资源描述
ZK系列可控硅触发器
ZK CONTROLLABLE SILICON TRIGGERS
使用说明书
OPERATING INSTRUCTION
一. 概述
二. 技术性能
三. 面板功能说明
四. 接线图及典型应用接线
五. 仪表使用方法
六. 调试及有关参数设置
七. 本厂其他配套产品
一、概 述
ZK系列可控硅触发器,采用新型单片智能芯片设计的智能型可控硅触发器,能以自动方式(外给定控制信号)或手动方式(内给定)对单向或双向可控硅进行过零或移相触发,实现可控硅调功或调压控制。其中移相触发方式(ZK-1,ZK-3型仪表)是通过改变可控硅导通角大小,调节负载两端的电压,从而调节负载加热功率,而过零触发方式(ZK-01,ZK-03型仪表)则是通过改变可控硅在一定周期内的通断时间,调节负载电源通断的占空比,从而调节负载加热功率,通过与相应的控制仪表配合使用实现负载对象输入功率的自动调节,达到精确控制温度的目的。
由于本系列仪表采用了先进的脉冲信号处理技术及抗干扰处理,控制输出采用小型晶闸管强触发方式,并引入先进的光电耦合技术进行信号隔离,相位采集和脉冲信号传输,并采用光条代替传统的动圈表头指示输出功率,从而使本系列控制器具有以下优点:
● 优异的抗干扰性能。
● 采用新颖的小型晶闸管强触发电路,触发电路与电网实行光电隔离,从而保证各种可控硅快速可靠开通,安全可靠。
● 手动、自动控制可任意按键切换,操作直观方便,功率指示为光条指示百分比,清晰直观无视差。
● 有0~10mA , 4~20m A,0~5V,1~5V等多种控制信号输入方式供选择,可与相应的温度控制仪表配套使用。
● 三相电路各自独立采样实现相位同步,光电隔离,信号稳定无干扰。
● 晶闸管运行时无噪音,寿命长,功率因数高。
● 体积小,重量轻,操作简单,使用方便,接线容易,无需调试。
● 可用于各种单相电路以及三相负载星型接法(公共端接零或不接零)及三角型接法。
二、技术性能
l 适用双向可控硅范围0~300A,适用单向反并联可控硅范围5~500A×2
l 最大输出触发电流:1000mA
l 输入直流控制信号: DC 0~10mA 4~20mA 0~5V 1~5V可选
l 输入阻抗: DC 0~10mA,500Ω; DC4~20mA,250Ω;
DC1~5V,10KΩ; DC0-5V,10K
l 输出功率调节范围:0~100% ,移相调节范围:0~90% (0~150°)
l 过零触发周期:定周期1~2秒,变周期:40mS~20S
l 仪表电源:AC380V/AC220V±10%可选用 频率 50HZ±5%
l 消耗功率:小于5W
l 外型尺寸: 96×96×120mm(长×宽×深) 开孔尺寸:92+0.5×92+0.5mm(长×宽)
160×80×140mm(长×宽×深) 开孔尺寸:152+0.5×76+0.5mm(长×宽)
l 工作环境:温度0~50℃ 相对湿度≤85%RH
l 质量:约1Kg。
三、ZK可控硅触发器的分类
四、面板功能说明
96×96 160×80
1. 指示灯:
l M灯亮,表示控制器工作在手动状态。 A灯亮,表示控制器工作在自动状态。
l OUT灯亮,表示控制器有输出。
2. 显示窗:
显示窗20段光条用于指示控制输出值的大小,对应输出0-100%。
3. 按键:
l “A/M”键为“手动/自动”切换键:每按一次,即在“手动”,“自动”控制模式之间切换一次。
l “∧”键为增值键:按此键可使手动控制输出增大,在手动状态下光条指示增加,按住不动,输出快速增大。
l “∨”键为减值键:按此键可使手动控制输出减小,在手动状态下光条指示减小,按住不动,输出快速减小。
l “∧”增值键和“∨”减值键是用来手动改变输出值大小的。
l “SET”键为手动设定存储键:手动设定好所需的输出值,按“SET”键,即可将设定值记忆下来,下次开机进入手动状态时可直接调用此设定值。
四.接线图及典型应用接线
1. 仪表端子接线图:
1.1 96×96方表接线图:
ZK-03F 接线图 ZK-01F接线图
ZK-3F 接线图 ZK-1F接线图
1.2 160×80横表接线图:
(一)单相电路
(二)三相电路
说明:
l 对160×80横表:端子1、2为4-20mA、0-10mA直流控制信号输入的正端(IN+1,IN+2)。端子3 为4-20mA、0~10mA直流控制信号输入的正负端(IN-)。
l 对96×96方表:端子9、10为4-20mA、0-10mA直流控制信号输入的正端(IN+1,IN+2)。端子11 为4-20mA、0~10mA直流控制信号输入的正负端(IN-)
l 对160×80横表:10、11、12为仪表电源输入端。用户可根据需要选配AC220V和AC380V输入。
l 对96×96方表:1、2为仪表AC220V电源输入端。对三相移相触发器,1脚N为三相电零线输入端子。2、3、4脚为三相电相线输入(A、B、C相),其中A相同时为仪表电源输入端。
l 对过零触发仪表,W+、W-为炉门开关。炉门打开,仪表自动关闭输出。不用时必须短接。
l 对移相控制触发器,W+、W-为外接限幅电位器输入接口,用户只须将一个10K可调电位器接至此端子即可实现手动限幅。不用时必须短接。
l 对三相移相触发仪表,A,B,C,N为三相输入相位取样端,使用时A、B、C直接接三相电相线,同时必须将三相电零线输入端N接零线。
l 对单相移相触发仪表,A为单相输入相位取样端,使用时直接接相线,同时必须将零线输入端N接零线。
l A1、A2、A3为三相过零触发上输出端子。A为单相过零触发上输出端子。对双向可控硅电路,分别接可控硅阳极。对单向可控硅反并联电路,分别接其中一个可控硅的触发极。
l G1、G2、G3为三相过零触发电路可控硅触发下控制输出端子,接与A1、A2、A3相应的可控硅触发端。注意必须一一对应,不能接错或接反。G为单相过零触发电路可控硅触发下控制输出端子。对双向可控硅电路,分别接相应可控硅触发极。对单向可控硅反并联电路,分别接另一个可控硅的触发极。
l 请注意 A.B.C 三相与各个可控硅之间的对应关系,千万别交叉。
l 对三相星形接法,三相移相触发电路星点必须接零线,三相过零触发电路星点可不接零。
2. 典型应用接线举例:
l 单相电路 :
l 三相移相电路:
l 三相过零电路:
五.仪表使用方法
1,原理说明:
外部输入的直流信号或手动输入的调节信号经A/M切换,一路输出至功率指示电路,指示输出功率的大小,另一路与电源同步信号一起输入至触发脉冲信号产生电路,产生相应的移相或过零触发脉冲信号,经光电隔离及强触发电路放大,输出相应的晶闸管触发信号,以控制晶闸管的导通角或通断周期,从而达到调节输出功率的目的。
2,操作说明:
1),按相应的接线图连线,并认真做好以下准备工作:
a)、检查仪表工作环境应符合技术指标要求。
b)、可控硅和负载的连接形式应与仪表相应的接线端子相对应。
c)、仪表的触发信号(Ai,Gi)与可控硅的连接应特别注意,本触发器采用可控硅阳极触发方式,即Ai应接相线,Gi接可控硅触发极,仔细检查确保接线无误。对三相触发电路,每一个可控硅的阳极(相线)及触发极必须相对应,切勿交叉,否则将烧坏可控硅。
2),本仪表有两种工作方式:手动工作方式和自动工作方式。
a),手动工作方式:
按“A/M”键,使M灯亮,仪表便进入手动工作方式。此时,光条显示窗口显示手动设定的控制输出大小(0-100%)。按“Ⅴ”键,手动减小输出值,可控硅导通角变小,负载两端电压减小,炉温降低。按“Λ”键,手动增加输出值,可控硅导通角变大,负载两端电压增大,炉温升高。
若用户需保存此设定值,只须按“SET”键,保存后,下次仪表上电进入手动状态时将直接调用此设定值。若没有保存此设定值,则本次设定只在当时有效,仪表断电后即丢失。
b),自动工作方式:
按“A/M”键,使A灯亮,仪表便进入自动工作方式。此时,光条显示窗口显示触发器自动输入端的外给定控制信号大小(0-100%)。外给定控制信号增大,可控硅导通角变大,负载两端电压升高,炉温升高。外给定控制信号减小,可控硅导通角变小,负载两端电压降低,炉温降低。
注意:
l 在手动工作方式下,可控硅输出只与手动设定值有关。此时当外给定控制信号线断开,可控硅输出不会关断。
l 接通电源后仪表处于自动工作方式。
l 本仪表出厂时以调校好,用户无需调试。只要用户严格按接线图正确接线,均可正常工作。仪表自动调整相序,并保持三相平衡。从而极大地方便用户现场使用。
l 可控硅的选择:
1).耐压:220V供电的仪表,可控硅的耐压应大于600V,最好大于800V;380V供电的仪表,可控硅的耐压应大于1000V,最好大于1200V或负载电压有效值地方三倍以上。
2).触发电流:本仪表采用强触发控制模式,对可控硅触发电流无特别要求,一般取40-100mA之间,触发电流太小,容易引起误触发。
3).触发电压无特别要求,一般平均通态电压越小越好,平均通态电压越小,则可控硅发热量越低。
六.调试及相关参数设定
本仪表出厂时以调校好,用户无需调试。只要用户严格按接线图正确接线,均可正常工作。仪表自动调整相序,并保持三相平衡。从而极大地方便用户现场使用。
三相负载一般功率较大,系统调试时可应用200W灯泡作假负载,调整好后再正式接实际负载。
一般情况下,仪表可自动保持三相平衡,无需进行相序调整,万一出现三相不平衡,可将系统三相电源任意两相对调即可。
七.本厂其他配套产品
本厂与此产品相关的产品有:
1),XMT-1000系列数显调节仪表(包括XMT-101,XMT-191系列仪表)。
2),XMT-4000/5000系列智能控制仪表。
3),XMA-4000/5000系列智能专家自整定PID调节仪表。
4),XMAF-4000/5000系列带伺服放大器的智能专家自整定PID调节仪表。
5),KSW系列电炉控制器。
6),其他相关配件等。
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