杭州市古墩路燃气工程(董家路～环镇北路)中压管道施工总结.doc

杭州市古墩路燃气工程(董家路～环镇北路) 中压管道

竣 工 报 告
一.工程概况:
本工程为杭州市古墩路燃气工程(董家路～环镇北路)中压管道，工程号：02MG016-01，施工图号： MGS01-04～06，合同号： 02085 ，合同价： 54.9665万元,施工桩号：古墩路（董家路～环镇北路）。本工程共安装环氧粉末螺焊钢管Φ325×7计650米；环氧粉末无缝钢管Φ219×6计178米、Φ114×5计70米；安装燃气闸阀RQZ48W-8 DN300计5套、DN200计4套、DN100计2套及相应的阀门井、管沟、土石方工程。本工程经监理单位全过程监理，评为合格工程。
二.工程项目组织机构/人员的职责分工/项目经理的到岗情况:
本工程实行项目经理负责制，为了确保工程质量，我公司组成了强有力的项目部。项目组织机构/人员的职责分工如下：
项目经理：孔志宏
项目技术负责人：冯建良
施工员：李 昕
质 检 员：魏建忠
安全员：陈 鹏
三.工程质量情况:
1).本工程执行的标准规范:
●《城镇燃气设计规范》GB50028-93
●《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-1989
●《压力管道安全管理与监察规定》（原劳动部1996年140号文）
●《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
●《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》SY/T0315-97
●《钢质管道聚乙烯胶带胶粘带防腐层施工及验收规范》 SY/T0414-98
本工程经报监理、告知市技术监督局检查合格同意后进场进行施工，在工程施工中，我单位严格按设计文件、施工验收规范及经批准的施工组织设计和专项方案要求进行施工，对本工程施工中工程建设强制性标准的相应条款一一对照执行，我单位确认本工程施工符合设计及合同要求。
针对本工程为市政配套工程的施工特点，我单位对施工中的人、机、料等资源要素进行了优化配置，在人力资源方面在组织了强有力的项目班子同时投入了 2 名焊工、 8 名管工、 1 名防腐工、 1 名电工、 10 名土方工及其他辅工，在施工机械方面投入了 2 台氩弧焊机、 2 台电焊机、 1 台切割机、 1 台电火花检测仪及其他相应施工工用具，从而确保了工程施工的质量和工期要求。
施工中，材料进场检验：管材及配件进场后我单位先按设计及规范要求进行自检，逐一核对材料的出厂编号、合格证号，合格后报监检、监理单位审查，审查合格后用于本工程。
沟槽放线、开挖：根据设计和现场的实际情况放线。开挖过程中严格控制好管位、标高，按规范要求预留15cm，待管道安装前人工清底至设计标高，沟槽开挖抽检合格率为 96.8% 。
管材防腐采用单层熔结式环氧粉末涂层加强级辅以牺牲阳极的方法，管端焊口处、补口处除锈等级达到Sa2.5级，除锈后采用环氧粉末外缠聚乙烯胶带的方法进行防腐，经电火花检测和厚度测试符合规范要求。牺牲阳极保护电位经测试合格。参比电极位于0+030，测试数据分别为-0.90V，测试结果均合格
管道安装严格按照规范执行，坡口打磨、组对严格按焊接工艺执行，管道安装平直，紧贴沟底，无弓曲和偏移等现象，管道安装管位、管顶标高符合设计及施工规范要求，管道安装抽检合格率为 97.7% 。管道安装完毕后按设计要求进行X射线拍片，本工程共产生Φ325×7焊口 76 只，拍片 15 道，拍片比例为 19.7% ，其中固定口 10只，固定口占抽拍焊口的66.6 %；产生 Φ325×7 管沟内焊口 1 只，拍片 1 道，拍片比例为 100%；产生Φ219×6焊口 24 只，拍片 11道，拍片比例为 45.8% ，其中固定口6只，固定口占抽拍焊口的54.5 %；产生Φ114×5 焊口10只，拍片 4道，拍片比例为 40%，其中固定口 2 只，固定口占抽拍焊口的50%。产生Φ168×6 焊口4只，拍片 1道，拍片比例为25%，其中固定口 1 只，固定口占抽拍焊口的100%。焊缝质量达到规范和设计要求。本工程共拍片 288张片，其中Ⅰ级片 273张，Ⅱ级片 15 张，Ⅲ级片 0 张，合格率 100% 。
沟槽回填时先填实管道两侧，再回填至管顶50cm处，管顶50CM以下人工夯实，每层回填厚度20-30cm，管顶50cm以上回填土用小型机械辅助人工夯实本工序抽检合格率为98.5%。沟槽回填以后对埋地管道进行防腐层探测捡漏记录，结果合格。对焊口进行3M涂料加聚乙烯胶带作防腐处理，检漏合格。
本工程共安装了燃气闸阀RQZ48W-8 DN300计5套、DN200计4套、DN150计1套、DN100计2套，,在工程施工过程中，将阀门逐一进行外观、启闭性、强度、严密性试验，全部检查合格后用于本工程。
本工程共砌筑了燃气闸阀井RQZ48W-8 DN300计5只、DN200计4只、DN150计1只、DN100计2只，经现场监理工程师检查，本工序合格率 97.3% ，阀门井砌筑质量符合设计及施工验收规范要求
管道安装完毕后对埋地Ф325×7和Φ219×6进行通球清管，通球合格后对所有管线进
行吹扫，其中Φ325×7计650米、Φ219×6计178米、Φ168×6计28米、Φ114×5计70米。合格后对管线进行强度及严密性试验，试验采用压缩空气。强度试验：挂表点（1）0+000～0275段中压管道表压为0.613MPa, 挂表点（2）：0+360～0+543段中压管道表压为0.621MPa, 挂表点（3）：0+591.8～0+785段中压管道表压为0.602MPa稳压1小时，观察时间不少于30分钟，压力表无压降(压力表为校验有效期内量程为0-1.0MPa，精度为0.4级)，强度试验合格。严密性试验: 挂表点（1）0+000～0+275段中压管道表压为0.484MPa, 挂表点（2）：0+360～0+543段中压管道表压为0.510MPa，挂表点（3）：0+591.8～0+785段中压管道表压为0.483MPa，稳压24小时，每小时记录不少于一次，修正压力降分别为-436.3Pa、-462.3Pa、-435.3Pa，修正压力降均符合CJJ33-1989要求(压力表为校验有效期内量程为0-0.6MPa，精度为0.4级)，严密性试验合格。。
在本工程的施工过程中，现场监理工程师对管道无损检测、阀门试压、埋地钢管防腐层测试、管道系统通球、吹扫及强度严密性试验等进行了旁站。
我单位对本工程自评为合格。本单位工程质量评定合格率为 98.3% ，评定等级为优良。共分 12 个分部工程，各分部工程评定等级均达到合格以上要求（每一分部工程中各工序质量评定等级也均合格）。
四.工程进度：
本工程 2002 年 9 月 6 日开工,于 2002 年 10 月 12 日通过强度、严密性验收。
五.遗留问题及处理意见：无
六.工程资料
本工程资料的收集整理严格按建城[2002]221号文件及其他相关规定要求执行，具有系统性、完整性、真实性、及时性，工程施工完成后已按规定及时上交。
七.安全文明施工：
在本工程的施工中我单位能切实有效的做好现场整体文明施工，确保安全生产，我们严格遵照《市政公用工程文明施工安全标准化管理规定》及《文明施工管理制度》等有关文件的通知精神。
施工用电采用专人负责，不私拉乱接，现场五小设施齐全，工人均持证上岗，工作服、安全帽穿戴整齐，晚上施工做好警示灯、导向牌的设置，同时尽量减少噪音，给附近居民一个良好的休息环境。
八.总体评价：
在本工程的施工过程中，我单位严格按设计文件、相关施工及验收规范进行施工，我单位自评为合格，同时在施工期间,得到监理公司、建设单位及相关兄弟单位的大力支持,在此表示衷心感谢!
杭州燃气工程安装公司
2002年10月12日