磁粉探伤检验施工技术措施.doc

山西国峰2×300MW低热值煤综合利用电厂工程 磁粉探伤检验施工技术措施
目录
一、 工程概况 2
二、 相关资料 2
三、 施工前的条件要求 2
四、 施工作业程序、技术要求 2
五、 质量控制点 3
六、 检查验收 3
七、 安全及环境保护措施 3
八、 附录 4

磁粉探伤检验施工技术措施
1.工程概况：
本我公司承担的山西国峰2×300MW低热值煤综合利用电厂工程A标段位于厂址地处汾阳市县域西南部吕梁三泉焦化工业园区的规划范围内。厂址位于尚文村东侧、阳城河南岸，厂址北距阳城河岸约200m，东北距县城约5.6km。厂址西侧约300m为尚文村；北侧约200m为阳城河岸，阳城河自西向东流过，南侧为巩村，东为开阔地。厂址南侧紧邻新建进厂道路，东侧1.5km为汾孝大道（汾阳～孝义），交通较为便利。
由中能建山西电建三公司安装试验站承担1#机组的金属检验。
2.相关资料：
设计图纸及技术说明
《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2009
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012
《压力容器无损检测》JB/T4730-2005
《火力发电厂工程建设标准强制性条文》（焊接分册）2011版
3.施工前条件要求：
3.1参加作业人员的资格要求
检验人员必须取得电力工业无损检测人员资格考核委员会颁发的资格证书，检验报告必须由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检验人员签发，无损检验检测人员的职能遵照《电力工业部无损检测人员资格考试规则》第十条至十四条执行。
3.2施工所需仪器、材料及量具：
磁粉探伤机、A型灵敏度试片、放大镜、磁粉探伤反差增强剂、磁悬液（或膏）等
3.3 施工前对全员进行技术、安全、强条交底。
4.施工作业程序、技术要求：
磁粉探伤的原理是利用铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形面在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。从而根据相应的标准来判断被检工件是否能够满足使用要求。这种检测手段在电站锅炉金属监督中起着十分重要的作用。主要应用在设备的安全性能检验和安装焊缝的表面缺陷的检验。
4.1无损责任工程师向检验人员认真的进行技术和安全交底，检验人员确认无疑后签字。
4.2操作方法
4.2.1检验前的准备工作
4.2.1.1首先配制检验所需的磁悬液，浓度符合标准要求，可通过A型灵敏度试片进行测定。
4.2.1.2被检工件的预处理：由于工件表面状态对磁粉探伤的操作和灵敏度有很大影响，所以一般要将工件表面的油污、铁锈、氧化皮、油漆等通过表面脱漆和打磨的方法去除，使工件表面露出金属光泽，便于进行表面缺陷的认定。
4.2.1.3为了使磁痕和工件表面颜色对比度小，可以在探伤前给工件表面喷敷一层反差增强剂。
4.2.2根据被检工件的形状和位置选择合适的磁极，便于操作。
4.2.3现场检验
4.2.3.1选用A1-30/100型标准试片，使用时，将试片无人工缺陷的面朝外，为使试片与被检面接触良好，可用透明胶带将其平整粘贴在被检面上，注意胶带不能覆盖试片上的人工缺陷。
4.2.3.2将磁极放在工件表面，磁极要沿着被检部件放置。
4.2.3.3点动电源开关，施加磁场。
4.2.3.4利用喷壶向被检工件施加磁场处加磁悬液，保证整个检测面能被磁悬液良好润湿，但磁悬液的流速不能太快。
4.2.3.5此时可以转动磁极，便于对周向和纵向缺陷的检出。
4.2.3.6利用强光灯的照射来观察被检部位是否有磁痕显示。
4.2.3.7检验时，可以边施加磁悬液，边施加磁场，边进行观察。
4.2.3.8如果发现有磁痕显示，应作磁痕记录。
4.2.4根据检验记录进行评定，并使用微机打印检验报告。
4.2.5 检验人员在报告相应栏内签字，之后交主任工程师审核签字。
5.质量控制点:
检验过程中见证点，停工待检点（HP）的评定控制，见证点（WP）设为焊缝检验到结果评定全过程，停工待检点(HP)设为出现不合格焊口并返工时焊缝的返工点。
检验后对不合格项及时向委托单位进行反馈，下发不合格通知单，提出处理意见，返修后二次检验。
6.检查验收：
通过山西省技术监督局和山西省电力质检中心检查验收方可存档归案。
7.安全及环境保护措施
7.1 施工时应注意的安全问题
7.1.1检验人员应确定施工现场是否具备作业的安全条件，安全电源配备是否齐全，管道安装是否交叉作业，是否做到孔洞有盖板，架板搭设是否正确，是否设置安全网，并具备防水线作为引出电源线，且配以安全插座。
7.1.2检验人员要严格执行电力建设安全操作规程，进入施工现场要正确戴安全帽，不要在易滚动的管子上走动，不准进入热处理区，注意孔洞及落物打击。
7.1.3检验人员高空作业要检查架板是否牢固并系好安全带。
7.1.4检验人员一经发现架板不稳，孔洞无盖板等不安全因素，要及时反映，安排有关人员加以解决，条件改善后再探伤。
7.2文明施工
7.2.1检验人员在施工现场不允许乱扔杂物，作到工完料静场地清。
7.2.2检验人员应正确使用检测设备，精心维护和保养，使用前认真检查，使用后要擦洗干净。
7.3控制措施：对使用后的磁粉，清扫干净后倒入垃圾。

八.附录
作业流程图：

否

检验报告
结束
报告整理归档移交
交 底
磁粉检验
无损责任工程师
工地委托

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