重复性及再现性分析.doc

重复性和再现性分析1、重复性和再现性分析的定义:重复性（设备误差）：是指测量一个零件的某特性时，一位评价人用同一量具多次测量的变差。再现性（评价人变差）：指测量一个零件的某特性时，不同评价人用同一量具测量的平均值变差。2、分析步骤:1)、获取一个样本零件数5（一般取10样本零件），应代表实际的或期望的过程变差范围2)、选择评价人A、等零件的号码从1到n，评价人不能看到零件的编号3）、如果是正常测量系统程序的一部份，应校准量具主评价人以随机顺序测量n个零件，将测量结果输入相应的表格中4）、求出对于每个评价人每个零件3个测量值的平均值和极差5）、求出每个评价人的对所有的零件的测量总平均值（、）和总极差（、）6）、求出每个零件的测量平均值，并计算出测量总平均值和总极差7）、求出极差平均值。8）、求出最大均值9）、求出均值上限值、均值下限值和极差上限值、极差上限值。并画出每个评价人的均值和极差图。10）、进行测量系统分析。重复性设备变差（EV） 再现性评价人变差（AV）重复性和再现性（R&R）零件变差（PV）总变差（TV）%总变差（TV） 有效分辨率=1.41（PV / R&R） 11)、量具重复性和再现性接收标准（之一）低于10%误差测量系统可接收。10%30%误差考虑重要性、量具成本、维修成本可能接收。大于30%的误差需改进。 12）、量具重复性和再现性接收标准（之二）在10零件的均值中有5个以上的零件落在控制限以外，说明测量系统是有效和适用的所有的极差都落在控制限以内，说明操作者使用的测量系统是稳定良好的ndc5，该测量系统可以可靠地分辨，可以覆盖预期的产品变差的非重迭97的自信度区间2