初级-水轮机安装工技能-复习题.doc

单位___________________考生姓名_________准考证号___________________考试时间_____________考评员签名__________考评组长签名__________
(11-083)
电力职业技能鉴定考试
《水轮机安装工》初级工技能复习题

一、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题1分，共48题）
1. 施工组织设计中的施工条件分析的作用是( )。
(A)提出本工程施工的基本特点； (B)进行导流建筑物的设计； (C)提出施工方法及具体措施； (D)编制进度计划。
答案:A
2. 认真做好施工组织设计，其主要作用是( )。
(A)合理选用工程设计方案； (B)做好施工准备，建立正常施工程序； (C)保证工程质量，降低造价； (D)A、B、C。
答案:D
3. 施工组织设计要在( )编制。
(A)初步设计阶段； (B)技术设计阶段； (C)初步设计阶段和技术设计阶段； (D)施工阶段。
答案:C
4. 单项工程进度计划是对( )进行编制的。
(A)一般工程项目； (B)主要工程项目； (C)分部工程项目； (D)单项工程项目。
答案:B
5. 计算均衡施工强度、劳动力、材料等主要指标是( )的内容。
(A)单项工程进度计划； (B)分部工程进度计划； (C)施工总进度计划； (D)分项工程进度计划。
答案:C
6. 编制施工进度计划的目的，首先在于( )。
(A)保证工程质量； (B)保证工程进度； (C)保证工程结算； (D)全项使用资金、材料、机械。
答案:B
7. 签订工程承包合同，实行投资包干和办理工程价款结算的依据是( )。
(A)设计概算； (B)施工概算； (C)投资估算； (D)施工图预算。
答案:D
8. 在进行起吊作业过程中，必须做到( )。
(A)在起吊的物体上不许站人； (B)设备不能带缺陷运行； (C)起吊不准斜拉物体； (D)A、B、C。
答案:D
9. 两台桥机抬吊重物时，抬吊重量不宜超过两台桥机总额定起重量的( )%。
(A)100； (B)80； (C)70； (D)50。
答案:C
10. 切平面与圆锥轴线倾斜时，所得截交线图形为( )。
(A)圆； (B)正椭圆； (C)蛋型对称近似椭圆； (D)菱形。
答案:C
11. 轴线相交的两回转体，求其相贯线的常用方法是( )。
(A)取点法； (B)辅助平面法； (C)辅助球面法； (D)投影。
答案:C
12. 管材弯曲时，其横截面变形的强度取决于( )和相对壁厚的值。
(A)弯管中性层直径； (B)对称弯曲半径； (C)管子半径； (D)残余应力。
答案:B
13. 水轮机蜗壳进口蝶阀安装时，为便于检修时将蝶阀向伸缩节方向移动，基础螺栓和螺孔间应留有足够距离，其值不应小于( )。
(A)5mm； (B)8mm； (C)法兰之间橡胶盘根的直径； (D)伸缩节的设计伸缩距离。
答案:C
14. 对于焊缝内部缺陷的检验可选用( )。
(A)水压试验； (B)磁粉探伤； (C)超声波探伤； (D)着色探伤。
答案:C
15. 有一厚度为12mm的Q345钢板对焊，欲对其焊缝表面和近表部位进行探伤，应选用的较简单探伤的方法( )。

(A)超声波探伤； (B)荧光探伤； (C)磁粉探伤； (D)X射线。
答案:C
16. 有一拼焊法兰厚120mm，欲对其对接焊缝进行探伤检查，应选用的探伤方法是( )。
(A)磁粉探伤； (B)X射线探伤； (C)γ射线探伤； (D)着色探伤。
答案:C
17. 水轮机蜗壳进口处的空气阀安装后，动作应正确，当蜗壳无水时，空气阀在( )位置，充水关闭后不应漏水。
(A)全开； (B)全关； (C)接近全关； (D)50%的关闭。
答案:A
18. 在高强度螺栓联接中，在螺栓屈服应力范围内，螺栓的预紧力越大，该联接所能承受的横向载荷( )。
(A)越大； (B)越小； (C)不变； (D)无影响。
答案:A
19. 使用手工碳弧气刨刨削时，一般要求气体压强在( )MPa范围内。
(A)0.1～0.4； (B)0.5～1.0； (C)1.0～2.0； (D)2.0～3.0。
答案:B
20. 在( )桁架中存在的内应力最大。
(A)超静定焊接； (B)三角形铆接； (C)静定铆接； (D)螺栓连接。
答案:A
21. 水导轴承定位销钉孔应在( )钻铰。
(A)机组盘车合格、水导瓦中心调整合格后； (B)制造厂内； (C)导水机构预装时； (D)水轮机、发电机联轴前。
答案:A
22. 在选取压杆的材料时，材料强度的高低对( )弯度杆稳定性的影响较小。
(A)大； (B)中； (C)小； (D)相同。
答案:A
23. ISO9000系列标准中( )是指导性标准。
(A)ISO 9000-1； (B)ISO 9000； (C)ISO 9002； (D)ISO 9004-1。
答案:A
24. ISO 9000系列标准中( )是基础性标准。
(A)ISO 9000-1； (B)ISO 9001； (C)ISO 9002； (D)ISO 9004-1。
答案:D
25. ISO 1400系列标准是有关( )的系列标准。
(A)质量体系； (B)健康安全体系； (C)环境管理； (D)质量环境保证。
答案:C
26. 混流式水轮机转轮与转轮止漏环之间组合，一般采用( )的方式。
(A)过渡配合； (B)过盈配合； (C)螺栓联接； (D)铆接。
答案:B
27. 螺栓连接是可拆卸的( )连接。
(A)移动； (B)滑动； (C)活动； (D)固定。
答案:D
28. 螺栓拧紧时在弹性范围内，螺栓的伸长量与拧紧力矩成( )。
(A)正比例； (B)反比例； (C)非线性关系； (D)二次函数关系。
答案:A
29. 对转轮等重要工件应在焊接后进行( )处理，以便进一步减少焊接应力和变形。
(A)回火； (B)正火； (C)淬火； (D)退火。
答案:D
30. 立式混流式水轮机导水机构的作用是控制( )。
(A)水流的方向和大小； (B)流量； (C)改变水流方向； (D)其它。
答案:A
31. 尾水管属于水轮机( )。
(A)引水部件； (B)过流部件； (C)无关部件； (D)加固部件。
答案:B
32. 座环法兰面高程偏差允许值为( )mm。
(A)±5； (B) ； (C) ； (D)±3。
答案:D
33. 转轮直径为4200mm的立式反击水轮机座环法兰水平度偏差允许值为( )。
(A)0.030／10000； (B)0.05mm／m，径向最大不超过0.6mm； (C)0.07mm／m； (D)0.03mm／m。

答案:B
34. 调整用的楔子板应成对使用，搭接长度应在( )以上。
(A)1／2； (B)1／3； (C)2／3； (D)100％。
答案:C
35. 设备组合面合缝间隙用0.05mm塞尺检查，不允许通过。允许有局部间隙，用0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的( )，总长不应超过周长的20％。
(A)1／2； (B)1／3； (C)2／3； (D)3／4。
答案:B
36. 接力器安装前，应按规程做( )耐压试验。
(A)强度； (B)严密性； (C)动作； (D)高压。
答案:B
37. 乙炔胶管外表为( )色。
(A)灰； (B)白； (C)红； (D)黑。
答案:D
38. 悬吊式水轮发电机组的推力轴承位于( )。
(A)水导瓦上部； (B)上机架上； (C)下机架上； (D)顶盖上。
答案:B
39. 伞式水轮发电机组的推力轴承位于( )。
(A)下机架或水轮机顶盖上； (B)上机架上； (C)上机架上部； (D)定子上部。
答案:A
40. 机组安装时测量高程的基本方法，是用( )比较被测点与原始基准的高度。
(A)水平仪； (B)米尺； (C)平尺； (D)水准仪。
答案:D
41. 测量座环水平一般应选用( )。
(A)水准仪； (B)胶管水平仪； (C)框式水平仪； (D)水平尺。
答案:C
42. 用框式水平仪测量水平时，必须在原位置调头测量，主要是为了( )。
(A)消除仪器误差，保证测量精度； (B)找出工件水平的最大值； (C)确保仪器与工件紧密接触； (D)消除人为因素影响。
答案:A
43. J507是( )焊条。
(A)交流； (B)直流； (C)交直两用； (D)不锈钢。
答案:B
44. 用氧-乙炔割炬切割金属时，( )。
(A)先开乙炔点燃后，再开氧气； (B)先开氧气，后开乙炔； (C)同时打开氧气乙炔； (D)先开乙炔，后开氧气，然后点火。
答案:A
45. 用氧-乙炔割炬切割后，关闭割炬时，应( )。
(A)先关乙炔后关氧气； (B)先关氧气后关乙炔； (C)同时关闭氧气和乙炔； (D)先关氧气瓶和乙炔瓶减压阀，然后关闭割炬。
答案:A
46. 在水轮机机坑内或潮湿的地方作业时，照明行灯电压应为( )V。
(A)380； (B)220； (C)24～36； (D)12。
答案:D
47. 用吊车起吊设备时，起重臂下( )。
(A)应有人指挥； (B)应安排人监视； (C)严禁停留； (D)禁止通行。
答案:C
48. 厂房用运行的电器盘柜内起火，应选用( )灭火。
(A)消防水龙带； (B)泡沫灭火器； (C)干粉灭火器； (D)沙袋。
答案:C

二、判断题（正确的请在括号内打"√"，错误的打"×"，每题1分，共54题）
1. 设置千斤顶时，载荷重心应与千斤顶轴线保持平行。( )
答案:×

2. 索具卸扣适用于冲击性较大的场合，其优点是装卸方便。( )
答案:×

3. 锯条的长度是以其两端安装孔的中心距来表示的。( )
答案:√

4. 錾子热处理时应尽量提高其硬度。( )
答案:×

5. 在锉削过程中，两手对锉刀的压力大小应保持不变。( )
答案:×

6. 锉刀的硬度应在62～67HRC。( )
答案:√

7. 钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。( )
答案:×

8. 标准麻花钻的横刃斜角。( )
答案:√

9. 16Mn是指含碳量为0.12%～0.20%，含锰量为1.25%～1.60%的优质结构钢。( )
答案:√

10. 螺纹的基准线是螺旋线。( )
答案:√

11. 螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度组成。( )
答案:√

12. 螺纹旋合长度分为短旋合长度和长旋合长度两种。( )
答案:×

13. 攻螺纹前的底孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径。( )
答案:√

14. 板牙只在单面制成切削部分，故板牙只能单面使用。( )
答案:×

15. 基孔制以符号H表示，基孔制的上偏差为0。( )
答案:×

16. 0.1mm精度的游标卡尺，主尺与副尺每格相差0.1mm。( )
答案:√

17. 深度千分尺是用来测量槽或孔的深度，但不能测量台阶的高度。( )
答案:×

18. 水平仪主要用于检查零件平面的平直度、机件相对位置的平行度、安装设备调整水平以及测量零件微小的倾斜角度等。( )
答案:√

19. 游标卡尺尺身和游标上的刻线距都是1mm。( )
答案:×

20. 游标卡尺是一种常用量具，能测量各种不同精度要求的零件。( )
答案:×

21. 千分尺上的棘轮，其作用是限制测量力的大小。( )
答案:√

22. 千分尺刻度套管旋转一周，测微螺杆就移动1mm。( )
答案:×

23. 塞尺是测量间隙的量规。( )
答案:√

24. 百分表的刻度值为0.1mm。( )
答案:×

25. 将水准仪的圆水准器的水泡调整居中，就可进行测量高程。( )
答案:×

26. 手拉葫芦使用时严禁超载吊物。( )
答案:√

27. 使用2t的葫芦起吊重物时，一般不允许多人共同操作。( )
答案:√

28. 使用油压千斤顶时，不得超过规定的行程。( )
答案:√

29. 在货物重量一定的情况下，吊索之间夹角越大，吊索受力越小。( )
答案:×

30. 0.05mm精度的游标目测尺，其副尺长39mm，等分成10格。( )
答案:×

31. 0.02mm精度的游标卡尺，其副尺长49mm，等分成50格，每格0.9mm。( )
答案:×

32. 百分表是利用齿杆和齿轮的啮合，并通过齿轮使指针在表面上指出读数。( )
答案:√

33. 百分表是检查和测量零件的几何形状和相对位置偏差的精密量具。( )
答案:×

34. 使用百分表时，应将表紧固在专用表架上，量杆与被测部位应垂直，表针可两边移动，然后表对零，转动或移动被测件即可读数。( )
答案:√

35. 水平仪的水准器的气泡停留在玻璃管内的最低点上。( )
答案:×

36. 框式水平仪有1个水准器。( )
答案:×

37. 用框式水平仪测水平时，以气泡偏离的格数乘上水平仪的宽度就是工件的水平误差值。( )
答案:×

38. 框式水平仪精度范围有0.02mm／m、0.05mm／m两种。( )
答案:√

39. 千分尺是利用接长杆将角度位移变为直线位移的。( )
答案:×

40. 使用油压千斤顶降落时，为了提高工作效率和安全，应快速降落。( )
答案:×

41. 大型或重量在5kg以上的构件，不得在固定砂轮上磨削。( )

答案:√

42. 使用螺栓拉伸器时，放置要稳固，升压要缓慢，并认真观察螺栓伸长值和油泵压力，以防超压。( )
答案:√

43. 设备及其连接件进行严密性耐压试验时，试验压为1.5倍实用额定工作压力，保持30min，无渗漏现象。( )
答案:×

44. 单个冷却器应按设计要求的试验压力进行耐压试验，设计无规定时试验压力一般为工作压力的两倍，保持60min无渗漏现象。( )
答案:√

45. 设备容器进行煤油渗漏试验时，至少保持2h应无渗漏。( )
答案:×

46. 滤油机油路接通前，电动机转向应正确，外壳应接地。( )
答案:√

47. 机组运行时，空气围带充气是为了防止尾水压力过大，产生漏水现象。( )
答案:×

48. 传动轴是传递作用力的，所以零件加工采用普通碳素工具钢材料，不需要调质。( )
答案:×

49. 手工电弧焊、气体保护电弧焊、电渣焊都是属于熔化焊。( )
答案:√

50. 焊缝热影响区越宽，变形越大。( )
答案:√

51. 根据氧气和乙炔的比值，燃烧的火焰可分为中性焰、碳化焰和氧化焰三种形式。( )
答案:√

52. 焊接可以简略地分为三类，即熔化焊、接触焊和钎焊。( )
答案:×

53. 使用气焊时，焊嘴倾角大，散失热量少，焊件得到的热量多，升温快。( )
答案:√

54. 电器灭火应选择适当的灭火器，如二氧化碳、四氯化碳、1211等。( )
答案:√

三、简答题（请填写答案，每题5分，共12题）
1. 简述一般设备的吊装方法。
答案:(1)根据设备重量、形状、尺寸和吊装设备，选用符合安全系数的钢丝绳；
(2)正确选择吊点(尽可能使用原设计吊点)并挂好绳扣；
(3)吊装设备如往高空安装时，应拴溜绳，以防物体悬荡和旋转；
(4)吊装时由专人指挥吊车。

2. 手工电弧焊平运焊条时，若发生铁水与熔渣混合不清，如何克服？
答案:手工电弧焊平运焊条时，若发生铁水与熔渣混合不清时，可适当拉长电弧，同时压低焊条角度，并做熔池后面推送熔渣的动作或采用上坡焊。
3. 简述焊接接头(头-尾相接)时的基本操作要领。
答案:焊接接头时的基本操作要领是：在弧坑前10mm处引弧电弧比正常焊接时略长些，然后将电弧移到原弧坑的2／3处，填满弧坑后即可进行正常焊接。采用这种接头方法时，电弧后移量不能太大，否则接头太高；电弧后移量也不能太小，否则会造成接头脱节，填不满弧坑。
4. 对于电弧焊焊接电缆的要求如何？
答案:(1)一般要求用橡胶紫铜软线制成，要有足够的导电截面；
(2)柔软性好，容易弯曲，便于焊工操作使用；
(3)绝缘性良好，以免发生短路损坏焊机。
5. 机组运行时推力瓦温过高可能是哪些原因？

答案:(1)轴瓦受力调整不均匀；
(2)推力瓦研刮质量不好；
(3)推力瓦灵活性受阻；
(4)冷却器冷却效果不好。
6. 致密性检验的目的是什么？常见的有哪几种方法？
答案:致密性检验的目的是为了检验焊缝的强度和是否存在穿透性缺陷。
常见检验方法有水压试验、气压试验和渗漏试验。
7. 如何进行环形部件圆度和中心的测量？
答案:对环形部件圆度和中心的测量，是在环形部件内，沿着部件同一圆周取若干等分点(一般取8～32个等分点)，以这些等分点为测点，测量各测点与基准中心线各半径之间的相对差值。基准中心线的确定，混流式水轮机为下部固定止漏环，轴流式水轮机为转轮室。基准中心线确定时，采用电测法将垂直钢琴线调至下部固定止漏环(或转轮室)的几何中心线上。然后以这根钢琴线为基准进行环形部件的圆度和中心测量。
8. 主轴检修密封和工作密封安装时有哪些技术要求？
答案:检修密封：空气围带安装前，应通入0.05MPa的压缩空气，在水中做漏气试验，应无漏气现象。安装后，径向间隙应符合设计要求，偏差不应超过实际平均间隙的±20%。
工作密封：平板橡胶密封安装时，轴向、径向间隙应均匀，并符合设计要求，允许偏差不应超过实际平均间隙的±20%。
轴向端面密封安装时，其转环密封应与大轴垂直。
密封环能上、下自由移动，与转环密封接触良好，供、排水管路畅通。
尼龙密封块接缝处的间隙一般为2～3mm，碳精密封块接缝处应严密，最大间隙不宜超过0.3mm。
9. 简述筒式导轴承的安装调整工序。
答案:筒式导轴承的安装调整工序为：
(1)确定机组轴线及中心已经调整合格，机组转动部分处于自由垂直状态。
(2)轴承体吊入组合、就位。
(3)按间隔90°方向在水导轴颈处装两块百分表，百分表指针调零。
(4)轴承调整：①根据机组的轴线位置，考虑水导处的摆度值，确定轴承各向的间隙，各向间隙可先用塞尺测量，并用平移轴承体的方法调整；②轴瓦面必须保持垂直，不垂直时，可在轴承体安装面上加金属垫调整，但垫片最多不能超过三层；③调整合格后，将轴承体固定螺栓拧紧。
(5)间隙测量：用千斤顶顶轴、百分表测量的方法测量轴承的间隙。要求两侧轴承间隙之和应符合图纸规定，轴瓦间隙允许偏差应在分配间隙值的±20%以内。
(6)轴承体定位，配制定位销钉。
(7)安装上油槽、温度计、油位计、管路等附件，封闭油槽，充油至规定高程。
10. 简述支柱式分块瓦导轴承间隙调整的步骤。
答案:支柱式分块瓦导轴承间隙调整的步骤为：
(1)在轴颈处按十字方向相隔90°各装一只百分表，将表的短针指中，长针调零，用以监视主轴的移位。
(2)将主轴定位。混流式机组可在下部固定止漏环间隙内对称打入楔子板定位；轴流式机组在轮叶与转轮室之间打入楔子板定位，或采用其它导轴瓦抱轴定位。主轴定位时，要注意百分表变化；定位后，百分表调零。
(3)用螺旋千斤顶或楔子板顶瓦的方法，先将四块对称的轴瓦抱轴。抱轴时，注意百分表不得走动。
(4)调整已抱轴瓦和支柱螺钉，用塞尺测量支柱螺钉端部与瓦背垫块间的间隙，应与确定的该块瓦的间隙相符合。经复测合格后，将支柱螺钉的背帽锁紧或将锁定片锁好。在锁紧的过程中，需监视间隙不要发生变化。
(5)用同样的方法将已抱轴的其它瓦间隙调整好。全面复测一次间隙，若百分表不动，各间隙的误差均在±0.01mm范围内，可以认为轴承间隙已调整合格。
11. 如何进行下部固定止漏环的预装定位工作？
答案:混流式水轮机安装基准中心线靠下部固定止漏环确定。下部固定止漏环的预装定位工作应与水轮机中心确定工作同时进行。下部固定止漏环吊入机坑就位后，挂钢琴线，确定机组中心位置，以这根钢琴线为基准，用环形部件测中心的方法找正下部固定止漏环的位置，使各测点的半径与平均之差不应超过下部止漏环设计间隙的±10%，其圆度符合规范要求。

下部固定止漏环中心调整好后，用螺栓固定，钻铰定位销钉孔。
12. 说明怎样用固定中心浮筒装置挂机组的垂直中心线？
答案:固定中心浮筒装置主要由重垂线、浮筒罐和固定中心装置组成。固定中心装置在机组环形部件全部安装完之前是固定不动的，钢琴线的垂直依靠浮筒装置自行找正。固定中心装置的位置在第一次进行环形部件的圆度和中心位置的测量时，采用电测法确定。
四、计算题（请填写答案，每题5分，共12题）
1. 一水箱用δ＝8mm的钢板焊制，长1m，宽0.8m，高0.6m，有一的孔，求装水0.4m高时的总重量。(ρ钢＝7.85×103kg／m3，不考虑厚度影响体积，ρ水＝1000kg／m3)

答案:解：已知δ＝8mm，L＝1000mm，B＝800mm，H＝600mm，d＝100mm，ρ水＝1000kg／m3，ρ钢＝7.85×103kg／m3
钢板面积S＝2LB＋2LH＋2HB－
钢板重量G钢＝V钢ρ钢＝Sδρ钢
＝[2×1×0.8＋2×1×0.6＋2×0.8×0.6－]×0.008×7.85×103
＝235.6(kg)
水的重量G水＝V水ρ水＝1×0.8×0.4×1000＝320(kg)
G＝G钢＋G水＝555.6(kg)
答：总重量为555.6kg。
2. 一根轴在图纸上用尺寸测量外径为，长度为100mm，图上标注比例尺为1∶50，求轴的实际外径和长度大致是多少？

答案:解：已知测量外径为，长度为100mm，比例尺为1∶50
轴的外径D＝25×50＝1250(mm)
轴的长度L＝100×50＝5000(mm)
答：轴的实际外径为1250mm，长为5000mm。

3. 在外径1m的圆管上等分钻5孔，相邻孔的中心间弧长是多少米?(精确到小数点后3位)

答案:解：已知D＝1000mm，n＝5
邻孔的间距S＝πD／n＝π×1000／5＝628(mm)
答：相邻孔的中心间弧长为628mm。
4. 计算截面尺寸如图D－7所示，宽度为100mm的斜楔重量。(ρ钢＝7.85g／cm2)
图D－7

答案:解：已知δ＝30mm，B＝100mm，L＝200mm，ρ钢＝7.85g／cm2，λ＝1／50
小端厚度 δ1＝δ－Lλ
＝30－200×1／50＝26mm
截面积S＝［(δ1＋δ)／2］L＝［(26＋30)／2］200＝5600(mm2)＝56(cm2)
重量 G＝SBρ钢＝56×10×7.85＝4396＝4.396(kg)
答：斜楔的重量为4.396kg。
5. 用百分表测量主轴水导处摆度，测量时指针在75～92之间来回摆动，求大轴在此处的摆度。

答案:解：已知指针在75～92之间摆动
大轴摆度为0.92－0.75＝0.17(mm)
答：此处大轴摆度为0.17mm。

6. 导水机构预装时，测得5号导叶处顶盖与底环抗磨板间距为700.14mm。用同一测杆测得导叶高度为699.74mm，如导叶上端部间隙为总间隙的70%，求导叶在此处上、下端部的间隙。

答案:解：已知H＝700.14mm，h＝699.74mm，上端部间隙为总间隙的70%
总间隙ΔS＝H－h＝700.14－699.74＝0.40(mm)
上端部间隙ΔS1＝ΔS×70%＝0.28(mm)
下端部间隙ΔS2＝ΔS×30%＝0.12(mm)
答：导叶上端部的间隙为0.28mm，下端部的间隙为0.12mm。
7. 用游标卡尺测量某密封槽宽5mm，深6mm，应选多大的O型橡胶密封圈?

答案:解：已知B＝5mm，H＝6mm
密封槽的截面积S＝HB＝5×6＝30mm2
密封圈直径
答：应选用的O型橡胶密封圈。
8. 一个体重为75kg的人，用一根2m长的杠杆起吊一个150公斤的重物，求支点位置。

答案:解：已知m1＝75kg，L＝2000mm，m2＝150kg
设支点到重物的距离为x，则M1≥M2
即 m1g(L－x)≥m2gx
75g×(2000－x)≥150g×x
求得x≤667(mm)
答：支点位置应在距重物重心667mm以内。

9. 计算孔的与轴的最大配合间隙。

答案:解：已知Dmax＝300.05，Dmin＝300，dmax＝299.98，dmin＝299.95
最大配合间隙ΔS＝Dmax－dmin＝300.05－299.95＝0.10(mm)
答：最大配合间隙为0.10mm。

10. 水电站进水口水位EL1439，蝶阀中心高程为EL1285.5，求蜗壳中心压强为多少兆帕?

答案:解：已知H1＝1439，H2＝1285.5，ρ水＝1000×10－6
压力p＝ghρ水＝g(H1－H2)ρ水＝9.8×(1434－1285.5)×1000×10－6≈1.5(MPa)
答：蜗壳中心压强为1.5MPa。

11. 长2m、宽1m、高0.5m的油箱，在其下部浇混凝土，求油箱没入混凝土至0.4m高时所受的浮力。(ρ混凝土＝2.2t／m3)

答案:解：已知L＝2m，B＝1m，H＝0.4m
浮力F＝Vρ混凝土g＝LBHρ混凝土g＝2×1×0.4×2.2×9.8＝17.23(kN)
答：油箱所受浮力为17.23kN。
12. 求采用如图D－13所示的方式起吊10t大轴时钢丝绳的受力F。

图D－13

答案:解：已知G＝10t，α＝30°

答：钢丝绳所受的力F为98kN。

五、绘图题（请填写答案，每题10分，共6题）
1. 绘制一个压缝码图，其尺寸如下：最大外形尺寸为长150mm，宽85mm，厚30mm，压码开口长55mm，高40mm，标注尺寸， 比例为1∶2。

答案:如图E-46所示。

图E-46

2. 画一个M20的螺栓，尺寸如下：螺栓长度为50mm，螺纹长度为25mm，六角头部高为16mm，对角线为35mm对边为30mm，螺栓头部倒角为1.5×45°，比例为1∶1，加工精度不标。

答案:如图E-45所示。

图E-45

3. 绘制一个法兰堵板，其外径为，在分布圆上均布8个的螺栓孔，堵板厚度为12mm，比例为1∶2。

答案:如图E-44所示。

图E-44

4. 绘制一个圆直径、高H＝30mm的圆锥。

答案:如图E-43所示。

图E-43

5. 画一个24mm六角螺母。螺母的对边为36mm，厚为20m。

答案:如图E-39所示。

图E-39
6. 画一个斜度为1∶20、长为100mm、宽为60mm的斜楔图，斜楔的最大厚度为30mm，比例为1∶20。

答案:如图E-38所示。

图E-38
六、论述题（请填写答案，每题10分，共6题）
1. 水轮机导轴承的常见故障是什么？怎样处理？
答案:常见故障是瓦温升高，甚至超过规定而引起烧瓦事故。
对于橡胶轴承，由于供水管路系统中小生物或其它杂物，造成供水系统堵塞，使润滑水压下降，进水量减小甚至中断，或因自流供水阀误差，而备用水自动装置又发生故障不能投入，引起烧瓦事故。
事故停机后，做好安全措施，进行导轴瓦更新检修；在检修装配过程中，避免杂质混入，检修中应使轴承间隙、圆度、同心度、垂直度符合检修质量标准。同时，对供水系统进行全面检查、清扫、消除缺陷，以确保润滑水可靠。
对于使用稀油润滑的导轴承，常因检修质量差，如油盆渗漏或毕托管安装位置不对等，使润滑减少，冷却系统有缺陷，冷却水量不足或中断等，使轴瓦温度升高，甚至超过规定值而引起烧瓦。一旦发生烧瓦事故，应进行全面检查，查明烧瓦原因，更换新瓦或重新研刮，并消除产生烧瓦的原因。
2. 什么叫水轮机飞逸转速？有什么危害？

答案:当系统发生故障使发电机突然甩去全部负荷时，调速器又有故障致使水轮机导叶不能关闭，导致机组转速升高，使机组转速超过额定转速。此时的水轮机转速称为飞逸转速。其最大值由水轮机制造厂提供。一般为额定转速的1.5～2.7倍。
机组出现飞逸转速时，使转动部件的离心力急剧增加，从而增大它的振动与摆度，甚至大大超过规定的允许值，可能引起转动部分与静止部分碰撞而使部件遭受破坏，如发电机转子与定子的碰撞，水轮机工作转轮与转轮室的碰撞，此外，也会使各部轴承损坏，基础螺栓松动，蜗壳及尾水管产生裂纹等，严重的甚至造成机组设备的破坏。
3. 如何求出机组中心？
答案:首先在座环上平面或发电机层地面用工字钢搭设放置求心器的平台，工作人员平台搭在下面，互不相碰。挂上钢琴线与重锤，重锤的重量应使钢琴线拉直。重锤的四周焊以翼片放入盛有黏性油的桶内，重锤与桶壁四周及底部应有足够的间隙。先用钢卷尺量出座环下镗口(或中环)，对称四点至中心线的距离大致相等。测量的方向最好与求心器滑板移动的方向一致。用耳机电测法精确地测量，当测头逐渐缩小到与中心钢琴线一点接触时，耳机内发生轻微的"咯咯"声，此时即测杆至中心线的最短距离(半径)，只要±X、±Y方向对称两点的半径差在0.05～0.08mm以内，其所定的中心线即机组中心。

4. 如何进行部件高程的测量？

答案:水轮发电机部件的安装高程是指部件安装的海拔高度，又称标高。工程上，部件的高程一般采用""表示，单位为m。机组安装中，要确定部件的高程，可以有两种方法：一是由测量队以监理给定的测量基准点为基准，采用水准仪和标尺，测出部件测点与测量基准点的相对尺寸，再换算为部件的高程。水轮机基准件安装高程的测量采用这种方法。二是根据图纸和部件的实际尺寸，找出安装部位与基准件的高度距离关系，量出部件的安装高程。一般，这两种方法都使用，且相互校核。

5. 一把碳素工具钢凿子(錾子)经锻打成型后如何进行淬火？

答案:在淬火前，凿子(錾子)要预先磨刃。淬火时，把凿子切削部分约20mm长的一端加热到750～780℃(呈暗红色)后取出，并迅速垂直地浸入冷水中冷却，浸入深度为5～6mm。为了加速冷却，凿子应沿水平面方向微微移动。当凿子露出水面的部分变为黑色时，即由水中取出，利用上部余热进行回火。回火时仔细观察切削部分颜色的变化。当呈黄色时将凿子全部浸入水中冷却，称为淬蓝火。淬黄火的凿子硬度较高，韧性差；淬蓝火的凿子硬度较低，韧性较好。
6. 水轮机部件钻铰定位销钉孔易产生哪些问题?产生的原因是什么？

答案:水轮机部件钻铰定位销钉孔时易产生问题，产生的原因有：
(1)光洁度达不到要求。原因是铰孔进量太大或太小；铰刀的切削刃不锋利；未用润滑液或用了不合适的润滑液，铰刀退出时反转等。
(2)孔呈多角形。原因是铰削量太大，铰刀振动，铰孔前钻孔不圆等。
(3)孔径扩张。原因是铰刀与孔中心不重合，铰孔时用力不均匀，铰孔时没有润滑，铰刀迟钝。
(4)孔径缩小。主要原因是铰刀磨损或磨钝。

第 12 页 共 1 页