陶氏超滤产品技术手册.pdf.doc

目录
第一章 公司简介
1
第二章 超滤技术介绍
3
第三章 DOWTM Ultrafiltration 超滤膜介绍
11
第四章 DOWTM Ultrafiltration 膜组件性能参数
15
第五章 超滤系统的设计
21
第六章 超滤装置的运行
28
第七章 超滤元件的完整性检测
36
第八章 系统的维护及故障分析
38
第九章 超滤装置的清洗
40
第十章 超滤膜组件的包装、运输与贮存
43
第十一章 工程运行实例
44
第十二章 免责说明
50
SFX2660安装指导图
SFX2860安装指导图
超滤系统通用P & ID
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第一章 公司简介

1.1 公司概况

作为陶氏化学旗下的差异化业务部门，陶氏水处理及过程解决方案

业务部提供广泛系列的离子交换树脂、反渗透膜、超滤膜以及连续电除

盐产品，在工业与市政用水、化学工艺、制药、电力、居民用水以及污

水处理与回用等各个主要应用领域占据着强有力的地位。陶氏是世界唯

一一家同时具有膜和离子交换树脂两大技术和产品的公司。这两项技术

均可从溶液中分离溶解的矿物质以及有机物，最终生成符合国际最严格

水净化标准的水，从而以更低的运营成本生产出高品质的水。

陶氏水处理及过程解决方案以卓越的技术创新和强大的应用开发

能力，结合精湛的设计和生产工艺，为客户提供高性能、超稳定、长寿

命的陶氏超滤膜产品。其拥有资深的膜分离技术专家、经验丰富的工程

师和先进的分析检测手段为客户提供专业高效的服务，随时解决用户遇

到的问题。同时，凭借其先进的技术和对行业的深度了解为客户提供经

济、节能、可持续发展的水处理解决方案。

DOWTM Ultrafilitration 陶氏超滤膜在饮用水处理、污水中水回用、

反渗透预处理等方面有着广泛的应用。其优异的性能帮助客户开发有挑

战性的工程应用，从循环水零排放到炼油废水处理，从电子研磨废水回

用到海水淡化预处理，陶氏超滤膜不断突破水处理的新领域。如今，陶

氏的超滤技术正在为全球越来越多的客户提供实现高效过滤，节能稳定

的解决方案。

特别地，陶氏超滤产品在国内外都取得了一系列的良好业绩。燕山

石化炼油废水回用、高井电厂循环排污水零排放等里程碑式的大型工程

业绩为陶氏超滤产品建立了市场地位。

1.2 品质保证

陶氏凭借世界领先的多孔膜研究手段和精密控制的自动化生产线，

最恰当地设计QA系统，严格、精确地控制纺丝和元件生产环节的每一个

细节，使超滤产品的性能得到最大限度的保证。

在中空纤维超滤产品的生产过程中，陶氏实施严格的质量监控管理

体系，依据ISO9001:2000标准的要求进行全程管理和控制，涵盖设计控

制、采购控制、进货检验、生产过程控制与检验、成品检验、产品标识控

制和产品防护控制等各阶段。高标准的生产流程和精湛的加工工艺，保证

每一只出厂元件都经过8道工序的严格检验 了产品高度一致性，充分满足了全球市场对超滤产品的质量要求。

这些严格的程序确保陶氏超滤膜产品具有良好的纤维强度、一致的孔径

分布、超强的化学稳定性和高度抗污染的能力，树立了其卓越品质的形象。

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第一章 公司简介

1.3 研发与服务

陶氏在中国设立全球超滤膜技术研发中心，拥有世界膜分离领域的

一流专家，水和废水处理业界的优秀工程师，配置了齐备的尖端仪器设

备，为产品开发和服务用户提供必要且充足的支持。

技术中心的尖端手段中，和超滤膜有关的包括表征膜孔径的系列仪

器，表征亲水性的接触角测定仪，进行水质全分析的原子吸收光谱仪、离

子色谱仪、液相色谱仪、TOC仪、气质仪等。其它还包括扫描电镜、颗粒
表面张力及接触角仪

仪等等。这些设施，能够为全球的用户提供最深入的水质剖析服务、便捷

的技术支持以及及时准确的故障诊断，解决用户遇到的难题。

原子吸收

比表面及空隙率测定仪

30万倍扫描电镜

毛细管流动孔径仪
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第二章 超滤技术介绍

2.1 超滤简介

近 30年来，超滤技术的发展极为迅速，不但在特殊溶液的分离方

面有独到的作用，而且在工业给水方面也用得越来越多。例如在海水淡 化、纯水及高纯水的制备中，超滤可作为预处理设备，确保反渗透等后 续设备的长期安全稳定运行。在食品饮料、矿泉水生产中，超滤也发挥 了重要作用。因为超滤仅去除水中的悬浮物、胶体微粒和细菌等杂质， 而保留了对人体健康有益的矿物质。

超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔性不对称结构。过滤过程是以 膜两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使

用压力通常为0.01~0.03MPa，筛分孔径从0.005~0.1μm，截留分子量为 1000~500,000道尔顿左右。





μm

0.001

0.01

0.1

1.0
10

100
1000

A

10

100

1000

10 4
10 5

10 6
10 7

100
200
5,000

20,000
100,000

500,000

  

















 







,+0



- 3 -


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第二章 超滤技术介绍

2.1.1 超滤分离特性

1) 分离过程不发生相变化，耗能少；

2) 分离过程可以在常温下进行，适合一些热敏性物质如果汁、生物制

剂及某些药品等的浓缩或者提纯；

3) 分离过程仅以低压为推动力，设备及工艺流程简单，易于操作、管

理及维修；

4) 应用范围广，凡溶质分子量为1000~500,000道尔顿或者溶质尺寸大

小为 0.005~0.1μm左右，都可以利用超滤分离技术。此外，采用系列化不同

截留分子量的膜，能将不同分子量溶质的混合液中各组分实行分子量分级。

2.1.2 超滤与所有常规过滤及微孔过滤的差别

1) 筛分孔径小，几乎能截留溶液中所有的细菌、热源、病毒及胶体微

粒、蛋白质、大分子有机物。

2) 能否有效分离除决定于膜孔径及溶质粒子的大小、形状及刚柔性

外，还与溶液的化学性质 (pH值、电性)、成份 (有否其它粒子存在) 以及膜

致密层表面的结构、电性及化学性质 (疏水性、亲水性等) 有关。

3) 整个过程在动态下进行，无滤饼形成，使膜表面不能透过物质仅为

有限的积聚，过滤速率在稳定的状态下可达到一平衡值而不致连续衰减。

这种过滤膜对大分子溶质的分离主要依赖于膜的有孔性，即膜对大分

子溶质的吸附、排斥、阻塞及筛分效应。
聚偏氟乙烯（PVDF）材料的分子结构

2.2 影响超滤性能的因素

2.2.1 超滤膜的化学材料 (化学稳定性、亲水性等)

可以用来制造超滤的材质很多，包括：聚偏氟乙烯 (PVDF)、聚醚砜

(PES)、聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚砜 (PS)、聚丙稀腈 (PAN)、聚氯乙稀

(PVC)等。90年代初，聚醚砜材料在商业上取得了应用；而90年代末，性

能更优良的聚偏氟乙烯超滤开始被广泛地应用于水处理行业。因此聚偏氟

乙烯和聚醚砜成为目前最广泛使用的超滤膜材料。

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第二章 超滤技术介绍

PVDF 最突出的特点 - 抗氧化能力十分出众

当超滤和微滤用于水处理时，其材质的化学稳定性和亲水性是两个最

重要的性质。化学稳定性决定了材料在酸碱、氧化剂、微生物等的作用下

的寿命，它还直接关系到清洗可以采取的方法；亲水性则决定了膜材料对

水中有机污染物的吸附程度，影响膜的通量。

1）化学稳定性

聚偏氟乙烯 (PVDF) 材质的化学稳定性最为优异，耐受氧化剂 (次氯酸

钠等) 的能力是聚醚砜、聚砜等材料的10倍以上。在水处理中，微生物和有

机物污染往往是造成超滤不可逆污堵的主要原因，而氧化剂清洗则是恢复

通量最有效的手段，此时聚偏氟乙烯 (PVDF) 材质体现出了其优越性。

相对
拉伸
强度

1500ppm NaClO下处理时间，小时

2）亲水性

人们相信，亲水性好的膜材料就不容易被污堵，污堵后也容易清洗恢

复。亲水性往往采用接触角来衡量。

接触角的含义如图所示，值越大，表明材料越疏水，当等于零时，表

明液体 (水) 能浸润固体表面，以下是一些数据。

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第二章 超滤技术介绍

不同公司超滤膜材料的接触角数据

膜材料
接触角

纤维素
12~45°

聚醚砜
44~81°

聚丙烯
108°

聚 砜
38~81°

PVDF
30~66°

注：不同产品，不同人测试结果差异较大。有些膜材料可能经过亲水改性。

大量的研究结果发现，用接触角来评价膜的抗污染性有一定的局限 性。这是由于一方面接触角的测定数据本身不够准确，它受到被测材质表 面的光滑程度、水的纯度以及测定技术的影响；另一方面，当浓差极化等 问题突出时，膜本身性质的影响则退居次席。

(注：DOW在中国的技术中心能够进行接触角测定和材料亲水性的全 面评价，为客户提供充分的技术支持。)

2.2.2 膜丝的微观结构和孔径 1）超滤膜的不对称结构

超滤膜通常采用不对称结构，即由致密的皮层和多孔的支撑层构成， 通常支撑层的孔径要比皮层高一个数量级以上。这种结构有以下的优点： a) 致密的皮层提高了过滤的精度；b) 多孔的支撑层降低了过滤的阻力，并 且使得穿过皮层的微小杂质被截留的几率降低到最小。这些优点使得超滤 基本实现了表面过滤，清洗恢复性比微滤有明显的改善，因而其长期通量 更稳定。

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第二章 超滤技术介绍

UF

海绵支撑层

致密皮层

通量

运行时间

2）超滤膜的孔径

超滤膜的孔径有很多种测定和表征方法。其中泡点法是实施最为简便

的一种。 泡点法理论基础是毛细现象。有如下的定量公式：



式中P就是泡点压力。把膜浸入到水中，逐渐增加膜的一侧的气压， 当观察到气泡连续从膜的另一侧逸出，此时的气压就是泡点压力。δ是液 体 (水) /空气的表面张力；θ是液体 (水)－固体 (膜) 的接触角；D是毛细管 的直径 (孔径)。

可以看到：

a) 泡点测定方法测得的实际是膜上的最大孔径；

b) 膜孔径，即毛细管直径D越小，泡点压力越大。理论上，这个关系 和膜的材质无关。

这一原理在超滤中的一个重要应用是完整性检测。在超滤膜的一侧为 液体 (水)，另一侧通入压缩空气。通过观察气体侧压力下降的速率，或者 观察液体侧是否出现连续气泡，来判断膜的完整性。

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第二章 超滤技术介绍

当然，进一步拓展该原理的“气体渗透法”不仅可以测定膜的最大孔 径，而且能够测定膜的孔径分布。 (注：DOW在中国的技术中心可提供多种方式的孔径分布测定，包括电子 显：微镜、气体渗透法 (毛细管流动孔径仪) 和比表面积测定 (比表面分析 仪)。)

2.2.3 超滤膜组件的结构

组件的结构设计是连接膜丝特点和操作参数的中间纽带。在众多的形 式中，目前以中空纤维膜为主，还有“平板式”也有管式和卷式膜。组件 的结构需要考虑的因素包括：

1) 尽量提高膜的填充密度，增加单位体积的产水量；

2) 尽量减小浓差极化的影响；

3) 对进水水质的要求越宽越好；

4) 便于清洗；

5) 制造成本低。

中空纤维膜以其无可比拟的优势成为超滤的最主要形式。根据致密层

位置不同，中空纤维滤膜又可分为内压膜、外压膜及内、外压膜三种。 外压式膜的进水流道在膜丝之间，膜丝存在一定的自由活动空间，因

而更适合于原水水质较差、悬浮物含量较高的情况；内压式膜的进水流道 是中空纤维的内腔，为防止堵塞，对进水的颗粒粒径和含量都有较严格的 限制，因而适合于原水水质较好的工况。

2.2.4 超滤的运行方式和清洗方式

1) 超滤的运行方式

超滤的运行有全流过滤 (死端过滤) 和错流过滤两种模式。全流过滤 时，进水全部透过膜表面成为产水；而错流过滤时，部分进水透过膜表面 成为产水，另一部分则夹带杂质排出成为浓水。全流过滤能耗低、操作压 力低，因而运行成本更低；而错流过滤则能处理悬浮物含量更高的流体。 具体的操作形式宜根据水中的悬浮物含量来确定。

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第二章 超滤技术介绍

当超滤的过滤通量较低时，超滤膜的过滤负荷低，膜面形成的污染物

容易被清除，因而长期通量稳定；当通量较高时，超滤膜发生不可恢复的

污堵的倾向增大，清洗后的恢复率下降，不利于保持长期通量的稳定。因

此，针对每种具体的水质，超滤都存在一个临界通量，在运行中应保持通

量在此临界通量之下。临界通量往往需要通过试验确定。

2）超滤的清洗方式

超滤的清洗方式包括水的正洗、反洗，气洗，CEB，CIP等。其中正

洗、反洗可以清除膜面的滤饼层，而气洗则利用压缩空气在水中形成强力

湍动并有效地清除膜表面的污染层。

分散化学清洗和化学清洗则通过化学药剂来清除胶体、有机物、无机

盐等在超滤膜表面和内部形成的污堵。清洗频率提高、清洗强度增大都有

利于更彻底地清除各类污染物。

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第二章 超滤技术介绍

2.3 超滤技术术语

1) 不对称膜 (Anisotropic Membrane)

人工合成聚合中空纤维，由一层均匀致密的、很薄的外皮层及起支撑作用的海绵状内

层结构构成。这层均匀致密的外皮层起真正截留污染物的作用。

2) 原水 (Feed)

进入超滤系统的水。

3) 产水 (Permeate)

正常工作时透过滤膜的那部分水，基本上无胶体，颗粒和微生物等。

4) 通量 (Flux)

产水透过膜的流率，通常表达为单位时间内单位膜面积的产水量，其单位多用L/m2.h。

5) 透膜压差 (Trans-membrane Pressure)

简称TMP，即产水侧和原水进出口压力平均值差异，即膜两侧平均压力差。
膜两侧平均压力 = 进水压力+浓水排力 - 产水出口压力
2

如全流过滤，则：

膜两侧平均压力差 = 进水压力－产水出口压力

6) 反洗 (Backwash)

从中空纤维膜丝的产水侧把等于或优于透过液质量的水输向进水侧，与过滤过程的水

流方向相反。因为水被从反方向透过中空纤维膜丝，从而松解并冲走了膜外表面在过滤过

程中形成的污物。

7) 正洗 (Forward wash/rinse )

是利用超滤进水泵及其进水从超滤进水侧的正洗阀进入，从浓水排放侧的正洗排放阀

排出，进一步冲洗超滤膜表面污堵物，也能起到灌水的作用。

8) 气洗 (Air Scrubbing)

让无油压缩空气通过中空纤维膜丝的进水侧表面，通过压缩空气与水的混合振荡作

用，松解并冲走膜外表面在过滤过程中形成的污物。

9) 渗透性 (Permeatability)

代表在单位透膜压差 (TMP) 情况下，单位膜面积可以通过流体的量，一般情况下单位

为升/小时.平方.公斤 (LMH/Bar)，该值能直接反映出在相同条件下，超滤性能好坏程度。

10) 标准渗透性 (Normalized Permeatability)

在相同水源和外围条件下，温度的高低直接影响超滤渗透性的大小，为了更能准确反

映出超滤膜是否受到污堵，所以剔除温度因素对超滤膜的影响至关重要，因此DOWTM UF

定义在20 摄氏度条件下，超滤的渗透性为标准渗透性，其单位为 (LMH/Bar)。

11) 化学加强反洗 (Chemically Enhanced Backwash-CEB)

在中空纤维膜膜丝外侧即原水侧加入具有一定浓度和特殊效果的化学药剂，通过循环

流动、浸泡等方式，将膜外表面在过滤过程中形成的污物清洗下来的方式。

12) 化学清洗 (cleaning in place-CIP)

设置清洗水箱、清洗泵，用配置好的酸碱清洗液或杀菌剂，化学药剂从进水侧进入超

滤，从浓水侧和产水侧回流至清洗水箱循环进行清洗的方式，以有效的去除超滤的污染物。

13) 回收率 (Recovery)

产水占总原水的百分比，回收率%＝产水 / 原水×100

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第三章 DOWTM Ultrafiltration超滤膜介绍

DOWTM 系列外压式中空超滤膜组件介绍。

DOWTM 系列超滤膜组件，采用聚偏氟乙烯 (PVDF) 材料，并经专利的

亲水性处理，可长期耐受高浓度的氧化剂，充分抑制微生物繁殖。在工业应

用的PVDF超滤膜组件中，DOWTM 系列超滤膜组件具有小的公称孔径，能

够去除几乎所有的微粒、细菌、大多数病菌以及胶体；其极高的孔隙率使得

DOWTM 系列超滤膜组件能够获得和微滤相当相近的通量，因而在大多数情
中空纤维膜
况下是比微滤更好的选择。

DOWTM 系列超滤膜组件，采用不易堵塞的外压式结构，具有更高的截

污量，更大的过滤面积，使清洗更简便、彻底。采用的流态设计以全流过滤

为主，但组件也可以很方便地转换成错流过滤的模式，与错流相比，全流过

滤能耗低、操作压力低，因而运行成本更低；而错流过滤则能处理悬浮物含

量更高的流体。因此具体的操作形式宜根据水中的悬浮物含量来确定。

DOWTM 系列膜组件，通常以恒流方式运行，透膜压差将随运行时间逐

渐增加，此时通过定期的反洗、气擦洗以及化学分散清洗等手段，可以清除
海绵状多孔支撑层
膜面的滤饼层；而在反洗水中加入杀菌剂则能够有效地控制膜组件内微生物

繁殖，更彻底地除去膜面污染物。

3.1 DOWTM 超滤的主要技术特征

1) 耐氧化、抗污染的聚偏氟乙烯 (PVDF) 材料 ‑ 产品寿命更长

目前全球超滤主流产品分为聚偏氟乙烯 (PVDF) 和聚醚砜 (PES) 两大类

主体材料。PVDF的重要优点是其化学稳定性远远优于聚醚砜材料，特别是
膜丝断面
耐受氧化剂清洗的能力更强。而氧化剂清洗是解决有机物污堵超滤膜的主要

手段，因此PVDF材料的超滤膜更耐久，长期通量更稳定。

2) 采用专利的共混配方 ‑ 强度更高

专利的共混配方使得该超滤膜的抗拉和抗压强度大大提高，从而更好

地适应用于污水或者废水时的恶劣运行状况和清洗条件，解决了其它PVDF

膜抗拉和抗压强度低的缺陷。

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第三章 DOWTM Ultrafiltration超滤膜介绍

3) 适应范围更宽的外压式结构 ‑ 纳污量大、易清洗

在超滤元件中，中空纤维膜丝内腔空间是固定的，而膜丝之间存在着 自由活动的空间。因此采用外压式进水方式，对于进水最大颗粒尺寸的限制 以及进水悬浮物浓度的限制都更宽松，因而大大降低了过滤流道被堵塞的风 险或几率。例如类似外压式结构的膜生物反应器，可对高悬浮物污水直接进 行处理。

表 3-1 通常外压式和内压式超滤对进水水质的要求

项 目
超滤品牌 A
超滤品牌 B
DOWTM

流动形式
内压
内压
外压

纤维丝外径 / 内径，mm
1.3/0.7
1.3/0.8
1.3/0.7

预过滤精度要求，µm
100
150
300

进水最大浊度，NTU
50
100
300

同样地，由于膜丝之间存在的自由活动空间，外压式超滤可以采用最 廉价、高效的气擦洗方式减轻超滤膜的污堵；内压式则不能采用气擦洗的 方式，而往往必须采用频繁的化学分散清洗来缓解该问题。

4) 高度亲水的膜材料--先进的专利改性技术

DOWTM Ultrafiltration超滤膜在提高强度、提高过滤精度的同时，特别 进行了膜材料的改性。专利的改性技术使得PVDF超滤膜的亲水性大大提 高，从而更进一步提高了超滤的抗污染能力。

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第三章 DOWTM Ultrafiltration超滤膜介绍

PVDF
PAN
PA
PES

CA

PS

PVDF

PP

PTFE
5）在处理复杂水质的大量工程业绩中，在行业权威科研机构组织的
对比试验中，DOWTM 超滤性能表现优异
① 在各大电力公司、各电科院及大学组织的超滤对比试验中，DOWTM
Ultrafiltration无论是产水水质、通量还是抗污堵能力均超越其它产品；
② 在电厂循环排污水、石化炼油废水和海水过滤的工程应用，验证
DOWTM Ultrafiltration最出色的抗污染能力，最稳定的运行工况。

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第三章 DOWTM Ultrafiltration超滤膜介绍

3.2 DOWTM系列超滤在中国的业绩

早在2002年，700m3/h 的DOWTM 超滤集成装置就在山西三维投入运

行，自此开始了DOWTM Ultrafiltration在中国的大规模工业应用。随着中国

水资源的日益短缺和水质污染的加重，DOW向市场推出了高度抗污染、

抗氧化的PVDF超滤，凭借卓越的性能，不断在工业领域特别是废水回用

领域开创先河，在中国建立了多个里程碑式的成功业绩。为用户节约水资

源、降低成本做出了贡献：

中国热电系统第一套全膜法锅炉补给水处理系统选用 D O W T M

Ultrafiltration超滤产品。

中国第一套2×30万千瓦火力发电机组全膜法锅炉补给水处理系统选

用DOWTM Ultrafiltration超滤产品，处理黄河水。

中国第一套2×60万千瓦火力发电机组全膜法锅炉补给水处理系统选

用DOWTM Ultrafiltration超滤产品，处理地表水。

中石化第一套规模型 (≥500m3/h) 炼油废水回用系统选用DOWTM

Ultrafiltration超滤产品，处理炼油废水。

中国第一套 1 0 0 万千瓦机组双膜处理工艺中， 选用 D O W T M

Ultrafiltration超滤产品，回用市政污水。

2002年至2005年取得的这些成功业绩，为中国工业节水开创了新工

艺、新技术，获得用户和市场的广泛认可。

此外，在中国电力系统的包头二热、霍州电厂、榆次电厂、城电

厂、临沂电厂等大型电厂获得普遍的应用。

在大唐王滩电厂的海水淡化系统中，在著名的电子行业用户，如北京

松下、吉林华微半导体、杭州士兰、Infineon等的超纯水系统和电子废水

处理系统也均使用DOWTM Ultrafiltration超滤元件。

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第四章 DOWTM Ultrafiltration超滤膜组件性能参数
4.1 DOWTM 组件型号及规格说明
DOWTM SFX SFP SFD X
X X

产品规格属性 (膜面积等规格，详见表4-3)

产品规格属性 (公称内径规格，详见表4-3)

产品规格属性 (膜材料代号，详见表4-1)

表示用于饮用水处理

表示用于预处理

产品型号名称

产品商标品牌名称
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第四章 DOWTM Ultrafiltration超滤膜组件性能参数

超滤膜组件的膜材料按表 4-1 的规定。

表 4-1 超滤膜组件的膜材料

膜材料名称
膜材料缩写
代 号

聚砜
PS
1

聚偏氟乙烯
PVDF
2

聚醚砜
PES
3

聚丙烯腈
PAN
4

聚丙烯
PP
5

聚乙烯
PE
6

醋酸纤维素
CA
7

芳香聚酰胺
APA
8

聚氯乙烯
PVC
9

再生纤维素
RC
10

示例：DOWTM Ultrafiltration SFP-2660型超滤膜组件：表示膜材料为聚 偏氟乙烯的外压式超滤膜组件，其公称内径为6英寸，膜公称长度60英寸。

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第四章 DOWTM Ultrafiltration超滤膜组件性能参数

4.2 膜组件规格及基本参数

表 4-2 DOWTM 系列超滤膜组件规格及基本参数表

膜形式

外压式中空纤维

膜材料

PVDF (聚偏氟乙稀)

壳体材料

UPVC (聚氯乙烯)

公称膜孔径

0.03 μm

膜内/外径

0.7/1.3 mm

组件型号
组件公称膜面积

组件重量 (湿态)

组件水容积
运输重量

SFX2660
33 m2

41 Kg

16 L
25 Kg

SFX2680
44 m2

53 Kg

20 L
33 Kg

SFX2860
51 m2

83 Kg

35 L
48 Kg

SFX2880
77 m2

100 Kg

39 L
61 Kg

纯水透水率 (25℃)

≥ 160 L / (m2.h.bar)

预期产水浊度

≤ 0.1 NTU

最大进水压力

6.0 bar

产水SDI

≤ 2.5

注：组件水容积指单支组件可容纳溶液的容积

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第四章 DOWTM Ultrafiltration超滤膜组件性能参数

4.3 膜组件外型及接口尺寸

参数表 (mm)

Type
L
L1
L2
L3

SFX-2860
1860
1500
1630
1820

SFX-2880
2360
2000
2130
2320

参数表 (mm)

Type
L
L1
L2
L3

SFX-2660
1860
1500
1610
1710

SFX-2680
2360
2000
2110
2210