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标签、贴纸类材料检验标准.doc

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SFT 公司名称 深圳市灏展照明科技有限公司 文件编号 KC-QD-18 文件名称 标签、贴纸类材料检验标准 版本 A01 页次 Page - 6 - of 5 ISSUE DEPARTMENT 制订单位: 品保部 ISSUE DATE 发行日期: 2013.12.27 APPROVED BY 核 准 REVIEWED BY 审 查 PREPARED BY 制 订 项次 修订页次 版次 修订内容摘要 修订日期 1 1/5-5/5 A01 初版发行 2013.12.26 1.目的: 为了规范IQC 标签、贴纸类材料来料检验标准,提高来料与过程应用及产品质量,确保IQC进料、制程控制和出货检验标准符合客户的品质要求。 2.适用范围: 2.1 IQC标签、贴纸类材料来料检验; 2.2 过程控制之产品检验; 2.3 QA出货产品外观检验均适用之。 3.权责及权限: 3.1品保部负责标准的建立、执行和维护; 3.2 生产部负责标准的执行; 3.3 检验中如有疑问及争执,应立即通知品保工程师或主管修改或解析本标准。 4. 术语定义: 4.1破裂:由于内应力或机器、外力作用而在表面形成的裂纹。 4.2油迹:产品表面残留的油污。 4.3翘曲及变形:成型时由于受力不均或其它应力而造成的变形。 4.4 污点:表面形成的可擦除或不可擦除的赃污。 4.5 碰伤/划伤:由于碰撞或擦过而造成产品表面有明显可见的缺损、伤痕、凹坑。 4.6 折痕(皱折):表面出现一条痕迹、起皱的现象。 4. 7 丝印不良:字体模糊、残缺、歪斜、偏位等不良现象。 4.8色差:颜色与图纸、样板不符; 4.9异色点(斑点):产品表面出现的异色点。 5.作业內容: 5.1 抽检检验方案 5.1.1本标准适用与GB/T2828.1-2003一般检验水平II正常一次抽样方案,允许水准 (AQL): CRI:0.01,MAJ:0.25,MIN:1.0进行抽样检验,进料数量在20PCS 或以下采用全检方式,另有规定的除外。 5.1.2 缺陷分类 A类 致命缺陷 B类 严重缺陷 C类 轻微缺陷 5.1.2.1致命缺陷(CRI):能导致危及生命或造成安全状态的缺陷(产品的极重要质量特性不符合规定). 5.1.2.2严重缺陷(MAJ):不构成致命缺陷但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷(产品的重要质量特性不符合规定)。 5.1.2.3轻微缺陷(MIN):对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷(产品的一般质量特性不符合规定) 5.2 检验条件: 1)目视检验距离: 35 ± 5cm 2)检验时间:3~5s 3)检验角度:平面呈90°,上下左右转动在45°之内 4)视力:裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲 5) 检验设备: ① 游标卡尺 ②菲林 5.3 包装检查内容: 5.3.1 核对物料、料号、验收入库单、<<样品承认书>>四者品名规格是否一致; 5.3.2 外包装是否完好、整洁干净、无脏污、潮湿现象,均有产品标识和日期管控; 5.3.4包装方式与承认要求必须相符,每版数量必须为整数且数量相同,每批只允许一个尾数,不同批次物料应分开放置; 5.3.5 不可出现混料或错料现象; 5.3.6 每批产品/材料必须有出货检验合格报告,报告内容与产品不符一律拒收。 5.4外观检查内容: 5.4.1 检查产品材质外形是否是承样一致; 5.4.2 检查印刷颜色与内容是否与承样一致,不可有多项、少项、易脱落或错漏现象; 5.4.3 产品表面不可有折皱、破裂、粘有杂物、模糊无法识别现象。 5.5结构尺寸检查内容: 5.5.1 每批抽检材料测量常规和重要尺寸数量不小于20PCS; 5.5.2 用游标卡尺测试长宽高是否符合标准要求; 5.6粘性检查(首样确认时必须抽测) 5.6.1 将材料平贴于对应产品上,检测是否容易脱落。 5.6.2 将标签或贴纸平整的贴在对应产品表面,安排高温烘烤试验。试验条件:温度60℃,时间4H。待试验完毕后,检查标签是否是有变形、起泡、翘起及褶皱等。 5.7 耐酒精擦拭试验 用棉签攒取95%的酒精,来回擦拭标签或贴纸表面丝印的文字20次,结束后看丝印是否有脱落、模糊不清甚至消失。 5.9检验判定标准 类 别 项目 方法器具 判定标准 缺陷类别 CR MA MI 包装 包装一致 目视 外包破损,无产品标识和日期管控。 √ 目视 产品与标示不一致,且出现混装,少装,数量与标识不符等。 √ 产品防护 目视 产品无间隔保护,产品挤压。 √ 出货报告 目视 来料无出货检验报告 √ 外观 材质 目视 材质与样品不一致者的不可以。 √ 目视 颜色或硬度与样品不一致者的不可以。 √ 本体 目视 本体有缺损、折皱、变形现象的不可以 √ 目视 有不可擦掉的油渍、污渍面积直径超过2mm的不可以,小于2mm的可以。 √ 目视 表面的斑点最大直径不能超过1mm,数量不超过3个且两点之间距离小于2cm的不接受。 √ 目视 表面划伤长度不能超过3mm及宽度不能超过0.2mm,数量不超过3条,不能伤及丝印且两线之间最小距离小于2cm的不接受。 √ 丝印 目视 3M胶测试丝印文字易脱落 √ 丝印错误、漏印或无法辨认的不可以。 √ 丝印模糊或重影,但可辨认的,严重的不行,标准依具体情况而定。 √ 酒精擦拭 丝印经过究竟擦拭后,有脱落、模糊不清、消失 √ 结构 尺寸 目视卷尺 尺寸不符合规格,影响生产作业的不可以。 √ 尺寸不符合规格,但不影响生产作业。严重的不行,标准依具体情况而定。 √ 粘性 实装 目视 平贴产品上粘性不够易脱落 √ 高温试验 目视 高温烘烤试验后出现变形、起泡、翘起或褶皱 √ 6. 相关文件: 6.1 《进料检验管理程序》 6.2 《供应商管理程序》 6.3 《不合格品控制程序》 7. 相关表单: 7.1 『进料检验报告』 7.2 『进料异常回馈单』 不允许打印/复印﹐没盖管制印章为非受控文件
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