城市供水净水厂施工.doc

开化县城市供水工程净水厂项目

第一篇 施工组织设计

投标人﹕浙江金城建设集团有限公司
法定代表人：
二00八年八月十二日

目 录
第一章 工程概况及编制说明…………………………………………4
第二章 施工部署………………………………………………………5
一、部署原则……………………………………………………………5
二、施工组织……………………………………………………………5
三、施工准备……………………………………………………………6
四、主要施工机械设备进退场安排……………………………………7
五、主要材料进退场计划………………………………………………7
六、施工作业计划及劳动力计划………………………………………7
第三章 各分部分项工程的主要施工方法…………………………8
一、施工测量……………………………………………………………9
二、土方工程……………………………………………………………10
三、构筑物工程………………………………………………………14
第四章 确保工程质量的技术组织措施…………………………… 34
第一节 工程质量保证体系…………………………………………34第二节 工程质量技术保证措施及控制要点………………………37
第五章 确保安全生产文明施工、环境保护的技术组织措施………44
第一节 安全生产管理体系和保证措施……………………………44
第二节 文明施工保证措施…………………………………………47
第三节 环境保护管理措施…………………………………………49
第六章 确保工期的技术组织措施………………………………51
第七章 确保投资控制体系的组织措施……………………………56 附表1 拟投入的主要施工机械设备表……………………………57
附表2 劳动力计划表………………………………………………58
附表3 施工总进度计划表…………………………………………59
附表4 施工总平面图………………………………………………60
公司资质及项目管理机构配备情况

第一章 工程概况及编制说明

一、工程概况
开化县农村生活污水处理设施修复提升工程（I）项目位于开化县中村村、池淮镇、潭头村，由开化县环保局进行投资兴建。工程质量:一次性验收合格；施工工期: 拟定完工工期为90日历天，于2013年5月21日开工，2013年8月20日竣工；工程安全: 在合格的基础上争创开化县级安全生产文明施工标准化工地。
二、编制说明
根据本工程特点，对施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析；本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。
公司组织有关技术人员对现场进行了踏勘，从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力进行了合理的安排和调配，公司上下信心十足。我们将以雄厚的整体实力为后盾，优质、按期完成本工程的施工任务，交出让业主满意的工程。
在本工程施工中，我们将以优质、按期、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到承诺的标准要求。同时在施工中，我公司将从全局整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅要保证工程质量，而且要使安全生产、文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘、气污染得到有效控制，创建安全文明施工的样板示范工地。
在施工中本公司要发挥总承包效能，开展“增收节支、开源节流”活动，通过对各类消耗的挖潜、控制，增效益、少花钱、多办事、办实事，将业主投资的每一分钱花到实处，以达到有效控制投资的目的。
本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对工程的施工工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。

第二章 施工部署

一、部署原则
为了切实体现本公司施工质量目标，公司下大决心，以ISO9001-2001精神实质严格要求自己，思想上重视，组织工作落实到实处，言行一致，确保本工程的顺利进行，实施原则如下：
1、实现公司施工总方针：做到“四全、三 优先”，即全力以赴、全方位作业、全公司支持、确保全胜，要在人力、物力、财力上优先。
2、发挥公司优势，在施工机具、施工设备，周转材料、劳动力等方面加大投入，集中力量，突击施工，以求在最短的工期内创出最优的成绩。
3、采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，确保合格工程。
4、采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度。
5、施工期间，全体施工人员自始至终坚持在场，尊重科学，尊重业主，尊重监理。
二、施工组织
1、采用“项目法”组织施工，实行网络化、信息化管理施工，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务。
2、项目作业层以各工种班组为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度及施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量检验评定标准，为保证工程质量和进度奠定基础。
3、项目经理部在公司的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、监理、施工等单位工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。
4、建立健全项目部各岗位职能人员的责任制，以责任制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行全面质量管理。
5、公司将保证对该工程的机械、材料的供应，确保工程质量优质、安全、按期完成。
6、公司在要求项目部自检互检的基础上采取不定期检查和定期月检的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期。针对检查所发现的问题，积极协调同有关部门及时决解。
三、施工准备
（一）、技术准备
1、公司技术负责人、技术科、项目经理组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习熟悉，详尽了解工程的结构特点，并及时组织图纸内审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的书面分部分项工程施工图的技术交底工作。
2、编制分部分项工程施工方案，对主要的质量管理重点，要编制作业指导书。
3、组织技术人员对参与本工程建设的所有人员进行质量教育，分部分项工程技术交底要深化到每个人。
（二）、现场准备
1、按照施工总平面布置图的要求落实各类设施的场地，布置上要符合文明施工的要求。
2、施工道路：采用砂石路面，主车道不小于4米，路基为素土夯实，150厚碎石垫层，道路尽量布置成环形，便于车辆调转。
3、施工用水：选择管径为38.1mm的镀锌钢管进水，分管管径为25.4mm，布置成环形管网。水管穿过施工道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护。
4、施工用电：设置临时配电房，电源由变压器接入，选择配电线路为BLX型铝芯橡皮线，三相五线制，布置成混合式线网。
5、临时用房：根据施工要求布置临时办公、生活、设备用房。具体布置详见施工总平面图（附表4）。
四、主要施工机械设备进退场安排
1、所有机具进场按总平面位置摆放，小型机具置于库房内，大型机械按指定地点安放。
2、进场机械必须完好，建立现场机具台帐和档案，由专人管理和使用。
3、由专职机修工负责机具维修、保养和调试，非专职人员不得擅自乱动。
4、机具的用电由电工负责接至用电点。
5、公司决定采用数量充足，性能优良的施工设备，按时进场，确保工程进度需要。
6、拟投入的主要施工机械设备表（附表1）。
五、主要材料进退场计划
1、原材料采购
加强对物资采购质量的控制，确保工程施工质量符合规范要求。
2、物资采购的原则
按公司《原材料采购控制程序》执行。
原材料组织原则上我公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过贵方及有关部门审批后采购进场。
对钢材采用正品钢材，水泥采用省内优质水泥。
对于配套设施，我公司将力所能及地协助业主选购国内外最优秀的产品，最大限度地满足设计要求。
3、对材料供应商进行动态管理、综合评价
控制要点：
产品合格证书及有效的证明文件资料。
质量体系证书或质量体系状况。
分承包方的生产能力，交货质量和信誉。
法人资格，生产经营资质。
4、编制物资采购计划
根据预算书及施工进度计划编制物资采购计划。
5、物资验证
由材料员检验物资的品种、名称、规格、数量以及质量保证书、合格证。抽样试验物资按进货检验和检验程序进行检验。在物资验证过程中，做到来源清，质量好、数量准、用途明、手续齐全，严禁不合格品进库。
6、材料替代
如施工中有需要替代的材料，在向业主提供高于或等于合同指定材料的质量证明，并经设计单位、监理单位同意后替代。
六、 施工作业计划及劳动力计划
1、我公司为了保证工程质量和进度，我公司将根据工程进展对劳动力予以动态调整，使之均衡，同时，在这些工人中，要求熟练工所占比例不低于80%，专业工种必须持证上岗。
2、工人进场后综合治理教育、法律道德教育、安全教育，学习和贯彻《劳动法》及地方有关劳务使用管理规定。我公司发放必需的安全防护用品，并定期检查使用情况。
3、劳动力计划表（附表2）。

第三章 各分部分项工程的主要施工方法

一、施工测量
本工程为农村生活污水处理设施修复提升工程，工程量不大，但工程质量要求很高，故施工过程中对测量工作要求很高。为高质量完成本工程，我们在工程的开始就对测量工作引起足够重视。合理调配设备、人员，使测量工作达到预期目标。
1、组建测量组
工程测量是工程优质快速施工的基础，因而测量工作的控制到位与否，直接影响着其它工作的顺利进行。我公司针对本工程组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。测量组设组长。测量组长具有十年以上测量施工经验，全组人员可熟练地使用测量全站仪进行坐标定位。测量组在项目总工程师领导下进行全场范围内的施工测量工作。
2、测量施工
（1）、接桩、布置轴线及高程控制桩
进场后，立即进行由业主提供的本工程平面控制点、高程控制点的接桩任务，并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网，并以适当的比例绘制成图。
场区的高程控制网布设成闭合环线，对于重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1 m，长和宽各0.6 m），并设立红色警示牌，提醒车辆及行人注意。
（2）、原始地形、地貌测量
测量接桩后，立即进行本工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握现有设施等的位置、标高，并绘制出详细的成果图。
（3）、施工过程中的测量工作
管线施工过程中要依照施工图纸，认真测设出挡土墙的轴线位置，钉出管道中心轴线及管道管内底的高程线，以及各井的位置和高程线。对于互相有连接、衔接或排列的设备，施测出共同的安装基准线。必要时，按设备的具体要求，埋设永久性的中心标板或基准点。
（4）、测量复核
测量组在项目总工程师领导下，严格依据相应验收程序组织专人进行各道工序的测量复核，重点轴线、控制点由测量组长组织复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅。控制点、线和水准点每月进行核测一次,遇有大风、大雨及降雪天气后加测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。
（5）、竣工测量
根据施工进度委托有竣工测量资质的单位进行本工程的竣工测量，并将有关竣工测量单位情况报监理工程师。竣工测量单位进入施工现场后，项目部测量组与其密切配合，按相关竣工测量的程序，使竣工测量有序进行，尽早完成。
二、土方工程
本工程的土方工程包括挖基坑土方、挖沟槽土方、填方及余方弃置。其中池基坑深度超过7m以内。
开挖深度大于7m或无法放坡但深度较大的基坑，采用合理安全支护后开挖，其余开挖深度较浅的基坑均采取放坡开挖施工。
1、普通沟槽、基坑的开挖
根据设计图纸及现场实际情况，正式施工前拟采用反铲挖掘机、推土机、自卸汽车、装载机联合进行场地平整，并采用振动压路机压实，完成设计沟槽、基坑两侧的施工便道以及临时排水管道、明沟设置完成，沟槽、基坑降水系统设置完成，降水已达预期效果，沟槽、基坑才可正式按照施工设计开挖，本工程土方施工可划分为表层土方开挖施工及深层土方开挖二个部分。
（1）、土方开挖的施工准备
①、场地平整完成，施工便道沿基槽两侧设置完成，水、电线路已按施工平面布置图布设完成。
②、临时排水系统设置完成，具备排水条件，施工降水系统设置完成，并已经过预先降水，降水效果已达到预期效果。
③、布置测量网点，在基坑开挖前，先布置好每个基坑的测量网点，放出各轴线位置及地面标高，以控制挖土标高和轴线。
④、弃土地点已经落实，弃土路线已畅通，所有的开挖、运输等设备已到场具备开挖条件。
⑤、基坑支护材料、机械、劳动力等均已落实完成，具备满足开挖进度相适应的需要量。
⑥、进行技术交底，在基坑施工前，对全体施工人员进行技术交底，使全体人员熟悉并掌握本工程所执行的各项技术措施和技术标准。
（2）、土方开挖分层层厚的确定原则
本工程浅沟槽、基坑开挖根据开挖深度，主要采用两级放坡施工或单级放坡施工。
（3）、沟槽、基坑开挖施工
①、基坑开挖以挖机挖土为主，人工修挖为辅。
②、在开挖前应将分层层厚、位置、分段长度、作业面开挖顺序向施工人员作书面技术交底，现场作出明显的标记，使施工人员心中有数，以控制挖土深度、长度，严禁超挖回填土。
③、基坑开挖土方施工必须遵循：分层、分段开挖，随挖随护。
④、挖每一层土，土层底面都要大致平整，抓斗要有规律地从东向西（或从西向东）挖土。
⑤、基坑随深度的加深，应密切注意观察所有降水设备的运行情况，及时排除故障，确保基坑呈现无水状态下作业，若有局部湿土或地面水及排出水局部影响采用设置400×300排水明沟及集水坑，并应迅速用泵排除积水，使基坑始终处于无水状态。
⑥、在最后一层开挖中应特别注意，当机械挖土离坑底标高30cm左右时，一律改用人工修整坑底，确保砼垫层能铺在原状土层上。
⑦、结合土方开挖，加强对成型基坑稳定性的监测，并根据监测数据不断调整优化施工参数，遵循分段、分层、纵向放坡开挖，确保基坑及周边环境的稳定及安全。
⑧、尽量缩短围护结构暴露时间，土方开挖满足砼结构施作条件后，即展开砼工程的施工，尽量缩短基坑晾槽时间。
⑨、合理安排开挖时间及顺序，确保按照分段分层一个作业面要么不开挖，一旦开挖确保一个工作面的完整——即不影响下道工序的施工，杜绝“半拉子”工序的出现。
（4）、基坑监测
①、坡顶位移监测
坡顶位移包括水平位移和坡顶周围30m范围内的垂直位移。坡顶位移是由于开挖卸载和降水引起，当水平位移超过一定数值时，位移速率急速增长，地表裂缝宽度迅速增加，这意味着边坡滑动开始，当出现这种基坑失稳前兆时，应停止继续向深处开挖，并进行顶板卸荷或坡脚压载以控制失稳形势，以后在采取必要的加固措施后方可继续向深处开挖。
坡顶土体沉降是反映基坑周围土体稳定的另一个较为敏感与直观的量。量测标志点必须在基坑施工前就埋置好，以确保监测数据的完整。
①、基坑底隆起的监控
放坡基坑开挖，由于土体卸载，为了及时发现坑底失稳征兆，必须进行坑底隆起监测。
5、填方
本工程填方主要采用人工配合机械填方。
（1）、材料：采用设计规定的填料。
（2）、作业条件：
①、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
②、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
③、施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
④、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。
（3）、施工工艺：
①、工艺流程：
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收
②、填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
③、检验填料。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
④、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
⑤、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
⑥、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
⑦、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
（4）、雨期施工：
①、雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。
②、雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
（5）、保证项目：
①、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
②、回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
③、回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
（6）、注意事项
①、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。
②、井室应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。
③、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
④、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
⑤、回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈"橡皮土"现象，这时应将"橡皮土"挖出，重新换好土再予夯压实。
⑥、在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
⑦、填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。
⑧、回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
⑨、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。
6、余方弃置
多余土（石）方采用自卸汽车运送至指定地点。

三、 构筑物施工组织方案
㈠工程概况
本工程位于开化县中村村、池淮镇、潭头村，施工场地较开阔，根据我公司以往的施工经验，决定采取以下施工措施：
1、本工程基础土方开挖采用机械大开挖。
2、基础土方开挖断面按设计图纸尺寸。土方外运，余土按规划部门要求位置倒弃，回填土按施工要求布置位置进行堆放，待基础完成后原土回填。
㈡开挖质量要求：
1、土方开挖时尽量避开大雨、暴雨。
2、严格控制标高，严防超挖，影响基底土体的稳定性。
3、施工中实行统一指挥，按设计图纸及勘察要求，统一掌握，勤检查，勤测量。
㈢基土回填施工方案
填土回填前应清底夯实。填土可采用人工或机械方法分层压实。用人工夯实时，每层虚辅厚度应不大于200mm，每层夯实3～4遍；用蛙式打夯机夯实时，每层虎铺厚度为200～250mm，每层夯实3～4遍；用碾压机压实时，每层虚辅厚度为200～300mm，每层压实6～8遍。回填土宜控制在最优含水量情况下施工，过干的土在压实前应以洒水湿润，过湿的土应予晾干。
㈣垫层施工方法
采用C15混凝土垫层，其厚度为100mm。混凝土采用机械搅拌、铁手推翻斗车运输、平板振动器按要求振捣。
1、材料要求
⑴水泥采用普通硅酸盐水泥。
⑵砂的质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》。
⑶石子的质量应符合《普通混弹簧土用碎石或卵石质量标准及检验方法》。
㈤模板工程
本工程如何保证基础各轴线、标高位置的各尺寸正确是关键：
1、模板选用木模板，采用散模板和定型模板，木支撑。
2、保证基础各轴线、标高、断面位置正确及各尺寸保证措施：
⑴在施工垫层时及时进行尺寸校核和技术复核。复核轴线、标高、截面尺寸是否符合设计和规范的要求。
⑵根据图纸在基础垫层上放样弹出各轴线，并把个轴线同时弹出，支模时分布线拉通线。
⑶按施工图纸各项尺寸支模。
⑷模板完成后及时进行技术复核，复核模板的强度、刚度、稳定性是否满足规范要求，复核轴线、标高、截面尺寸是否满足设计和规范要求。
⑸砼浇捣时，派足够木工人员跟班作业，随时拉线检查模板位置偏移情况，发现问题及时纠正。
㈥钢筋工程：
1、钢筋施工的一般规定：
⑴认真阅读图纸，了解设计意图，严格按图纸设计要求、抗震等级要求、施工规范规定要求施工。
⑵钢筋原材料进场先对其外观检查是否符合要求，核对质保书的各项指标和质量是否符合要求，并按规定进行复试，取样时应有甲方及监理代表在场旁站，签字同意后送试验室试验，合格后才能使用。
⑶钢筋的接头形式、位置、接头长度、锚固长度必须符合设计要求及相应设计抗震等级规范要求。
⑷钢筋制作绑扎必须做到尺寸正确，绑扎时做到线直面平，做到不定期绑扎边自检，自检合格后通知质量员、技术负责人检查。
⑸经项目部质量员、技术负责人检查达到一次性验收合格标准后，由技术负责人填写隐检单及时通知业主、监理、设计、质监站联合验收，验收合格签字后浇砼。
2、钢筋现场制作加工，现场绑扎、焊接。
3、钢筋的绑扎，绑扎顺序为先基板及基柱后基础梁，先深后浅原则进行。所有水平钢筋接头采用闪光对焊和电弧焊接头。梁、柱插筋按设计要求预插，并用临时箍筋与梁或基板主筋电焊固定，使其位置保证正确。
㈦砼工程：
本工程设计不留施工缝基础一次性连续浇捣。
1、浇捣方法：
采用机械搅拌混凝土，插入振捣棒从中间开始逐步向边沿方向用“赶浆法”浇捣。每次浇捣高度不超过2.0m，振捣时要快插慢拨。
2、混凝土随捣随抹平，清理多余混凝土。
3、混凝土在12H后及时盖麻袋浇水养护，养护时间不得小于3D。
㈧基础砌体工程
1、砖砌筑工艺
砖筑砖墙通常有抄平、放线、摆砖、立皮数杠、砌筑等工序。
⑴抄平。砌筑砖墙前先在基础梁面上定出标高，并用C10细石砼抄平。
⑵放线。将墙体身轴线引测到基础面上，据此定出纵横墙边线。
⑶摆砖（又称摆脚）。要求：在弹好线的基础上由经验丰富的砌筑工按选定的组砌方法进行摆砖。摆砖主要是核对新弹出的墨线是否符合砖的模板，以减少打砖。
⑷立皮数杆挂线。要求：使用皮数杆对保证灰缝一致，避免砌体发生错缝，错皮的作用较大。在皮数杆上必须按设计规定的层高，施工规定的灰缝大小及施工现场砌砖的规格，计算出灰缝厚度，标明砖的皮数。皮数杆立于墙的转角处，其标高用水准仪校正。挂线时，根据皮数杆找准墙体两端砖的层数，将砌墙线挂在墙身上。每砌一皮砖，砌墙线向上移动一次。沿砌墙砌筑，空线必须均匀，墙体才能平直。
⑸墙体砌筑。要求：砌筑操作方法采用“三一”砌筑法，三顺一丁砌筑形式。
2、砌筑质量要求
⑴砌筑质量符合“砌体工程施工及验收规范”的要求。砖砌体应横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。
⑵砂浆层的厚度和饱满度对砌体的抗压强度影响较大。砂浆层的厚度太薄会因砖块间砂浆过少使砖块间凹凸不平而传力不均匀降低抗压强度；太厚则会使砂浆层变形过大，会降低强度。因此砖砌体的水平灰缝和竖向灰缝厚度控制在8～12MM以内，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

主体结构工程施工组织方案

㈠施工顺序、施工程序：
1、施工顺序：
放样：进入第一层，先进行柱钢筋绑扎及隐蔽工程验收；再进行柱支模；然后进行砼浇捣，拆除模板进行砼养护；泥工开始砌体施工；
木工搭楼梯、梁、板横架，对楼梯、梁、板进行支模；钢筋工绑扎楼梯、梁、板钢筋和隐蔽工程验收；混凝土工砼浇捣；对混凝土进行养护，强度达到后拆模。
2、施工程序：主体工程施工遵循自下而上的基本程序。
㈡模板工程：
混凝土结构的模板工程是混凝土施工中的一个十分重要的组成部分。要求它能保证结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确；具有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装接缝严密不漏浆。
模板系统包括模板、支撑和坚固件。
本工程为砖混结构。
1、模板的制备：
⑴为确保工程的质量，模板的选材至关重要。严把进货关，杜绝劣质板材进入施工现场，对每批次板材的进货，实施进货验收，合格后方可进场。
⑵模板的制备：计划于现场进行制作，制作的模板要平直，接缝严密，不使漏浆，所用钉子长度为模板厚度的3.0～4.0倍。
⑶模板在现场配制完成后，不同模板部位要进行编号，写明用途，分类堆放保管，备用的成品模板堆放在不淋雨、干燥通风的地方，进行遮盖保护，以免在使用前因环境影响变形。
⑷模板质量的检验执行《混凝土结构工程施工及验收规范》，（GB50204－2002）验评标准。
2、模板的安装
⑴模板安装前,先在支模架的立杆的标上标高,并由施工员对其标高进行复核,确保板面标高符合设计要求。模板安装时要牢固可靠,施工时,我公司将严格检查模板支设牢固程度,确保安全可靠。同时增设侧向对拉螺杆，控制侧向变形。若模板未固定牢固，将严重影响砼的成型质量。模板严格按模板图拼装，正确留置孔洞及预埋件。
⑵梁模板安装时，梁、楼板铺设时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉以利拆模，接口处的钉用斜钉，以利结合严密，不漏浆。
⑶楼梯模板，施工前应根据实际层高放样，先安装平台，再装楼板底板，然后安装楼梯外侧板，梯步高度一致，尤其是最上与最下步的高度要均匀一致。钢筋绑扎完后，再做每个台阶的竖向档板。
3、模板的拆除
⑴拆模时，混凝土必须达到必要的强度，为确保达到规定的强度才拆模，我公司将增做一组试块，当确定砼强度达到拆模强度时，再下达拆模令。侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除。板底模、梁底模拆除跨度在＞2m且＜8m时砼强度为75%，跨度≥8m时，砼强度为100%。悬挑部分的梁板底模砼强度也需达到100%后拆除。有关砼强度增长按《混凝土结构工程施工及验收规范》（G50204－92）附录二的强度、龄期对砼强度影响参考曲线选用，保证质量。
⑵拆模时不能用力过猛、过急，拆下来的模板及时运走，整理和修复。拆除较大的梁与柱时，应从中间向两边拆。拆模顺序遵循先支后拆，后支先拆的原则。保证模板少损坏，加快周转次数，提高工效。
㈢钢筋工程：
本工程所用的钢筋种类较多，钢筋的质量、钢筋的加工、绑扎和焊接将直接对整个工程的安全性、使用性具有重大影响。
1、钢筋的质量
⑴钢筋成品与半成品必须附有出厂合格及合格试验报告，进场后必须挂牌标识，按规格分别堆放。
⑵对于进场的钢筋做好维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋洁净。
⑶使用符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499－9）钢材。
2、钢筋的加工
⑴钢筋的下料
①钢筋断料时采用经计量合格的尺量料，避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
②同规格钢筋根据不同长度搭配，统筹配料，减少短头，减少损耗。
③在切断过程中，发现钢筋有劈裂，缩头或严重的变弯头必须切除，发现钢筋的硬度有出入时，及时向有关人员反映，并取样复试合格后才能使用。
④钢筋的断口无马蹄形或起变现象，下料长度准确，误差控制在±10mm以内。
⑵钢筋弯曲成型
按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）与《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301－88）检验。
①Ⅰ级钢未端为180°弯钩，圆弧弯曲直径D≮2.5d，平直部分≮3d。
②Ⅱ级钢未端作90°或135°弯钩，圆弧弯曲半径≮4d,平直部分按设计。
③弯起钢筋中部弯折处的弯曲半径d≮5d。
④钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长±10mm，起弯点位移20mm，弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
3、钢筋焊接
本工程根据施工图确定钢筋焊接工艺采用闪光对焊，电弧搭接焊与绑扎搭接。
⑴闪光对焊（采用闪光－预热－闪光焊）
①为获得良好对焊质量，合理选择对焊参数，包括调伸长度、烧化留量、烧化速度、预锻留量、顶锻速度及变压器级数、预热留量，均按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－96）执行。
②对焊接清除端头的铁锈、泥污，如钢筋端头有弯曲，予以切除。
③当调换焊工或更换焊接品种和规格，先制作对焊试件按要求取样进行冷弯试验，合格后方可成批焊接。
④夹紧钢筋时，使用钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝。
⑤焊接完毕后，等接头变为黑红色方能松开夹具，平稳取出钢筋。
⑥焊接场地应有防风、防雨措施，当气温较低时，接头部可适当保温。
⑦接头按《钢筋的焊接及验收规程》（JGJ18－96）抽样检查，进行外观检查、拉力试验、弯曲试验。
⑵电弧搭接焊
①施焊时，引弧在搭接钢筋的一端开始收弧在搭接钢筋端头上，弧坑要填满。
②焊缝长度不少于搭接长度，焊缝高度h≥0.3d。焊缝宽度h≥0.7d且≯10mm，根据施工图要求，电弧焊全部采用双面焊。
③接头按规定进行外观检查和拉力试验。
4、钢筋绑扎及安装
⑴施工准备
①核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符。
②准备绑扎用的铁丝，绑扎工具，绑扎架等。
③准备好作为控制钢筋保护层垫块。（在梁筋部位用短钢筋作保护层支撑）。
④钢筋的绑扎接头符合以下要求：
搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离≮10d。接头不得放在弯矩最大处。
⑤接头区域内，Ⅰ级钢做好弯钩。
⑥钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。
⑦划出钢筋位置线，钢筋的接头位置，根据来料规格，使其错开在模板上画线。
⑧绑扎搭接复杂部位时，预先逐根研究穿插顺序，并结合模板施工减少绑扎困难。
⑵柱钢筋绑扎
①箍筋接头交错在四角纵向钢筋上，转角与纵向筋交叉点全部扎牢。
②下层柱的钢筋露出楼面部分，用箍筋收入一个柱箍内，便于上层柱子钢筋搭接。
③柱中的钢筋绑扎时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°，中间的弯钩应与模板成90°。
⑶梁板钢筋绑扎
①绑扎梁筋时，应注意先安放梁柱交接处的柱箍筋。
②纵向受力筋用双层排列时，两排钢筋之间垫素砼垫块，保证设计距离。
③板筋绑扎，本工程上层负筋直径较小，注意防止上层负筋被踩塌，影响成品钢筋砼的受力性能。特别是浇砼时，因施工人员较多，容易踩蹋，此时安排2～3名钢筋工整修钢筋，并要求砼工拉起上皮筋，再浇些砼，防止踩蹋，控制好钢筋保护层。
④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。
⑤框架节点处钢筋穿插十分稠密处，特别要控制梁顶两主筋间净距离有30mm，方便砼浇捣。
5、质量要求
⑴钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
⑵钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求。
6、工程技术资料
⑴钢筋出厂合格证及试验报告，并注明各批钢筋的使用部位。
⑵钢筋焊接试验报告，并注明各批钢筋使用部位。
⑶钢筋隐蔽工程验收。
㈣砼工程
1、施工准备
⑴在砼施工前应检查前一道工序，钢筋的质量、绑扎、搭接以及钢筋的保护层都必须符合设计要求和有关规范规定，模板支架必须具有稳定性，并同时根据实际情况作好隐蔽验收和质量验评记录。
⑵砼搅拌一次性供足，以防止因砼量不足而产生施工缝。
⑶砼浇筑中应用器具应准备齐全，在浇捣前应严格检查振动棒、平板振动机等是否能正常运行，并派专人负责操作，保证施工的顺序进行，防止机械在施工中出现故障。
⑷砼浇筑前应拉好水电线，保证砼浇筑期间机械的正常运行。
⑸在砼浇筑前，先用水准仪测出应浇砼面标高，并在柱的钢筋做好标识。
2、砼浇筑
⑴砼浇筑采用机械振动法，柱梁板采用插入式长轴振动棒振捣砼，板采用平板振动器作表面振动。
⑵振动棒的操作要做到“快插慢拔”。快插是为 防止上层砼与下面砼发生分层、离析，慢拔是为了使砼能填满振动抽出时所造成的空洞，在振捣过程中宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
⑶振捣时，一般每一振点振捣时间为20～30s，同时以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出砂浆为准。振动时，振点应均匀排列，以免发生漏振。每次振动距离不宜小于60mm。
⑷振动棒振动时，振捣插入离模板边不应大于20cm，并不宜紧靠模板振动，同时应尽量避免碰撞钢筋、预埋件。
⑸平板式振动机振动时，应慢慢平稳拖行，保证每个位置泛灰色浆液为止，防止漏振。
⑹浇捣砼时，应时常观察模板、支架、钢筋、预埋件和顶留孔洞的情况，当发生有变形、移位时，应立即停止浇捣，
并应在已浇捣的砼凝结前修整完好。
⑺浇捣时，一个施工段的混凝土一次性浇好，不应产生人为的施工缝。
⑻如须留施工缝时，施工缝留设位置必须正确，柱子留在底板面或梁的下面，板宜留在沿次梁的1/3跨内，墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。
⑼施工缝按有关规定施工，在留置施工缝的部位要特别重视其砼浇筑的密实度。在施工缝继续浇捣前进行表面凿毛，清除浮粒，用压力水冲洗干净，保持湿润，但不得有明水，套用同砼级配的无石子水泥砂浆随铺随捣。
⑿加强施工前技术交底制度，每次砼浇捣前，施工难易程度，如开专项施工技术交底会，交底各项操作技术，执行标准，安全措施由项目部技术人员和施工班组负责人、施工骨干参加，共同做好施工工作，保证施工质量。
4、砼养护
⑴砼干缩引起的裂缝是影响防水的主要原因之一，因此施工中加强砼的早期养护是很重要的，特别梁板结构地面和楼面结构层。
⑵对砼梁板采用薄膜或草包覆盖，并保护湿润，专人浇水养护。
5、砼施工质量保证措施
⑴加强收集气象预报的工作，在砼施工阶段，应掌握天气的变化情况，特别是雷雨、台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意做好各项预防工作。
⑵砼浇筑前，严格检查模板、支架、钢筋和预埋件，每次砼浇筑前，派专人负责看模板和钢筋的质量情况，如模板或钢筋和预埋件在砼浇筑中发生位移，立即停止浇筑，并在砼初凝前处理好，再开始浇筑施工，并设专人负责振捣。
⑶每次砼浇筑都由监理、试验员和取样见证人抽查砼质量，并按规定做砼试块，试块送试验在标准条件下养护。
⑷施工缝位置，柱高与梁交接处施工缝留在梁下50mm处，楼板及次梁的施工缝位置留在跨中1/3处，主梁不留施工缝。
⑸施工缝留截面与梁、板、柱、纵向轴心相垂直，施工缝在继续浇捣前冲洗干净，清除附着的砂浆和疏松的石子杂物，然后铺一层100厚的混凝土同级配的水泥砂浆，再进行浇捣混凝土。
⑹混凝土试块是反映现场浇注混凝土的强度，混凝土试块由监理或取样见证人在现场取样，按有关规范规定制作，并在标准条件下养