工件的定位.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,工件的定位,工件的定位,夹具的基本概念,工件的定位,工件的夹紧,组合夹具,硬质合金可转位车刀,夹具的基本概念：,夹具的定义和分类,夹具的组成,夹具的作用,返回主目录,夹具的定义和分类,:,机床夹具：在机床上用以装夹工件的装置，称为机床夹具；,按机床分：车床夹具、铣床夹具、磨床夹具、钻床夹具等,按通用化程度：,通用夹具,、专用夹具、组合夹具,夹具的定义和分类,:,返回子目录,种类,定义,应用,通用,夹具,已标准化，可装夹多种以上工件的夹具,一般由专业工厂生产，做为车床附件供应，如自定心卡盘、单动卡盘、顶尖、中心架,专用,夹具,专门为某一工件的某一程序设计和制造的专门夹具,用于产品固定或批量较大的生产中，可获较高的加工精度和生产率,组合,夹具,按某一工件的某道工序的加工要求，由预先制造好的标准化元件而组装成的夹具称为组合夹具,主要用于新产品的试制和单件生产,夹具的组成,:,定位装置：保证工件在夹具中占有正确的位置,夹紧装置：作用是工件定位后将其固定，以便在加工过程中保持定位位置不变,夹具体：是夹具的基座、将各个装置连成一个整体,辅助装置：根据夹具实际需要而设置的装置,注意：上面四个部分中，前三个在夹具中一定存在，而辅助装置则是可有可无！,返回子目录,夹具的作用,:,保证加工精度,提高劳动生产率，降低对工人的技术要求和减轻工人的劳动强度,扩大机床的加工范围,解决车床加工中的特殊困难,返回子目录,工件的定位：,定位的基本概念,基准的基本概念,工件的定位原理,工件的定位类,型,工件的定位方法和定位元件,定位元件限制的自由度,返回主目录,定位的基本概念,:,确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程称为,工件的定位,。,目的：使同一批工件在夹具中都占有同一正确位置。,它是依靠,工件上的某些表面,和,夹具中的定位元件或装置,相接触来实现的。,返回子目录,基准的基本概念：,定位基准：定位基准：用来确定工件在夹具中位置所依据的那些点、线、面。,定位基准确定后，工件其它部分位置也随之确定,定位基面：工件定位时，做位基准的点、线和面往往是某些具体表面体现的，但是在有些场合中，,定位基准和定位基面不一定相同,。,定位基准和定位基面是否重合？,工件的定位是通过什么来实现的？,看图思考：,返回子目录,工件在空间的六个自由度,X,Z,Y,六点定位原理,要确定其空间位置，就需要限制其,6,个自由度,将,6,个支承抽象为,6,个“点”，,6,个点限制了工件的,6,个自由度，这就是六点定位原理。,任何一个物体在空间直角坐标系中都有,6,个自由度,用 表示,返回子目录,工件的定位类型：,完全定位：六个自由度完全被限制，在夹具中只有唯一的正确位置，例：圆形工件在,V,型铁中定位。,部分定位：在满足加工的前提下，少于六个支承点的定位，也叫不完全定位，,例：三爪卡盘装夹工件（较多）、三爪卡盘和顶尖装夹工件（装夹较少）,。,欠定位：当定位点少于工件应该限制的自由度，使工件不能正确定位，称为欠定位，,例：三爪卡盘装夹工件（装夹较少），,由于欠定位不能满足加工的需要，因此在加工绝对不允许，否则会产生安全事故。,重复定位：几个定位点同时限制同一个自由度，也叫过定位，例：,三爪卡盘和顶尖装夹工件（装夹较多）。,重复定位是否允许？,如果工件的定位面经过机械加工，且形状、尺寸、位置精度均较高，则重复定位是允许的。有时还是必要的，因为合理的重复定位不仅不会影响加工精度，还会起到加强工艺系统刚度和增加定位稳定性的作用，反之，如果工件的定位面是毛坯面，或虽经过机械加工，但加工精度不高，这时重复定位一般是不允许的，因为它可能造成定位不准确，或定位不稳定，或发生定位干涉等情况,欠定位是否允许？,欠定位不能保证工件的正确安装，严重会产生安全文明生产事故，因此绝对不允许！,X,Z,Y,a,）,b,）,B,B,改善重复定位的措施：,如果主要以内孔定位，则平面与工件的接触面积较小，,如图,6-4 b,）,所示。,如果以心轴台阶等原因不能减少，可使用球面浮动垫圈支撑，起浮动作用，,如图,6-4 c,）,所示。,如果以端面定位，则可把心轴做短些，,如图,6-4 a,）,所示。,返回子目录,工件的定位方法和定位元件：,工件以平面定位,定位,方法,定位元件,备,注,工件,以平,面定,位,支承钉,平头用于已加工平面的定位，球面用于未加工平面的定位，网纹用于未加工的侧平面定位,支承板,A,型用于精加工过的大中型工件侧平面定,位，,B,型用于精加工过大中型底平面定位,可调支承,可以调节，适用于尺寸变化较大的毛坯,辅助支承,仅与工件接触，不起限制任何自由度,支撑钉和支撑板,可调支承：定位支承点的位置可以调节的定位元件，称为可调支承。,主要用于以制造精度不高的毛坯面定位的场合,。,辅助支承：只起提高工件支承刚性或辅助定位作用的定位元 件，称为辅助支承，不限制任何自由度。,工件的定位方法和定位元件：,工件以外圆定位,工件,以外,圆定位,在,V,型架上定位,对中性好，可用于粗、精基准的定位,在定位套中定位,常用于小型形状简单的轴类工件的精基准定位,在半圆弧上定位,主要用于大型轴类工件及不便轴向装夹的工件,圆锥定位夹具,长度较长，一端有锥度的轴类工件,V,型块限制的定位：,长,V,型块限制四个自由度,短,V,型块限制二个自由度,定位套：,长套限制四个自由度，短套限制二个自由度,锥套限制三个自由度,半圆套限制（长）四个自由度,半圆套限制（短）二个自由度,支承板：,长板限制二个自由度,短板限制一个自由度,工件的定位方法和定位元件：,工件以内孔定位,工件,以内,孔定位,定位销,限制工件的,2,个自由度，更换方便,定位,心轴,在圆柱心轴上定位（定心精度较低，一般为,0.02,）,在小锥度心轴上定位,定位精度较高，精度在,IT7,级以下,在圆锥心轴上定位（自锁角,6,）,在螺纹心轴上定位,在花键心轴上定位,内孔定位元件,定位销,可换式,固定式,内孔定位元件,定位心轴,内孔定位元件,定位心轴,小锥度心轴：小锥度心轴可消除工件与心轴之间的配合间隙，提高定心精度。锥度一般取,C=1/50001/1000,锥面定位元件；当轴类零件要求精确定心时，可以工件上的锥孔作为定位基准。长锥心轴限制五个不定度：,内孔定位元件,定位心轴,圆锥心轴,螺纹心轴,一面两孔定位分析：,理论上,实际中,返回子目录,返回子目录,工件的夹紧：,夹紧的基本概念,夹紧的基本要求,常见夹紧的装置,夹紧的注意事项,返回主目录,夹紧的基本概念：,对工件施加一定的外力，使其在夹具中保持正确的位置，称为夹紧，,工件装夹方法,直接找正装夹,精度高，效率低，对工人技术水平高,划线找正装夹,精度不高，效率低，多用于形状复杂的铸件,夹具装夹,精度和效率均高，广泛采用,返回子目录,夹紧的基本要求：,牢,夹紧要牢固可靠，且在加工中位置不变,正,夹紧要保证位置正确,快,操作方便、安全省力、夹紧速度快,简,结构简单、制造方便，有足够的刚度和强度,调,夹紧力和夹紧行程在一定的范围内可以调节,返回子目录,常见夹紧的装置：,1,、斜楔夹紧装置,产生的夹紧力小，夹紧费时、费力，应用在夹紧力不大、生产批量小的场合,2,、螺旋夹紧装置,结构简单、夹紧可靠、夹紧行程大，特别便于增大夹紧力，自锁性能好，但是夹紧松开工件费时，费力,3,、螺旋压板夹紧装置,和螺旋夹紧装置基本相同,常见夹紧的装置：,斜楔夹紧装置,常见夹紧的装置：,螺旋夹紧装置（螺钉夹紧装置）,常见夹紧的装置：,螺旋夹紧装置（螺母夹紧装置）,常见夹紧的装置：,螺旋压板夹紧装置,返回子目录,a,）结构完善的压紧装置 旁边压紧,c,）中间压紧,夹紧的注意事项：,1,）夹紧力的大小 大小要适当,2,）夹紧力的方向,要垂直于工件的主要定位基准面,要与切削力的方向保持一致,3,）夹紧力的作用点,要落在主要的定位基准面上,要与支承点对应，尽量作用在工件刚性较好的部位，减少工件变形,应靠近加工表面，防止振动变形。,返回子目录,组合夹具：,概念：,组合夹具是由一套预先制造好的有各种不同形状、不同规格尺寸的标准元件和组合件组装成的夹具。,组合夹具特点：,缩短设计和制造专用夹具的周期及工作量,适用于新产品的试制和开发和单件小批量生产,数量多，一次投资较多，保管也较费力,刚性较差,组合夹具元件：,基础件,主要用做夹具体，安装各种元件的基础,支承件,用做不同高度的支承和各定位面的支承,定位件,在组装时确定各元件与工件的相对位置,导向件,确定孔加工时刀具和工件的相对位置，引导刀具作用,压紧件,压紧工件，使其定位位置不变,紧固件,一般是标准件，各种螺钉，螺母等,辅助件,采取的一些辅助措施,合件,指几个单件组成的单独部件，在使用过程中以独立部件参加组装,组合夹具组装：,先根据工件的加工要求选择相应的定位、夹紧方法和元件，再来试装,进行元件的连接和尺寸的调整,检验夹具的总装精度,交付使用,返回主目录,硬质合金可转位车刀：,硬质合金可转位车刀的优点,硬质合金可转位车刀的定位夹紧机构的要求,硬质合金可转位车刀的夹紧形式,硬质合金可转位车刀使用的注意事项,返回主目录,硬质合金可转位车刀的优点：,缩短换刀、装刀、磨刀的辅助时间，生产效率高,刀片避免因焊接引起的刀片内应力和裂纹，延长刀具使用寿命,刀片在使用过程中不需要刃磨，有利涂层材料的推广应用,卷屑槽尺寸稳定，断屑性能可靠,刀柄能多次使用，节约刀柄材料，便于刀具的管理工作,返回子目录,硬质合金可转位车刀的定位夹紧机构的要求：,定位精度高,刀片转位和调换方便,夹紧牢固、可靠，保证刀片、刀垫刀柄接触紧密,刀片上无障碍,结构紧凑，工艺性好,返回子目录,硬质合金可转位车刀的夹紧形式：,上压式,硬质合金可转位车刀的夹紧形式：,杠杆式,压孔式,楔销式,光杆、丝杆偏心夹紧,返回子目录,硬质合金可转位车刀使用的注意事项：,刀片的定位和夹紧,装夹刀片主语刀片的定位面和刀槽的定位支撑面接触良好,夹紧力要和切削力保持一致且指向刀柄定位支撑面,利用机械夹紧时，注意夹紧力不要太大,合理选择切削用量,根据加工条件、刀片型号和工件材料选用，可查阅有关的手册，进行试切削。,返回子目录,返回上一页,过定位引起夹紧变形,返回上一页,装夹部分较短,装夹部分较长,返回上一页,这样的装夹方式，你能安心的加工吗？,在平时，的你有这样的装夹方式吗？,返回上一页,