银行办公楼装修工程.doc

一、工程概况

本工程为大武口区农村信用合作联社隆湖信用社办公楼装修改造工程，工程内容包括地面、墙面、顶棚装修等。

二、工期及质量要求

根据实际工程量及施工难易程度，我们确定接甲方通知进场至竣工工期30天（即2012年5月5日—2012年6月5日）。
施工质量符合有关验收规范要求，观感质量达到“好”的标准。

三、施工准备

1、建立相应的项目管理机构，根据工程需要，确定工作岗位，明确职
责，使其成为一个合理的精干的高效的组织机构，项目管理部下设室内装修和室外装饰两个专业施工队。
2、施工用水用电按照甲方指定位置连接。
3、室内装修专业施工队计划用工18人
4、选用一台砂浆搅拌机，二台切割机、两台焊机。

四、加工制作

（一）一般规定
1、在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。
2、加工构件所采用的设备、机具应保证构件加工精度的要求，量具应定期进行计量检定。
3、用硅酮结构密封胶黏结固定结构时，注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。
4、用硅酮结构密封胶黏结石材时，结构胶不应长期处于受力状态。
5、当构件使用硅酮结构密封胶和硅酮耐侯密封胶时，，应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。
（二）构件加工制作
1、金属构件加工制作应符合下列规定：
1）构件杆件截料前应进行校直调整；
2）横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱长度的允许偏差应为±1.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15/；
3）截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；
4）孔位的允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1.0mm；
5）铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》（GB152.1）的规定；
6）沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》（GB152.2）的规定；
7）圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》（GB152.3）的规定；螺丝孔的加工应符合设计要求；
2、构件中，槽、豁、榫的加工应符合下列规定：
1）构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的规定
项目
a
b
c
允许偏差
+0.5
0.0
+0.5
0.0
±0.5
2）构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的规定
项目
a
b
c
允许偏差
+0.5
0.0
+0.5
0.0
±0.5
3）构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表的规定
项目
a
b
c
允许偏差
0.0
-0.5
0.0
-0.5
±0.5
3、构件装配尺寸允许偏差应符合下表的规定
项目
构件长度
允许偏差
槽口尺寸
≤2000
2.0
＞2000
2.5
构件对边尺寸差
≤2000
≤2.0
＞2000
≤3.0
构件对角尺寸差
≤2000
≤3.0
＞2000
≤3.5
4、钢构件应符合现行国家标准《钢结构工程质量检验标准》（GB50221）的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205）的有关规定。
5、钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准《钢结构设计规范》（GBJ17）及《钢结构焊接技术规程》(JGJ81)的有关规定。
（三）板加工制作
1、加工板应符合下列规定：
1）板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5mm*20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的板块数不应大于2％，且宜用于立面不明显的部位；
2）板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、板的外形尺寸均应符合设计要求；
3）板外表的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检验。石板四周围不得有明显的色差；
4）火烧石应按样板检查火烧后的均匀程度，火烧石不得有暗裂、崩裂情况；
5）板的编号应同设计一致，不得应加工造成混乱；
6）板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形势后进行加工；
7）板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC205）的有关规定中一等品要求。
2、钢销式安装的石板加工应符合下列规定：
1）钢销的孔位应根据石板的大小而定，孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm，钢销间距不宜大于600mm，边长不大于1.0m时每边应设两个钢销，边长大于1.0m时应采用复合连接；
2）板的钢销孔的深度宜为22—33mm，孔的直径宜为7mm或8mm，钢销直径宜为5mm或6mm，钢销长度宜为20—30mm；
3）板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象，孔径应光滑、洁净。
3、通槽式安装的石板加工应符合下列规定：
1）板的通槽宽度宜为6mm或7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm；
2）板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45度倒角，槽内应光滑、洁净。
4、短槽式安装的板加工应符合下列规定：
1）每块板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，开槽宽度宜为6mm或7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm；弧形槽的有效长度不应小于80mm.
2）两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm.
3）板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45度倒角，槽内应光滑、洁净。
5、板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装，并应符合下列规定：
1）当采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm.
2）当采用铝合金型材专用件组装时，铝合金型材厚度不应小于4.5mm，连接部位的壁厚不应小于5mm.
6、幕墙的加工组装应符合下列规定：
1）有防火要求的全石板幕墙单元，应将石板、防火板、防火材料按设计要求组装在铝合金框架上；
2）有可视部分的混合幕墙单元，应将玻璃板、石板、防火板、防火材料按设计要求组装在铝合金框架上；
3）幕墙单元内石板之间可采用铝合金T形连接件连接，T形连接件的厚度应根据石板的尺寸及重量经计算后确定，且其最小厚度不应小于4.0mm.
4）幕墙单元内，边部石板与金属框架的连接，可采用铝合金l形连接件，其厚度应根据石板尺寸及重量经计算后确定，且其最小厚度不应小于4.0mm.
7、石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲洗干净，石板与不锈钢挂件应采用环氧树脂型石材专用结构胶黏结。
8、以加工好的石板应立存放于通风良好的仓库内，其角度不应小于85度。
（四）金属板加工制作
1、的品种、规格及色泽应符合设计要求；铝合金表面氟碳树脂涂层厚度符合设计要求。
2、金属板材加工允许偏差应符合下表：
项目
允许偏差
边长
≤2000
±2.0
＞2000
±2.5
对边尺寸
≤2000
≤2.5
＞2000
≤3.0
对角线长度
≤2000
2.5
＞2000
3.0
折 弯高 度

平 面 度
≤2/1000
孔的中心距
±1.5
3、单层铝板的加工应符合下列规定：
1）单层铝板折弯加工时，折弯外圆弧半径不应小于板厚的1.5倍；
2）单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉，但应确保铝板外表面不应变形、褪色，固定应牢固；
3）单层铝板的固定耳子应符合设计要求。固定耳子可采用焊接、铆接或在铝板上冲压而成，并应位置准确，调整方便，固定牢固；
4）单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶黏与机械连接相结合的形式固定，并应做到构件钢性好，固定牢固。
4、铝塑复合板的加工应符合下列规定：
1）在切割铝塑复合板内层铝板和聚乙烯塑料时，应保留不小于0.3 mm厚的聚乙烯塑料，并不得划伤外层铝板的内表面；
2）打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及脚缝，应采用中性硅酮耐侯密封胶密封；
3）在加工过程中铝塑复合板严禁与水接触。
5、蜂窝铝板的加工应符合下列规定：
1）应根据组装要求决定切口的尺寸和形状，在切除铝芯时不得划伤蜂窝铝板外层铝板的内表面；各部位外层铝板上，应保留0.3—0.5mm的铝芯；
2）直角构件的加工，折角应弯成圆弧状，角缝采用硅酮耐侯密封胶密封；
3）大圆弧角构件的加工，圆弧部位应填充防火材料；
4）边缘的加工，应将外层铝板折合180度，并将铝芯包封。
6、金属幕墙的女儿墙部分，应用单层铝板或不锈钢板加工成向内倾斜的盖顶。
7、金属幕墙的吊挂件、安装件应符合下列规定：
1）单元金属幕墙使用的吊挂件、支撑件，宜采用铝合金或不锈钢件，并应具备可调整范围；
2）单元幕墙的吊挂件、预埋件的连接应采用穿透螺栓；
3）铝合金立柱的连接部位的局部壁厚不得小于5mm.
（五）幕墙构件检验
1、金属与石材幕墙构件应按同一种类构件的5％进行抽样检查，且每种构件不得少于5件。当有一个构件抽检不符合上述规定时，应加倍抽样复检，全部合格后方可出厂。
2、构件出厂时，应附有构件合格证书。

五、安装施工

（一）一般规定
1、安装金属与幕墙应在主体工程验收后进行。
2、金属与幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
3、金属与幕墙的安装施工应编制施工组织设计，其中应包括以下内容：
1）工程进度计划；
2）搬运、起重方法；
3）测量方法；
4）安装方法；
5）安装顺序；
6）检查验收；
7）安全措施。
（二）安装施工准备
1、搬运、吊装构件时不得碰坏、损坏和污染构件。
2、构件储存时应按安装顺序排列摆放，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。
3、构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
4、金属、幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的偏差不应大于10mm，预埋件位置的偏差不应大于20mm.
（三）安装施工
1、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。
2、金属与幕墙立柱的安装应符合下列规定：
1）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；
2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm；
3、金属与幕墙横梁安装应符合下列规定：
1)将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；
2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm.
4、金属板安装应符合下列规定：
1）应对横竖连接件进行检查、测量、调整；
2）金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；
3）金属板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；
4）填充硅酮耐侯密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐侯密封胶的技术参数，经计算后确定。
5、构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。
6、竖向和横向板材的组装允许偏差应符合下表：
项 目
尺寸范围
允许偏差
检查方法
相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头）
—
±2.0
钢卷尺
两块相邻的石板、金属板
—
±1.5
靠尺
项 目
尺寸范围
允许偏差
检查方法
相邻两横向板材间距尺寸
间距小于或等于2000时
间距大于2000时
±1.5
±2.0
钢卷尺
分格对角线差
对角线长小于或等于2000时
对角线长大于2000时
≤3.0
≤3.5
钢卷尺或
伸缩尺
相邻两横向板材的水平标高差
—
≤2
钢板尺或
水平仪
横向板材水平度
构件长小于或等于2000时
构件长大于2000时
≤2
≤3
水平仪或
水平尺
竖向板材直线度
—
2.5
2.0m靠尺、钢板尺
石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜

—

＋2.0度
0

塞规

石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜

—

0
－2.0

—

7、安装允许偏差应符合下表：
项 目
允许偏差
检查方法

竖缝及
墙面垂
直 度
幕墙高度（H）(m)
≤10
激光经纬仪或
经纬仪
H≤30
60≤H＞30
≤15
90≤H＞60
≤20
H＞90
≤25
平整度
≤2.5
2m靠尺、钢板尺
竖缝直线度
≤2.5
2m靠尺、钢板尺
横缝直线度
≤2.5
2m靠尺、钢板尺
缝宽度（与设计值比较）
±2
卡 尺
项 目
允许偏差
检查方法
两相邻面板之间接缝高低差
≤1.0
卡 尺
8、单元幕墙安装允许偏差除应符合表7规定外，应符合下表规定：
项目
允许偏差
检查方法
同层单元组件标高
宽度小于或等于35m
≤3.0
激光经纬仪或经纬仪
相邻两组件面板表面高低差
≤1.0
深度尺
两组件对插件接缝搭接长度
（与设计值比较）
±1.0
卡 尺
两组件对插件距槽底距离
（与设计值比较）
±1.0
卡 尺
9、安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。
10、安装施工应对下列项目进行验收：
1）主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；
2）幕墙的防火、保温安装；
3）幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；
4）幕墙的防雷节点的安装；
5）幕墙的封口安装。
（四）幕墙保护和清洗
1、对幕墙的构件、面板等应采取保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象。
2、幕墙施工中应对其表面的粘接物及时清除。
3、幕墙工程安装完成后，应制定清洁方案，清洁时应避免损伤表面。
4、清洗幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。
（五）安装施工安全
1、安装施工的安全措施除应符合现行行业标准《建筑施工高出作业安全技术规范》（JGJ80）的规定外，还应遵守施工组织设计确定的各项要求。
2、安装用的施工机具和吊篮在使用前应进行严格的检查，符合规定后方可使用。
3、施工人员作业时必须戴安全帽、系安全带，并配备工具袋。
4、工程的上下部交叉作业时，结构施工层下方应采取可靠的安全防护措施。
5、现场焊接时，在焊接下方应设防火斗。
6、脚手板上的废弃杂物应及时清理，不得在窗台、栏杆上放置施工工具。

六、地面与楼面工程施工

（一）材料及主要机具准备
①水泥采用425普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告。
②块料经甲方确认后在进场，进场应有出厂合格证及产品性能检测报告
③石子粒径符合设计及施工规范规定。
④砼搅拌机、平板振捣器、运输小推车、小水桶、2M靠尺、木抹子等施工工具备好待用。
（二）作业条件准备
①试验室已出具细石砼施工配合比。
②室内墙面已弹好+50cm水平线。
③穿楼板的立管已做完，管洞堵塞密实，埋在地面的电线管已安装完并做好隐检手续。
门框已安装完毕，在木门框内侧钉保护铁皮，以保护好门框。
（三）施工方法及措施
①工艺流程：找标高弹面层水平线→基层处理→抹灰饼标筋→刷素浆细
石→抹面层压实找平→养护→打磨。
②根据墙面上已有+50cm水平标高线，量出楼地面、面层的水平线，弹在四周墙面上。。
③基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的落地灰、杂物铲
除干净，有油污处用碱水刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。在抹面层细石砼前一天对基础层表面进行洒水湿润。
④抹灰饼标筋：根据已弹出的水平标高线，横竖拉线，用与细石砼配合比相同的细石砼抹灰饼，灰饼标高即面层标高。
⑤刷素浆浇细石砼，铺摊细石砼之前，刷素水泥砂浆,随刷素水泥砂浆随铺细石砼，避免时间过长水泥砂浆风干导致细石砼垫层空鼓。细石砼坍落度不宜大于30mm，铺摊细石砼随用刮杠顺着标筋刮平，用平板振捣器振实至水泥浆浮到表面，再用2米长刮杠刮平，用木抹拍实抹平拉毛。
⑥养护：细石砼垫层加1：1水泥砂浆压实抹平赶光24小时后，进行浇
水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7d。
（四）质量标准
保证项目：细石砼材料及强度符合设计要求和施工规范的规定，垫层与
结构层的结合必须牢固、无空鼓。水磨石面层石子均匀，分格条顺直，打磨次数不得少于三次。
基本项目：细石砼垫层加浆拉毛表面洁净，无裂纹脱皮或起砂等现象，有地漏的坡度应符合设计要求，不倒泛水，不渗漏、无积水，与地漏或管道立管结合处严密。
5、成品保护
①小推车运灰时不得碰坏门框及铺设于基层的各种管线。
②细石砼抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过房间的一切道路。
③养护期间其它工种不得进入，避免起砂现象，并防止硬器划伤地面。

七、木制工程施工

(一)施工准备
1、材料
①门的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套、齐全，并具有产品出厂合格证。
②防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
2，作业条件
① 检查门洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门洞口还应检查预
埋件的数量、位置，埋设方法是否符合设计要求。
②检查门，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修整、校对处理，合格后才能进行安装。
（二）施工措施
1、门框四周侧面防腐或防锈处理，按设计要求在门框四周侧面涂刷防腐或防锈漆。
2、连接软件，固定件等安装用金属零件，按设计要求执行。
3、门框与墙体的连接固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应按设计要求或间距不大于600mm。
4、门安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
5、安装五金配件齐全，并保证使用灵活。
（三）质量标准
1、保证项目
①门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
②门的开启方向，安装位置必须符合设计要求。
③门安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填实材料及方法符合设计要求，并做好隐蔽记录。
2、基本项目
①门附件齐全安装牢固、位置正确，灵活适用，端正美观。
②门扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接时符合要求。
③门安装后表面洁净，无明显划痕，碰伤及锈蚀，密封胶表面平整光滑、厚度均匀。

八、装饰工程

（一）墙面及顶棚刷乳胶漆
1、使用前，先将乳胶漆搅拌均匀，若太稠，可以加20—30%的水稀释。
2、待刷的墙面清扫干净后，用调制的腻子填补凹凸不平处，然后满刮腻子两遍，刮第二遍腻子必须等第一遍腻子干透后方可再刮，否则，因腻子干燥收缩易出现裂纹，腻子干燥之后用细砂纸打磨光滑，即可涂刷。
3、第一遍乳胶漆刷过之后，如局部透底，薄厚不均，不能以点补法进行处理，必须满刷一遍。
4、漆层表面如遇污染，可以冷水洗擦，不能用热水洗刷。
5、基层湿度对涂刷乳胶漆是越干越好，但不应在墙身及灰面完全干燥后，再进行乳胶漆冷刷。
（二）窗帘盒、窗台板和散热器罩制作安装工程
1、窗帘盒、窗台板和散热器罩制作安装所使用材料的材质和和含水率、花岗岩的放射性及人造木板的甲醇含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
2、窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒、窗台板和散热器的安装必须牢固。
3、窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。
4、窗帘盒、窗台板和散热器罩的表面应平整、洁净、线条顺直、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
5、窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。
6、窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法应符合下表：
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
水平度
2
用1米水平尺、塞尺检查
2
上口、下口直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
两端距窗洞口长度差
2
用钢直尺检查
4
两端出墙厚度差
3
用钢直尺检查
（三）护栏和扶手制作与安装工程
1、护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑性的燃烧性能等级应符合设计要求。
2、护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
3、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接点应符合设计要求。
4、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，护栏安装必须牢固。
5、护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m，及以上时，应使用钢化夹层玻璃。

九、施工质量体系及创优措施

（一）施工质量目标控制计划
严格执行国家强制性条文，按照《建筑安装工程质量目标控制计划》及
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）,本工程施工质量等级为优良。
（二）施工质量目标控制计划
序号
分部工程名称
质量目标计划
1
室外装饰工程
优良
2
室内装修工程
优良
3
观感质量
得分率85%以上
4

5

（三）质量控制要求
1、分项工程
(1)主控项目：
所有主控项目应符合合格质量的规定，质量验收记录完整。 所有材料应进行进场验收合格，并有合格证明技术资料。凡涉及安全功能的材料，应按验收规范复验，进场材料应经监理工程师检查认可。
(2)一般项目：
在应抽检的一般项目中，所有项目合格，其中50%及其以上项目优良。
(3)允许偏差项目
在允许偏差项目中，抽检点数必须有90%及其以上的点在允许偏差范围内。
2、分部工程
（1）所有分部工程质量全部合格。
（2）分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。
（3）主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范。
（四）质量管理组织及职责
1、质量管理组织
工程项目部建立在以项目经理为工程施工质量第一责任人的质量管理组织。
2、质量管理职责
（1）项目经理为本工程质量的第一责任者，施工中实行质量目标管理，负责从施工准备到竣工验收合格全过程的质量管理工作。
（2）项目副经理和技术负责人编制各分部工程的质量、技术、安全保证措施，协调处理施工中的各种技术、质量问题，组织隐蔽工程检查验收和工程核验，做好质量信息的传递和质量改进工作。
（3）施工工长负责在施工现场协调各专业施工班组之间的关系，全面检查分项工程质量，做好质量信息的传递和质量改进工作。
（4）质量检查员按照《建筑工程施工质量验收统一标准》的要求，严格检查各分项工程质量，监督各专业班组认真做好班组自检、交接检，并作好分项工程的质量评定和质量信息传递工作。
（5）材料员对进入施工现场的各种材料、成品及半成品严把质量关，验收入库前认真检查是否具有出厂合格证明和材料试验合格的检验报告，杜绝一切不合格材料进入现场。
（6）其它成员各司其职，按照各自的分工范围，加强质量核查和监督，相互协作，积极配合，扎扎实实地搞好质量管理工作。
（7）各专业施工队以人为核心，督促每个员工不断提高操作质量，做好自检、互相协作，实行质量等级工资制，优质优价，以操作质量保证分项分部工程质量。
（五）材料质量保证措施
1、采购程序
本工程施工，对所需材料的采购质量进行严格的质量控制，材料的采购
程序为：
2、外购材料
需到外地采购材料，预先征得业主的同意，选择有生产许可证、信誉好的供应商，确保材料符合设计要求。
（六）质量创优措施
1、施工图纸审核
施工准备阶段，项目经理组织技术负责人，施工工长，质监员、技术内
勤等有关人员对施工图纸进行认真详细地审核，重点放在结构的轴线、标高、各构件之间的关系，结构与建筑是否相符，建筑做法，土建与安装，水暖与电气等有无矛盾，对各种问题作好记录，配合业主会同设计人员搞好图纸会审。
2、施工工艺标准控制
各工种工序施工分项工程，必须严格遵照施工工艺标准，为达到施工工
艺标准的质量要求，在施工过程中采用样板制管理。
（1）样板间
在大面积施工前，要先做出样板间，按照质量验收标准、设计图纸要求，组织有关人员进行检查验收，达标后再大面积推广。
（2）样板块
在施工前，先做出样板块，检查验收合格后，样板签定单由项目技术负责人填报，项目经理审核后报工程监理，批准后大面积推广。
3、“三检”制度
（1）班组自检
每个操作者在施工过程中随时按照工艺标准进行自检，随时纠正不符合标准的部位。班组长对每个班组成员的操作质量全部检查，认真填写自检记录，自检达标后提请施工工长，进行本道工序的质量验收，验收合格后方可进入下道工序。
（2）交接互检
各工种之间进行工序交接时，进行交接互检，由施工工长组织，质量检查员及有关班组长参加。
（3）质量检查员专检
本工程配备专职质量检查员，在施工的全过程中，跟班检查，
将质量监督的重点放到材料是否合格，砼及砂浆配合比计量是否准确，班组自检互检记录是否齐全有效，分项工程实测实量是否符合质量目标计划中规定的标准这四个主要方面，严格要求，认真检查，并把检查结果及时反馈给作业班组和有关人员。
4、屋面工程等防水工程核验记录。
5、质量检查评定资料。
6、施工组织设计。
7、其它施工记录
8、工程施工总结
（六）开展QC小组活动
1、以作业班组为基础，有操作工人、施工员或技术员等有关人员参加。
2、开展有关预防质量通病为课题的小组活动。
3、运用质量管理的方法，开展QC小组活动。

十、安全生产保证体系

（一）安全生产目标控制计划
为了有效地对施工过程中一切人、物、环境的状态强化管理和控制，切实搞好安全施工生产，减少事故发生，依据国家有关法律法规和企业安全管理制度，结合本工程具体情况有针对性地编制安全生产保证体系，实现安全生产规范化、科学化、标准化，在施工中贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
（二）安全生产目标计划
本工程施工，安全生产管理目标为：
1、杜绝死亡事故，重伤不超过2.5‰°，轻伤不超过24‰。
2、杜绝火灾、交通、管线、设备大事故。
3、施工现场争创安全达标工地。
（三）安全生产管理重点
1、施工过程中的现场临时用电、设备使用与维护外脚手架，垂直运输机械的定期检查验收；脚手架搭拆、验收、检查，架板铺设，安全通道的搭设。
2、施工人员的安全教育；特殊工种持证上岗。
3、施工各环节的有序交接；
（四）安全生产管理组织及职责
1、安全管理组织
工程项目部建立以项目经理为第一责任人的现场安全管理体系。
项目经理

项目副经理 技术负责人

施工工长 各专业技术员

专职安检员 工会、团支部

及兼职安全员
木工作业组组长

及兼职安全员
其它作业班组组长
及兼职安全员
水暖电作业组组长
及兼职安全员
瓦工作业组组长

及兼职安全员
砼工作业组组长
及兼取安全员
架子工作业组组长

及兼职安全员
钢筋作业组组长

2、管理职责
（1）落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资源配制。
（2）负责安全生产管理体系计划实施过程中的运行，实行监督、检查。
（3）制定各有关人员的安全岗位责任制，各司其职，各尽其责，经常进行安全生产检查，组织特殊工种专业项目施工上岗前的安全教育。
（五）安全保证技术措施
1、安全生产总体要求
（1）各级人员都要履行安全职责，对安全工作要严格管理，统筹安排，在保证安全的前提下，做好质量、进度工作。
（2）加强教育，加强“三不”意识，认真学习，严格按规范、规程、标准办事，遵循《建筑安装工程安全技术规程》、《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等规定。并按《建筑施工安全检查标准》、（JGJ59-99）进行检查验收。
（3）做好施工组织设计中的安全设计，设计要有针对性，要做到防护要求明确，技术合理和经济实用，认真交底，尤其要保证员工活动场所的安全防护措施实行动态管理，不得出现安全防护上的空隙和间断。
（4）严格安全管理，强化监督，促使安全工作落实到施工全过程，落实到班组，落实到每个人。
（5）安全防护用品必须选用合格产品，对以前用过的劳动保护用品，要进行检验，不符合标准的产品严禁使用。
（6）严格结构和有关安全设施的试验工作，不得因进度而丢掉原则，不允许超载使用安全设施。
（7）严禁机械带病作业。
（8）做好安全防护工作，严格执行“三宝”、“四口”、“五临边”的防护。
（9）安全检查和班前安全活动要形成制度，检查要有记录，整改要定人、定时、定措施，形成安全生产人人有责。
（10）在施工现场适当位置悬挂醒目的安全警示牌和安全警示标志。
2、防止高处坠落事故的措施
（1）高处作业中安全标志、工器具、仪表电气设施要在施工前检查，确认完好方能使用。
（2）劳保品得到落实并符合标准，高处作业人员要挂安全带。
（3）特殊工种要持证上岗。
（4）高处作业中所使用的物料应堆放平整，拆卸的物件、余料和废料随时清理运走，禁止抛掷、通道要清理干净。
（5）因工作需要，临时拆除或变动安全设防时，要得到施工负责人的同意并采取相应措施，作业后立即恢复。
3、临边与洞口作业的安全防护
（1）屋面周边，垂直运输的接料平台、操作架子、平台等处要设防护栏杆、运料吊盘应设安全门。
（2）栏杆一般均用脚手架钢管，用钢筋时不应小于ф16，并拉结牢靠。
（3）横竖杆交接处要用扣件，电焊或铅线绑牢。
（4）防护栏杆自上而下要用密目网封闭。
（5）栏杆的任何处，任何方向都要能经受1000N以上的外力。
（6）通道附近的坑槽除安全设施外，还应悬挂安全标志，夜间设红灯警示。
（7）板、墙洞口、人孔、天窗、坑槽等应设坚实盖板、防护栏杆、张挂安全网等防坠落的防护措施。
（8）所设栏杆、盖板等要有固定位置的措施，不准任意移动。
4、攀登与悬空作业的安全防护
（1）攀登应借助建筑结构、脚手架、载人垂直运输设备、梯子等设施。
（2）攀登用具、结构必须牢固，供人上下的踏板其使用荷载不得大于1100N，如特殊作业超载时要重新验算。
（3）梯脚底都要坚实，上端应有固定措施，立梯工作角度以75±5°为宜，踏板间距以30cm为宜。
（4）直爬梯支撑料不小于70×6，宽度不应大于50 cm，踏棍与顶面齐平，并加设1——1.5M高的扶手。
（5）上、下梯子时，不得手提器物，使用临时折梯、直爬梯等非正式建筑物上的楼梯时，要面向梯子，并用手扶好。
（6）悬空作用所用索具、脚踏板、吊蓝等设施均需要经过技术鉴定或检验方可使用。
5、防止触电措施
为了防止触电伤亡事故的发生，强调要求：
（1）严格遵守《建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194--93)。
（2）工地用电必须实行TN—G—S系统三级配电。
（3）编制用电计划。
（4）加强用电管理，对现有线路各项目部要进行一次全面检查，对外电线路防护和配电线路、照明、配电箱及开关箱进行维护，保证用电安全。
（5）严防碰触高压线，视工作情况提前做好防护或特定工作。
（6）电动机械及电动工具的性能要符合国家标准，采用橡胶套软电缆，手持电动工具的负荷线不得有接头，要有接地接零保护，使用前必须空载检查，运行正常后方可使用。
（7）有线路架设均不许直接与金属器具接触。高度和水平距离均不得小于安全值。
（8）对已安装好的设备、线路在接通电源后，均不得碰撞、移动。
6、防止中毒事故的措施
对有砼外加剂需设专库(或独立场)储存、隔离、分类存放，标明品名和有毒警示，不得混淆，严格密封并做到安全设施齐全。
职工食堂所用食物除蔬菜外，必须到正规商家购买，变质食品不得食用。
7、反习惯性违章措施
违章的事例较多，归纳起来有以下几种表现形式：
违章指挥：有些基层管理人员为抢进度在不安全的情况下安排了施工，有时单纯为了执行上级安排，不管或不清楚当时当地情况下达了指示，也有人安全意识淡薄，没有较好地注意创造安全的环境。
违章操作：有的班组在接受任务后，没有熟悉工作场地，对上道工序或周围环境不了解，不提要求，就分工干活，少数班组长由于水平有限，关照不到工人的情绪、心理状况等；没有做细致工作就盲目安排施工。
（1）加强教育，教育职工总结教训，按客观规律办事，增强遵章的自觉性。
（2）提倡见到违章就说，营造人人要遵章，人人反违章的氛围，以环境影响人，以大局感召人。深入班组，抓好基层，搞好班组安全竞赛活动，促进班组自身管理。
（3）勤检查、勤督促，要求专、兼职安全员发挥各自的主观能动性，做好监督把关工作。
（六）施工现场防火安全措施
1、工地仓库防火
（1）施工时工地设临时仓库，存放易燃材料（如油漆、木制品、塑料制品）应分类堆入，各种材料之间留出一定的防火间距，钢构件制作焊接远离易燃材料至少30米，在有易燃物场地周围10米内不准吸烟。
（2）易燃材料出入库严把入库手续，在不影响正常施工的前提下，随用随采购入库，尽量减少易燃物的库存数量，确保工地临时仓库安全，消除仓库火灾隐患。
2、施工现场防火
（1）布设工地临时用水管网时，留出工地消防专有阀门，保证消防灭火用水。
（2）场地内道路通畅，各种材料机械不准随便占据场地临时交通道路。
（3）氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，有效距离不得小于3米，且远离电焊操作地点。
（4）施工临时用电必须符合规范规定，定期检查用电线路和用电设备，夜间工作要有专职电工值班。
3、配置灭火器材
工地配置胶管、铁锹、铁镐、水桶等灭火工具，同时在木工场、临时仓库处设干粉灭火器，切实做好施工现场防火管理。

十一、文明施工保证措施

（一）文明施工管理总体要求
1通用规定
（1）为进一步适应建筑市场的需要和建设管理的要求，不断提高文明施工标准，使施工管理逐步走向科学化、规范化。
（2）讲求信誉，坚决执行合同规定的各项内容。
（3）特殊作业人员必须持证上岗。
（4）充实技术力量，建全质量监督体系，确保施工质量安全。
（5）项目经理对所施工的工程全面负责，以项目经理部成员和专业施工队长为文明施工管理组织成员，按责任分工协作，搞好生产、技术管理、质量、安全、文明施工等工作。
（6）讲求职业道德，规范市场行为，支持建设单位工作，对它们的合理要求坚决执行。
2、施工准备
（1）施工组织设计或施工措施按程序经审核批准后执行。
（2）施工用电、用水管道系统、施工道路、临建设施要按施工组织设计中平面规划图布置。
（3）现场各种道路畅通，路面平整，设置明显路标。
（4）制定出切实可行的职工教育、培训计划、加强劳动纪律，
不断提高职工队伍素质。
3、材料堆放
（1）现场各种材料、物资要堆放整齐，排放有序，并达到保质量安全的要求，做到钢管堆一头齐，钢模一条线，砖成丁，砂石成方，不混放，水泥有库，其它材料按性能合理堆放。
（2）文明施工的责任区落实到班组和个人，并随施工人员的作业面，都要做到“工完场清“，剩余材料要堆放整齐，落地灰集中过筛重新使用，建筑废料及时清理干净，倒在指定地点，做到谁用谁清，日用日清，保持施工现场整洁。
（3）材