钢结构脚手架施工方案...doc

目 录
一、编制依据................................................2
二、工程概况................................................2
三、设计总体思路............................................2
四、脚手架的构造要求及技术措施..............................3
五、架体防雷构造措施........................................5
六、脚手架搭设、拆除........................................6
七、脚手架检查验收..........................................7
八、安全措施................................................8
九、文明施工要求...........................................10
十、脚手架施工应急救援预案.................................12
十一、脚手架计算书.........................................14
十二、JHA分析记录表........................................24

一、编制依据
（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130―2011
（2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59―2011
（3）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
（4）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
（5）《钢结构设计规范》GB50017-2003
（6）本工程施工图纸及施工组织设计
二、工程概况
序 号
项 目
内 容
1
工程名称
中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司高盐水零排放项目蒸发结晶单元（600）
2
工程地址
宁夏回族自治区银川市宁武市宁东镇中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司
3
建设单位
中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司
4
设计单位
中石化宁波工程有限公司
5
监理公司
洛阳石化工程建设集团有限责任公司
6
质量监督
宁夏回族自治区银川市宁武市宁东镇质监站
7
施工单位
北京燕化天钲有限公司
8
总建筑面积
1500㎡
9
结构形式
独立基础，门式钢架结构
10
结构层次
钢结构地上一层
11
建筑檐高
建筑高度15.8米
三、设计总体思路
1、因工程钢结构焊接需要搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，用于钢结构施工，同时兼作安全防护。外双排脚手架搭设高度：17.3m。脚手架立杆距离结构外沿0.3m，里外立杆间距为1.0m ，立杆纵距为1.5m，步距1.5m。连墙件采用两步三跨，竖向间距3m，横向间距4.5m。
2、劳动力、机械设备计划
架子工：20人、水准仪一台、经纬仪一台、50米钢尺、5米盒尺、小线等
四、脚手架的构造要求及技术措施
1、地基处理
基坑换填土按照设计要求分层夯实，压实系数0.90，试验合格后方可进行下一步施工。基础上设置通长脚手板垫板，长度不少于两跨，厚度50mm，布设必须平稳，不得悬空。
2、立杆
立杆顶端高出结构栏杆1.5m。立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3、大横杆
大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m 且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。
4、小横杆
每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过90cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10 cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
5、纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
6、剪刀撑
本工程双排落地脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑间距5跨7.5m，剪刀撑宽度4跨6m，斜杆与地面的夹角在45°-60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，斜杆与立杆交结点及横向水平杆的伸出相交时必须设扣件连接。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量）。
7、脚手板
（1）作业层脚手板铺满铺稳，离开施工墙面不大于100mm；
（2）脚手板应设置在不少于三根的横向水平杆上，采用对接平铺；
（3）脚手板对接平铺时，接头处设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130-150mm；
（4）作业层端部脚手板探头长度取130-150mm，其板长两端均与支承杆可靠固定。
（5）脚手板设置在三根横向水平杆上，脚手板平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
8、连墙件
连墙件采用钢管扣件连接的方法，随钢柱每隔两跨设置，垂直间距为3m，水平间距为6m，连墙件用φ48×2.8 的钢管，其与脚手架的连接采用直角双扣件，连墙件中的连墙杆呈水平设置；当脚手架暂时不能设置连墙件时（架体高度6m以下时）可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°-60°之间夹角。连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
连墙件采用双扣件与结构拉结，从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

9、防护设施
脚手架作业层架体外立杆内侧设置上下两道防护栏杆和挡脚板，上道栏杆高度为1.2m，下道栏杆高度为0.6m，挡脚板高度为0.18m。作业层脚手板铺设牢靠、严实，并用安全网双层兜底。第一层安全网设在标高3m处，第二次安全网设在标高13m处。
10、脚手架施工通道的构造
脚手架设置两个出入口，分别设置在600单元东侧临近施工现场临时道路位置，加药间2-3轴之间，采用外之子形斜道，坡度15°，满铺50mm厚木质脚手板及180mm高挡脚板，斜道设1.2m高栏杆，斜道外满挂密目网。
11、水平安全网
为防止人员坠落及高处坠物，在钢梁间满布设置水平安全网，安全网使用直径10mm钢丝绳加固绑扎牢固、可靠。详见附图。
12、钢梁安装用挑架
为安装钢梁，在脚手架顶部钢梁以下设挑架用以安装焊接钢梁。挑架上满铺50mm厚脚手板。详见附图。

五、架体防雷构造措施
（一）、安装方案：
１、顶部四角和纵向中部设置避雷针。
２、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。
３、接地装置的接地线采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体采用５×５０角钢、长度为2.2m，接地电阻为４Ω。
4、避雷带采用φ12镀锌圆钢连接，双面焊，焊接长度为72mm，焊接处焊缝平整，饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬口、裂纹、虚焊、气孔等缺陷；沿外架四角明设。
（二）、工艺流程：
避雷针接地体→接地干线支架→引下线明敷→引下线暗敷→均压环
（三）、接地体安装工艺：
人工接地体（极）安装应符合以下规定：
1.人工接地体（极）的最小尺寸应符合规范要求。
2.接地体的埋设深度其顶部为0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。
3.垂直接地体长度为2.5m，其相互之间间距为5m。
4.接地体理设位置距建筑物为1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
5.接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
6.采用搭接焊时，其焊接长度如下：
1）、镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
2）、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
3）、镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
六、脚手架搭设、拆除
脚手架搭设前对操作人员进行安全技术交底，对钢管、扣件、脚手板、垫板进行验收。验收合格后方可进行脚手架的搭设。
1、搭设顺序
落地式双排脚手架的搭设顺序为：场地平整、夯实→定位设置通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→每完一步校正→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网
2、施工工艺
定位定距：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，应先立外排，后立内排。
其余组件的搭设要求详见构造要求。
3、脚手架的拆除施工工艺
双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。
拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→ 剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。
不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。
七、脚手架检查验收
扣件进入施工现场应检查产品合格证，技术性能符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用，须准备经有关部门检测合格的力矩扳手。
1. 搭设阶段性检查与验收：
脚手架阶段性检查与验收内容

阶 段
初　次
中　间　验　收
顶　层
时 间
基础完工后及脚手搭设前
每搭完一层高度后
作业层施加荷载前
遇有六级大风、大雨后，冻结地区解冻后
达到设计高度后
脚手架搭设完成后项目部报监理单位验收，经监理检查验收合格并挂牌后方可使用，未经验收禁止使用。
2. 在使用中应定期检查的项目
脚手架在使用过程中应由项目技术负责人组织项目安全员、脚手架班组工长每月对脚手架进行检查；
脚手架在使用中定期检查的项目：
项 目
杆 件
底 座
扣 件
架体位移
荷载
安全措施
内 容
杆件的设置和连接，连柱杆、支撑、门洞桁架等是否符合构造要求
底座是否松动，立杆是否悬空，地基是否积水
扣件是否短缺，螺丝是否松动
立杆的沉降与垂直度是否超过规定
是否超载
安全防护措施是否符合要求
3. 搭设的规范允许偏差
双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)
序号
内 容
项 目
技术要求
允许偏差
1
立杆垂直度
最 后 验 收
搭设高20-50m

± 100
搭设中检查
偏差的高度
H ＝ 2 m

± 7
H ＝ 10 m
± 20
H ＝ 20 m
± 40
H ＝ 30 m
± 60
H ＝ 40 m
± 80
H ＝ 50 m
± 100
2
间 距
步 距

± 20
纵 距
± 50
横 距
± 20
3
纵向水平杆高差
一根杆的两端

± 10
同跨内两根纵向水平杆高差

4
扣 件 安 装
主节点处各扣件中心相互距离
a≤150mm

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
≥500 mm
立杆上的对接扣件至主节点的距离
≤ h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离
a≤L/3
扣件螺栓拧紧扭矩
40-65N·M
5
脚手板外伸长度
见规范（JGJ 130-2011）表8.2.4
第8项次

八、安全措施
1、材质及其使用的安全技术措施
（1）扣件的紧固程度宜在40～50 N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。
2、脚手架搭设的安全技术措施
（1）脚手架的基础必须经过处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
（2） 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
（3）开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（4）脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
（5） 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。
3、 脚手架上施工作业的安全技术措施
（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
（2）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
（3）当作业层高出其下连墙件3.1m 以上，且其上尚无连墙件时采取适当的临时抛拉措施。
（4）各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
（5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、 脚手架拆除的安全技术措施
（1）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
（2）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
（3）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
（4）拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。
（5）拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
（6）拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
（7）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
（9）在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
（10）所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
（11） 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
（12）拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。
（13）六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。
九、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：
进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。
严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。
上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。
施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。
施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施
十、脚手架施工应急救援预案
1、高处坠落和物体打击事故应急救援预案
⑴一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。
⑵迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。
⑶检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸 。
⑷止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。
⑸观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。
⑹车辆一到立即就近送往医院。
⑺由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。
⑻总结经验教训，教育职工。
2、机械伤害急救援预案
⑴ 一旦发生机械伤害事故后，项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。
⑵对伤员进行必要的处理，如止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。
⑶车辆一到立即就近送往医院。
⑷事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。
⑸总结经验教训，教育职工。
3、脚手架坍塌
⑴一旦发生脚手架坍塌事故，现场抢救组应首先进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被压埋，立即组织有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除应采用人工挖掘、移除，禁止采用机械挖掘、移除，防止及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具。抢救挖掘、
移除人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘、移除人员体力，保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。
⑵如有人员失踪、受伤，安全保卫组应立即报警。并做好救助车辆引导。
⑶在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。
1.争分夺秒抢救被压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通。
2.出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。
3.伤口止血且使用止血带。
4.切忌对压伤进行热敷或按摩。
⑷事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。
⑸总结经验教训，教育职工。
4、项目部安全急救援预案
为了防范安全事故的发生，加强安全防范措施，避免安全事故的发生；在出现安全事故时，能够做到及时，有效的针对事故发生而采取的措施，使经济损失和人员伤亡降低到最低限度，项目部特别成立安全事故紧急救援小组，并且经常演练，达到在安全事故发生能够迅速、及时的处理妥当。
㈠安全事故紧急救援小组名单：
组 长：姚俊峰 13717762531
副组长：王会军 18511380635
张 利
组 员：方海波 18612233850
陈建阳 18295517803
郭清爽 18611621440
潘 毅 13716748267
温晓海 18695124068
各成员职责：
1、组长：发生安全事故后，负责总体调度指挥，总体策划，及时与上级主管部门及各救护单位第一时间取得联系。
2、副组长：负责现场指挥实施救护工作，安排人员疏散、管理，保持稳定现场，冷静沉着处理。
3、各组员：负责实施救护工作，保证事故发生后，能使救护工作做到最佳，确保经济损失和人员伤亡降低到最低限度。
㈡在发生安全事故时，紧急动员小组组员和各班班组进行迅速、针对性的处理，保护好现场。
紧急救援电话：3098119 （厂区内卫生院）
火警：3098119 急救：3098120 报警：3098110
十一、脚手架计算书
计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一）、脚手架参数
脚手架设计类型
结构脚手架，装修脚手架
脚手板设计荷载(kN/m2)
3，2
同时施工作业层数
1，1
卸荷设置
无
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×2.8
脚手架架体高度H(m)
17.3
立杆步距h(m)
1.5
立杆纵距或跨距la(m)
1.5
立杆横距lb(m)
1
横向水平杆计算外伸长度a1(m)
0.15
内立杆离建筑物距离a(m)
0.3
双立杆计算方法
不设置双立杆
二）、荷载设计
脚手板类型
木脚手板
脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)
0.35
脚手板铺设方式
2步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)
0.01
挡脚板类型
木挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)
0.17
挡脚板铺设方式
2步1设
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
0.144
横向斜撑布置方式
5跨1设
结构脚手架作业层数njj
1
结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)
3
装修脚手架作业层数nzj
1
装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)
2
地区
宁夏银川市
安全网设置
半封闭
基本风压ω0(kN/m2)
0.4
风荷载体型系数μs
1.254
风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)
1.06，0.796
风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)
0.532，0.399
计算简图：

立面图

侧面图
三）、横向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
横向水平杆在上
纵向水平杆上横向水平杆根数n
2
横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
横杆截面惯性矩I(mm4)
107800
横杆弹性模量E(N/mm2)
206000
横杆截面抵抗矩W(mm3)
4490

纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×(0.033+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.35kN/m
正常使用极限状态
q'=(0.033+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.033+0.35×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.708kN/m
计算简图如下：

1、抗弯验算
Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[2.35×12/8，2.35×0.152/2]=0.294kN·m
σ=Mmax/W=0.294×106/4490=65.422N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
νmax=max[5q'lb4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×1.708×10004/(384×206000×107800)，1.708×1504/(8×206000×107800)]=1.002mm
νmax＝1.002mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[1000/150，10]＝6.667mm
满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35×(1+0.15)2/(2×1)=1.554kN
正常使用极限状态
Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=1.708×(1+0.15)2/(2×1)=1.13kN
四）、纵向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax=1.554kN
q=1.2×0.033=0.04kN/m
正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax'=1.13kN
q'=0.033kN/m
1、抗弯验算
计算简图如下：

弯矩图(kN·m)
σ=Mmax/W=0.63×106/4490=140.376N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
计算简图如下：

变形图(mm)
νmax＝3.334mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm
满足要求！
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax=3.588kN
五）、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.85
扣件抗滑承载力验算：
横向水平杆：Rmax=1.554kN≤Rc=0.85×8=6.8kN
纵向水平杆：Rmax=3.588kN≤Rc=0.85×8=6.8kN
满足要求！
六）、荷载计算
脚手架架体高度H
17.3
脚手架钢管类型
Ф48×2.8
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
0.144
立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.144+(1+0.15)×2/2×0.033/1.5)×17.3=2.933kN
单内立杆：NG1k=2.933kN
2、脚手板的自重标准值NG2k1
单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/2/2=(17.3/1.5+1)×1.5×(1+0.15)×0.35×1/2/2=1.892kN
1/2表示脚手板2步1设
单内立杆：NG2k1=1.892kN
3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(17.3/1.5+1)×1.5×0.17×1/2=1.598kN
1/2表示挡脚板2步1设
4、围护材料的自重标准值NG2k3
单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×17.3=0.26kN
构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.892+1.598+0.26=3.749kN
单内立杆：NG2k=NG2k1=1.892kN
立杆施工活荷载计算
外立杆：NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj+nzj×Gkzj)/2=1.5×(1+0.15)×(1×3+1×2)/2=4.312kN
内立杆：NQ1k=4.312kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
单外立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.933+3.749)+ 0.9×1.4×4.312=13.452kN
单内立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.933+1.892)+ 0.9×1.4×4.312=11.223kN
七）、立杆稳定性验算
脚手架架体高度H
17.3
立杆计算长度系数μ
1.5
立杆截面抵抗矩W(mm3)
4490
立杆截面回转半径i(mm)
15.9
立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
立杆截面面积A(mm2)
424
连墙件布置方式
两步三跨
1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.5=2.25m
长细比λ=l0/i=2.25×103/15.9=141.509≤210
轴心受压构件的稳定系数计算：
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.5=2.599m
长细比λ=l0/i=2.599×103/15.9=163.443
查《规范》表A得，φ=0.265
满足要求！
2、立杆稳定性验算
不组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(2.933+3.749)+1.4×4.312=14.056kN
σ=N/(φA)=14056.043/(0.265×424)=125.098N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！

组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(2.933+3.749)+0.9×1.4×4.312=13.452kN
Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.399×1.5×1.52/10=0.17kN·m
σ=N/(φA)+ Mw/W=13452.293/(0.265×424)+169674.75/4490=157.514N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
八）、脚手架架体高度验算
不组合风荷载作用
Hs1=(φAf-(1.2NG2k+1.4NQ1k))/gk=(0.265×424×205×10-3-(1.2×3.749+1.4×4.312))/0.144=86.786m
组合风荷载作用
Hs2=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×NQ1k+Mw φA/W))/gk=(0.265×424×205×10-3-(1.2×3.749+0.9×1.4×4.312+0.17×1000×0.265×424/4490))/0.144=61.493m
Hs=61.493m>H=17.3m
满足要求！
九、连墙件承载力验算
连墙件布置方式
两步三跨
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)
3
连墙件计算长度l0(mm)
1000
连墙件截面类型
钢管
连墙件型号
Ф48×2.8
连墙件截面面积Ac(mm2)
424
连墙件截面回转半径i(mm)
15.9
连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
连墙件与扣件连接方式
双扣件
扣件抗滑移折减系数
0.85
Nlw=1.4×ωk×2×h×2×la=1.4×0.532×2×1.5×2×1.5=6.703kN
长细比λ=l0/i=1000/15.9=62.893，查《规范》表A.0.6得，φ=0.81
(Nlw+N0)/(φAc)=(6.703+3)×103/(0.81×424)=28.252N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85 ×205N/mm2=174.25N/mm2
满足要求！
扣件抗滑承载力验算：
Nlw+N0=6.703+3=9.703kN≤0.85×12=10.2kN
满足要求！
十）、立杆地基承载力验算
地基土类型
粉土
地基承载力特征值fg(kPa)
180
地基承载力调整系数mf
1
垫板底面积A(m2)
0.25
立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(mfA)＝10.995/(1×0.25)＝43.978kPa≤fg＝180kPa
满足要求！

十二、JHA分析记录表
第4页
工