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第一章 工程概况和编制依据
第一节 序 言
一、序言
我公司是适应改革开放，实现社会主义现代化和社会公共安全事业发展的需要，经国家批准，公安部于1987年3月组建并在国家工商行政管理局注册成立的，是目前全国最大的从事消防安全工程业务的专业公司。
我公司承包各类消防、安全工程（包括勘察、设计、施工、安装、调试、维修）和建筑装修工程；从事消防、安全器材的销售及售后服务；同时开展与主营业务有关的工程咨询、技术服务和国际交流。获国家建设部颁发的消防工程承包一级资质证书和甲级消防工程专项设计证书。
我公司成立十多年来，始终站在消防工程行业前列，培养聚集了国内一流的管理专家、工程技术人才和大批对企业富有忠诚信念的职员。凭借对中国消防事业的深刻领悟，洞烛先机，果断决策，团结求实，艰苦创业，并与国内外同行、同仁密切联系，友好合作，从而在国内经济比较活跃的城市和工业化区域完成了4000余项工程，建立了广泛的业务网络，发展成为一个在国内外拥有近30余家全资或控股子公司，资产市值亿元以上的企业集团。
我公司视责任重于泰山，视质量贵如生命，以质量求效益。在任何活动中，都力求把自身利益与顾客的需求以及社会公共安全利益作为一个整体来对待。公司依据GB/T19001-ISO9001质量保证模式，编制出了质量手册，确定了质量方针与目标，使公司的管理和国际标准接轨，提升到一个新台阶。公司已于一九九八年率先通过ISO9001质量体系认证。健全的质量管理体系与先进的技术相结合，我公司有理由、有信心期望为中国消防事业做出更大的贡献。
本施工组织设计专用于中央电视台新台址建设工程B标段机电供应及安装工程消防工程（包括自动喷水灭火系统、消火栓灭火系统及烟烙尽气体灭火系统）的设备供应、安装、调试运行的工程范围内容。
第二节 编制依据
一、 招标文件：《中央电视台新台址建设工程B标段火灾自动报警系统设备供应及安装工程及》第一、二分册（招标编号：GXTC-0503031）
二、 招标图纸：中央电视台新台址建设工程施工设计图纸(第5.2分册)。
三、 技术规范
（1） 《中华人民共和国消防法》（1998年出版）
（2） 《北京市消防条例》
（3） 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50015-95（修订本）
（4） 《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-98
（5） 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-92
（6） 《火灾报警控制器通用技术条件》 GB4717-93
（7） 《消防联动控制设备通用技术条件》 GB16806-1997
（8） 《智能建筑工程质量验收规范》 GB50339-2003
（9） 《汽车库、停车场设计防火规范》 GB50067-97
第三节 工程概况
中国电视文化中心（TVCC）建筑面积约10平方米，结构形式为框架建立墙，地上30层，地下2层，檐高159米，工程地点位于北京市朝阳区东三环中路32号。一层消防中心设置智能火灾报警控制器（联动型）、联动控制柜、彩色图文显示工作站、打印机、消防专用电话主机。出于，管理的需要，在中国电视文化中心（TVCC）五层酒店消防分控室设置区域报警监控装置和彩色图文显示工作站，在中国电视文化中心（TVCC）底下二层消防分控室设置区域报警显示盘。消防控制中心用于监控整个大楼部分，五层酒店消防分控室用于监控酒店部分，底下二层车库消防分控室用于监视地下车库部分。
第四节 工程特点
一、 设备先进：本工程火灾自动报警系统设备计划选用国外生产的较先进的产品。
二、 消防系统全面：本工程建筑面积较大，消防系统全面，水、电、气、防排烟系统等样样齐全。
三、 施工材料要求较高：火灾自动报警系统导线采用矿物绝缘电缆（BTTZ型）、无卤低烟B级阻燃耐火铜芯线（WDZBN-BYJ型）。
四、 周边环境要求高：
(一) 因施工现场处于北京市CBD区域，属于防火安安全重点区域，应加强消防安全的管理。
(二) 市政交通繁忙，应注意材料设备采购运输的计划安排。
(三) 注意施工工艺对周边环境的影响。
五、 工期要求严格：必须严格执行总体施工进度计划。
第二章 施工组织机构及职责
第一节 项目管理组织机构框图

总工办

计划合同部

设计管理处

工程管理处

质检处

财务部

公司管理层

部门质检员

部门资料员

部门安全员

部门管理层

项目部及施工队

项目经理
解卫东

项目技术负责人
赵晓光

专业工程师
陶恺男、李然

资料员

质检员

电工长

安全员

材料员

第二节 项目管理人员职责
一、 专项工程指挥部：我公司高度重视此工程，为此成立了总工程师亲自挂帅的专项工程指挥部，并选派公司业务/技术骨干成立项目经理部，从而更好的调配公司资源、更有效的为本工程服务。其职责如下：
（一） 执行法人职责；
（二） 定期召开工程总体策划会议；
（三） 组织项目阶段评审；
（四） 保证资金专款专用；
（五） 组织公司监督检查评审；
（六） 安排与消防部门联系消防检测及验收等相关事宜。
二、 项目部人员：公司选派精通技术、施工管理经验丰富的人员组成实力雄厚的项目经理部，项目经理由具有建设部壹级项目经理资质的人员担任。其职责如下：
（一） 负责本项目具体内容的实施;
（二） 按照ISO9001、ISO14001、ISO18001管理体系要求进行全过程控制；
（三） 参加业主、设计及监理召集的各种会议；
（四） 与其他相关单位协调有关事宜；
（五） 进行现场勘察、施工交底等有关事宜；对入场材料、机具等进行检验；
（六） 及时落实设计变更；
（七） 及时按照有关要求进行工程、施工材料等的相关
（八） 预检、隐检、自检、工程及材料等报验工作；
（九） 按照业主、监理要求对不合格部位进行返工，并报检查单位复检；
（一〇） 保护现场各项成品或半成品；
（一一） 绝对服从业主的现场指挥；
（一二） 协助消防检测及验收部门的工作；
（一三） 为业主培训使用人员等。
三、 工程监督检查人员：工程质量检查分为公司、部门及施工队三级进行，其人员职责如下：
（一） 定期质量监察；
（二） 采购评审控制及检查；
（三） 施工人员培训及检查；
（四） 专业工种资质检查；施工机具、检测仪器检查；
（五） 施工资料检查；
（六） 工地安全检查；
（七） 向公司汇报项目执行情况等。
第三章 施工方案
第一节 施工顺序
一、施工程序
合同签定后，我方将会同业主、总包、设计进行图纸会审完成二次深化设计，勘察施工现场及周边环境，确定我方所申请的工作面和水、电供应和临时设施等，办理有关证件，签定安全防火协议等。
工程开工前，我方安排如下程序：
（1）设计交底
由项目经理和项目技术负责人及水电工长与设计、业主单位、总包进行图纸和技术交底，其结果应得到业主确认，并填写《设计技术交底记录》，各方人员签字认可。
（2）制定施工及劳动力计划
根据本工程的具体情况编制“施工及劳动力计划”，并按要求准备和落实。
（3）制定施工机具及设备/主要材料进场计划
根据本工程的具体情况编制“施工机具需要量计划”和“设备/主要材料进场计划”，并按要求准备和落实。
机具表及主要材料表
编号
名称
数量
备注
1
电锤
20台

2
台钻
5台

3
手电钻
15把

4
水钻
5台

5
液压弯管器
5套

6
电动开孔器
10套

7
闸箱
5台
带线缆50米
8
便携式闸箱
15台
带线缆25米
9
人字梯
20把

10
压力案
5台

11
电焊机
5台

12
切割机
5台

13
角磨机
8把

14
套丝机
8台

15
其他小型工具
若干

16
压槽机
2台

17
镀锌钢管
(同报价单数量)
同报价单规格
辅助机具：
本工程所用辅助机具主要有：配电电线、管钳、套管机、手锤、钢锯、扁锉、半圆锉、克丝钳、螺丝刀、水平尺、对讲机等。
（4）施工交底
· 由项目技术负责人向工长、材料员、质检员和安全员进行施工交底，内容包括施工任务、工期、施工依据、施工技术要求、质量要求、安全要求以及保卫保密要求，并填写《施工技术交底记录》。
·由工长向现场施工人员进行具体操作技术的交底。
（5）现场勘察
项目经理/项目技术负责人与工长到工地现场勘察，以策划施工任务和施工环境是否有特殊要求。落实用水、用电和材料堆放场地等，填写《现场勘察记录》
（6）生产条件审核与准备
对施工人员的资质进行审核，对生产机具能否满足生产需要进行审核。对从事特殊过程的人员和设备要重点加以检查，并填写《入场检查/教育记录表》。
（7）入场前教育
责成工长对施工人员进行技术、安全和现场管理要求的教育，并填写《入场检查/教育记录表》。
（8）设备材料采购与进场
·根据确定的“施工进度计划”编制“主要材料需要量计划”。
·项目经理/项目技术负责人编制采购文件，经审批后准备采购，并落实资金、运输方式、存放场地等事宜。
（9）开工进场
项目经理在落实好以上各项工作后，应按照规定开工日期进入施工现场，办理各种手续，并协调好各有关方面的关系，根据各楼的工作作息时间合理安排施工工作。
二、工艺流程
根据总包单位制定的施工总进度计划及各有关专业的施工顺序，结合火灾自动报警系统施工程序及工艺特点，我方安排施工顺序如下：
火灾报警系统施工：预埋管路吹扫/通知总包单位整改→管内穿线→设备安装(包括控制室设备安装)→系统自身调试开通→现场受控设备接线→系统联合调试开通→竣工验收
水喷淋灭火系统施工：配水干管、配水管敷设→配水支管敷设→喷头安装→消防水泵安装→系统调试
气体灭火系统施工：气管道、喷头安装→钢瓶间设备安装→系统调试
整个施工工作计划从A、B、C三个施工段同时展开，施工起点分别为：A区地下一层X、Y段、裙楼首层和塔楼30层，具体步骤见施工进度计划
第二节 特殊施工方法和技术措施
在火灾自动报警系统施工安装中，部分联动控制导线（硬拉线）采用矿物绝缘电缆简称防火电缆或铜芯护套氧化镁绝缘电缆（BTTZ型），国外称MI电缆。矿物绝缘电缆以高导电率的铜导体、无机物氧化镁绝缘、无缝铜护套为基本结构组成。
一、 施工工具：锯弓、管资割刀、斜口钳、喷灯、螺丝刀、管丝钳、强力机械压钳（液压钳）、欧姆表等。
二、 施工注意事项
（一） 敷设电缆时其弯曲半径不可小于电缆的最小弯曲半径。
（二） 电缆经两次以上弯曲，需用喷灯余热弯曲部位，以防铜材冷却作用硬化而断裂。
三、 施工方法
（一） 电缆敷设方式
1. 在电缆附件安装前，施工人员应按电气回路先将相应规格电缆放到位。在辐射过程中，应确保电缆不受损伤。
2. 电缆在敷设安装过程中，不应随意分割。只有在附件安装时方可割断，且电缆一旦分割，便必须及时安装终端和联接器。
3. 在各项准备工作完成后，应请电缆供货厂家技术人员到现场，对联接器、终端的安装方法及进行指导。我方计划事先派有关施工人员到电缆供货厂家进行学习。
4. 电缆埋地敷设时，最好不要有中间接头，如无法避免，则在接头处做好防水处理。
5. 电缆全长均为直线敷设或所联接电器可能产生振动时，应在适当部位设置膨胀环。
（二） 终端安装
1. 见电缆按所需长度先用管子割刀在上面割一到痕线，再用斜口钳将护套铜皮加在钳口之间按顺时针方向扭转，以一步步地夹住护套铜皮的边并以小角度进行转动剥离，直至割痕处。
2. 用清洁的干布彻底清除外露导线上的氧化镁绝缘料，然后将束头套在电缆上，并将黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上。开始时应用手束拧，并用束头在封杯上来回滑动来检查封杯的垂直度。确认垂直后再用管丝钳夹住封杯的滚花座继续安装，直至护皮一端低于封杯内局部螺纹处。
3. 从约距电缆敞开端600mm处用喷灯火焰加热电缆，并将火源不断地移向电缆敞开端，以便将水分排除干净，切记只可向电缆敞开端移动火焰，否则将会把水分驱向电缆内部。
4. 用欧姆表分别测量一下芯与芯、芯与护套之间的绝缘电阻，若测量结果达到要求，则可以在封口被内注入封口胶。注意封口胶应从一侧逐渐加入，不能太快，以便将空气排尽。等封口胶加满，在压上杯盖，接着用热缩套管把线芯套上，并热缩。最后再用欧姆表测量一下绝缘电阻，如果绝缘偏低，则重新再做一次。
第三节 主要施工方法和技术措施
一、 火灾报警系统主要施工方法和技术措施
（一） 扫管
1. 在穿线工作开始之前，首先对全部预埋管进行检查。
2. 检查管内是否穿有钢丝带线，若缺失，则补穿带线。
3. 检查管内已穿带线，将带线两头进行抽动。
4. 检查预埋管中接线盒与管头的连接质量，管头应与接线盒连接牢固，不得深入管内或脱离。
5. 将检查出的问题做好记录，以便通知其施工单位进行整改。
（二） 金属软管敷设
1. 钢管与电气设备、器具间的电线保护管，采用金属软管或可挠金属电线保护管:金属软管的长度不宜大于2m。
2. 金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头:与设备、器具连接时，采用专用接头，在型金属软管的连接处应密封良好。
（三） 配线
1. 管内穿线工作安排在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前应将管内的积水及杂物清理干净。
2. 使用的导线(电缆)其性能应符合国家标准规定的要求，并应有产品合格证。
3. 不同用途、不同电压和不同电流类别的导线应用颜色区分。在同一建筑物内相同用途的导线，导线颜色选择应统一。
4. 配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定或使用要求。
5. 同一回路、同一用途的导线应穿于同一钢管内；不同用途、不同回路、不同电压及不同电流类别的导线，不得穿于同一管内。
（四） 管内穿线
1. 用压缩空气吹入己敷设的管路中，除去残留的灰土和水分；也可在钢丝上绑上破布，来回拉几次清除。对弯头较多或管路较长的钢管，还应向管内吹入滑石粉，以便穿线。
2. 穿线前，应检查每个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应补充和更换。
3. 放线时导线应不扭结，不出背扣。穿线前，铜管管口处采用丝扣连接时，应有护圈帽；采用焊接固定时，亦可使用塑料内护口。
4. 穿入管内的导线不应有接头，其绝缘层不得损坏，导线不得扭曲，其接头应设在接线盒(箱)内。
5. 导线的连接应符合下列要求:
1) 截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
2) 焊接连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷:焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后应清除残余焊药和焊渣。
3) 锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑:焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。
4) 剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。
5) 在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。
6) 截面为2.5mm2及以下多股铜芯导线或截面为10mm2及以下的单股铜芯导线与器具的端子可直接连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧挂锡后再连接。
6. 绝缘导线的中间和分支接头，应用绝缘带包缠均匀严密，并不低于原有的绝缘强度；在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处，应用绝缘带包缠严密。
7. 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。
8. 导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。在线盒内接头应有注150mm的余量；机柜、中间线箱内应有注200mm的余量。
9. 所有敷设的导线两端，均标有线号，以便查对和检修。
10. 配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并应作好记录。
11. 配线工程施工后，保护地线(PE线)连接应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并应作好记录。
12. 线槽内导线的敷设应符合下列规定:
1) 导线的规格和数量应符合设计规定:当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。
2) 在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽截面积的75%:在不易拆卸盖板的线槽内，导线接头应置于线槽的接线盒内。
（五） 接线箱
1. 接线箱箱体采用金属膨胀螺栓牢固固定在墙上，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。进出口处必须加防尘垫。箱底边距地面高度不宜小于l.5mm。
2. 导线进出箱体的线孔应光滑无毛刺，金属箱体的线孔处，应装设绝缘保护套。
3. 接线箱内端于对数应符合设计规定或使用要求。应按不同用途、不同电压、电流类别等分别设置不同端子板，并将交直流不同电压的端子板加保护罩进行隔离。并有明显标识。
4. 箱内端子板应固定牢固，内部连线前应再次摇测绝缘电阻值，每一回路线间的绝缘电阻值应小于1OMΩ。连线要平整清晰，避免交叉，每个端子其连线不得超过2根，且不受外界应力。
5. 入、出接线箱的管线应排列整齐，管线端应用管卡固定不得使接线箱受力过大。如入口处在箱体上方应加密封，防止灰尘、水流入箱内。
6. 接线箱在电缆井、吊顶内安装时，必须留有检修口。
（一） 火灾探测器的安装
1. 探测器安装时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线。在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称。在现场如遇到风管、风口、排风机、工业管道、行车和照明灯具等各种障碍，可作必要的移位。
2. 点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定:
1) 测测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；
2) 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；
3) 探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于15IIU至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；
4) 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过lOm；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
5) 探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。
6) 安装在顶棚上的探测器边缘与下列设施的边缘水平间距宜保持在:
a) 与照明灯具的水平净距不应小于O.2m；
b) 感温探测器距离温光源灯具(如碘钨灯、容量大于10OW的白炽灯等)的净距不应小于0.5m；
c) 距风扇的净距不宜小于1.5m；
d) 距不突出的扬声器净距不应小于0。1m；
e) 与各种自动喷水灭火喷头净距不应小于0.3m；
f) 距多孔送风顶棚孔口的净距不应小于0.5m，至空调风口边的水平距离不应小于1.5m；
g) 与防火门、防火卷帘的问距，一般在1~2m的适当位置。
7) 探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。
8) 探测器的固定
a) 探测器的固定，主要是底座的固定。先安装探测器的底座，待整个火灾报警系统全部安装完毕时，最后安装探测器。
b) 探测器一般由两个螺钉固定在固定盒上。应根据探测器的固定螺栓的间距和螺栓的直径选择相配套的固定盒。应采用钢制固定盒。
c) 在吊顶内安装探测器，固定盒安装在顶板上面，根据探测器的安装位置，先在顶板上钻个小孔，根据孔的位置，将固定盒与配管连接好，配至小孔位置，将配管固定在吊顶的龙骨上或吊顶内的支、吊架上。固定盒应紧贴在顶板上面，然后对顶板上的小孔扩大，扩大面积不应大于固定盒的而积。8.11探测器安装
d) 探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm余量，入端处应有明显标志。
e) 探测器安装时，先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线10~15mm(注意不要碰掉编号套管〉，顺时针连接在探测器底座的各级接线端上，然后将底座用配套的机螺栓牢固固定在固定盒上，并上好防潮罩。最后按设计图要求检查无误，再拧上探测器头。
f) 探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测底座应采取保护措施。
g) 探测线"+"线应为红色，"一"线应为蓝色。其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，本工程中相同用途的导线颜色应一致。
h) 探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。
i) 探测器在即将调试时方可安装，在安装前应要妥善保管，并应采取防尘、防湖、防腐蚀措施。
3. 其他要求按厂家技术说明书要求进行。
（二） 手动报警按钮的安装
1. 手动火灾报警按钮的安装基本上与火灾探测器相同，需要用相配套的固定盒安装。应安装牢固，并不得倾斜。
2. 手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。
（三） 声光报警器、警铃的安装
警铃应安装在室内墙上距楼(地)面1.5m以上，安装方法参照手动报警按钮的安装。
（四） 火灾报警控制器的安装
1. 火灾报警控制器柜体落地安装时，其底宜高出地坪0.1~O.2mm。靠近其门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。
2. 控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施，用膨胀螺栓固定，控制器重量小于30kg使用φ8X120膨胀螺栓，大于30kg则采用φl0x 120膨胀螺栓固定。
3. 控制器的外部接线，应经过接线箱进入控制器。号|入控制器的电缆或导线，应符合下列要求:
1) 配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；
2) 电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退；
3) 端子板的每个接线端，接线不得超过2根；
4) 电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；
5) 导线应绑扎成束；
6) 导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。
4. 控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，主电源应有明显标志。
5. 控制器的接地，应牢固，并有明显标志。
6. 控制器应安装在火警值班室或消防中心内便于操作和观察的位置。
7. 柜体后面板距离墙面不应小于1m，在值班人员经常工作的柜体前面，柜前距离不应小于3m。
8. 各种导线管、电缆与控制器连接处应松紧适宜，不得使控制器承受机械压力。
（五） 消防控制设备的安装
1. 消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装
2. 消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m,金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。
3. 消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。
4. 消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。
5. 消防控制室专设工作接地装置时，工作接地线采用铜芯绝缘导线或电缆，其线芯截面积为4mm2，接地电阻值不应大于4Ω。
（六） 火灾自动报警系统的调试
1. 调试前的准备：调试前应按设计及有关规范要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件符合情况，并检察系统的施工质量，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。
2. 火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。
3. 火灾自动报警系通电后，应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查:
1) 火灾报警自检功能:
2) 消音、复位功能:
3) 故障报警功能；
4) 火灾优先功能:
5) 报警记忆功能:
6) 电源自动转换和备用电源的自动充电功能:
7) 备用电源的欠压和过压报警功能。
4. 检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。
5. 采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。
6. 分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。
（七） 联动调试
1. 火灾自动报警系统调试正常后，再对其联动的设备进行联调试验。
2. 联调试验包括消火检系统联调试验、水喷淋系统联调试验、防火阀、排烟阀系统联调试验、防火卷帘门系统联调试验、气体灭火系统联调试验、非消防电源强制切断试验、火灾事故广播和消防电话系统试验、安全疏散系统试验，以及消防电梯试验等。
3. 在联调试验前，先对被联动的系统和设备进行试验，如正常可进行联调试验。
4. 联调的系统应准确无误地实现设计要求的各种功能，并符合消防法规的规定。
二、 水喷淋灭火系统主要施工方法和技术措施
(一) 准备施工
1. 熟悉系统图、平面图，熟悉设备性能及安装要求，熟悉设备运行电源、信号、控制等相关方的技术参数；发现疑问/不明确时及时与设计、设备方联系，应在安装前解决。
2. 依照图纸察验现场，了解管路穿过基础，穿过沉降缝、抗震缝的位置；了解地埋管路土质、路面的情况；了解管路与给排水、空调管路的空间避让要求；了解水泵、大罐的出入口径及标高、设备基础定位及浇注情况。
3. 明确设备、材料的采购要求，明确规格型号及相关技术参数，确定料场及存储库房。
4. 消防水箱、气压水罐安装前应与土建结构方协商好，预留运输/吊装的通道，并核准承重基础等问题。
5. 明确加工机具的型号、数量，应满足施工高峰的需求，并应确定电源、闸箱、加工场地。
6. 作好大型设备的运输、吊装的技术准备。
7. 作好危险辨识，将所有可能出现的紧急情况作好应急准备。
(二) 支吊架的制作安装
1. 支吊架分为普通支吊架和防晃支吊架。防晃支吊架的位置应符合下列要求：
1) DN65mm以上管道必须设置；
2) 防晃支架间隔不宜大于15m；
3) 每个转弯处、分支处必须设置；
4) 当管道用型钢紧固于混凝土结构时，可作为一个防晃架处理；
5) 水泵房水泵出口至泵房出口处宜全部使用防晃支架；
6) 防晃支架的强度应能承担该段配水管、配件及水重量总和50%的水平推动力不晃动、变形。
2. 型钢用于防晃架的长度（单根）应小于下表，以保证其刚度
角钢
长度mm
扁钢
长度mm
圆钢
长度mm
40*4
950
40*7
360
20
900
50*5
1400
50*10
530
22
1100
60*6
1900
/
/
/
/
3. 应按照管道连接形式确定支吊架间距
丝接（焊接）法兰连接管路支架间距
管径mm
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
间距m
3．5
4．0
4．5
5．0
6．0
6．0
6．5
7．0
8．0
9．5
11
沟槽连接管路支架间距
管路直径mm
50
70
80
100
125
150
200
250
刚性间距m
3．0
3．65
3．65
4．25
4．25
5．15
5．75
5．75
柔性间距m
3．6
3．6
3．6
4．2
4．2
4．2
4．8
4．8
4. 在下列部位应设置固定支架：
1) 进水立管的底部及顶部；
2) 立管接出支管的三通/四通/弯头部位；
3) 立管较长时，至少每10m设一固定支架。
5. 支吊架设置不应影响水喷淋效果，距喷头300mm—700mm之间；亦不应影响管件、器件的维修，一般距管、器件200mm—300mm之间。
6. 支吊架安装于混凝土结构时，注意以下问题：
7. 在承重梁侧安装时，下栓应确保不伤底筋，一般距梁底≥80mm；
8. 在顶板安装时，顶层顶板钻孔时，严格控制孔深，确保不伤防水层。遇钻孔打穿时应及时通知结构方补做防水。
9. 支吊架安装于非混凝土墙体时，要检查墙体质量；轻体墙、空心砖墙不得固定支吊架。
10. 支吊架要在安装前涂刷防锈漆，安装后再进行补刷。
11. 支吊架与管道的包箍要紧固到位，不松动。
(三) 沟槽管路制作安装
1. 沟槽管路切割前要检查管口外径、壁厚，其误差应在允许公差之内。管口要圆满，不圆满的要截除或整形。
2. 管口的切割应垂直于管道的轴心，其倾斜角偏差（用直角尺测量）应小于如下规定：
DN80mm及以下 ≤0.8mm
DN100mm-150mm ≤1.2mm
DN200mm及以上 ≤1.5mm
3. 滚槽机要选用适当，不要用小型机滚压大管，其内滚选用较大的为宜。
4. 滚槽前要将管道架设在水平状态，将管口紧贴滚槽机内档口。遇短管压槽时（≤1000）应先整管一端压槽后再截割，短管用沟槽连接后再压制另一端的沟槽。
5. 滚槽时应逐步缓慢加压，加压点选在管缝滚过之后。管槽机应有定位装置，加工一个沟槽至少在6周以上，加工一个沟槽的时间见下表：
管直径mm
80-100
125-150
200
250
300
时间（分）
2．5
3
4
5
6
6. 槽深度用游标卡尺测量。DN80mm-DN150mm管道槽深为2.2mm。DN200mm-DN250mm管道槽深为2.5mm。槽深不宜过深，要避免端口扩口现象。
7. 接头安装时应注意以下问题：
1) 应将端口毛刺去除，以免割伤胶圈；
2) 在胶圈上涂抹润滑剂，不应使用油性润滑剂；
3) 管口在同一轴线上，管口不齐时，应调直管道后再组装，不得强行组装；
4) 螺栓应均匀交替拧紧，螺栓方向宜一致。
8. 机械三通/四通的开孔、安装。
1) 主管开孔安装支管，管道至少2个级差，见对应表：
主管管径mm
机三通mm
机四通mm
65
≤40
32
80
≤40
≤40
100
≤65
≤50
125
≤80
≤65
150
≤100
≤80
200
≤125
≤100
250
≤150
≤100
当不符合上表时，同直径或一个级差时，应使用构件三通、构件四通。
2) 开孔时开孔的中心和钻头必须对准管道的中心线，应缓慢加压，并适量的添加润滑剂，开孔后应清除残渣并将孔洞毛刺打磨光滑。
3) 安装机械三通/机械四通时支管中心必须与主管开孔中心对准，支管亦应与主管垂直，且无侧向力。
9. 主管与水平管分支处使用构件三通或四通时，连接处附近应有2个支架固定。
10. 水平管道应有千分之二至千分之五的坡度。
11. 当施工中断时，应将管道的敞口进行封闭保护，以免异物进入管道。
(四) 丝接管路
1. 丝接管路一般用于DN80mm及以下的管路连接。
2. 套丝前应校直管道，清除管内杂物，采用机械切割，切割面不应有飞边、毛刺。
3. 套丝要使用机械加工，至少两板成型，螺纹应完整光滑、无断丝、缺丝。
4. 当管路变径时，要采用变径接头，不宜用补心。
5. DN50以上管路不能使用活接头，为了连接便利，宜使用沟槽件对接。
6. 螺纹连接的密封填料应均匀附着在螺纹部位，不得将填料挤入管道。
7. 紧固后应将外部清理干净，外露螺纹处涂刷防锈漆。
8. 施工中断时，应将管道敞口处密封，以免异物进入管道。
(五) 焊接、法兰连接
1. 管道焊接、法兰连接，仅限下列场合使用：
1) 湿式阀前管路；
2) 无法展开施工的异形管/特殊部位。
2. 管道切割应采用机械切割，切口的倾斜不应大于管径的1%，且不超过2mm。
3. 管道壁厚≤4mm时，可以对缝焊接，当>4mm时应打坡口进行焊接，且坡口应机械加工。
4. 焊口组对时，应做到内壁齐平，错边在2mm以下。
5. 两个焊口之间至少应大于管道直径且不小于150mm。
6. 焊接时，应点焊三点以上，检查位置、平直度无误后再进行焊接。焊缝无烧穿、咬肉、夹渣结瘤等缺陷。
7. 干管采用法兰连接时，每根配水管不宜超过6m。法兰平面应垂直于管道。平面偏斜应小于1mm。
8. 法兰垫片应与法兰盘相匹配，垫片无破损，单片连接，不允许使用双片。
9. 法兰接头应安装在易于维修的位置。
(六) 灭火装置的安装
1. 喷洒头的安装：应执行《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的规定，且应注意以下问题：
1) 施工验收规范与设计规范中关于梁侧、风道侧喷头位置的提法不一致，且执行困难。我公司规定如下：
a) 距顶板75-150mm，以保证火灾响应及时；
b) 喷头距梁侧的距离以人站在梁下（视点1.6-1.7m）应能同时见到梁两侧喷头的溅水盘；
c) 当风管小于1.2m且在风管下见不到喷头时，宜在风管侧面设下喷头，必要时加装集热罩。
2) 喷头位置不应设置在空调出风口及附近位置。至少距离下出风口300mm以上，距空调侧出风口至少1000mm以上；
3) 喷头安装在配合装饰进行改动时，不要增弯过多，不要超过3个弯。
2. 水流指示器安装
1) 安装前应检查浆片、膜片灵活，电按点灵敏可靠且注意水流方向，不要装反。
2) 应在水平管道上竖直向上安装。
3) 应与前端的闸阀距离300mm以上。
3. 末端泄水装置
1) 宜设在分区管网的末端。泄水管不宜小于25mm，出水口要露明，以便观察水量、水色。
2) 压力表明装位置宜在1.8左右，便于观察。
3) 两阀一表，宜用铜制阀门。
4. 闸阀安装
1) 阀闸宜选用明杆阀闸，暗杆（蜗杆蜗轮）宜有锁定装置或加锁保护；
2) 蝶阀宜选用有锁定装置的蝶阀或安装后加锁保护；
3) 吊顶内/竖井内的闸阀，在吊顶/竖井上应留有检查孔。
5. 报警阀安装：应执行GB50261—96[2003版]《自动喷水灭火系统施工及验收规范》5．3款的规定，且应注意下列问题：
报警阀当安装于有可能发生冰冻场所时，阀前管道部分应加装电伴热，并做保温处理。
6. 水泵安装：应执行GB50261—96[2003版]《自动喷水灭火系统施工及验收规范》4．2款的规定，且应注意下列问题：
1) 要先稳固泵体后再与进出管道碰口组装；
2) 水泵前后的管道均应使用型钢固定支架，且固定牢靠，当出口用沟槽件组装时，固定支架应相应加密；
3) 水泵座宜加减震垫，垫片齐全，锁定牢固，螺栓宜双母锁死，并做防锈处理。
7. 气压罐的安装：应执行GB50261—96[2003版]《自动喷水灭火系统施工及验收规范》4．4款的规定，且应注意下列问题：
气压罐安装后应按说明书进行充气，一般气压在0.1-0.3MPa之间。
(七) 质量检验
1. 工地应配置专门用于检验的仪器/工具，由质检员保管、使用，并按公司要求进行检定。仪器失准时应标识、隔离、报废。
2. 按总包/监理的要求，依据相关施工验收规范和公司《质量验收与评定规程》进行质量检验。
3. 材料/设备入场检验报验。
1) 按设计要求复核