资源描述
物控管理细则
1.目的 为了生产正常进行,降低生产成本,缩短生产周期,明确责任区分,特制订本制度
2.范围 适用于订单流程相关部门(包括制单员、采购员、仓库、生产各车间)
3.相关内容
3.1丢失 允许差数2%
3.1.1公司规定凡是丢失的物料超出允许差数由丢失的责任部门承担费用,在工资中扣除
3.1.2主管承担60%,组长承担20%,责任员工承担20%
3.1.3凡是丢失的物料,一律由责任部门主管开据《过失处罚单》并注明各自承担的份额,如主管未开《过失处罚单》则主管全权承担责任。
3.1.4采购部需凭车间开据的《过失处罚单》和《物料申补单》方可采购,如未有车间开据的单据而采购的由采购人员自行承担
3.1.5处罚一律按采购成本价予以处罚。
3.1.6采购物料时,必须按公司指定的供应商进行采购作业,未经董事长许可擅自采购者,采购人自行负责。
3.2废品 废品率2%
3.2.1公司允许在生产中的废品率2%,超出部分由责任部门承担,按公司承担50%,部门承担50%,部门可自行制定责任书。
3.2.2造成的废品一律交回仓库处理,否则按丢失处理;
3.2.3如产品生产难度大造成废品率增加,应书面上报生产经理或副总审批,批准的不处罚。因生产品质监控不力,导致返工的,原则上返工不计工时。特批的除外
3.4差数
3.4.1部门在领取物料时,如发现差数须在二天内书面通知采购部,如未按时间规定通知采购部补回,则由责任部门自行负责
3.4.2采购部采购回的物料如发现差数,需在一小时 内作出通知供应商补回
3.5尾数
3.5.1原则上不允许产生尾数现象,如因特殊情况造成尾数的,采购需在3天内完成采购配件收尾工作,生产部门需在7天内完成收尾工作。否则处罚责任人的经济责任,以每拖期一天追加处罚2元。
3.5.2确因实际情况,插单、转单、急单的,需书面上报批准的不处罚
3.6错采
因生产资料错误或资料核对失误等导致采购错误,责任人处罚成本价40%
责任等级制度规定
1.目的 为落实每一级别责任制,加强管理层责任意识,使之每一管理员权责明确,实现权责分明,满足客户需求。
2.范围 本公司所有在职管理人员
3.品质
一、定义
品质事故是指给公司造成不可挽回的经济损失。如造成的物料可移动到下一单或改单时不处罚
二、事故区分
1.重大事故 品质事故造成5000元以上
2.中级事故 品质事故造成3000—5000元之间
3.品质小事故 品质事故造成1000—3000元之间
三、责任等级(按成本价执行)
1.重大事故
1. 责任部门《按物控管理细则》处理
2.品管、经理各自承担3%
3.生产副总承担5%
2.中级事故
1.责任部门按《物控管理细则》处理
2.品管、经理各自承担2%
3.生产副总承担3%
3.小事故
1.责任部门按《物控管理细则》处理
2.品管、经理各自承担1%
4.在1000元以下的由事故责任部门承担
四、拖期
一、定义
拖期是指按计划排程为依据,未能满足客户交货期要求,导致交货延期的订单。
二、事故区分与责任等级
1.超期大事故 拖期在20天以上
1.责任部门按《复期拖期规定》处理
2.生产副总处罚200元,生产经理100元
2.超期中事故 拖期20---15天之间
1. 责任部门按《复期拖期规定》处理
2.生产副总处罚100元,生产经理50元
3.超期小事故 拖期时间在15天以下10天以上
1. 责任部门按《复期拖期规定》处理
2.生产副总处罚50元,生产经理30元
五、对品质异常故意隐瞒不报者,按100%赔偿损失,如拖期故意隐瞒者,予以加倍处罚
六.附件
1.《物控管理细则》
2《.复期拖期规定>>
复期拖期规定
1.目的
为确保订单的生产顺利进行,及时回复客户交期,遵守合约,公司决定实行复期指
2.范围
公司所有承诺复期
3.责任 各相关衔接口
4.复期内容
4.1凡是《订单完成复期表》内所需各部门填报复期的,必须服期签字。
4.2凡是未复期签字的部门,公司将默认按《资料至出货时段界定》为考核天数。
4.3复期确认签字后为考核期限,各部门复期的期限需经最终交期批准生效。
4.4因特殊原因不能按复期所承诺的时间或《资料至出货时段界定》完成的,可申请改期。
5.拖期处罚计算公式
2xN方
6.改期权限
6.1生产经理 一次( 三天)
6.2生产副总 一次 (五天)
6.3董事长 不限期
7.附件
7.1《改期申请表》
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