm再除二等于再除二等于0.2mm0.2mm就是勾长就是勾长,加强筋股的高度为加强筋股的高度为15mm,15mm,求夹角正求夹角正切切(Tan),0.2mm(Tan),0.2mm除以除以15mm15mm的得数再反函数的得数再反函数Tan,Tan,就可求出拨模角度了就可求出拨模角度了n n其实我们做任何产品设计首要条件是要考虑修改可行性其实我们做任何产品设计首要条件是要考虑修改可行性,任何时要做到有所保任何时要做到有所保留有得救留有得救,记住做模诀窍记住做模诀窍:“:“加胶容易减胶难加胶容易减胶难”!希重大家在设计电极时要特希重大家在设计电极时要特别注意这问题别注意这问题!改拨模斜度也一样，如下图所示改拨模斜度也一样，如下图所示:欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498842525那些地方需要取电极？n n产品外观要求（如火花纹）的部位n n需要加工的部位太深，无法用刀具加工或加工的风险太大n n模具立面圆角小于刀具直径的n n模具立面为尖角的，无法用刀具清角的欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498842626刀的种类n n飞刀（可以装刀粒）60R535R530R530R0.816R0.8n n立铣刀(直身刀)122.534568101216n n球刀R0.3R0.4R0.5R1R1.25R1.5R2R2.5R3R4R5R6R8n n牛鼻刀（圆角刀）D4R0.5D6R0.5D8R1等欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498842727加工电极时刀的最大加工深度n nR0.5和D1.10mmn nR1和D2.16mmn nR1.5和D3.16mmn nR2和D4.30mmn nR3和D6.30mmn n在不用加长刀的情况下刀的总长为50毫米，一般留20毫米装在夹头内，夹头内装的太短容易掉刀、弹刀，加工数据不准等欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498842828加工的几个术语解释n n掉刀刀具在加工过程中长度发生了变化，主要是夹头为锁紧所致n n弹刀铣的过程中刀具摆动的幅度过大，在工件的侧壁留下了伤痕，其原因为刀锋不利和走刀过快n n过切应该保留的部分因为一些其他原因被刀具在加工切除，成为过切欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498842929在电极编程过程中如何用软件设置加工负余量?n n这里我们以UGNX4环境示例，对UG其它版本操作方法基本相同。n n通常我们利用工件表面通过布尔运算或修剪的操作来创建电极。但实际的火花加工要求电极比工件小一个放电间隙。在NX4中我们可以通过设置负余量实现。以下分两种情况说明：欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ30934988430301.对自由形状的工件，电极可以采用均匀负余量，如下图欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498843131用球刀或牛鼻刀加工自由形状时可以在参数里设置负的加工余量，如下用球刀或牛鼻刀加工自由形状时可以在参数里设置负的加工余量，如下图所示，刀的圆角半径要大于负余量，否则出现报警图所示，刀的圆角半径要大于负余量，否则出现报警欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498843232n n2.2.对一些结构件，可能工件深度有尺寸要求，那对一些结构件，可能工件深度有尺寸要求，那么在加工电极的时候只需要侧面留间隙，底部由么在加工电极的时候只需要侧面留间隙，底部由现场人员在火花加工过程中去控制，如下图现场人员在火花加工过程中去控制，如下图。欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498843333n n这种情况常用Z-Level的方式铣削电极，负余量也是在Operation Cutting里设置，注意取消UseFloorSameAsSide。欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498843434用刀具控制放放电间隙的方法n n1.1.立铣刀可设置骗刀。如在软件里设置直径为立铣刀可设置骗刀。如在软件里设置直径为D6-0.3,D6-0.3,直径设置直径设置5.75.7，程序单，程序单上就填写直径上就填写直径D6,D6,用欺骗软件的方法放置放电间隙，意思就是用小刀计算，用欺骗软件的方法放置放电间隙，意思就是用小刀计算，用大刀跑程序，让电极过切，上述设置过切的值为（用大刀跑程序，让电极过切，上述设置过切的值为（6-5.76-5.7）/2/2，就是，就是-0.15-0.15的间隙，加工后的电极比的间隙，加工后的电极比3D3D数据单边小了数据单边小了0.150.15毫米毫米欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498843535用刀具控制放放电间隙的方法n n2.2.球刀球刀放电间隙放电间隙的控制的控制 R3R3如果设置单边如果设置单边-0.15-0.15的间隙，的间隙，其设置参数为其设置参数为R3-0.3,R3-0.3,直径设直径设5.75.7，圆角设，圆角设5.7/25.7/2，实际在，实际在程序单上填写程序单上填写R3R3欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498843636n n3.3.牛鼻刀放间隙的方法，以牛鼻刀放间隙的方法，以D6R0.5D6R0.5为例，放单边为例，放单边-0.15-0.15的间隙，刀具的名字为的间隙，刀具的名字为D6R0.5-0.3,D6R0.5-0.3,直径为直径为5.75.7，圆角为，圆角为0.50.5，见下图所示：，见下图所示：用刀具控制放电间隙的方法欢迎交流欢迎交流QQ309349884QQ3093498843737编程注意事项n n工件加工摆放方向，原则上工件加工摆放方向，原则上X X方向为长尺寸，方向为长尺寸，Y Y方向为短尺寸。方向为短尺寸。n n工件最高点移到工件最高点移到Z Z零点有两个目的：防止程式里忘记设安全高度造成撞机零点有两个目的：防止程式里忘记设安全高度造成撞机及加工深度反应刀具保守的加工深度。及加工深度反应刀具保守的加工深度。n n精铣前必须用较小的直径的刀将角位的余量粗清角精铣前必须用较小的直径的刀将角位的余量粗清角,无法清角的地方无法清角的地方,必须必须做曲面挡住做曲面挡住,避免精铣时角位余量过多导致刀具损坏避免精铣时角位余量过多导致刀具损坏,要保证精铣时余量是要保证精铣时余量是均匀的均匀的.n n使用白钢刀加工铜公外形时使用白钢刀加工铜公外形时,火花位参数应比要求负多火花位参数应比要求负多0.015mm.0.015mm.n n骨位铜公加工时防止变形，粗加工单边余量可以适当放大（余骨位铜公加工时防止变形，粗加工单边余量可以适当放大（余0 0。5mm5mm），），且不中光加工（粗加工完就直接精加工）。且不中光加工（粗加工完就直接精加工）。n n电极粗加工余量为电极粗加工余量为0.15/0.15mm,0.15/0.15mm,面中光作面中光作0.1mm0.1mmn n电极竖边光刀用轮廓一刀加工，用可变步距。设定附加电极竖边光刀用轮廓一刀加工，用可变步距。设定附加0.03/0.100.03/0.10两刀两刀n n根据电极的实际大小确定放电间隙，大粗打电极根据电极的实际大小确定放电间隙，大粗打电极-0.25-0.25以上，一般电极以上，一般电极-0.150.15，小于，小于1.21.2毫米的骨位电极一般取毫米的骨位电极一般取-0.05-0.1-0.05-0.1毫米，小于毫米，小于0.50.5以下以下的可以考虑不放间隙的可以考虑不放间隙n n电极高度小于电极高度小于4mm4mm时只做一个精打电极时只做一个精打电极,大于大于4mm4mm以上做一粗一以上做一粗一精或两个精电极精或两个精电极.