《安全管理文档》之现场安全管理总结.docx

现场安全管理总结
　　制丝车间按照“加强现场管理、提升卷烟制造水平”工作总体部署和要求，进一步健全规章制度、夯实管理基础。集中整改了一些安全隐患与现场管理问题，保证现场安全生产，提高了工作效率。
　　六月份制丝车间开展了一次广泛的群众性现场整治活动，要求每一名职工“从我做起”、“从身边做起”，对生产作业现场“脏、乱、差”进行治理，对不安全、不文明生产行为进行纠正，增强职工的责任心、荣辱感，也极大地优化车间安全生产的大环境，营造良好的车间安全文化氛围。
　　通过检查现场管理人员将发现的问题按岗位进行整理分类，通过讨论提出改进措施。及时反馈给各个岗位挡车工，要求其限期整改。为了使车间日常的检查工作形成一种闭环，车间依据“生产现场管理规定”的检查标准，对车间各生产小组进行检查评分。检查分为三级，即操作人员自查、一般管理人员专查、部门领导督促检查。每周按照要求现场检查并填报《现场检查记录表》。
　　通过一个月的现场检查，分数汇总后，经过车间领导和现场管理人员的评选。评选出了现场管理先进班组。车间领导亲自为大班（甲）梗丝班组颁发印有“现场管理 先进班组”的锦旗，与组长杨洁握手表示祝贺，并鼓励组员再接再厉。
　　锦旗既是动力也是压力。接过锦旗的那一刻，班组现场管理的成绩得到了车间的认可，但肩头的压力却重了，标杆班组是车间其他班组学习的对象，各方面都要严格按要求执行，起到模范带头作用，要始终保持现场管理的先进性和持续性，不能有半点松懈。
　　现场管理工作要常抓不懈，深入人心，使之贯穿于每个生产班组、个人，贯穿于整个生产工作中。落实责任，不做表面文章。对存在的问题要限期整改，对一时无法整改的，要制定应对措施，确保万无一失。避免造成现场管理工作的盲区和文明卫生的“死角”。 切实将现场管理工作细化、量化、硬化、经常化，坚持杜绝热在一时，冷在平时的现象，真正做到现场管理事事有人抓，件件有着落，时时有人抓，处处有奖罚，确保持之以恒，常抓不懈，扎扎实实地向纵深发展。