深圳市淳宇印刷有限公司制造课管理人员考核制度.doc

宁波司普瑞茵通信技术有限公司
制造部内部管理制度
1.0 目的：对平安造纸车间主管进行绩效考核，提升产品质量及工作效率。
2.0 范围：适合于制造部内部各车间负责人的考核
3.0 职责：
制造部车间负责人:负责下记各项制度的执行与落实
制造部部长:负责按照本制度对各车间负责人进行绩效考核
制造经理:负责考核结果的批准
4.0 定义:首检—指开机生产的第一件产品的检验(首检每次不可少于3件)
自检—指加过程中员工的检验(每次自检不得小于3件)
末检—指生产任务单加工完毕时最后一件产品的检验.(末检不得少于3件)
以此类推—下记规定中所指的以此类推为在后续的工作中如果再犯则罚款金额随着次的增加而成倍罚款.
5.0工作程序
5.1工作要求
序号
考核项目
权 重
目标值
考核细则
1
质量
20分
90分
1.本车间凡出现批量性不良(指不良率超过首检、自检、终检应该发现的不良)每次扣3分.若造成批量返修每次扣5分.若造成批量报废每次扣8分,并视造成的损失根据公司的规定予以经济处罚.
2.本车间制造出来的产品,凡未达到预计的质量达成率的,未进行原因分析并制定改善对策的每次扣2分. 若达到达成率没有上报的则每次扣2～3分.制定的改善对策不能实施有效，在第二批的生产中产品的质量达成率仍未达成的,若经验证是技术上不能够解决的问题,则提交制造课办公室处理，不予扣罚.若非技术上不能解决问题.属于车间员工个人行为不当或未按相关规定执行或者是管理人员管理不善造成的且第二批仍未改善的每次扣2～3分。
3．客户投诉，凡收到客户（属于相关车间的责任）投诉每次扣2～4分。若客户投诉的是批量不良，则按第1条处理
4.出现生产或质量上的异常未与上级或相关同事沟通且未反馈给前后工序的每次扣2分,造成重大损失的视情况扣除5～10分.
5.出现质量问题 (包括公司内部制程出现的质量问题及客户投诉的问题) 或者客户有质量要求,未及时通过早会、周会或其它形式告知下属造成不良重发的,每次扣2分, 若造成批量返修每次扣6分.若造成批量报废每次扣10分,并视造成的损失根据公司的规定予以经济处罚.
2
计划执行
生产效率

1．因车间设备、人员、环境或其它原因，不能够执行生产计划，不与上司沟通私自行调整生产计划的，每次扣5分。
2．在完成生产任务的过程中.若因本车间作业员工作态度散慢,生产效率低或管理不当导致当天生产计划不能完成的，每次扣2分。造成交货延期、客户投诉的每次扣5分，造成客户停线的每次扣10分，并视给公司造成的损失，根据公司的管理制度给予一定金额的经济处罚。（停电、生产能力不足、自然灾害等其它不可控或不可抗拒因素除外）

3
数据
20分
85分
1．凡《车间生产日报表》及《淳宇工程单》中的数据填写不真实或不准确(视产品类型可以允许10～100个以内的误差)或不规范或漏填的每次扣2～4分。（数据误差越大，则扣分越多）因数据填写不真实,造成生管课排产不准确,延误了客户交期导致客户投诉的,每次扣5分，若造成了客户停线,则扣10分，且给予一定的经济处罚
2.凡不按要求及时提交《车间生产日报表》的,每次扣1～2分。（如因会议等其它特殊情况除外）因数据提交不及时造成生管课排产延误的,视情况每次扣3～5分.(请假等特殊原因出现时,须向生产助理汇报》

序号
考核项目
权 重
目标值
考核细则
4
8 S
15分
85分
1．凡不遵守《6S管理规范》的要求的,自已所负责的6S责任区，每次被ISO课扣1分,扣除2元.
2．若按照《6S管理规范》的要求,本车间被评为最后一名,则本车间的罚金由车间负责人进行摊派,若本车间获得第一名,则车间的奖金也由车间负责人进行均分.具体按《6S管理规范》执行
3．本车间当月的6S检查的最终得分作为车间负责人的考核分数.(该分数由ISO课提供)
5
经验分享
技术创新

5
综合评估
15分
90分
1.凡本车间有人违反部门管理制度的,被直接上司发现的,每次扣除车间负责人1分,被经理级以上人员发现的,每次扣2分.违反厂纪厂规的,每次视情况扣2～5分(一般的违反厂纪厂规扣2分,出现偷窃,打架斗殴等严重违反厂纪厂规的行为时,扣5分)
2.工作中不与他人积极配合导致其它车间的每次扣2分,导致其它部门投诉的,每次扣5分.
3.出现问题团队成员间相互推卸责任、相互指责、发生争吵的、没有团队合作精神的每次扣5分。
4．同事之间散布影响团队进步或士气或工作心态的语言的每次扣10分。
5．开早会或周会或培训或考试无请假,又未出席会议的每次扣5分， 迟到的每次扣2分。
6．对于上司布置的任务没有及时完成的，每次扣2分。对布置的任务虽然完成但不认真的对待的每次扣5分。
7．工作中若对上司安排的工作异议或有好的建议可以及时提出，若没有提出又不服从工作安排的,每次扣除15分。
6
其它加分部分
1．能主动帮助其它车间进行工作技能培训的每次视实情况奖励2分.
2．能发现同事错误的,并予以指正的每次视情况给予奖励3～5分
3．能发现前工序不良为公司挽回损失的,每次予以奖励奖励4～6分并视情况给予一定数额的经济奖励
4．能主动帮助同事解决工作上困难的,每次奖励3～5分
5．得到其它部门或车间工作肯定或获得表扬的每次予以奖励 4～6分
6．提出内部工作存在问题建议被采纳的,每次视情况情况给予奖励2～5
7．提出内部工作改善方面的改善提案被采纳并实施有效的每次视情况情况给予奖励5～10分；
8．提出能提高生产效率及降低不良率的改善经采纳实施有效的视经济效益每次给予奖励10～20分并视情况给予一定数额的经济奖励。
9．对上司安排的工作提前并出色完成的，每次奖励3～5分。

5.2考核计算方法
车间负责人的考核结果的计算方法为:
月度考核的结果=实际各项考核得分相加的总分/100*考核分数的总分(100分),如某一车间的负责人质量项的考核最终得分为18分,数据考核的最终得分为19分,计划执行考核的最终得分为20分,6S最终考核得分为10分,终合评估为10分,加分为5分.则该车间负责人当月的月度考核结果为:(18+19+20+10+10+5)/100=82%若绩效考核的总金额为500无,则该车间负责人当月实得的绩效考核奖金为:500*82%=410元.
5.3本制度严格遵循”公平、公正、公开”的原则,每月月初由车间主管作成车间负责人的绩效考核明细表交当事人签名后,提交经理批准并提交财务部作为上月度工资发放的依据.
5.4每月发生的违规事件或奖励事件只会作为当月的考核不会累计下一月
5.5本规定自批准之日起开始实施,本规定的修改权及解释权归制造部

4
6S
(安全)
4.各级人员必须按照《6S管理规范》的要求,落实各项工作
4.1凡不遵守《6S管理规范》的要求的,每次被ISO课扣1分,扣除2元.
4.2若按照《6S管理规范》的要求,本车间被评为最后一名,则本车间的罚金由车间负责人进行摊派,若本车间获得第一名,则车间的奖金也由车间负责人进行均分.具体按《6S管理规范》执行
5
纪律
5.1各级人员必须严格遵守厂规厂纪

5.2各级人员必须严格的遵守部门内的各项制度
5.1凡违反厂纪厂规的,在被公司处罚后,部门内也将进行同等金额或加倍处罚.
5.2.1上班时间随意串岗,打闹嘻笑的第一次警告处理.第二次罚款20元处理,第三次罚款40元处理.后续以此类推.
5.2.2上班时间作业姿势不正,聊天,用上手上网的,按5.2.1处理.
开早会或周会或培训或考试迟到的第一次警告处理,第二次罚款10元处理.第三次罚款20元处理,后续以此类推.

5
纪律
5.2各级人员必须严格的遵守部门内的各项制度
5.2.3出现生产或质量上的异常未与上级或相关同事沟通且未反馈给前后工序的第一次警告处理.第二次罚款20元处理,第三次罚款40元处理,后续以此类推.若经调查是故意为之或造成了重大的损失,则视情予以50～100元处罚.
5.2.4对上级传达的意见了解不够或遗忘的第一次警告处理.第二次罚款10元处理.第三次罚款20元处理.后续依此类推.若因对上级传达的意见了解不够或遗忘造成了重大的损失,
5.2.5工作中不与他人积极配合按5.2.3处理.
5.2.6出现问题团队成员间相互指责、发生争吵的、没有团队合作精神的按5.2.2处理.
5.2.7在同事之间散布影响团队进步或士气或工作心态的语言的第一交警告处理.第二次罚款50元处理,第三次罚款
100元处理.后续以此类推.
6
其它
(奖励部分)
6.1公司将会对表现优异者进行奖励

6.2公司将会设立优秀员工奖,对月度表现优异的员工给予资金奖励
6.2.1每月25号前各车间负责人填写《优秀员工评选表》将本车间的优秀员工名单上报制造课办公室.
胶印:1名 冲压:2名 啤机:2名 丝印2名 ,商标:2名
包装:2名.
6.2.2制造办公室将会对各车间负责人上报的优秀员工进行筛选,最终确定5名月度选秀员工.
6.2.3被评为月度优秀员的,公司将会在每月初的月度会议上给予200元的现金奖励.同时将优秀员工的相片及名字放入光荣榜中.

6.1.1能主动组织对作业员进行工作技能培训的每次视实情况给予20～50元奖励.
6.1.2能发现同事错误的,并予以指正的每次视情况给予20～100元奖励
6.1.3能发现前工序不良为公司挽回损失的,每次予以20～200元奖励
6.1.4能主动帮助同事解决工作上困难的,每次予以20～100元奖励
6.1.5得到其它部门工作肯定或获得表扬的每次予以20～50元奖励.
6.1.6提出内部工作存在问题建议被采纳的,每次视情况情况给予20～50元奖励
6.1.7提出内部工作改善方面的改善提案被采纳并实施有效的每次视情况情况给予20～100元奖励
6.1.8提出能提高生产效率及降低不良率的改善经采纳实施有效的视经济效益每次给予50～500元奖励.

3
工作执行力
3.1生产计划的执行力
生管课在排出生产计划及出货后,各车间负责人将生产计划分配到每个作业人员.作业人员必须严格执行车间负责人的生产指令.
3.2其它执行力要求
除生产任务,其它车间负责人安排的与工作相关的各项事情也必须执行.

3.1.1凡消极怠工,不执行生产任务的.第一次罚款20元,第二次罚款50元,第三次罚款100元.第四次与期解除劳动合同
3.1.2在完成生产任务的过程中.若作业员工作态度散慢,生产效率低的.第一次警告处理,第二次罚款50元处理,第三次罚款100元处理.第四次与之解除劳动合同.
3.1.3若因作业员个人行为不良(指工作态度散慢,不执行生产任务或生产效率低下)造成交货延期、客户投诉、客户停线的视给公司造成的损失处以50～200元处罚
3.2.1各级人员要求完成的与工作相关的事情未能及时完成的第一次警告处理.第二次罚款20元处理,第三次罚款50元处理.第四次款罚100元处理.后续以此类推
3.2.2持续的工作只做一段时间后,私自不做的,按3.2.1要求进行处罚
3.2.3不服从工作安排的,第一次教育并警告处理,第二次罚款50元处理,第三次罚款100元处理.第四次与其解除劳动合理.

5.2其它事项要求
5.2.1本制度严格遵循”公平、公正、公开”的原则,凡违反规定者一律进行处罚,凡表现优异者一律奖励;
5.2.2每月发生的违规事件不会累计下一月,只会作为当月的考核;
5.2.3本规定自批准之日起开始实施,本规定的修改权及解释权归制造课
6.0相文件与记录
6.1相关文件
《6S管理规范》
6.2相关记录
《个人生产日报表》
《淳宇工程单》
《___车间生产日报表》
《优秀员工评选表》

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