低压电缆头制作安装.doc

低压电缆头制作安装1
February 8, 2010 | tags 低压电缆  电缆头  制作安装   | views 105
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1  范围
    本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。
2  施工准备
    2.1  材料要求：
    2.1.1  电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。
    2.1.2  塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
    2.1.3  地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150号以上 25mm2表面应清洁，无断股现象。
    2.2  主要机具：
    2.2.1  制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
    2.2.2  测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
    2.3  施工条件：
    2.3.1  电气设备安装完毕，室内空气干燥。
    2.3.2  电缆敷设并整理完毕，核对无误。
    2.3.3  电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
    2.3.4  现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
3  操作工艺
    3.1  工艺流程：
 摇测电缆绝缘 → 剥电缆铠甲，打卡子 → 焊接地线 → 包缠电缆、套电缆终端头套 → 压电缆芯线接线鼻子、与设备连接     3.2  摇测电缆绝缘：
3.2.1  选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M僖陨稀     
3.2.2  电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
3.3  剥电线铠甲，打卡子：
    3.3.1  根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表2-10和图2-33。
3.3.2  将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。    
3.3.3  在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。         图2-33  
电线头套型号尺寸                   
 表2-10
  规格尺寸 适  用  范  围 
序号 型号 L  (mm) D  (mm) VV，VLV四芯 (mm2) VV20，VLV20四芯 (mm2) 1 2 3 4 5 6 VDT-1 VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-6 86 101 122 138 150 158 20 25 32 40 44 48 10～16 25～35 50～70 95～120 150 185 10～16 25～35 50～70 95～120 150 185
    3.3.4  利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图2-34。
    3.3.5  剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。
    3.3.6  用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。
    3.4  焊接地线：           
图2-34
    地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。
    3.5  包缠电缆，套电缆终端头套：
    3.5.1  剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。
    3.5.2  根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状（图2-35）。       
图2-35
    3.5.3  将电缆头套上部套上，与下部对接、套严（图2-36）。      图2-36
    3.6  压电缆芯线接线鼻子：
    3.6.1  从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上凡士林。
    3.6.2  将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。
    3.6.3  根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
    3.6.4  将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。
    3.6.5  根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。
4  质量标准
    4.1  保证项目：电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。
    检验方法：用手扳动和观察检查，检查记录。
    4.2  基本项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。
    检验方法：用手扳动、拉线和尺量检查。
低压电缆头制作安装2
February 8, 2010 | tags 低压电缆  电缆头  制作安装   | views 27
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5  成品保护
    5.1  加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。
    5.2  电缆头制作完毕以后，应立即与设备联接好，不得乱放，以防损伤成品。
    5.3  在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。
    5.4  电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。
6  应注意的质量问题
    6.1  防止地线焊接不牢
    解决方法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。
    6.2  防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。
    6.3  防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。
    6.4  电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。
7  应具备的质量记录
    7.1  自互检记录。
    7.2  设计变更记录。
    7.3  电缆绝缘摇测记录。
    7.4  产品合格证。
控制电缆标书对屏蔽有新要求
June 24, 2010 | tags 控制电缆  标书  屏蔽  新要求   | views 15
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广东电网公司日前发布《电气二次控制电缆和电力电缆设备采购技术条件书》明确指出，变电站用的控制电缆和计算机电缆应采用复合屏蔽层。
该招标书说：
1）屏蔽型电缆在缆芯外应有铜/聚酯复合膜构成的屏蔽层，铜带厚度不小于0.10mm，其最薄处应不小于标称值的90%，并在内侧有1.0mm裸铜线贯穿整个电缆长度，以便接地用。
2）铜/聚酯复合膜构成的屏蔽层重叠绕包的重叠率应不小于15%。
3）屏蔽和缆芯之间应重叠绕包二层合适的非吸湿性带子。屏蔽后，允许绕包一层合适的非吸湿性带子。
4）双屏蔽型电缆应有两层屏蔽层，且两层屏蔽层之间必须有绝缘隔离。一层为上述铜带屏蔽，另一层为铜编织网或铜丝屏蔽，采用铜丝屏蔽时，该屏蔽层不少于4条铜丝，每条铜丝直径不小于0.5mm。

控制电缆结构参数表
February 6, 2010 | tags 控制电缆  电缆  结构参数   | views 65
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控制电缆结构参数表
电缆规格
导体
绝缘
护套标称厚度
成品参考外外径
成品参考重量
20℃导体直流电阻不大于
70℃绝缘电阻不
 芯数x截面
结构
厚度
mm
mm 
kg / km
Ω/ km
小于

根数/直径
mm
KVV
KVV22
KVVP2
KVV
KVV22
KVVP2
KVV
KVV22
KVVP2

MΩ. km
2x0.75
1/0.97
0.6
1.2
1.5
1.2
7.3
11.0
8.2
58
166
122
24.5
0.012
2x1.0
1/1.13
0.6
1.2
1.5
1.2
7.8
11.6
10.3
73
194
139
18.1
0.011
2x1.5
1/1.38
0.7
1.2
1.5
1.2
8.7
12.5
11.4
91
224
164
12.1
0.011
2x2.5
1/1.78
0.8
1.2
1.5
1.2
9.9
13.7
12.6
125
274
225
7.41
0.01
2x4
1/2.25
0.8
1.2
1.5
1.2
10.9
14.7
13.6
161
322
269
4.61
0.0085
2x6
1/2.76
0.8
1.2
1.5
1.5
11.9
15.7
15.2
209
385
326
3.08
0.007
2x10
7/1.35
1.0
1.5
1.7
1.7
16.0
19.5
19.5
360
576
503
1.83
0.0065
3x0.75
1/0.97
0.6
1.2
1.5
1.2
7.7
11.3
10.6
71
184
137
24.5
0.012
3x1.0
1/1.13
0.6
1.2
1.5
1.2
8.2
12.0
10.9
81
207
150
18.1
0.011
3x1.5
1/1.38
0.7
1.2
1.5
1.2
9.0
13.0
11.9
118
257
195
12.1
0.011
3x2.5
1/1.78
0.8
1.2
1.5
1.2
10.5
14.3
13.2
161
318
266
7.41
0.01
3x4
1/2.25
0.8
1.2
1.5
1.5
11.5
15.3
14.8
218
388
331
4.61
0.0085
3x6
1/2.76
0.8
1.5
1.5
1.5
13.2
16.4
15.9
302
469
408
3.08
0.007
3x10
7/1.35
1.0
1.5
1.7
1.7
16.9
19.9
20
477
710
628
1.83
0.0065
4x0.75
1/0.97
0.6
1.2
1.5
1.2
8.3
11.9
11.1
85
206
156
24.5
0.012
4x1.0
1/1.13
0.6
1.2
1.5
1.2
8.8
12.6
11.5
99
232
172
18.1
0.011
4x1.5
1/1.38
0.7
1.2
1.5
1.2
9.9
13.7
12.6
131
280
213
12.1
0.011
4x2.5
1/1.78
0.8
1.2
1.5
1.5
11.4
15.2
14.6
187
355
300
7.41
0.01
4x4
1/2.25
0.8
1.5
1.5
1.5
13.1
16.3
15.8
288
454
392
4.61
0.0085
4x6
1/2.76
0.8
1.5
1.5
1.5
14.3
17.5
16.6
377
558
472
3.08
0.007
4x10
7/1.35
1.0
1.5
1.7
1.7
18.5
21.5
21.1
630
890
772
1.83
0.0065
5x0.75
1/0.97
0.6
1.2
1.5
1.2
8.9
12.5
11.7
100
231
175
24.5
0.012
5x1.0
1/1.13
0.6
1.2
1.5
1.2
9.5
13.3
12.2
116
259
195
18.1
0.011
5x1.5
1/1.38
0.7
1.2
1.5
1.5
10.7
14.5
14
156
315
262
12.1
0.011
5x2.5
1/1.78
0.8
1.5
1.5
1.5
12.9
16.1
15.6
242
405
345
7.41
0.01
5x4
1/2.25
0.8
1.5
1.5
1.5
14.2
17.4
16.5
328
506
420
4.61
0.0085
5x6
1/2.76
0.8
1.5
1.7
1.5
15.6
18.6
17.8
457
668
561
3.08
0.007
5x10
7/1.35
1.0
1.7
1.7
1.7
20.2
23.2
22.8
760
1023
898
1.83 
0.0065
7x0.75
1/0.97
0.6
1.2
1.5
1.2
9.5
13.2
12.4
126
263
206
24.5
0.012
7x1.0
1/1.13
0.6
1.2
1.5
1.2
10.2
14.0
12.9
148
300
232
18.1
0.011
7x1.5
1/1.38
0.7
1.2
1.5
1.5
11.6
15.4
14.8
202
372
315
12.1
0.011
7x2.5
1/1.78
0.8
1.5
1.5
1.5
14.0
17.2
16.2
315
489
406
7.41
0.01