不锈钢的性能及用途.doc

21不 锈 钢 性 能 及 用 途 汇编：
耐蚀材料的选材顺序
金属材料耐腐蚀的选材顺序（由低到高）
一、不锈钢材料耐点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀能力的顺序
1、奥氏体不锈钢：
1Cr18Ni9Ti→0Cr18Ni9（304）→0Cr18Ni11Ti（321）→00Cr19Ni10（304L）
0Cr17Ni12Mo2Ti（316）→00Cr17Ni14Mo2（316L）→00Cr19Ni13Mo3（317L）→00Cr20Ni25Mo4.5Cu （904L）→00Cr27Ni31Mo4Cu
2、铁素体不锈钢：
0Cr13（410S）→0Cr13Al（405）→00Cr12Ti（409L）→00Cr17（430LX）→00Cr18Mo2
→00Cr26Mo1? →00Cr30Mo2
3、双相不锈钢：
00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）→00Cr22Ni5Mo3N（SAF2205）→00Cr25Ni7Mo4N（SAF2507）
二、耐高温腐蚀用材的顺序
20＃→12Cr1MoV→12Cr2Mo1（2?Cr-1Mo）→1Cr5Mo→1Cr9Mo→P91→0Cr25Ni20
三、耐应力腐蚀用材
16MnR→20R→07/09Cr2AlMoRE（经济性新钢种）
00Cr17Ni14Mo2（316L）→00Cr19Ni13Mo3（317L）→00Cr20Ni25Mo4.5Cu（904L）
00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）→00Cr22Ni5Mo3N（SAF2205）→00Cr25Ni7Mo4N（SAF2507）
0Cr13（410S）→00Cr12Ti（409L）→00Cr17（430LX）→00Cr18Mo2?→00Cr26Mo1
注：铁素体不锈钢和双相不锈钢不得在大于350℃的环境中使用。
不锈钢的分类
　　不锈钢的分类方法有几种：按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A）型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体-马氏体（A-M）型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。
铁素体型不锈钢
它的内部显微组织为铁素体，其铬的质量分数在11.5％~32.0%范围内。随着铬含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钼（Mo）后，则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
马氏体型不锈钢
它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5％~18.0％，但碳的质量分数最高可达0.6％。碳含量的增高，提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性。这类钢的焊接性较差。列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、
1 Cr17Ni2等。
奥氏体型不锈钢
其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8％~25%）而形成的，具在奥氏体组织的不锈钢。奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础，在此基础上随着不同的用途，发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。
　　奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感，易于发生应力腐蚀。18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳级（Wc≤0.08％）和超低碳级（Wc≤0.03%）。例如我国国家标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级。世界许多国家都感到镍储量的紧缺。为了节省镍，早在四、五十年代世界上就开始用锰和氮取代18-8型不锈钢中的部分镍。研制并列入国家标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。
奥氏体-铁素体型不锈钢
其显微组织为奥氏体加铁素体。铁素体的体积分数小于10％的不锈钢，是在奥氏体钢基础上发展的钢种。
沉淀硬化型不锈钢
按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5％~20%的铁素体组织。这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体，再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中，得到应用。
水介质中材料的选用
　　按水中含盐量的不同，水可分为高纯水，淡水，半咸水和海水。高纯水中几乎不含盐，Cl?一般<=0.1ppm；淡水中含盐量低于0.05%；半咸水中含盐量在0.05%以上，但低于海水中的含盐量；海水中含盐量达3~3.5%。不锈钢在水介质中，一般腐蚀并不是引起不锈钢破坏的主要形式。而最常见的腐蚀破坏系来自局部腐蚀，特别是应力腐蚀，点蚀和缝隙腐蚀。
　　高纯水大量应用于核工业中，特别是以水为冷却和工作介质的沸水和压水核反应堆中。由于高纯水中Cl?和氧都很低(Cl?<=0.10ppm，[O]<=0.01ppm），不锈钢在此种条件下的腐蚀率很小，<0.01mm/a。因此水冷核反应堆中除核燃料包壳等少量材料外，大量选用不锈钢，说水冷核反应堆是不锈钢“堆”成的一点也不夸大。所选用的材料主要牌号为0Cr19Ni9，00Cr19Ni11，0Cr17Ni12Mo2，00Cr17Ni14Mo2，0Cr18Ni11Ti等，近些年来，控氮的Cr-Ni奥氏体不锈钢，例如控氮的0Cr19Ni9，00Cr19Ni11，00Cr17Ni14Mo2等大量用作堆内结构材料（法兰，堆内各种支撑件等）和主管道材料。压水堆蒸汽发生器管材虽然已选用高镍耐蚀合金，但蒸发器隔板则选用0Cr13Al(AISA 405)铁素体不锈钢。在水冷反应堆乏燃料储存装置中，除耐高纯水腐蚀外还要求具有热中子吸收能力，为此，含硼的Cr-Ni不锈钢（0Cr18Ni10B）获得了应用。
　　淡水中即使含有少量Cl?和饱和氧，甚至还有其他杂质，但对不锈钢的一般腐蚀也是微不足道的。因此，所有类型的不锈钢均可用于与淡水相接触的环境中淡水在工业中(工业水)，既可作介质又可作原料，因此用量极大。在与工业水相接触的设备，部件中，最常选用的不锈钢是Cr13型，Cr17型和18-8型三大类。各种换热设备，例如换热器，蒸发器，冷凝器，热交换器等的工作环境在工业水条件下是最苛刻的。最常选用的是18-8型钢，例如0Cr18Ni11Ti，0Cr19Ni9，00Cr19Ni11，有时也选用0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2。
　　日常用的医疗器械，厨房设备和器具以及家庭用具等，既与大气接触，又常常受到淡水的腐蚀。在这些条件下选用不锈钢，由于既美观，耐用，卫生，且清洗又非常方便，因而非常受欢迎。在医疗器械中，作为外科手术刀，剪等，随要求的不同可选用3Cr13，4Cr13，3Cr13Mo，9Cr18，9Cr18MoV等不锈钢；作为人体植入器官，除人工关节等选用钴基合金等外，骨折治疗用植入器官仍多选用含2~3%Mo的不锈钢，如0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2。厨房设备和器具以及家庭用具，包括调理作业设备，调理台，运输车，洗刷台柜，烹调台等普遍选用0Cr19Ni9(或0Cr18Ni11Ti)。加热设备，灶具--即热水器，开水器，煤气灶等则多选用0Cr17(Ti)，低C,N 的0Cr17MoTi等。厨房机械，即洗碗机等，0Cr19Ni9(或0Cr18Ni11Ti)则是通用的牌号。厨房器具中锅，碗，瓢，勺等既要求有不锈性，又要求易冲压成型，一般中低档可选用0Cr13，0Cr17(Ti)等，而高档则多选用0Cr19Ni9(或0Cr18Ni11Ti)。目前社会上流行所谓不锈钢和不锈铁，前者指18-8型的无磁（或弱磁）的Cr-Ni奥氏体不锈钢，而后者则指Cr13和Cr17型具有铁磁性的马氏体和铁素体不锈钢。人们在选用不锈钢制家用器具时，多用有无磁性来鉴别它们不锈性（或耐蚀性）的优劣。实际上这是一种对不锈钢的误解。普通的家用不锈钢器具只要选择合理并正确使用，即使有磁性的马氏体，铁素体不锈钢同样可满足要求，且价格便宜。反之，即使选用无磁性的18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢也会发生腐蚀。值得提出，对于刀，叉，匙等用具，由于有一定的硬度要求，1Cr13和2Cr13,3Cr13作为餐具专用不锈钢已得到国内外的大量应用。当然，有些高档的刀，叉，匙等也常常选用18-8型Cr-Ni不锈钢。对于要求锋利度好的不锈钢刀具，4Cr13,3Cr13Mo和6Cr13Mo等受到了用户的欢迎。需要指出，为了使不锈钢制的医疗器械，厨房设备和器具以及家庭用具能长期使用并保持光亮，不锈，在可能条件下尽量使它们处于干燥状态。例如使用，清洗后立即擦干后再放置，并避免与酸碱性物质长期接触是非常重要的。
　　在水电站的建设中，含泥沙的河水冲刷是不可避免的，超低碳马氏体不锈钢，例如00Cr13Ni4Mo，00Cr13Ni5Mo等获得了较好的应用。
在海水中，就一般腐蚀而言，不锈钢的腐蚀率并不高，但常用不锈钢在海水中的主要破坏形式是点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀，而且常常受到海水中的含氧量，氯离子浓度，海水与材料的相对流速，海水的污染情况，温度以及海生物等因素的直接影响。一般来说，在室温（30?C)以下，可选用含Mo2~4%的0Cr17Ni12Mo2和0Cr19Ni13Mo3等不锈钢；对于40~50?C以下的海水，一般含Mo2~3%的不锈钢已处于临界状态，稍有不慎，便可出现点蚀，缝隙腐蚀等破坏。因此必须选用高Cr,Mo的奥氏体不锈钢，如00Cr18Ni16Mo5(N)，00Cr20Ni25Mo4.5Cu(N)，00Cr25Ni25Mo5N，00Cr20Ni18Mo6CuN，00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN；双相不锈钢00Cr25Ni7Mo3N，00Cr25Ni7Mo3WCuN；铁素体不锈钢00Cr26Mo1，00Cr25Ni4Mo4Ti，00Cr29Mo4Ni2，00Cr30Mo2等。当选用不锈钢时，海水流速一般要求不小于1.5m/s。
特殊不锈钢用途介绍
耐氯离子腐蚀不锈钢（C－15）： 属高钼奥氏体不锈钢。在含氯离子介质中使用寿命比普通不锈钢（304、316L）高数倍以上。适用制造在海水、污水、各种含氯离子的化工介质中工作的零部件。
SRIM825： 属镍铁铬系镍基耐蚀合金，并添加少量钼和铜。在还原性酸和氧化性酸中，有很好的耐蚀性。抗应力腐蚀开裂、抗点蚀和缝隙腐蚀，对硫酸和磷酸有优异的耐蚀性。具有良好的冷热加工性能，易于冷成型和焊接。适用于化工行业。
17－4PH沉淀硬化不锈钢材料： 是一种马氏体沉淀硬化不锈钢材料。除马氏体转变易强化外，还可以通过时效进一步强化，且其耐腐蚀性能和可焊接性都比一般马氏体钢好，与18－8型奥氏体钢相似。适合于制造要求耐蚀好且要求高强度的设备零件。
2205双相不锈钢： 是一种以铁素体和奥氏体两相组织共存的不锈钢。其机械强度、耐腐蚀性能均明显优于典型的奥氏体钢316L，在稀硫酸、纯有机酸及其混合酸介质中及微咸水、海水、含氯离子介质条件下都有良好的使用效果。广泛应用于化学、石油化工、船舶、水电和环境保护等工业领域。
Monel 400合金： 属镍铜合金。合金组织呈单相固溶体。在氢氟酸和氟气体介质中耐腐蚀性能优良。对热浓碱液耐腐蚀性能优良，且可用于高温卤素、海水及多种有机酸介质中。其特性之一是一般不产生应力腐蚀破裂。可广泛用于化学工业、石化、船舶、核工业、电子通讯等领域。
Carpenter 20合金： 是一种FeNi基Cr-Ni-Fe合金。在硫酸和硝酸及其混合酸介质中有良好的耐腐蚀性能，有较好的耐应力腐蚀性能和耐还原酸腐蚀性能，冷热加工性能好。广泛应用于化学工业、石油化工、冶金及稀有金属提炼等领域。
347不锈钢： 具有良好的抗晶向腐蚀性能的奥氏体不锈钢。在酸、碱、盐液中都有良好的耐蚀性，在800℃以下空气中有良好的抗氧化性能和可焊接性能。广泛应用于航空、化学、石油化工、食品、造纸等领域。
SRIM C－276： 属超低碳型镍钼铬系镍基合金。在充氧或有氧化剂存在的还原性酸中，以及有氯离子、氟离子存在的氧化性酸中，具有独特的耐蚀性。有优异的耐点蚀、耐均匀腐蚀及耐晶间腐蚀性能，又有良好的高温力学性能。广泛应用于核工业、化学、石油、和有色冶金等行业。
SRIM B：属镍钼铬系镍基耐蚀合金。对所有浓度的沸腾盐酸都具有良好的耐蚀性，而且还能耐硫酸、磷酸、氢氟酸、甲酸、醋酸和其它有机酸等非氧化性酸的腐蚀。具有较高的高温强度、尺寸稳定、比电阻高等特点，且冷热加工性能良好。广泛应用于化学、石油化工以及电子工业等领域。
耐硫酸露点腐蚀用钢（ND钢）： 耐蚀性能比普通碳钢提高10倍以上，比日本Corten钢、CRIA钢和S-ten钢都有较大提高。 用于制造锅炉压力容器、石化和电力工业的管、板等。
940不锈钢：属马氏体不锈钢。具有高强度、高硬度、耐腐蚀等特性。硬度HRC50。适用于制造在海水及各种含氯离子的化工介质中承受腐蚀磨损的零部件。
高强度耐磨、耐腐蚀双相不锈钢（WH－4）： 属高铬低镍双相不锈钢。在硫酸、磷酸、硝酸、醋酸、甲酸以及含氯离子等介质中的耐蚀性能远优于316和316L不锈钢，在标准点腐蚀试验条件下的抗点蚀性能与904L钢相当。适合制作各种化工设备及配件以及具有强腐蚀性和磨损工况条件下使用的泵、阀及离心机板网与筛网。
耐浓硫酸腐蚀用高硅不锈钢（NS-80）： 在80℃90%~100%硫酸中耐蚀性优于Alloy200合金及316L、304等不锈钢。适用于制造硫酸丝网除沫器、泵、阀等。
A18高强度无磁不锈钢： 强度高、断裂韧性好、抗海水及应力腐蚀性能好，磁导率(μ)1.002μh/m。适用于要求无磁、防锈的高强度零件及无磁模具。
想知道不锈钢的特性吗？
钢 号
特 性
用 途
奥
氏
体
钢
301
17Cr-7Ni-低碳
与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。
列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网
301L
17Cr-7Ni-0.1N-低碳
是在301钢基础上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性；通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足，保证钢的强度。
铁道车辆构架及外部装饰材料
304
18Cr-8Ni
作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。
家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件
304L
18Cr-8Ni-低碳
作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。
应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件
304Cu
13Cr-7.7Ni-2Cu
因添加Cu其成型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，故可进行复杂形状的产品成形；其耐腐蚀性与304相同。
保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。
304N1
18Cr-8Ni-N
在304钢的基础上，减少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高强度，减少钢材厚度。
构件、路灯、贮水罐、水管
304N2
18Cr-8Ni-N
与304相比，添加了N、Nb，为结构件用的高强度钢。
构件、路灯、贮水罐
316
18Cr-12Ni-2.5Mo
因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。
海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母
316L
18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳
作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。
316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
321
18Cr-9Ni-Ti
在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀；适合于在430℃-900℃温度下使用。
航空器、排气管、锅炉汽包
铁
素
体
钢
409L
11.3Cr-0.17Ti-低C、N
因添加了Ti元素，故其高温耐蚀性及高温强度较好。
汽车排气管、热交换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品。
410L
13Cr-低C
在410钢的基础上，降低了含C量，其加工性，抗焊接变形，耐高温氧化性优秀。
机械构造用件，发动机排气管，锅炉燃烧室，燃烧器。
430
16Cr
作为铁素体钢的代表钢种，热膨胀率抵，成形性及耐氧化性优。
耐热器具、燃烧器、家电产品、2类餐具、厨房洗涤槽、外部装饰材料、螺栓、螺母、CD杆、筛网
430J1L
18-Cr0.5Cu-Nb-低C.N
在430钢中，添加了Cu、Nb等元素；其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。
建筑外部装饰材料，汽车零件，冷热水供给设备。
436L
18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N
耐热性、耐磨蚀性良好，因含有Nb、Zr元素，故其加工性，焊接性优秀。
洗衣机、汽车排气管、电子产品、3层底的锅。
马
氏
体
钢
410
13Cr-低碳
作为马氏体钢的代表钢，虽然强度高，但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用；其加工性好，依热处理面硬化（有磁性）。
刀刃、机械零件、石油精练装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具（刀叉）。
420J1
13Cr-0.2C
淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）。
餐具（刀）、涡轮机叶片。
420J2
13Cr-0.3C
淬火后，比420J1钢硬度升高（有磁性）。
刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀、刀）。

世界各国不锈钢标准钢号对照表
中国
GB1220-92[84]
GB3220-92[84]
日本
JIS
美国
AISI
UNS
英国
BS 970 Part4BS 1449 Part2
德国
DIN 17440
DIN 17224
法国
NFA35-572
NFA35-576~582
NFA35-584
前苏联
TOCT5632
1Cr17Mn6Ni5N
SUS201
201
--
--
--
--
1Cr18Mn8Ni5N
SUS202
202
--
--
--
12×17.T9AH4
--
--
S20200
284S16
--
--
--
2Cr13Mn9Ni4
--
--
--
--
--
--
1Cr17Ni7
SUS301
301
--
--
--
--
--
--
S30100
301S21
X12CrNi177
Z12CN17.07
--
1Cr17Ni8
SUS301J1
--
--
X12CrNi177
--
--
1Cr18Ni9
SUS302
302
302S25
X12CrNi188
Z10CN18.09
12×18H9
1Cr18Ni9Si3
SUS302B
302B
--
--
--
--
Y1Cr18Ni9
SUS303
303
303S21
X12CrNiS188
Z10CNF18.09
--
Y1Cr18Ni9Se
SUS303Se
303Se
303S41
--
--
--
0Cr18Ni9
SUS304
304
304S15
X2CrNi89
Z6CN18.09
08×18B10
00Cr19Ni10
SUS304L
304L
304S12
X2CrNi189
Z2CN18.09
03×18H11
0Cr19Ni9N
SUS304N1
304N
--
--
Z5CN18.09A2
--
00Cr19Ni10NbN
SUS304N
XM21
--
--
--
--
00Cr18Ni10N
SUS304LN
--
--
X2CrNiN1810
Z2CN18.10N

1Cr18Ni12
SUS305
S30500
305S19
X5CrNi1911
Z8CN18.12
12×18H12T
[0Cr20Ni10]
SUS308
308
--
--
--
--
0Cr23Ni13
SUS309S
309S
--
--
--
--
0Cr25Ni20
SUS310S
310S
--
--
--
--
0Cr17Ni12Mo2N
SUS315N
316N,S31651
--
--
--
--
0Cr17Ni12Mo2
SUS316
316
316S16
X5CrNiMo1812
Z6CND17.12
08×17H12M2T
00Cr17Ni14Mo2
SUS316L
316L
316S12
X2CrNiMo1812
Z2CND17.12
03×17H12M2
0Cr17Ni12Mo2N
SUS316N
316N
--
--
--
--
00Cr17Ni13Mo2N
SUS316LN
--
--
X2CrNiMoN1812
Z2CND17.12N
--
0Cr18Ni12Mo2Ti
--
--
320S17
X10CrNiMo1810
Z6CND17.12
--
0Cr18Ni14Mo2Cu2
SUS316J1
--
--
--
--
--
00Cr18Ni14Mo2Cu2
SUS316J1L
--
--
--
--
--
0Cr18Ni12Mo3Ti
--
--
--
--
--
--
1Cr18Ni12Mo3Ti
--
--
--
--
--
--
0Cr19Ni13Mo3
SUS317
317
317S16
--
--
08X17H15M3T
00Cr19Ni13Mo3
SUS317L
317L
317S12
X2CrNiMo1816
--
03X16H15M3
0Cr18Ni16Mo5
SUS317J1
--
--
--
--
--
0Cr18Ni11Ti
SUS321
321
--
X10CrNiTi189
Z6CNT18.10
08X18H10T
1Cr18Ni9Ti
--
--
--
--
--
12X18H20T
0Cr18Ni11Nb
SUS347
347
347S17
X10CrNiNb189
Z6CNNb18.10
08X18H12B
0Cr18Ni13Si4
SUSXM15J1
XM15
--
--
--
--
0Cr18Ni9Cu3
SUSXM7
XM7
--
--
Z6CNU18.10
--
1Cr18Mn10NiMo3N
--
--
--
--
--
--
1Cr18Ni12Mo2Ti
--
--
320S17
X10CrNiMoTi1810
Z8CND17.12
--
00Cr18Ni5Mo3Si2
--
S31500
--
3RE60(瑞典)
--
--
0Cr26Ni5Mo2
SUS329J1
--
--
--
--
--
1Cr18Ni11Si4AlTi
--
--
--
--
--
--
1Cr21Ni5Ti
--
--
--
--
--
--
0Cr13
SUS410S
S41000
--
X7Cr13
Z6C13
08X13
1Cr13
SUS410
410
410S21
X10Cr13
Z12Cr13
12X13
2Cr13
SUS420J1
420
420S29
X20Cr13
Z20Cr13
30X13
--
--
S4200
420S27
--
--
--
3Cr13
SUS420J2
--
420S45
--
--
14X17H2
3Cr13Mo
--
--
--
--
--
--
3Cr16
SUS429J1
--
--
--
--
--
1Cr17Ni2
SUS431
431
431S29
X22CrNi17
Z15CN-02
--
7Cr17
SUS440A
440A
--
--
--
--
11Cr17
SUS440C
440C
--
--
--
95X18
8Cr17
SUS440B
44013
--
--
--
--
1Cr12
--
--
--
--
--
--
4Cr13
SUS420J2
--
--
X4DCr13
Z40C13
--
9Cr18
SUS440C
440C
--
X105CrMo17
Z100CD17
--
9Cr18Mo
SUS440C
440C
--
--
--
--
9Cr18MoV
SUS440B
440B
--
X90CrMoV18
Z6CN17.12
--
0Cr17Ni4Cu4Nb
SUS630
630
--
--
--
--
0Cr17Ni7Al
SUS631
631
--
--
--
09X17H710
--
--
S17700
--
X7CrNiAl177
Z8CNA17.7
--
0Cr15Ni7Mo2Al
--
632
--
--
--
--
--
--
S15700
--
--
Z8CND15.7
--
00Cr12
SUS410
--
--
--
--
--
0Cr13Al[00Cr13Al]
SUS405
405
--
--
--
--
--
--
S40500
405S17
X7CrAl13
Z6CA13
--
1Cr15
SUS429
429
--
--
--
--
1Cr17
SUS430
430
--
--
--
12X17
--
--
S43000
430S15
X8Cr17
Z8C17
--
[Y1Cr17]
SUS430F
430F
--
--
--
--
--
--
S43020
--
X12CrMoS17
Z10CF17
--
00Cr17
SUS430LX
--
--
--
--
--
1Cr17Mo
SUS434
434
--
--
--
--
--
--
S43400
434S19
X6CrMo17
Z8CD17.01
--
00Cr17Mo
SUS436L
--
--
--
--
--
00Cr18Mo2
SUS444
--
--
--
--
--
00Cr27Mo
SUSXM27
XM27
--
--
--
--
--
--
S44625
--
--
Z01CD26.1
--
00Cr30Mo2
SUS447J1
--
--
--
--
--
1Cr12
SUS403
403,S40300
403S17
--
--
--
1Cr13Mo
SUS410J1
--
--

不锈钢的物理化学机械特性
1．不锈钢的物理性能
不锈钢的物理性能主要用以下几方面来表示：
①．热膨胀系数 因温度变化而引起物质量度元素的变化。膨胀系数是膨胀－温度曲线的斜率，瞬时膨胀系数是特定温度下的斜率，两个指定的温度之间的平均斜率是平均热膨胀系数。膨胀系数可以用体积或者是长度表示，通常是用长度表示。
②．密度 物质的密度是该物质单位体积的质量，单位是kg/m3或1b/in3。　
③．弹性模量 当施加力于单位长度棱住的两端能引起物体在长度上的单位变化时，单位面积上所需的力称为弹性模量。单位为1b/in3或N/m3。
④．电阻率 在单位长度立方体材料的两对面之间测量的电阻，单位用Ω?m，μΩ?cm或（已废的）Ω/(circular mil.ft)来表示。
⑤．磁导率 无量纲系数，表示物质易被磁化的程度，是磁感应强度与磁场强度之比。
⑥．熔化温度范围 确定合金开始凝固和凝固完了的温度。
⑦．比热 单位质量的物质温度改变1度所需要的热量。在英制和CGs制中二者比热的数值相同，因为热量的单位（Biu或cal)取决于单位质量的水升高1度听需的热量。国际单位制中比热的数值与英制或CGS制是不同的，因为能量的单位（J）是按不同的定义定的。比热的单位是Btu(1b?0F)及J/（kg ?k）。
⑧．热导率 物质导热的速率的量度。在单位截面积物质上建立单位长度上的1度的温度梯度时，那么热导率定义为单位时间传导的热量，热导率的单位为 Btu/(h?ft?0F)或w/(m ?K)。
⑨．热扩散率 是确定物质内部温度前迁速率的一种性能，是热导率对比热和密度乘积的比值，热扩散率单位以Btu/(h?ft?0F)或w/(m?k)表示。
2．不锈钢的化学成分
1．不锈钢的物理性能
类型
序号
牌 号
化学成分 %
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
Cu
N
其它
奥
氏
体
型
1
1Cr17Mn6Ni5N
≤0.15
≤1.00
5.50－7.50
≤0.060
≤0.030
3.50-5.50
16.00-18.00
-
-
≤0.25
-
2
1Cr18Mn8Ni5N
≤0.15
≤1.00
7.50-10.00
≤0.060
≤0.030
4.00-6.00
17.00-19.00

-
-
≤0.25
－
3
1Cr18Mn10Ni5Mo3N
≤0.15
≤1.00
8.50-12.00
≤0.060
≤0.030
4.00-6.00
17.00-19.00
2.8-3.5
-
0.20-0.30
-
4
1Cr17Ni7
≤0.15
≤1.00
≤2.00
≤0.065
≤0.030
6.00-8.00
16.00-18.00
-
-
-
-
5
1Cr18Ni9
≤0.15
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.00-10.00
17.00-19.00
-
-
-
-
6
Y1Cr18Ni9
≤0.15
≤1.00
≤2.00
≤0.20
≤0.030
8.00-10.00
17.00-19.00
1)
-
-
-
7
Y1Cr18Ni9Se
≤0.15
≤1.00
≤2.00
≤0.20
≤0.030
8.00-10.00
17.00-19.00
-
-
-
Se≥0.15
8
0Cr18Ni9
≤0.07
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.00-10.00
17.00-19.00
-
-
-
-
9
00Cr19Ni10
≤0.030
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.00-10.00
18.00-20.00
-
-
-
-
10
0Cr19Ni9N
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
7.00-10.50
18.00-20.00
-
-
0.10-0.25
-
11
0Cr18Ni10NbN
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
7.50-10.50
18.00-20.00
-
-
0.15-0.30
Nb≤0.15
12
00Cr18Ni10N
≤0.030
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.50-11.50
17.00-19.00
-
-
0.12-0.22
-
13
1Cr18Ni12
≤0.12
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
10.50-13.00
17.00-19.00
-
-
-
-
14
0Cr23Ni13
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
12.00-15.00
22.00-24.00
-
-
-
-
15
0Cr25Ni20
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
19.00-22.00
24.00-26.00
-
-
-
-
16
0Cr17Ni12Mo2
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
10.00-14.00
16.00-18.50
2.00-3.00
-
-
-
17
1Cr18Ni12Mo2Ti6)
≤0.12
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
11.00-14.00
16.00-19.00
1.80-2.50
-
-
Ti5(C%-0.02)~0.08
18
0Cr18Ni12Mo2Ti
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
11.00-14.00
16.00-19.00
1.80-2.50
-
-
Ti5*C%-0.70
19
00Cr17Ni14Mo2
≤0.030
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
12.00-15.00
16.00-18.00
2.00-3.00
-
-
-
20
0Cr17Ni12Mo2N
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
10.00-14.00
16.00-18.00
2.00-3.00
-
0.10-0.22
-